焊接工艺评定 .doc

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1、焊接工艺指导书编号: SJYWH07 03A中国第十九冶金建设公司武汉公司中国第十九冶金建设公司武汉公司 焊接工艺指导书 共 2页 第1 页单位名称： 中国第十九冶金建设公司武汉公司 焊接工艺指导书编号 SJYWH07-03A日期 2007/8/30焊接工艺评定报告编号 SJYWH07-03B 焊接方法 GTAW（钨极氩弧焊）SMAW（手工电弧焊） 机械化程度 手工半自动自动焊接接头： 简图： 坡口形式 V型坡口对接 衬垫（材料及规格） / 其他 / 母材：类别号 P1 组别号 1-1 与类别号 P8 组别号 8-1 相焊及标准号 钢 号 20 # 钢管 与标准号 钢 号 OCr18Ni9钢管

2、 相焊厚度范围：母材：对接焊缝 2.56 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 直径不限、 3.5T10 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 2.5 t 10 角焊缝 不限 其他 / 焊接材料：焊材类别不锈钢焊丝不锈钢焊条焊材标准YB/T5092-1996GB/T983-1995填充金属尺寸2.53.2焊材型号GB E309-16焊材牌号（钢号）HOCr18Ni9TiA302其他不锈钢(批号： )不锈钢(批号： )焊前供干1500C1h耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb0.150.902.50.040.0325.014.00.750.0650.551.1

3、80.0250.0117.69.30.47其他：共 2页 第2 页焊接位置：对接焊缝的位置 环 焊 焊接方向：（向上、向下） 向上 角焊缝位置 / 焊接方向：（向上、向下） / 焊后热处理：温度范围（） / 保温时间（h ） / 预热；预热温度（）（允许最低值） / 层间温度（）（允许最高值） / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保护气 AR 99.5% 1220 尾部保护气 / 背面保护气 / 电特性焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度cm/min线能量（kj/cm）牌号直径种类极性电流（A）底层GTAWHOCr18Ni9Ti2

4、.5直流正接8012060810/盖面层SMAWA3023.2直流反接90110242561027.5盖面层钨极类型及直径 2 喷嘴直径（mm） 熔滴过渡形式 射流过渡 焊丝送进速度（cm/min） / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动焊 摆动参数： / 焊前清理和层间清理： 打磨 背面清根方法： 打磨 单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或多丝焊： 单丝焊 导电嘴至工件距离（mm） 1016 锤击： / 其他： / 编 制 审 核批 准日 期2007年8月30日日 期日 期焊接工艺评定编号:SJYWH07-03B中国第十九冶金建设公司武汉公司中国第十九冶金建设公司武汉公司 焊接工艺评定

5、报告 共3页第1 页单位名称： 中国第十九冶金建设公司武汉公司 焊接工艺评定报告编号：SJYWH07-03B 焊接工艺指导书编号：SJYWH07-03A 焊接方法： GTAW（钨极氩弧焊）SMAW （手工电弧焊） 机械化程度：手工半自动自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T8163-1999 / GB/T14976-2002 钢号： 10# / OCr18Ni9 类、组别号P1、1-1 与类、组别号：P8、8-1 相焊厚度： T= 4.5 直径： 734.5 其他： / 焊后热处理： / 热处理处理温度（）： / 保温时间（h）：

6、 / 保护气体： 气体 混合比 流量（L/min） 保护气体： Ar 99.95% 10 尾部保护气： / / / 背面保护气： / / / 填充金属：焊材标准： YB/T5092-1996 / GB/T983-1995 焊材牌号： HOCr18Ni9Ti / A302 焊材规格： 2.5 / 3.2 焊缝金属厚度： 4.5 其他： 正面余高：1.5，焊缝宽度：6 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 / 反接 钨极尺寸： 2.5 焊接电流（A）： 80A / 120A 弧电压（V）： / 其他： / 焊接位置：对接焊缝位置： 水平固定 向：（向上向下）角焊缝位置： / 方向：（向上向下）技

7、术措施：焊接速度（cm/min）： 810 / 610 摆动或不摆动： 摆动焊 摆动参数： / 多道焊或单道焊（每面）： 单道焊 其他： / 预热：预热温度（）： / 层间温度（）： / 其他： / 共3页第2页拉伸试验 试验报告编号：ZH/B17.033- 1-07 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（MPa）抗拉强度断裂部位和特征1-1/4.5/54020#钢管侧1-2/4.5/54020#钢管侧弯曲试验 试验报告编号：ZH/B17.033-1-07 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（0）试验结果2-1 (面弯)/4.5181

8、80合格2-2 (面弯)/4.518180合格2-3 (背弯)/4.518180合格2-4 (背弯)/4.518180合格冲击试验 试验报告编号： 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注/ 共3页第3 页金相检验（角焊缝）：要部：（焊透、未焊透） / ，焊缝：（熔合、未熔合） / ，焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） / 。检验截面焊脚差（mm）/无损检验RT： / UT： / MT： / PT： / 其他： / 附加说明：无结论：本评定按蒸汽锅炉安全技术监察规程附录专业定焊按试件，标准试样，确认试验记录正确评定结果： （合格不合格） 焊 工 姓 名 焊工代号 施焊日

9、期2007年8月18日编 制 审 核批 准日 期2007 年8月30日日 期日 期第三方检验焊接工艺指导书编号: SJYWH07 04A中国第十九冶金建设公司武汉公司中国第十九冶金建设公司武汉公司 焊接工艺指导书 共 2页 第1 页单位名称： 中国第十九冶金建设公司武汉公司 焊接工艺指导书编号 SJYWH07-04A日期 2007/8/30焊接工艺评定报告编号 SJYWH07-04B 焊接方法 GTAW（钨极氩弧焊）SMAW（手工电弧焊） 机械化程度 手工半自动自动焊接接头： 简图： 坡口形式 V型坡口对接 衬垫（材料及规格） / 其他 / 母材：类别号 P 8 组别号 P 8 - 1 与类别

10、号 P 8 组别号 P8 - 1 相焊及标准号 钢 号 OCr18Ni9钢管 与标准号 钢 号 OCr18NiI9钢管 相焊厚度范围：母材：对接焊缝 2.56 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 直径不限、 3.5T10 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 2.5 t 10 角焊缝 不限 其他 / 焊接材料：焊材类别不锈钢焊丝不锈钢焊条焊材标准YB/T5092-1996GB/T983-1995填充金属尺寸2.53.2焊材型号焊材牌号（钢号）HOCr18Ni9TiA302其他不锈钢 (批号： )不锈钢 （批号： ）焊前供干1500C1h耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrN

11、iMoVTiNb0.150.902.50.040.0325.014.00.750.0650.551.180.0250.0117.69.30.47其他：共 2页 第2 页焊接位置：对接焊缝的位置 环 焊 焊接方向：（向上、向下） 向上 角焊缝位置 / 焊接方向：（向上、向下） / 焊后热处理：温度范围（） / 保温时间（h ） / 预热；预热温度（）（允许最低值） / 层间温度（）（允许最高值） / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保护气 AR 99.5% 1220 尾部保护气 / 背面保护气 / 电特性焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）

12、焊接速度cm/min线能量（kj/cm）牌号直径种类极性电流（A）底层GTAWHOCr18Ni9Ti2.5直流正接8012060810/盖面层SMAWA3023.2直流反接90110242561027.5钨极类型及直径 2 喷嘴直径（mm） 熔滴过渡形式 射流过渡 焊丝送进速度（cm/min） / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动焊 摆动参数： / 焊前清理和层间清理： 打磨 背面清根方法： 打磨 单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或多丝焊： 单丝焊 导电嘴至工件距离（mm） 1016 锤击： / 其他： / 编 制 审 核批 准日 期2007年8月30日日 期日 期焊接工艺评定编号:

13、SJYWH07-04B中国第十九冶金建设公司武汉公司中国第十九冶金建设公司武汉公司 焊接工艺评定报告 共3页第1 页单位名称： 中国第十九冶金建设公司武汉公司 焊接工艺评定报告编号：SJYWH07-04B 焊接工艺指导书编号：SJYWH07-04A 焊接方法： GTAW（钨极氩弧焊）SMAW （手工电弧焊） 机械化程度：手工半自动自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准： GB/T14976-2002 钢号： OCr18Ni9 类、组别号:P8、P8-1与类、组别号：P8、P8-1相焊厚度： T= 4.5 直径： 734.5 其他： / 焊后

14、热处理： / 热处理处理温度（）： / 保温时间（h）： / 保护气体： 气体 混合比 流量（L/min） 保护气体： Ar 99.95% 10 尾部保护气： / / / 背面保护气： / / / 填充金属：焊材标准： GB/T5092-1996 / GB/T983-1995 焊材牌号： HOCr18Ni9Ti / A302 焊材规格： 2.5 / 3.2 焊缝金属厚度： 4.5 其他： 正面余高：1.5，焊缝宽度：6 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 / 反接 钨极尺寸： 2.5 焊接电流（A）： 80A / 120A 弧电压（V）： / 其他： / 焊接位置：对接焊缝位置： 水平固定

15、 向：（向上向下）角焊缝位置： / 方向：（向上向下）技术措施：焊接速度（cm/min）： 810 / 610 摆动或不摆动： 摆动焊 摆动参数： / 多道焊或单道焊（每面）： 单道焊 其他： / 预热：预热温度（）： / 层间温度（）： / 其他： / 共3页第2页拉伸试验 试验报告编号： ZH/B17.033-2-07 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（MPa）抗拉强度断裂部位和特征1-1/8/580母材1-2/8/585母材弯曲试验 试验报告编号：ZH/B17.033-1-07 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（0）试验结

16、果2-1 (面弯)/4.518180合格2-2 (面弯)/4.518180合格2-3 (背弯)/4.518180合格2-4 (背弯)/4.518180合格冲击试验 试验报告编号： 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注/ 共3页第3 页金相检验（角焊缝）：要部：（焊透、未焊透） / ，焊缝：（熔合、未熔合） / ，焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） / 。检验截面焊脚差（mm）/无损检验RT： / UT： / MT： / PT： / 其他： / 附加说明：无结论：本评定按蒸汽锅炉安全技术监察规程附录专业定焊按试件，标准试样，确认试验记录正确评定结果： （合格不合格） 焊 工 姓 名 焊工代号 施焊日期2007年8月18日编 制 审 核批 准日 期2007 年8月30日日 期日 期第三方检验