煤谷口矿90万t新井通风设计.doc

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1、中国矿业大学矿井通风课程设计任务书煤谷口矿90万t/a新井通风设计中国矿业大学 安全工程学院二一年七月一、设计目的本课程设计为煤矿新井通风设计，是矿井通风与空气调节、矿井通风与安全课程的主要教学环节之一，通过本课程设计，初步掌握矿井通风设计的步骤和方法，巩固所学理论知识，并运用所学知识分析和解决矿井通风的问题。二、设计内容及步骤1、矿井的地质概况，开拓方式及开采方法如下设计技术资料所示，矿井开拓平面图与剖面图见附件1和附件2。井下同时作业的最多人数为700人，综采工作面同时作业最多人数40人，高档普采工作面同时作业最多人数60人。2、提出该矿井前25年左右的矿井通风系统方案，并进行技术比较与经

2、济比较（粗略），选择最优方案，确定出矿井的通风系统。3、确定采区的通风方式并作技术比较。4、确定采煤工作面的通风方式并作技术比较。5、确定主要通风机的工作方法并作技术比较。6、计算各用风地点的供风量和矿井总用风量。7、确定矿井通风困难时期和容易时期的开采位置，分别绘制两个时期的通风系统立体图和网络图（用A3或A4纸画）。8、分别计算两个时期的矿井最大通风阻力与等积孔，并评价矿井通风难易程度。9、选择矿井主要通风机并确定两个时期的工况点，选择配套电机，概算通风费用，提出对通风设备的安全技术要求。10、对以上内容进行综合协调，经过技术处理加工后，依据附件3说明书模板编制矿井通风系统说明书（包括目录

3、、前言、正文及参考书目），绘制矿井通风系统 图（比例尺为1：5000或1：0000，个别小矿井可采用1：2000），作图严格按照规范要求，具体要求见附件4.三、设计要求1、按设计内容及要求编排章节，并按序编页码2、语言文学（1）论证严密，逻辑性强（2）文理通顺，词达意明，应用专业术语（3）字体工整，书写清洁3、公式与图表（1）所用公式应写出处，并编号（如式4-2）公式中各项意义单位需注明，计算应准确，计算结果可以图表表示。（2）图表应按顺序编号（如表 图2-3），标明图标、表题并与文字相呼应，表内数据对应数位应整齐、数字重复应照写。（3）所有图均采用纸质较好的白纸按制图标准描绘，要求图面清洁、

4、粗细均匀、比例一致。4、排版格式完全参照中国矿业大学本科生毕业设计（论文）撰写规范四、 设计技术资料煤谷口矿90万t/a新井通风设计1 矿区概述及井田地质特征1.1矿区概述煤峪口煤矿井田地处大同市西65度，。井田东部以煤层露头为界，西北与云冈井田和四台沟井田相临，北接忻州窑井田，南临永定庄井田。井内的气象参数按表1所列的平均值选取。表1 空气平均密度一览表季节 地点进风井筒（kg/m3）出风井筒（kg/m3）冬1.281.20夏1.201.241.2 井田地质特征井田东西长6.631km,南北宽2.419km,面积达12.183km2。1.3 煤层特征本矿井可采煤层有11煤层，其煤层平均厚度为

5、4.5m，具体参见图1 综合地质柱状图。根据精查地质报告的瓦斯地质资料，本矿井第11层煤属于氮气带，沼气和二氧化碳含量很底，均小于10m3/t，属低瓦斯矿井。可采煤层均无煤尘爆炸危险，各煤层无自燃发火倾向。2 井田开拓2.1 井田境界与储量矿井地质资源量：11#煤85.31（Mt），工业储量73.48（Mt），可采储量49.79（Mt），本矿井设计生产能力为90万t/年。工业广场的尺寸为350m400m的长方形，工业广场的煤柱量为261.36(万t)2.2 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限本矿井设计生产能力按年工作日330天计算，三八”工作制，即二班采煤，一班准备，每班净工作时间为8 h，

6、净提升时间为16小时。本矿井的设计生产能力为90万吨/年,矿井服务年限为42.55年。图1 综合地质柱状图2.3 井田开拓工业场地的位置选择在主、副井井口附近，即井田上部边界。主井井筒位置布置方案也可以选择在井田上边界附近。经后面方案比较确定主、副井筒位置均布置在井田上边界。井田主采煤层为11#煤层。11#煤层倾角平缓，平均倾角为3，为近水平煤层，故设计为单水平开采，水平标高+940m，带区式开采。矿井开拓方式为：斜井单水平开拓。主斜井位于矿井工业场地上部，担负全矿井90万t/a的煤炭运输兼进风。副斜井位于矿井工业场地上部，作为矿井掘进矸石材料、设备提升、下放、兼做进风和安全出口，副斜井内铺设

7、43kg/m双轨，600mm规矩，装备3.5m双滚筒绞车。回风立井位于工业广场东、西两侧，担负整个东西两翼回风，井筒净直径为6m，两风井均装备有全玻璃钢梯子间。东风井和西风井担负矿井回风及安全出口。11#煤层平均厚度为4.5m，赋存稳定，底板起伏不大，为近水平煤层，煤层厚度变化不大，且煤质硬度较大。考虑到矿井服务年限，故矿井开拓大巷布置在煤层中和底板岩层中，留煤柱护巷，大巷间距24.m。由于矿井瓦斯涌出量小，布置一条胶带运输大巷，一条辅助运输大巷，大巷位于井田中央。3巷道布置与采煤方法3.1 带区巷道布置及生产系统首采带区为一带区，位于井筒右侧。分带宽150m，分带采用双巷掘进，实行顺序开采，

8、各个分带留设10m的保护煤柱。一条辅助运输大巷和一条主运输大巷，两条大巷相隔30m，由主运输大巷沿+940开设分带回风斜巷至工作面。本矿井井型为年产0.9 Mt，采取一矿一面。分带的工作面宽度为150m，煤的厚度为4.5m，容重为1.35 t/m3。工作面接替要采用顺序方式，在保证一个工作面达产的同时，注意另一分带的准备，保证工作面的正常接替。3.2 采煤方法主采煤层选用综采开采工艺，走向长壁全部垮落一次采全高的采煤方法。工作面的推进方向确定为后退式。根据工作面的关键参数选用配套设备：液压支架ZZ6000/25/50、MG750/1910-WD型双滚筒采煤机、刮板输送机SGZ764/500、S

9、ZB-764/132型转载机、PEM1001000、SSJ1000/2160型带式输送机。采煤机截深0.8m，其工作方式为双向割煤，追机作业，工作面端头进刀方式。工作面用先移架后推溜的及时支护方式。3.3回采巷道布置工作面回采巷道运输巷和回风巷采用双巷掘进。为满足综采工作面生产运材料和通风的要求，斜巷的断面积设计为12.6 m2。工作面分带回风巷和分带运输巷虽然采用沿空掘巷，但是为了在掘进时不受采空区积水和冒落的顶板的影响应留10 m的小煤柱。 3.4部分井巷特征参数 表2部分井巷特征参数 （其他井巷参数自行设计、计算或在相关图纸上提取）井巷名称长度(m)断面（m2）周长（m）副井井筒14.2519.78井底车场及主石门13.314.30辅助运输大巷13.314.30进风顺槽12.614.40工作面10.112.00回风顺槽12.614.40行人巷12.614.40回风斜巷13.1813.79主运输大巷13.1813.79出风井28.2718.84五、成绩评定方法参照矿井通风课程设计答辩和成绩评定规定执行。六、附件附件1矿井开拓平面图附件2矿井开拓立体图