亿利金威集宁区域地产工程质量考核细则.doc

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1、亿利金威集宁区域地产工程质量控制细则亿利金威集宁工程部2012.6一、 细则编制原则 1. 目的 1.1 规范工程质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。 1.2 提供工程质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。1.3工程建设质量达到合格或优良，即质量好、工期短、消耗低、经济效益高、施工文明和符合安全标准。2. 适用范围 2.1 本细则适用于亿利金威地产所有在建工程（自开工至交付完成）项目，包括全资项目以及非全资但金威负责经营管理的项目。 3. 取样总则 3.1 随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽

2、样事前确定。 3.2 可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。 3.3 完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。 3.4 效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。 4. 要求 4.1. 集宁区域指挥部、项目部、监理单位、承建商形成四级级检查体系，项目部负责具体实测落实工作，区域工程部参与。人员组成、检查比例等具体如表： 级别组别检查人员检查比例检查频率对实测结果处理实测结果发挥的作用备注一级承建商实测组承建商原则要求100

3、%实测实量根据施工进度及时实 测建立分户/分层，实测档案并对，问题部位整改，及时反馈实测结果给监理单位实测小组发现问题并整改，规避类似问题属于日常自查二级监理实测组监理+施工单位工程师各标段房间总套数至少50%(每栋至少三层)根据施工进度及时实测及时将实测数据反馈到一线班组、督促整改，及时上报实测数据至项目部，以供项目部监控各分项工程质量发现问题并督促承建商整改，要求承建商采取措施规避类似的问题属于日常检查具体的实测操作及数据的整理由监理负责。 三级项目部实测组项目部工程师+监理单位各标段房间总套数的30%(每栋至少2套)每月实测二次月度实测报告及每月25日前报到区域工程部实测结果反映到实测保

4、障体系项目部检查项目部经理/副经理任组长，负责协调具体实施由工程师负责四级区域实测组区域工程部具体负责人各标段2套房每月一次实测结果抄报区域领导及集团。并做区域内部排名。实测结果反映到实测保障体系属于区域工程部经理牵头协调，实施由工程部各项目具体负责人备注： 项目部实测小组可有针对性的选取工序交接的下家单位参加对上家单位的实测，如可选取精装修单位人员实测总包单位、机电单位的质量合格率、选取门窗单位实测总包单位的相关分部工程等，以利土建移交、机电点位移交及主包与门窗单位之间的工作面移交等，通过施工单位之间的交接行为敦促整改和提高。 检查人员的数量项目部根据检查情况、检查任务自行酌情确定，检查人员

5、需相对固定，避免流动性过大，以免因检查规则、检查仪器操作生疏带来的检查误差。 承建商实测小组人员名单需上报监理单位和项目部备案。项目部实测小组人员名单需上报区域工程部备案。区域工程部对项目部实测检查前，至少提前一天通知项目部工程部长以上的人员，以便项目部安排人员。 4.2. 检查记录结果的处理： （1）. 承建商实测小组的实测结果需及时上报项目监理单位，根据检查结果做出相应的措施进行复查及责令施工单位在规定的时间内整改；监理单位把实测结果及时上报项目部实测小组，项目部实测小组实测结果需及时区域工程部。（2）. 区域工程部每月29日之前需报集团总管理部备案的文件：附件1. 亿利金威地产实测实量数

6、据记录表；附件2. 工程质量实测实量报告。区域工程部认为有必要检查项目部的原始实测数据的，项目部需积极配合。 4.3. 区域实测小组每次实测检查结果需由区域工程部在一定范围内通报。 4.4. 实测基准合格率，区域工程部目前给定2012年度区域实测小组单次检查各承建商总合格率t及对各承建商的综合合格率T均为80%(该基准合格率执行截止期限为：2012 年12年30日，合格率会每年度做动态调整)。4.5. 现场数据记录等要建立“三位一体”模式：实测记录表格要与实测平面专用图、现场实测数据统一标注形式三者相结合使用。(具体形式见附件3) 4.6. 新老项目区别对待。对于2012年新开工项目，需严格按

7、照本指引要求开展实测及确定实测保障体系。对于2011年已开工项目，亦需按本制度开展实测。5. 区域指挥部实测小组单次检查各承建商总合格率 t5.1 区域指挥部实测小组单次检查各承建商总合格率 t：汇总抽取该承建商承建范围内各分部工程的检查结果最后得出该标段该承建商实测总合格率t t=该承建商承建范围内的各分部工程合格率的平均值 该总合格率即为该承建商在本实测期内的评估成绩。 t：与月度进度款支付比例挂钩 5.2 示例：某区域公司实测小组在某月检查某主包单位得出该主包单位的各分部工程合格率为：砼工程 90%、钢筋工程92%、砌筑工程 86%、抹灰工程 92%，则该主包单位本次检查的总合格率t=(

8、90%+86%+92%+92%)/4=90%。 6、 区域指挥部实测小组实测期内对各承建商的综合合格率 T 6.1. 涉及到某承建商的实测项由区域公司实测小组均测完毕之后，区域指挥部实测小组需汇总该承建商每次实测成绩(即单次检查各承建商总合格率 t)，取平均值得到实测期内该承建商的综合合格率T，公式为： T=(t1+t2+tn)n。 根据此T值，确定承建商实测保证金是否提前返还及返还比例。 对于区域指挥部的单次实测合格率，也一同记入 T 的计算范围，求平均值T。 示例: 该总包单位在其项目开发周期内我方每次实测的t 分别为：t1、t2、t3、t4、t5、t6、t7、t8、t9、t10，则该总包

9、的综合合格率 T= (t1+t2+t3+t4+t5+t6+t7+t8+t9+t10)/10,根据此T值，确定承建商实测保证金是否提前返还及返还比例。7. 区域指挥部实测保障体系的建立 7.1. 各项目部需根据实测实量标准做好工程管理策划，并制定现场管控体系。 7.2. 根据区域指挥部实测小组单次检查各承建商总合格率 t 动态调整每月进度付款比例。每月进度付款比例参看下表：单次检查各承建商总合格率(t)t80%70%t80%60%t70%t60%当期付款系数1.00.900.850.80 具体付款操作流程为： （1）.区域工程部汇总实测检查小组的实测评估成绩，按上表在工程质量实测实量报告中明确当

10、月付款比例。 （2）. 合约部根据项目部提供的完工进度确定应付金额，再根据区域工程部提供的工程质量实测实量报告中的付款比例确定实际付款金额 暂扣工程款的支付： （1）. 整改完成后，由项目部和监理单位出具整改报告交区域工程部及设计部审核，审核完成后，把审核结果上报集团总管理部进行审批，并在下一月度的工程质量实测实量报告中注明审核意见，交合约部在下轮付款中体现。 （2）. 当月区域实测小组未组织实测检查的，付款系数按1.0确定。 备注： 对于整改的涵义，也包括承建商为了提升质量水平而有针对性的改善后续的施工工艺、加强管控力度等方面。 7.4. 质量保证金中拿出合同额的 1 个百分点，做为实测合格

11、率保证金，若承建商综合实测合格率满足我方要求，则在实测结束后可提前返还作为激励措施。若未达到区域所定的基准合格率，则实测质量保证金做罚没处理，具体罚没比例为：承建商综合合格率(T)70%T80% 60%T70%T60%实测质量保证金罚没比例30% 40% 50% 7.5. 各项目部需将本实测指引与当地地方政府的分户验收做法相结合，在本指引实测内容的基础上，需视当地政府的分户验收的规定，增补相应的实测内容，使本区域的实测操作指引涵盖当地政府部门分户验收的内容。 7.6. 区域指挥部需建立承建商档案，综合评价承建商在考核期内的实测表现，作为“优质优价”或“末位淘汰”的客观依据等。 二、实测内容1、

12、钢筋工程1.1、同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定正在绑扎或者绑扎完成墙体或顶板作为混钢筋工程的实测层。 1.2、钢筋加工、绑扎尺寸偏差1.2.1、 钢筋加工： 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸（10mm)弯起钢筋的弯折位置（20mm)1.2.2、钢筋绑扎：箍筋内净尺寸（5mm)，超过该允许偏差为不合格。绑扎钢筋网 长、宽（10mm) ， 网眼尺寸（20mm) 绑扎钢筋骨架长（20mm) 宽（5mm)、高（5mm)受力钢筋间距（10mm) 排距（5mm) 基础（10mm)受力钢筋保护层厚度 柱、梁（5mm) 板、墙、壳（3mm)绑扎箍筋、横向钢筋间距（20mm)钢筋起点的位置（20mm)

13、预埋件 中心线位置（5mm) 水平高差（3.0mm)，超过该允许偏差记为不合格。1.2.3、测量工具：5米钢卷尺（1）、以钢卷尺测量钢筋的长度，精确至毫米。（2）、根据不同的加工构件，同一台班，同一机械加工的20%。（3）、墙柱沿层高测量钢筋的间距，顶板抽查层数的板块的50%。2、混凝土结构工程 2.1、同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的楼层分别作为混凝土结构工程的实测层。 2.2、截面尺寸偏差 2.2.1、指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。 2.2.2 、允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+8mm、-5mm。超过该允许偏差记为不合格。 2.

14、2.3、测量工具：5米钢卷尺 2.2.4、 测量方法（1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2） 同一墙/柱面作为 1 个实测区，每套房累计实测实量 5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 2.2.5、 示例： 2.3 表面平整度 2.3.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 2.3.2 允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：8mm。超过该允许偏差记为不合格。 2.3.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺 2.3.4 测量方法： （1） 当所选墙长度小于

15、3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中任取2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。 （2） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。（4） 砼柱：可以不测表面平整度。 2.3.5 示例：2.4 垂直度 2.4.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 2.4.2 允许偏差值要求：垂直度允许偏差为：8mm（层高5m）、10mm（层高5m）。 超过该允许偏差记为不合格。 2.4.3 测量工具：2米靠

16、尺 2.4.4 测量方法和数据记录： （1） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度，这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（2） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM 和墙中间位置，分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。这 3 个实测值分别作为判断该实测指

17、标合格率的3个计算点。 （4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测 1 次垂直度。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 2.4.5 示例：2.5 顶板水平度极差 2.5.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间客餐厅砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间 5 个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。 2.5.2 允许偏差值要求：水平度极差值允许偏差暂定为：10mm。 超过该允许偏差记为不合格。 2.5.3 测量工具：塔尺3米（或5米）配合激光投线仪 2.5.4 测量方法和数据记录： （1） 使

18、用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线 30CM 处位置选取 4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加 1 个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的 5个垂直距离。选取5个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（极差值：数列中最大值与最小值的差） （2） 所选房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。2.5.5 示例：2.6 楼板厚度偏差 2.6.1 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差； 2.6.2 允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为+8mm、-5mm。超过该值记为不合格。 2.

19、6.3 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法） 2.6.4 测量方法（1） 同一跨板作为 1 个实测区，每套房累计实测实量 5 个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该跨板的中央部位。 （2） 测量所抽查跨的楼板厚度，将测厚仪发射探头置于被测楼板测点，仪器上显示的值即为楼板的厚度，选取1个点，位置为被测房间的中心（如图示） 2.6.5 示例3、砌筑工程 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段24套房作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。 3.2 外门窗洞口尺寸偏差 3.2.1 指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗

20、漏风险。 3.2.2 合格标准：20,20mm 3.2.3 测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪 3.2.4 测量方法： （1） 对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为 1 个实测区，每套房累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量 2 次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。 3.2.5、示例3.3 砌筑工序 3.4.1 指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。 3.4.2 合格标准： （1） 无断砖、通缝、

21、瞎缝； （2） 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天； （3） 不同基体（含各类线槽），基体搭接不小于 100MM；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补； 3.4.3 测量工具：目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤 3.4.4 测量方法： （1） 测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法；对于瞎缝，则每一个测区随机选取3个灰缝点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。 （2） 数据记录：同一实测区内，只要有 4 个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。4、机电工程4.1、 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4 套房作为设备安装工程的实测套

22、房。户数最多的房型为必选。4.2. 座便预留排水管孔距偏差6.2.1 指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。4.2.2 合格标准：偏差0，15mm4.2.3 测量工具：5 米钢卷尺4.2.4 测量方法：（1） 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。（2） 实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为

23、偏差计算的数值进行合格性判断。（3） 每1 个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。4.2.5 示例：4.3. 线盒、套管暗埋（设备安装）4.3.1 指标说明：该指标实测值为线盒及套管凸出或凹进墙体抹灰面的距离。4.3.2 合格标准：（1） 严禁将线盒直接预埋在混凝土柱、梁及剪力墙中，要求采用预埋塑料泡沫的方式。（2） 空调套管直接预埋在混凝土柱、梁及剪力墙中时，要求抹灰时安装管圈。（3） 凹进偏差0，5mm；凸出偏差0，1mm。4.3.3测量工具： 5 米钢卷尺4.3.4 测量方法：（1） 本指标原则上在抹灰阶段测量。（2） 用钢卷尺测量线

24、盒面或套管管口边与抹灰完成面的距离，抹灰时增加了管圈的套管测量管圈与抹灰完成面的距离。4.3.5 示例： 4.4、给水管口暗埋（设备安装）4.4.1 指标说明：该指标实测值为给水管口凸出或凹进墙体装修完成面的距离。4.4.2 合格标准：凹进或凸出偏差0，2mm，同时要求并排给水点管口所处平面间的距离不超过2mm。4.4.3 测量工具：5 米钢卷尺4.4.4 测量方法：（1） 如墙体是涂料的，测量给水管口（带内螺纹管口，不含堵头）与抹灰完成面的距离；墙体是瓷砖的，测量给水管口与瓷砖完成面的距离。如瓷砖装修面还未完成，凸出墙面的现场测量值要减去墙面瓷砖铺贴预留厚度，凹进墙面的现场测量值要加上墙面瓷

25、砖铺贴预留厚度（卫生间、厨房墙面瓷砖铺贴预留厚度考虑2cm，阳台考虑1.5cm），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。（2） 并排给水点管口所处垂直平面间的距离可通过给水管口各自与墙面的距离计算出来。若距离大于2mm 时，此并排给水点均算为不合格，即使各自距离墙体完成面的的距离满足要求。4.4.5 示例：4.5. 砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装）4.5.1 指标说明：反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中，避免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要控制节点。4.5.2 合格标准：（1） 管槽形式：线槽采用预留方式，严禁人工打凿； 砼楼板和墙面的给水管预留管槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与

26、砼面齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。（2） 管槽尺寸：砼楼板和砼墙面预留槽深15 mm 及10 mm，槽宽mm 及3mm。4.5.3 测量工具：目测，5 米钢卷尺、游标卡尺4.5.4 测量方法：测量方法：未采用压槽工艺可不测此指标。采用目测检查其管槽形式是否符合合格标准，本指标要求管槽不能太深也不能太浅，不能太宽也不能太窄，目测时均要考虑以上指标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查管槽尺寸等是否符合合格标准。4.5.5 示例：4.6. 砌体墙面给水管暗埋（设备安装）4.6.1 指标说明：反映砌体墙面给水管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。4

27、.6.2 合格标准：（1） 管槽形式：墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实。（2） 管槽尺寸：砌体墙槽深度15及5mm，槽宽mm 及30mm。4.6.3 测量工具：目测，5 米钢卷尺，游标卡尺4.6.4 测量方法：测量方法：未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋给水管槽全检。采用目测检查其管槽形式是否符合合格标准，本指标要求管槽不能太深也不能太浅，不能太宽也不能太窄，目测时均要考虑以上指标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查管槽尺寸等是否符合合格标准。 4.7.

28、 砌体墙电线管暗埋（设备安装）4.7.1 指标说明：反映砌体墙面电线管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。4.7.2 合格标准：（1） 管槽形式：开槽前必须先用切割机切槽。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实；（2） 管槽尺寸：砌体墙槽深度20及10mm，槽宽mm 及30mm，墙槽用水泥砂浆填补密实。4.7.3 测量工具：目测，5 米钢卷尺，游标卡尺4.7.4 测量方法：测量方法：未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋管槽全检。采用目测检查其管槽形式是否符合合格标准，本指标要求管

29、槽不能太深也不能太浅，不能太宽也不能太窄，目测时均要考虑以上指标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查管槽尺寸等是否符合合格标准。4.8. 管线洞口封堵4.8.1 指标说明：反映穿墙、穿板洞口收口封堵、预留套管的渗漏控制，位置准确性及满足防火构造要求4.8.2 合格标准：（1） 水、通风系统管线封堵：水平封堵密实，封堵下板面没有蜂窝、麻面，管线位置准确，套管层间在统一竖直线控制范围，套管出地面完成面满足要求；墙面封堵密实，管线位置准确，对管线无污染。（2） 机电线管、线槽封堵：线管水平、竖向封堵密实，下板面没有蜂窝、麻面；线槽封堵留设防火枕位置准确，间距满足要求，

30、线槽面板开启顺畅。4.8.3 测量工具：目测，钢卷尺4.8.4 测量方法：测量方法：每一面封堵面管槽全检。采用目测检查其封堵形式是否符合合格标准，本指标要求封堵、套管不能太深也不能太浅，线槽封堵不能太宽也不能太窄，目测时均要考虑以上指标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺测量检查套管、线槽封堵完成留设尺寸等是否符合合格标准。5、抹灰工程5.1、 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段各标段房间总套数的1%作为抹灰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。5.2. 墙体表面平整度5.2.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。5.2.2 允许偏差值要求：墙面表面

31、平整度允许偏差值为：4mm。超过该值则记为不合格。5.2.3 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺5.2.4 测量方法：（1） 当墙面长度小于3 米，在同一墙面顶部和根部4 个角中，任意选取2 个角按45 度角斜放靠尺分别测量1 次。2 次测量值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。（2） 当墙面长度大于3 米，在同一墙面4 个角任选两个方向各测量1 次，2 次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1 次水平测量，这3 次实测值作为判断该实测值标合格率的3 个计算点。（4） 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在洞口45 度测一次，作为新增实测指标合格率的1 个计算点。（5

32、） 据地面30cm 处水平放置靠尺测量1 次，作为实测指标合格率的1 个计算点。5.2.5 示例：平整度测量示(注:第五尺仅用于有门洞墙体）5.3. 墙面垂直度5.3.1 指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。5.3.2 允许偏差值要求：墙面垂直度允许偏差值为：4mm。超过该值则记为不合格。5.3.3 测量工具：2 米靠尺5.3.4 测量方法：（1）测量值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响。（2） 当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，

33、二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。（3） 当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM 和墙体中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。这3 个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。5.3.5 示例：5.4. 阴阳角方正5.4.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。5.4.2 允许偏差值要求：阴阳角方正允许偏差值为：4mm。超过该值则记为

34、不合格。5.4.3 测量工具：阴阳角尺5.4.4 测量方法：在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm 和1500mm 位置分别测量1 次。2 次实测值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。5.4.5 示例：5.5. 房间开间/进深偏差5.5.1 指标说明：选用同一房间内开间、进深两个方向墙体间距离极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间的方正程度。5.5.2 测量工具：激光测距仪5.5.3 测量方法：（1） 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，会得到两个实测值。房间开间（进深）实测指标合格率有两个判别条件，选其中最不利情况作为判断该实测指标房间开间（进深）合格率的1

35、 个计算点。具体如：a、比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于10MM 时合格；大于10MM 时不合格。b、比较两个实测值之间极差值，其小于10MM 时合格，大于10MM 时不合格。（3） 所选房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6 个时，需增加实测套房数。5.5.4 示例：5.6. 户内门洞尺寸偏差5.6.1 指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。5.6.2 允许偏差值要求：户内门洞尺寸偏差允许偏差值为：10mm。超过该值则记为不合格。5.6.3 测量工具：激光测距仪5.6.4 测量方法：（1）实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸

36、。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（2） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2 次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2 次。宽度和高度的2 个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差的2 个实测值。每一个1 个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7.6.5 示例5.7. 户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差5.7.1 指标说明：反映户内门洞两侧墙体厚度偏差大小，外墙窗内侧墙体厚度偏差大小的程度，避免出现大小头现象，影响交付观感。5.7.2 允许偏差值要求：墙体厚度极差允许偏差值为：0，

37、3mm。超过该值则记为不合格。5.7.3 测量工具：5 米钢卷尺5.7.4 测量方法：（1） 任一户内门洞或一樘外门窗都可以作为一个实测区，每套房累计实测实量5个实测区，其中视具体所选房型布局，5 个实测区中户内门洞和外门窗比例为4:6 或3:7。（2） 实测时，户内门洞、外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。（3） 户内门洞，在两侧墙体及顶部各测量1 次墙体厚度，3 次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。（4） 外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2 次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1 次墙体厚度。这3 次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1 个计

38、算点。（5） 外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2 个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。（6） 所选房中的所有户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差的实测区不满足5 个时，需增加实测套房数。5.7.5 示例：内门洞/平窗内侧墙体厚度测量示意 凸窗内侧墙体厚度测量示意5.8. 凸窗顶板水平度极差5.8.1 指标说明：反映凸窗顶板抹灰后顶板水平度偏差。5.8.2 合格标准：10mm。超过此标准记为不合格。5.8.3 测量工具：激光投线仪、塔尺。5.8.4 测量方法：（1）、同一实测区距顶板顶板边线20CM 处位置选取

39、4 个角点，用塔尺分别测量顶板与水平基准线之间的4 个垂直距离。4 个垂直距离的极差作为该实测指标合格率的1 个计算值。7.8.5 示例：5.9. 方正度5.9.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。5.9.2 合格标准：0，10mm5.9.3 测量工具：5 米钢卷尺、吊线或激光扫平仪5.9.4 测量方法：（1）. 距墙体3060CM 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。（2）. 在同一测区内，实测前需用5 米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后

40、采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3 个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3 个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。5.9.5 示例：5.10. 裂缝/空鼓5.10.1 指标说明：反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。5.10.2 合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓。5.10.3 测量工具：目测、空鼓锤。5.10.4 测量方法：测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。5.11. 室内净高偏差（抹灰工程）5.11.

41、1 指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。5.11.2 合格标准：20，20mm5.11.3 测量工具：5 米钢卷尺、激光测距仪5.11.4 测量方法和数据记录：（1）. 实测区：每一个功能房间作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。所选2 套房中实测区不满足10 个时，需增加实测套房数。（2）. 测量方法：实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。各房间地面的 4 个角部区域，距地脚边线30CM 附近各选取1 点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1 点，测量出找平层地面与天花顶板间的5 个垂直距离

42、，即当前施工阶段5 个室内净高实测值。（3）. 合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-30，30】mm 之间时，5 个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。当实测值与设计值最大偏差值30mm 或-30mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。5.11.5 示例：6、 防水工程6.1. 基本原则6.1.1. 实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于防水阶段该标段房间总套数的1%作为实测套房。户数最多的房型为必选。6.2.

43、卫生间防水层厚度(柔性防水层)6.2.1. 指标说明：反映卫生间涂膜防水施工质量合格程度。6.2.2. 允许偏差值要求：卫生间地面、墙面（非附加层部分）防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计，满足规范要求。6.2.3. 测量工具：针或卡尺。6.2.4. 测量方法：（1）. 每1 个卫生间为1 个实测区, 每套房累计3 个测区，不足3 个时，需增加实测套房数。每个实测区取1 个实测值。每个实测值作为1 个计数点.（2）. 测量方法：a) 涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择 1 个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取2020mm 实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度

44、；b) 保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测区选取不同位置，如地面、浴室墙面不同高位等），剥离防水保护层，采用针测法或割取2020mm 实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；c) 如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。（3）. 数据记录：当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或分层现象，实测值不合格；切片厚度小于设计厚度的80时，实测值不合格。6.3. 卫生间防水层高度6.3.1. 指标说明：反映卫生间防水层高度。6.3.2. 规范要求：淋浴间防水高度的标准以各地区公司合同规定为准，未有明确规定的，按以下标准执行：淋浴间防水高度1800（地面完成面以上）；

45、非淋浴间防水：300（地面完成面以上）；6.3.3. 测量工具：卷尺。6.3.4. 测量方法：（1）. 每一功能房间卫生间防水层都可作为1 个实测区，每套房累计实测实量3个实测区。（2）. 所选房中实测区不能满足3 个时，需增加实测套房数。6.4. 屋面防水层厚度6.4.1. 指标说明：反映屋面防水层厚度(柔性防水层)。6.4.2. 规范要求：（1）. 防水卷材：1.2（合成高分子防水卷材、一或二道设防）、4（高聚物改性沥青防水卷材、一道设防）、3（高聚物改性沥青防水卷材、两道设防）；6.4.3. 测量工具：针或卡尺。6.4.4. 测量方法：（1）. 每100m2 抽查一处，累计实测实量10 处，取测点需均匀分布。针测法或割取2020 实样用卡尺测量。6.5. 地下室防水卷材厚度6.5.1. 指标说明：反映地下室防水卷材的厚度。6.5.2. 允许偏差值要求：允许偏差值要求：6.5.3. 测量工具：针或卡尺。6.5.4. 测量方法：（1）. 每100m2 抽查一处，累计实测实量10 处，取测点需均匀分布。针测法或割取2020 实样用卡尺测量。6.6. 卷材搭接长度6.6.1. 指标说明：反映防水卷材的搭接长度。6.6.2. 允许偏差值要求：（1）. 地下室1) 地下室卷材防水层：100（允许有-10mm 的偏差）（2）. 屋面防水