暖网施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 工程概述3第二章 施工部署3一、施工项目部管理机构3二、施工总体方案设想6三、工程总体目标7四、施工组织拟采取的措施7五、劳动力组织配备8六、技术准备8七、测量、计量准备8八、主要机械设备机具投入安排9九、主要材料准备10第三章 施工方案11第一节 工 程 测 量11主要工序施工方法14第四章 施工进度计划及工期保证措施21一、工期保证措施21第六章 降低成本措施24第七章 成品及设备部件保护措施25第八章 地下管线保护措施26第九章 施工质量管理及质量保证体系及措施27一、质量目标及质量承诺28二、质量管理组织体系28三、质量管理职能29四、质量控制和检测制度31五、质量管理制

2、度32六、主要预控措施和检测手段34七、质量技术保证措施36八、消除质量通病措施36第十章 施工安全技术措施37一、建立健全安全生产管理体系37二、主要预防及控制措施38三、安全生产措施39四、安全技术措施40五、消防保卫措施42六、雨季施工措施42第十一章 现场文明施工管理43一、施工总平面的管理43二、现场文明施工管理措施及标化工地承诺43三、总平面文明施工管理44四、生活区文明施工管理45五、各作业面文明施工管理45第十二章 计量管理46一、计量管理制度46二、计量管理办法46第十三章 工程创优措施47一、成立创优组织47二、落实47三、责任48第十四章 新技术推广应用计划49第十五章

3、防止扰民措施49第十六章 农民工工资拖欠的应急预案及承诺5016.1农民工工资拖欠的应急预案承诺53第十七章 质量回访及维修549.1质量保修承诺：54附表一 拟投入本标段的主要施工机械表55附表二 拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表56附表三 劳动力计划表58附表六 临 时 用 地 表61第一章 工程概述本工程为中卫市委党校室外暖网工程。建设地点：中卫市设计要求：1. 供热外网为直埋方式，管道采用泡沫夹克直埋保温管或管中管直埋管。敷设方式采用直埋方式。二次管网采用11070热水供热。2. 泡沫夹克直埋保温管质量技术指标为钢管材质：二次管网保温层厚度：35mm，采用极限温度为11

4、0的PUP。3. 直埋管的敷设要求：管道下素土夯实步(约300厚),垫以150厚细沙；管道保温外壳与沟壁间距200mm，管道试压后,应将管道焊口的保温补做：再用细沙回填至保温层上表面约100厚，夯实后用原土回填分层夯实。4. 所有弯头均采用热煨焊接弯头，不得使用机制冲压弯头。方型补偿器 采用无缝钢管制作。5. 所有直埋管焊口，应开坡口，允许用气割加工坡口,但应除去表面氧化皮。第二章 施工部署一、施工项目部管理机构本工程实行项目法施工管理，由我分公司组织精干得力，能力强、素质高、责任心强的人员组成项目部。我公司将从人力、机具、物资等方面在工程项目上最大限度地加以保证，科学合理的配制，使项目部成为

5、强有力的施工项目管理机构、项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工工长、预算员、质检员、安全员、资料员、料具员各一人，分工明确，各司其职，由项目经理负责工程的生产安全、质量、进度的组织、指挥、协调工作，明确责任，实行动态管理。共同承担经济合同责任。附项目经理简历表及工程业绩，工程项目主要管理人员一览表。3、项目部管理人员职责1）项目经理职责：制定工程的质量方针、目标，并组织实施：a实施项目经理负责制，统一领导项目施工并对工程质量负全面责任；b组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效运行负责；c按质量计划、施工组织设计组织施工，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量符合规定要求。d合理

6、调配人、财、物等资源，解决施工生产中出现的问题，满足施工生产需要。e组织进行工程试运及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同内容，满足顾客要求。2）项目副经理、工长（负责施工）职责：a负责施工管理，合理组织施工，对施工全过程进行有效控制。b协助项目经理调配人、财、物等资源，解决施工生产中存在的问题，满足施工生产需要。c组织进行工程试运转及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同要求。3）项目工程师（技术负责人）质量职责：a负责项目施工技术工作，对施工质量负技术责任；b组织编制项目质量计划，施工组织设计，并对其实施效果负责； c组织编制并审核交工技术资料，对其真实性、完整性负责；d组织技术攻关

7、，处理重大技术问题，具有质量否决权。4）工长技术员质量职责：a严格按规定组织开展施工技术工作，并对其过程控制和施工质量负责；b编制有关施工技术文件，进行技术交底，办理设计文件变更；c. 负责确定施工过程控制点的控制时机和方法，负责对产品标识与追溯、工程防护的实施计划；d.发现不合格品或有违章操作或出现不合格品时，有权停止施工并采取措施进行纠正，有权进行不合格品的标识、记录、隔离和处置，并对纠正（预防）措施的实施效果负责；e组织进行隐蔽工程验收及分项、分部工程质量验评等各种检验、试验工作。f负责施工记录的收集、整理和归档，并参加工程竣工验收工作。5）项目质检员质量职责：a对工程项目实施全过程监督

8、并进行抽查，实行质量否决权；b发现不合格品或有违章操作的，有权暂停施工并责令进行收正； c 跟踪监督、检查不合格品处置及纠正和预防措施的实施结果；d参加隐蔽工程验收及其他检验、试验工作，把好质量关；e参加工程质量验评及竣工验收工作，检验工程质量结果；f做好专检记录、及时反馈质量信息。6）项目材料员质量职责：a根据施工进度计划，编制顾客产品分批分期进场计划；b负责对送检物资的报送工作；c远离基地的项目，根据批准的采购范围所确定的零星物资采购计划，开展采购工作；d负责顾客提供产品的调拨和外观验证；e负责仓储物资管理和标识；f负责施工生产用料的发放和回收管理；g负责物资质量证明文件登录和保管工作；h

9、参加不合格物资的评审处置。 二、施工总体方案设想1、施工准备：（1）本工程施工线路长，工程量大，工期紧。针对本工程的施工特点，结合我公司的实力（我们已施工过类似工程）目前已作好一切准备。（2）施工队伍进场后，充分做好“三通一平”工作，搭设好各种临时设施，在施工沿线架设好施工用电线路。（3）施工所需要的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程中标后能及时进场。（4）做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。（5）编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量

10、放样工作，并将测量成果送监理工程师代表复核。（6）做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。（7）办理好施工许可证，做好监理交底、质检交底工作。2、施工步骤：根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证该工程在计划期内顺利完成，经过分析讨论，我们拟定总体施工任务如下：在项目部的统一安排、指挥下，按突出重点兼顾次要的原则，配备足够的劳动力和施工机具，以确保本工程能按期保质完成，向业主提交一个满意的答案。三、工程总体目标1、质量目标：按项目法施工管理，参照公司实行的ISO9001，2000版本，精心组织、科学管理，以质量为中心，以过程管理为手段，建立工程质

11、量保证体系，资料按建设部颁发的“一建（1994）469号文件进行编写，质量等级为合格工程，创优良工程。2、安全目标：采取有效措施，杜绝安全事故。3、文明施工目标：在施工中严格按有关文明施工要求进行施工，创建文明施工、安全达标样板工地。四、施工组织拟采取的措施1、为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制各项分部分项工程的进度，并根据施工需要加点加班，项目经理须按此项方案认真组织劳动力，按计划完成下达工程量的考核指标。2、加强计划管理，做好月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。3、建立每周举行一次工程例会制度，由业主、监理、施工单位参加，协调工程进度

12、及控制工程质量等问题。4、施工中必须作到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工进度的办法和措施。5、认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、市容、环保、用水、用电等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。五、劳动力组织配备参加本工程施工队伍由多次参加类似工程施工、具有丰富施工经验、能吃苦耐劳的施工人员组成。若本公司中标，在业主发出的中标通知书1天内，先组织各类技术、管理和部分技术工人进场，做好先期准备工作，并根据各类技术、管理和部分技术工人进场，做好先期准备工作，并根据施工进度计划，陆续组织施工队伍进场，做好一切准备工作，并

13、按业主（监理工程师）发出的开工令全面开工。劳动力组织采用混合作业队，由项目部统一调度、指挥。劳动力需用量计划见下表。进场前进行入场教育，特殊工种必须持证上岗。根据工程进度情况，分阶段投入劳动力。六、技术准备编制施工组织设计和各项工程的施工方案。组织施工人员熟悉图纸，认真进行图纸会审，做好技术交底和安全交底，要求工人熟悉操作工艺和公司的作业指导书，保证整个施工过程严格按公司ISO9002文件执行。分层次进行技术、质量、安全、文明施工、现场管理制度的交底工作。七、测量、计量准备加强计量管理工作，工程所用检验、测量、试验设备必须经法定部门鉴定后方可使用。测量工具见小型特殊工具、仪器设备计划表。八、主

14、要机械设备机具投入安排根据本工程的施工特点和施工组织安排，我方在中标后，并根据现场实际情况，立即组织部分机械设备进场，包括小型挖掘机1台，搅拌机2台，8吨汽车吊2台，电焊机4台，砼切割机2台。1、主要施工机械设备需要量详见下表：序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机W-1201韩国2008挖沟2运输汽车ZQ-204中国20055材料运输3搅拌机SJ3501中国*350砌筑、暗渠4柴油发电机组B10-271中国20093000临时电5一顿翻1T4中国运输6钢筋切断机1中国201050暗渠7电锯1中国201035暗渠8振捣器2中国*10砼工程9潜水

15、泵YC-256中国20008排水10电焊机FKR-5004中国200212焊接11砼切割机502中国200210砼工程九、主要材料准备施工前根据总进度计划，提出材料计划按计划有组织的采购优质原材料，保证材料供应。第三章 施工方案第一节 工 程 测 量 一、施工测量准备工作1、检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺。2、了解设计意图，学习与校核图纸。3、制定切实可行的测量放线方案，自测量工作有自我校核条件，保证其正确性，以保证工程质量达到合格。二、测量质量保证措施1、实行验线制度，做到有测必复，做为验线、放线记录，杜绝错误。2、测量仪器，用具应按规定期校检。3、放线人员要求固定，不得随意换人。三、工程

16、现场交桩如确认中标后，由技术负责人会同业主、监理等单位进行现场交桩。每交一处应及时加固布控、引桩工作，记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交桩的坐标闭合控制点、水准闭合等数据成果资料。四、对工程坐标、水准控制基点的复合工程开工前对交接的桩号进行复核，在开始测量前1-2天通知监理工程师，如监理工程师要进行测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内。在复核中发现所交的桩实测成果与提交的数据对比有差异并超过规范闭合值时，要及时将测设成果通知监理工程师，并加以确认和处理。五、监视和测量装置 2、主要试验、测量设备用量表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DES3

17、-12中国2007测量2经纬仪T61中国2007测量3温度显示控制仪20-302中国2006观察温度4测量杆4中国测量5塔尺2中国测量6大盘尺50m2中国测量六、测量标准测量放样应遵守GB50026-93规范。工程施工前对测量队提供的控制成果进行符合，标准为：1、水准点闭和差：12Lmm（式中L为水准点间水平距离，单位为km）。2、导线方位角闭和差：40秒（式中N为测站数）。3、导线相对闭和差：1/3000，直接丈量测距两次较差1/5000。在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才能使用。七、设置临时水准点只有经过复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水

18、准点应设置在稳固地段和便于观察的位置，设置的临时水准点必须经过复核无误后方可使用。由于施工线路较长，必须加密引测临时水准点。间距约长80100米，基本满足S3级水准仪一站对施工进行标高测量的需求。采用S3级水准仪，往返测量，满足闭合差12/Lmm的规范。八、平面放样由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，除了测量员要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作。给水管道中线放好样后，要对放样的标记（如钢钉、木桩等）加以保护，并做好定位放样记录，经复核无误后在报送监理单位复核，复核正确后才可开工。 供热管网施工施工工艺流程准备工作测量放线沟槽开挖施工降水管道基础管材检测查找原因、重新处理焊接

19、安装井室施工水压试验 不合格沟槽回填路面修复 竣工验收 主要工序施工方法1、 沟槽开挖测量放线 开挖前用全站仪定位放线，确定开挖边线，用钢桩定位、或标志线，注明开挖深度、里程，指导施工。1.1.1 供热管道放线，一般每隔20m设中心桩，管道放线抄平后，应绘制管路纵断面图。管线测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及记录、对点等参加测量人员的姓名记录，测量记录均应由专人妥善保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。1.1.2施工测量注意事项（1）所设置的临时水准点应相互测校调整，以防差错。（2）在管道中心线和转折点的适当位置设置施工控制

20、桩，控制桩应妥善保护。（3）测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。1.2 旧路面结构层拆除：首先对沟槽范围内的旧路面进行拆除，施工前先放出沟槽开挖边线，沿开挖边线用混凝土切割机切缝，人工用撬杠拆除沥青混凝土块，机械便于施工的路段可用小型挖掘机进行拆除，人工配合，沥青混凝土碎渣用自卸汽车或小型农用车运送到建设单位指定的地点。1.3沟槽开挖1.3.1沟槽边坡根据现场土质情况，应在开挖过程中，实测土质类别，在有放坡条件的个别区段，个别不设支撑的地段最陡坡应按规范规定放坡。沟槽深度超过5m的路段要分层开挖。1.3.2沟边堆土高度不得超过1.5m，且距槽口边缘不小于0.8m。1.3.3沟底

21、要求呈天然土层，并按图纸要求对垫层进行处理。1.3.4沟槽开挖选用机械开挖，并按机械台数和人数组合最佳操作面，分段开挖，在有条件的地段尽可能按由浅到深的顺序进行开挖。1.3.5每挖一段清底一层，并同时抄平，在边坡上打好水平控制木桩。1.3.6挖掘管沟底槽时，沟底留出1520cm暂不开挖。待下道工序进行前抄平开挖，对破坏了的天然土层，要先清除松动土层，用砂等符合设计的土质填至标高，夯实。1.3.7当遇到积水时，排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。1.3.8敷设管道前，应按规定进行排尺，并将沟底清理到设计标高，并挖出工作坑，接口工作坑采用人工开挖,且工作坑必须满足接口施工工艺要求。1.3.

22、9沟槽开挖至设计标高后，必须仔细验槽，如有特殊工程地质现象，应及时通知建设单位和监理单位，确定处理方案。1.4临时便桥在管沟开挖横穿马路处，需要搭设临时便桥，根据现场开挖实际情况，铺设钢板作为临时通道，便桥两侧用钢脚手架搭设护栏，保证人员车辆行驶安全。2、 管道基础处理 沟槽经检验合格后进行管道基础施工，管道基础应严格按设计及规范要求进行施工，严格控制素土、灰土及粗砂垫层的压实度。管道两侧三角区的填料一定要密实。2.1 管道基础采用原土夯实, 之上是50cm 3:7灰土垫层（压实系数不小于0.96）, 3:7灰土回填前一定要拌和均匀,掌握好含水量及虚铺厚度,确保每层达到规定的压实度，待热力管道

23、安装、水压试验及接头保温合格后、再铺设200mm厚中砂。3.管道安装3.1管道安装工艺流程图管道安装工艺流程图测量放线管口清扫管材检测检 测焊 接下管就位管 件对 接不合格不合格 井室施工水压试验管沟回填 验 收 3.2管材验收及焊条采购 本工程所用供热管道为工厂预制直埋保温管，管道保温层采用聚异氰脲酸酯泡沫塑料，保护层采用高密度聚乙烯，钢管选用型号为Q235的螺旋缝焊接钢管（DN80010mm）。甲方提供的管材提货时核实管材的品种、规格、型号、数量、质量等级与设计要求无误，出厂合格证及防腐证明书齐全无误后方可提货。管段焊接采用的焊条为E4303（J422）、同时应符合如下规定：焊条的化学成份

24、，机械强度应与母材相同且匹配，兼工作条件和工艺性；焊条质量符合现行国家标准碳钢焊条的规定；焊条应干燥。采购焊条使用前要经业主及监理工程师批准方可进场。3.3运输：保温管及管件采用兜底平吊，吊车起吊时轻装轻卸，运输时垫稳、绑牢，不得相互碰撞。3.4堆放： 保温管及管件堆放场地要平整、坚实、方便，堆放时必须垫稳，摆放整齐，堆放层高不得超过3层，并标识清楚。3.5 管道安装前的准备工作（1）将管口的毛刺和管内杂物清除干净，以减少管道的冲洗量，检查坡口是否符合焊接工艺要求及坡口两侧的清理质量，坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及为焰切割熔渣等缺陷。本施工项目的钢管焊接坡口为V型，管道坡口按设计要

25、求预留。（2）热力管道施焊的焊工必须是参加过锅炉压力容器培训并经考核合格后的持证人员，对人员所持的证件须进行严格检查，无证或证件不在有效期内的人员不得施焊；（3）由于管子接头是在地面焊接，在挖操作坑时，尽量挖大一点，管底距工作坑底深度大于350mm，确保便于操作和检查；（4）检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。（5）焊条使用前进行烘烤，烘烤温度为1502000C，烘烤保温时间为1.5小时。3.6 钢管焊接管道安装前，管节应逐根检查，编号。下管前应先检查管节的质量，合格后方可下管。安装方向与开挖方向相同,由低向高施工，安装前应先确定检查井的位置，然后确定第一节管节的安装位置。采用人工配合

26、机械安装,安装前将管道按设计规定摆放,位置应便于起吊及运送。管节下入沟槽时，不得与支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。下管采用吊车吊入沟槽，确定第一根管的位置，根据标高及中线摆放垫块。在管外上方搭设门架，确定管道中线。将管中线绳挂在门架上，然后用线锥控制到中线吊下，将管吊入就位后，校正标高、中线，并将管道临时稳固，防止安装好的管产生位移，位置尺寸校验合格后进行定位焊接。3.6.1焊接要求管道焊接前每个焊工先进行试焊，待检验合格后方可展开正式焊接，焊接采用手工电弧焊，焊缝全部采用单面焊接，双面成型工艺。焊接时，对焊接头预先点焊，每个焊口应有三个临时焊点，各焊点要牢固，焊工运弧要均

27、匀慢行，收弧位置要准确。每个焊口分多次焊接成型，焊缝根部应进行封底焊接。第一层焊缝根部应均匀焊透，不得烧穿。各层接头错开，每层焊缝的厚度宜为焊条直径的0.81.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。成型后焊缝高、缝宽要一致，焊缝纹路要均匀，不得出现漏焊、气泡、焊瘤、夹渣、咬边等缺陷；弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。管段焊接应先修口、清根，管端端面的坡口角度，钝边、间隙、应符合设计文件的规定，不得在对口间隙内夹条或采用强力组对缩小间隙后施焊。对口时应使内壁齐平，宜采用长300mm的直尺在接口外壁周围有顺序贴靠，错口的允许偏差应为5%管壁厚，且不得大于2mm。为防止焊接时飞溅的焊渣

28、烧坏保温管，须用加水苫布或胶皮布覆盖工作点两侧各500mm的保温管。管子焊接时，施焊现场应防止穿堂风。当焊件温度低于0时，应将施焊处的钢管两端20mm范围内加热到15左右时方可施焊。3.6.2 焊接中间检查管道焊缝定位焊接后，清除渣皮进行检查，对发现的缺陷去除后方可进行焊接；对因故中断焊接的焊缝，继续焊接前应清理并检查，消除发现的缺陷后方可继续施焊。3.6.3 焊接后的检验焊接完成后应立即去除焊缝渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。管道焊口检验按（CJJ28-2004）的规范进行。个别管道焊缝不具备水压试验条件时，必须进行百分之百无损探伤检验。进行水压试验的管道焊缝按百分之三

29、十的比例进行无损探伤检验。供热管网的全部焊缝，在管网强度试验和水压试验合格后，并经试运行后进行验收。3.6.4钢管焊口检测合格后，将焊缝清理干净，进行防腐保温。4. 水压试验管道施工完毕后，应进行管道分段水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍（2.4MPa），水压试验按以下步骤进行：4.3将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，注水过程中同时将管内气体排出。4.4管道系统注满水后，进行水密性检查。4.5对系统加压，加压宜采用电动打压泵缓慢升压，升压时间不应小于10分钟。4.6 当试验压力升至规定的试验值后，停止加压，进行稳压10min后，检查接口部位，管道焊缝应无渗漏、管段应无扭曲、变形等现象。4.

30、7试验中如有泄漏或稳压时压力下降超过规定值时，应检查原因，并及时排除，重新再试，直至合格为止。4.9 管网冲洗供热管网冲洗应在试运行前进行，放水时应先开出水阀门，再开进水阀门，同时做好排气工作，当水质外观澄清时，同时关闭进水、出水阀门，再使管内存水达24小时，取水样化验，若达不到要求重新冲洗。 5.检查井施工5.1 井室基础施工根据图纸及标准图注明的井室尺寸放线施工。井室开挖采用人工配合挖掘机一次性开挖。如遇地下水时采用集水坑集水、水泵抽水。井室地基处理：基坑开挖后原土夯实，做500mm厚3：7灰土垫层至底板垫层底，压实系数不小于0.96，处理范围为底板边缘外500mm。检查井积水坑浇筑素混凝

31、土。5.2 井室砌筑（1）砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。（2）管井外表面1:2防水砂浆（加5%防水剂）抹面厚20mm（至顶）。井室砌筑时应同时安装铁爬梯，位置应准确，在砌筑砂浆及混凝土强度未达到规定强度前不得踩踏。井内铁爬梯及埋件防锈采用红丹打底，灰色防锈漆两道。(3) 井室砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。(4)在浇筑检查井顶部人孔时，为避免混凝土落入积水坑，应用盖板临时封堵积水坑。（5）管道穿越井壁处装设防水套管，以防止井壁漏水。(6) 放置盖板时须用1:2水泥砂浆坐浆,并用1:2水泥砂浆封填板缝。（7

32、）沥青防腐待摸灰层干后进行，防腐前，将抹灰表面清理干净，沥青防腐采取边浇边刮的方法进行，应刮均匀，无透底、无漏刮现象第四章 施工进度计划及工期保证措施一、工期保证措施1）大量投入使用科技含量高、现代化装备程度高的施工机械。2）项目部要根据工期紧、任务重的特点，要准确及时作好施工准备。并做到施工与材料、施工与加工构件、土建施工与安装施工相互协调，保质、按时完成各项施工工作。3）以施工总工期为目标，计划为龙头，实行长计划短安排，通过季、月、周生产计划、建立每周协调会制度、加强生产调度、按期按阶段完成施工目标。4）加强预制力度，提前进行并及时提出加工件的预制计划，零部件的加工也可提前进行。5）与设计

33、单位配合。提前了解设计意图，做好施工准备。发现图纸问题，提前与设计单位联系，把问题解决在施工前。6）与建设、监理单位搞好配合，为他们的工作提供方便条件，尊重建设监理单位的意见。遇到工作难题本着困难、让方便的精神主动处理、不扯皮，一切以工程建设为中心开展工作。7）树立“优质工程”的质量意识，确保工程一次交验合格率达100%，让甲方、监理方满意，坚决杜绝因质量问题导致的停窝现象。第五章 雨季施工措施1、雨季会给施工现场的管理造成较大的难度，因此本工程的项目经理部针对本工程的特点和不同的施工阶段，提前做好各项准备工作，以确保施工顺利进行，做到统一认识，强化领导和组织，合理安排雨季施工中的各项工作。2

34、、在现场周围做好排水沟、边坡，做好截水沟，基坑周围做泛水坡，以便及时排水，防止地表水进入基坑，影响施工土方回填。3、进入现场的设备材料一定存入库房，露天存放要垫高50cm，覆盖严实，料场周围要排水畅通。4、现场中外露的管道或设备应用塑料布或其它防雨材料盖好。5、施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。在特大风雨来临前，应停止施工，对简易架子应采取加固或拆除处理。6、高耸设备应安装避雷针，机电线路经常检修，下班后拉闸上锁，并做好防漏电措施。7、做好运输道路的维修，采取有组织的排水，保证雨季运输畅通。8、施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备电源要悬挂，不准拉在地上，下班后勿忘拉开电

35、闸。9、雨后恢复作业前要检查各项电器、设备等，无安全隐患后方可施工。10、雨天若停止施工，现场应留值班人员，以便有情况及时处理。11、随时进行防触电、防雷检查，发现隐患及时排除，保证安全生产。12、针对现场实际制定出合理有效的有组织排水措施，准备充足的排水机具，保证现场雨天不滑、不陷、无积水、施工道路畅通。13、备足雨季施工工具在材料设备，如铁锹、洋镐、帆布、雨鞋、雨衣等。14、雨季施工中采取防滑措施，工地备好防暑降温的急救药品。15、雨季施工，尽量缩短开槽长度，速战速决，雨季挖槽时，充分考虑挖槽和堆土，充分利用天然排水系统和重新规划排水，防止雨水进入沟槽和淹没沟槽。16、雨后运土时先测土壤含

36、水量，对过湿的土壤采取措施避免过湿回填。17、槽内有水时行排除积水，然后方可回填土，填土时随填随夯，防止松土淋雨。18、雨季施工，刚砌好的砌体，采取覆盖措施，防止冲刷灰缝。19、雨季施工的管道，配合管道的铺设，及时铺筑井室，具备还土条件的，及时还土，防止雨水进入沟槽及管内，造成漂管。20、管道施工集中人力分段突击，本着完成一段干一段的原则。21、雨期施工应采取以下措施：A、合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵；已安装的管道验收后应及时回填土。B、做好槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施。C、雨天不宜进行接口施工。第六章 降低

37、成本措施1、施工人员要认真审查图纸，发现问题及时与甲方或设计部门商定，避免二次加工，积极提出合理化建议，做到省时、省力、省材料。2、对施工中的设计变更或材料代用，及时办理变更代用手续，以免时过境迁，发生漏算或造成补签困难。3、加强材料管理，严格执行预算限额领料制度，教育工人用材料时避免浪费丢失，用后要回收库中。4、施工组要按图施工，把好质量关，安装前核实尺寸，避免返工浪费人力。5、现场配制注意整材下料。6、加强材料验收，防止来料数量不足，质量不好，防止规格型号质量不符合工程要求造成浪费积压。7、搞文明运输施工，避免磕碰损坏或丢失成品造成二次加工，缺货点件认真。8、合理使用大型机具设备，用完及时

38、退回，节约台班费。9、根据施工进度合理安排劳动力，避免窝工现象，在施工中积极采取技术措施和新技术、新工艺、新材料等，加快施工进度，提高效率。10、施工现场的材料应堆放整齐，使用完的材料及时回收堆放好。11、注意现场的节约用电，随时将不用的灯具或机具关闭；12、做好现场防盗工作，防火工作，使用后的草袋等易燃物要统一堆放；13、改善管理降低材料损耗；14、就近租用当地群众住房，节省临时设施费用；15、集中下料、废料回收、合理配料、节约材料。16、实行项目法施工，推行ISO9002质量管理和质量保证体系，达到各种资源最佳配量。17、合理安排材料进场计划，尽量减少二次搬运，减少物资积压和专用资金占用。

39、18、推行现场标准化管理，杜绝浪费。19、学习邯钢经验，搞好内部成本核算。20、尽量扩大工厂化施工范围，减少材料运输成本，以保证工程质量。21、利用微机编制网络计划和根据工程进度情况以人、机、料、决、环等状况均衡、持续，做到低消耗、高工效。22、合理安排，精心组织施工。第七章 成品及设备部件保护措施1、设备、设施等要科学的合理化地码放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏，要轻拿轻放。2、贵重设备短缺物品，各种消耗品放入库内用后注意保存。3、现场各种成品集中码放，设有垫托，并有排水措施。4、设备开箱点件后，对于易丢损部件，指令专人或入库保管。5、设备产品安装就位后，要加强管理，采取一定措施，以免损坏

40、现象发生。6、加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，建立健全成品保护体系；7、设专人负责成品保护工作，实行责任分明的奖罚制度；第八章 地下管线保护措施根据现场目前的情况，具体位置还不是很清楚，施工前先会同业主摸清沿线的地下管线的地下管线的埋设位置和走向，在施工中，我方将在甲方的指导下，确保管线正常的运行，中标后将采取如下的措施：1、施工前，应详细阅读，熟悉地下管线图纸等资料，并把保护地下管线措施作重点来抓，做好防患于未然，确保万无一失。2、建立项目部兼职管线保护员组成的地下管线监护体系，把保护措施、加固方案落到实处。3、在沟槽开挖前必须挖好样沿，尤其在路口，要摸清周围管线的走向，埋深、管名等分布

41、情况，对地下管线不明的地段，应当采取人工进行沟槽开挖，严禁机械开挖，杜绝野蛮施工。在管线部位，应做好醒目的标志，以免遭到破坏。4、在遇到管线的施工地段，每道工序施工前项目部技术管理人员必须对施工操作人员、机械驾驶人员进行技术交底，并派专人在施工过程中，对各项管线的保护进行监督巡查，发现问题，要及时处理解决。5、在施工过程中若发现现状管线与交底内容、样洞资料不符或直接危机管线安全等异常情况时，应立即通知业主管线部和有关管线单位到现场研究、保护、未有结果前，不得擅自操作处理。6、管线暴露后，采用悬吊、支撑加固保护，分别采用包草袋或其他保护物，对管线进行保护，防止外击碰伤管线，重要管线必须派人监护。

42、跟踪观测。第九章 施工质量管理及质量保证体系及措施在本工程施工中，我公司将全面执行GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证系列标准，进行质量管理与质量控制。大力应用新的科学技术，采用先进的技术，科学管理和严格的质量控制，来确保工期和质量目标的实现。严格按国家现行施工规范和操作规程施工，组织合理的施工程序，确保该工程各分部分项工程达到质量要求标准。一、质量目标及质量承诺本工程交工时达到“合格”标准。我公司郑重承诺：本工程交工时达到合格标准如达不到合格标准我公司将对此承诺接收违约经济处罚，金额为工程总造价的5的处罚。二、质量管理组织体系建立由项目经理为组长，项目副经理、质安科长为副组长

43、，工程质量等有关负责人、专业施工队长为成员的工程质量管理领导小组，对工程施工全过程的质量管理工作实施有效的监督、控制和统一领导。建立质量副经理质量管理职能部门项目部质检员施工班组兼职检查员组成的四级质量管理网络，负责对施工质量进行检查、监督与管理。通过逐级建立质量责任制，广泛开展全体施工人员参加的全面质量管理小组活动，运用全面质量管理办法和采用公司质量手册、质量体系程序文件汇编、质量体系作业性文件汇编系列标准，通过施工过程中的全面质量控制，以保证分部分项工程质量合格率为100%，优良率达75%以上的质量目标得以实现。严格执行各级人员的岗位责任制，做到横向到边，竖向到底，要求全体员工牢牢树立“质

44、量第一、为用户服务”的思想，充分发挥质量保证体系的作用，对单位工程的分部分项工程进行划分验评，在准备、施工、测试检验、竣工四个阶段，重点设计质量控制方案，监督上工序，服务下工序。为确保工程质量优良，将质量目标分解到人，具体如下：（1）项目经理：组织好工程施工，合理安排、督促检查工程质量，检查率100%，保正工程合格率在100%。（2）技术员：工序技术交底率100%，技术难点解决率100%。（3）质检员：工序检查率100%，资料及时填写率100%。（4）工长：抓好工程质量，确保工程一次交验率为100%。（5）测量员：做到放线准确率100%，测量准确率100%。（6）施工员：安装好施工进度，确保合同履约率100%。（7）安全资料、试验员：加强职工的安全教育，确保死亡率为零，做好试验工作，做到试验及时率、准确率100%。（8）资料员：资料完整，及时准确率为100%。（9）材料员：按采购计划。在合格供方中及时购材料，保证进场材料合格率为100%。（10）保管员：要做到账、货、卡相符，出入库单填写准确率