锚索施工安全管理细则.doc

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1、厦门至成都国家高速公路湖南省郴州至宁远公路第15合同段 锚索施工安全管理细则湖南湘潭公路桥梁建设有限责任公司郴宁高速第15合同段项目经理部2008年11月锚索施工安全管理细则锚索施工是灌浆锚固加固岩土体和构造物的一种施工方式，主要是通过受拉杆件对岩土体提供支护力和对变形起到约束作用，从而提高被锚固体的刚度和稳定性。锚索技术作为一种轻型的支护结构，已应用于边坡加固、滑坡整治、深基坑开挖、坝工、海洋建筑、抗震加固等多种领域，成为地下工程和边坡工程的主要支护措施。第一部分：施工各阶段的基本要求：锚索施工工艺一般为：钻孔锚索制作下锚、注浆浇筑地梁和垫块张拉锚固及检验。一、施工准备在锚索施工之前，应根据

2、设计进行施工调查，熟悉设计的宗旨，调查锚固的条件、规模、周边环境、作业条件、限制措施等，并根据调查的情况及设计要求结合各种法律规范制定详细的施工规划、施工管理、质量管理及安全管理的有关规程，编制详细的施工组织设计，内容应包括：工程概况、施工方法、施工工序、使用机械、组织安排、安全防护措施及质量保证措施等，必要时，还要制定安全、质量专项措施。二、钻孔1、钻孔机械的选择：应根据设计要求、施工地段的地质条件、基岩状况、地形、场地周围的状况及经济性等条件，选择适宜的钻机，并根据钻机的不同型号执行相应的操作规程。2、钻孔方式的选择：应根据地质条件和钻机种类的不同选择合适的钻孔方式，根据不同的钻孔方式制定

3、相应的安全措施。不同的钻孔方式不仅对锚索锚固的质量有很大影响，而且对周围环境和施工安全方面也存在较大影响。常用的钻进方法有：清水循环钻进法、潜钻法、螺旋干钻法。3、钻孔的前期工作：清除地表浮层、杂物、危石，根据钻机的作业要求搭设作业台架或平台，进行锚孔的测量定位，安设钻机，对钻杆进行角度定位，然后施钻打孔。4、钻孔中应注意的问题：钻孔中应确定出被锚固层的位置和锚固厚度，若被锚固层与设计不符合时，应采取改良措施；钻孔应便于锚索安装，避免塌孔，并满足钻孔直径要求；钻孔应使用清水，尽量避免使用膨润土悬乳液和含泥浆的水，以免降低锚索承载力，对锚索产生腐蚀及对锚固浆液强度有不良影响的水也不准使用；当钻孔

4、用水危及锚固地基及附近岩体时，应采用无水钻进的方式；钻孔必须保证钻孔精度要求，钻孔孔位、倾角、水平角等误差应符合规范或设计要求。三、锚索的加工及制作1、根据设计选择合适的钢铰线，切割装置或设备，并执行相应的操作规程，建立完善的检查机制和体系。2、检查运到现场的钢铰线、套管、隔离架以及其他组成材料是否满足规定要求，然后根据锚孔深度确定锚索长度，根据锚索长度切割钢铰线，将钢铰线、架线环、紧箍环、塑料管、注浆管、导向头制作成整体锚索。3、检查制成的锚索钢铰线有无断丝，锈蚀等缺陷；是否存在绞线、打圈、绕缠等问题；锚固段有无铁锈、油污、泥土等杂物；架线环设置是否规范；自由段的防腐、止水、隔离措施是否到位

5、；张拉所需要的多余锚索部位的防腐是否符合要求。5、成品锚索的存放应避免直接放置到地面上，同时尽量避免近距离焊接或高温作业，以防锚索锈蚀或破坏。四、下锚与注浆1、检查锚孔是否符合设计要求，是否存在偏孔、塌孔现象，否则应进行扩孔纠偏或重新钻孔。2、为保证注入浆液与孔壁的粘结强度，在下索前必须用高压风清除孔内粉尘，待清除干净后才能把锚索放置孔内。若下锚失败，应拔出锚束用钻机扩孔，重新下锚。3、采用机械提升设备辅助下锚时应当由专人指挥，并制定切实可行的操作规程，统一行动。5、灌浆材料的搅拌和注入应采用机械操作，并执行相应的操作规程。浆液应按设计的配合比搅拌均匀，达到规定的稠度，且在注入过程中不停搅拌，

6、以保障浆液的均匀性；浆液从锚索孔顶端的注浆管缓慢注入，将孔内的空气、水等切实排出孔外，避免出现空洞，边注浆边拉管，直到出浆孔出浆速率稳定，色泽与拌制砂浆色泽一致为止。6、在注浆材料固化前，不得移动锚索，并按规定进行养生。五、浇筑地梁和垫块1、框架、垫块模板安装：应根据设计及施组选择适合的模具，实地进行放样，模板放置应位置准确、支撑牢固，接头整齐平顺，挡头板不漏浆，模板应打油。2、框架、垫块钢筋绑扎：现场就地绑扎的钢筋应符合设计规范要求，钢筋的截断与弯曲应使用机械加工，并执行相应的操作规程，钢筋节点采用绑扎或焊接，焊接时执行焊接操作规程，电焊工应持证上岗。钢筋绑扎也可在加工厂地制作成钢筋笼吊装进

7、模板内，绑扎好的钢筋应与模板间有一定的间隙，以保证钢筋的保护层厚度。3、框架、垫块混凝土浇注：浇筑的砼应按要求的标号选定适合的施工配合比，砼应一次浇筑完成，浇筑过程中加强振捣，有预埋件的应事先安装到位。4、地梁和垫块砼也可预先浇筑，预留锚索孔位，后钻孔下锚。六、张拉锁定1、机具选型：张拉作业的主要机具是千斤顶及高压油泵，应选择适合的千斤顶及高压油泵，并根据不同的张拉机具选择适合的连接方式。2、张拉前应事先准备好量测工具和记录表格，记录内容包括：张拉前各种仪表校验记录、压力表读数与千斤顶吨位的关系曲线；张拉中，逐级荷载的吨位、引伸值、同步情况、应力应变关系、稳压时间、反复张拉次数、测力记录、补偿

8、张拉、每次张拉的时间、孔号、记录人员、故障及排除措施等，还应有孔位的基本资料，如：孔位、孔深、孔径、锚固日期、自由段长度、锚固情况及孔位偏斜等。3、待框架、垫块及注入锚孔的浆液达到设计强度后即开始对锚索进行张拉。锚索张拉前应仔细检查油泵各阀门的工作情况是否正常，油管是否畅通，以免张拉时因油泵问题而造成张拉失败；张拉前对千斤顶及油泵进行标定，按标定数据进行张拉；先进行均张拉，张拉力为0.10.2倍设计拉力，使钢铰线与承载体之间接触紧密；分级别进行，每级张拉持荷时间5min，最后一级张拉超张拉设计吨位10%，稳定1020min,进行锁定，并分别记录每一级钢铰线的伸长量，在每一级稳定时间内必须测读锚

9、头位移三次。锚索锁定48h后，若发现有明显的应力松驰现象，则应进行补偿张拉。4、张拉中注意的问题（1）、断丝或滑丝：在张拉过程中，有时会出现钢丝被拉断或钢丝（钢铰线）从锚固段（或联接件）中滑出的现象，一般说来，单根断丝仍可继续张拉，若断股或成股滑出，则必须降低安装吨位或报废返工。（2）、“放炮”现象：在张拉过程中，锚固段突然失效外锚塞及拉伸机一起飞出，特别是锚塞会像子弹一样飞出，因此应当引起注意，必须按操作规程施工，并且有切实的安全防护措施。（3）、锚环破裂：锚环破裂后，可能使钢丝或钢铰线突然弹起，或将拉伸机倾倒，因此除对锚环质量认真检查外，还应正确安放锚环，严格按设计控制张拉吨位。（4）、超

10、载破坏：因操作失误或高压油泵失灵引起超载会造成很大的人身伤害，因此要对油泵安全阀经常校验，并严格按操作规程施工。七、锚固及检验锚索张拉锁定以后，应对自由段钢铰线进行处理，根据设计要求封孔注浆，并对外锚头进行保护处理。第二部分：施工现场安全管理基本要求：一、进入施工现场必须配戴必要的劳动防护用品，如：安全帽、高空作业还必须系安全带和安全绳，电工必须穿绝缘鞋，电焊工还应配戴专用手套、工作服等。二、施工现场不准穿拖鞋和高跟鞋，更不得赤足上班，不允许赤臂和光身。三、上班前四小时不得饮酒或含酒精饮料，酒后头脑不清醒者严禁上班。四、所有走行机械，非保管司机不得进行操作。五、施工临时电力线路必须按不低于地面

11、高度2米的标准架设，且线路需顺直，布局合理，线路必须使用电缆线且绝缘性能良好。六、工地施工现场所有使用的配电箱及闸刀都必须加盖加锁，搭线标准，保护盖齐全，有防雨设施，并按规定设置漏电保护器。七、施工现场的安全警示标志、原材料标识、标语等任何单位和个人都不得破坏和转移。八、工作中如遇停电，应立即将电源开关拉开，并挂上“禁止合闸”的警示牌。低压停、送电严格执行谁停电谁送电的停送制度。九、宿舍内不得私自接电，不得使用电炉，每周由电工检查，对违反规定者予以重罚。十、进入施工现场应精力集中，干好本职工作，防止“四大惯性”事故的发生，坚决执行标准化施工，杜绝不安全状态及行为；对施工中出现的安全隐患，应积极

12、采取措施。十一、施工现场禁止打闹嬉戏，对不听劝告者将给予重罚，打架闹事者移交当地公安机关处理。十二、现场施工必须注意文明施工，做到活完脚下清，废物废料集中堆放，定期清理出场，退出每阶工作面后，必须对平台进行清理，混凝土、片石表面必须清洗干净。十三、火工品、油料以及化学危险品应设专库保管，并有专人负责，严格执行爆炸物品安全管理办法及油料和化学危险品的保管制度，严格收发手续。十四、仓库区域要严格管理火种、火源，在明显的地方设置醒目的“严禁烟火”标志。库区内禁止吸烟，不准带入火柴、打火机等火种。仓库作业必须使用电焊、气焊时，应严格隔离。十五、库区内必须按储存物资的性质设置足够的消防器材和避雷设备，指

13、定专人管理，并定期检查，保持质量良好。管库人员要对仓库安全负责，做好日常检查工作，并会使用消防用具。十六、仓库必须做好防盗措施，设专职看守人员，轮流值班。第三部分：高空作业安全防护措施：凡在基准面2m以上，有可能坠落的高处进行的作业活动均为高处作业。一、基本规定1、高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入施工组织设计。2、施工现场负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制，施工前必须落实所有安全技术措施和人身防护用品，并对作业人员进行安全技术交底教育。3、攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。4、高处

14、作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方可投入使用。5、施工中发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全的必须停止作业。雨、雪天气从事高处作业，必须采取可靠的防滑、防寒措施，凡水、冰、霜、雪应及时清除；遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行高处作业；暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏、脱落等现象，应立即修理完善。6、因作业需要，需临时拆除的防护设施，须经施工负责人同意，并采取相应可靠措施，作业后立即恢复。二、脚手架搭设1、脚手架应根据施工场地及承受荷载情况进行搭设方案设计，设计应保

15、证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求，要能确保作业人员的人身安全。2、脚手架必须按搭设方案设计的材料规格和结构尺寸进行搭设，搭设完毕后必须经检查验收合格后方准使用。3、脚手架搭设基础应平实，施作好排水设施，立杆应设底座、垫木。脚手板应满铺，施工层设1.2m高防护栏杆和挡脚板。卸料平台应按设计搭设，并规定限定荷载。4、施工作业平台必须满铺脚手板，脚手板两端用铁丝固定牢固，脚手板端头伸出不得大于20cm,作业平台外缘用安全网封闭，下端设20cm挡脚板。施工架体必须与山体有锚固措施，保证架体的稳固，架体两端和中间每10m

16、设剪刀撑一处。5、脚手架的拆除应设专人指挥，周围设围栏或警戒标志；拆架子的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋；拆除时应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，要解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方；拆下的材料应用绳索拴住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运载地面的材料按指定地点分类堆放。三、脚手架上施工作业1、施工作业场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所用物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具应清扫干净，拆卸下的物料及余料和废料应及时清理运走，不能任意乱置和向下丢弃，传递物件禁止抛掷。2、遇有立杆沉陷或悬空

17、、节点松动、架子歪斜、杆件变形、脚手架上结冰等问题，在未解决前必须停止使用脚手架。3、在使用过程中，脚手架凡是有杆件、扣件和绑扎材料损坏严重者，要及时更换、加固，所使用材料应与原架子材料及规格相同。四、临边作业防护1、对临边高处作业，必须设置防护措施。2、临边防护栏杆的规格、强度及连接要求应符合规定。3、搭设的临边防护栏杆，应有上、下两道栏杆及栏杆柱组成，上杆离地1.01.2m，下杆离地0.50.6m，横杆长度大于2.0m时必须设栏杆柱。4、防护设施搭设与拆除时，应设警戒区，并配专人防护，严禁上下同时拆除。第四部分：张拉作业操作规程：一、张拉作业应由专人负责指挥，确定适宜的操作信号，张拉现场周

18、围应设置警告标志，无关人员不得进入。二、张拉前，检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液顶压阀）是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定定期进行检定。三、检查高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口是否完好无损四、锚具使用前应经检验，合格后方可使用。五、张拉作业按“第一章 六、张拉锁定”中有关规定执行。 六、油泵操作人员要戴防护眼镜，油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致，安全阀要经常保持灵敏可靠。七、千斤顶支腿必须与垫板接触良好，位置正直对称，不准多加垫块，以防倾倒伤人，张拉操作中若出现异常情况（如：油表震动剧烈、漏油、电机异常、断丝、滑丝等）应立即停机检查。八、张拉操作时，人员不得正对钢绞线，应站在侧面观察。九、张拉完毕退销时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时不得强击。