带链传动资料优秀PPT.ppt

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1、带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动带传动和链传动第九章第九章 带传动和链传带传动和链传动动4 带传动的类型和应用4 带传动的受力分析4 带的应力4 带传动的弹性滑动和传动比4 一般V带传动的计算4 同步带传动简介4 链传动的特点和应用4 链条和链轮4 链传动的运动分析和受力分析4 链传动的主要参数及其选择4 滚子链传动计算4 链传动的润滑

2、和布置11 带传动的类型、特点和应用带传动的类型、特点和应用一、带传动的组成n1n2主动轮从动轮二、工作原理张紧磨擦力磨擦力环形带三、带传动的类型磨擦型传动 平带传动 V带(三角带)传动 多楔带传动 圆带传动弯曲应力小传递实力小弯曲应力大传递实力大集中平带和V带之优点 同步齿形带传动磨擦面磨擦面磨擦面23四、V带的类型与结构 一般V带b顶宽bd节宽h高度400楔角包布顶胶底胶抗拉层 帘布芯V带制 造便利；线绳芯V带韧 性好，强度高。规格公称长度见教材131页表8-1截面尺寸 教材131页表8-1（GB1154489）型号：Y,Z,A,B,C,D,E相对高度节面d带轮基准直径d带基准长度Ld4

3、窄V带 联组V带 齿形V带 大楔角V带 宽V带相对高度 ；2,3,4,5根一般V带或窄V带顶面用胶帘布粘接面成。内周制成齿形，楔角为600，聚氨脂环形带。相对高度约为0.3。合成纤维绳抗拉体；承载实力比同高一般V带高1.52.5倍。缺点：尺寸大；需张紧；瞬时传动比不精确；寿命短，效率低。五、带传动的特点及应用优点：优点：实现大中心距；实现大中心距；弹性传动带，缓冲吸振；弹性传动带，缓冲吸振；过载打滑，爱护其它零部件；过载打滑，爱护其它零部件；结构简洁，成本低。结构简洁，成本低。应用：中小功率，v=525 m/s；多用V带；i7,=0.90.95;高速（v30，n10000rpm)带传动，薄型平

4、带仍有优势。52 带传动的受力分析带传动的受力分析一、带传动的有效拉力 静止时：带的张力 两边相等，均为F0F0F0F0F0 工作时：带的张力F1F1F2F2 拉力增(减)量 F1-F0=F0-F2主动轮n1Md被动轮n2Mr紧边松边 有效拉力(圆周力)：F=F1-F2 打滑 F极限磨擦力总和时，带与轮的显著相对滑动。可使带传动失效，亦可起过载爱护作用。磨擦力磨擦力F1F26F1F2 松紧边拉力F1、F2的关系dFNdldfdFN微段带力平衡方程d0时，函数展开，略去二阶微量，化简得联解F=F1-F2得包角FF+dF?问题讨论1.包角和传递实力的关系：F；2.传递实力由哪个包角确定：1；3.磨

5、擦系数和传递实力的关系：fF；7积分：F1=F2.e f FQFN/2/2/2FN/2 二、平带和V带的比较FQFN V带带与轮之间的磨擦力：平带带与轮之间的磨擦力：简化为平平平平面磨擦当量磨擦系数简化为槽槽槽槽面磨擦FQFN/2/2/2FN/2 相同条件下，V带承载实力大。以f 代f,得V带有效拉力：f f f f 8r3 带的应力分析带的应力分析1.离心力产生的拉应力F1F1F2F2n1n22.松紧边拉力产生的拉应力 紧边拉应力 松边拉应力F1 F2 1 2应力分布dFNCdldFC FC 微段弧离心力微段弧力平衡d0时，离心拉应力应力分布9b11c2cn1n212b2max带的应力分布3

6、.弯曲应力d带轮基准圆V带节线y4.最大应力 最大应力位置：应力大小：max=1+c+b1小轮的绕入端。10114 带传动的弹性滑动和传动比带传动的弹性滑动和传动比F1F1F2F2主动轮n1被动轮n2紧边松边 绕过主动轮时：带渐渐缩短放松，带速落后于轮面速度，沿轮面滑动；一、弹性滑动 设带的材料符合变形与 应力成正比的规律。带的单位伸长量紧边松边 ，1212 带的弹性滑动 绕过被动轮时：带渐渐伸长拉紧，带速超前于轮面速度，沿轮面滑动。相对滑动方向相对滑动方向 打滑：过载 全面、明显滑动，应当避免；弹性滑动：拉力差 弹性变形，不可避免。弹性滑动和打滑的区分12二、带传动的传动比弹性滑动 两轮圆周

7、速度不相等。v 滑动率（滑差率）滑动率由于弹性滑动引起的从动轮圆周速度的降低率。v 传动比精确计算一般计算0.010.02135 一般一般V带传动的计算带传动的计算 设计任务：通过计算确定一般V带的型号、长度、根数;确定带轮的材料、结构尺寸。一、单根一般V带的许用功率 失效形式：打滑、疲惫破坏（脱层、撕裂、拉断）。设计依据：保证带不打滑并具有确定的疲惫寿命。达到确定疲惫寿命的条件：单根V带能传递的功率：1000FvP0=带的横截面积0014 单根V带基本额定功率：载荷性质、包角、带长Ld、抗拉体材料、横截面大小、带轮转速、带轮直径！单根V带基本额定功率P0在特定条件下单根V带能传递的功率。特定

8、条件：载荷平衡，包角1=1800,Ld为特定长度，抗拉体为 化纤绳芯结构。单根V带的许用功率P0实际工作条件下单根V带能传递的功率P0=(P0+P0)K KL功率增量：i1时，带在 大带轮上弯曲应力 小，同寿命条件下 可增大传递功率带长修正系数：Ld不为特定带 长时对传递能力的影响。包角修正系数：1800时对传 递能力的影响。与带的承载能力、疲劳寿命相关的因素？详见教材133页 表8-2a15二、一般V带的型号和根数的确定PC KA P (kW)传递的名义功率工作情况系数P135 1、计算功率圆整Z10，以免各根带受力不均。三、主要参数的选择2、V带选型 一般V带选型图P137图8-10 3、

9、V带根数的确定1、带轮直径小轮基准直径 d1 dmin 且为标准系列尺寸。P137表8-4大轮基准直径标准系列162、带速对带速必须有限制525 (m/s)v25m/s,离心力太大，降低传动能力；v5m/s,有效拉力过大，带数增多，受力不均。3、中心距、带长为什么要限制？初定中心距：0.7(d1+d2)a0 2(d1+d2)d1d2a017 初算带长为安装和张紧，中心距调整范围：（a-0.015Ld）（a+0.03Ld）4、验算主动轮上的包角1 1200时，加大a0或加张紧轮。d1d2a0 查表选基准带长Ld/GB13575.1-92/P202 计算实际中心距185、初拉力初拉力对带传动动的影

10、响？初拉力不足 打滑！OK 初拉力过大 增大对 轴的压力，降低带的寿命脉！OKF0F0FQ196 V带轮设计带轮设计一、V带轮的设计要求 质量小；结构工艺性好；无过大的铸造内应力；质量分布均匀，高速带轮要经过动平衡；轮槽工作面要经过精加工（表面粗糙度一般为 ）；轮槽的尺寸和角度要保持一定精度，以使载荷分布均匀；3.2二、带轮的材料 常用材料：HT150,HT200；高速带轮；铸钢、钢板冲压后焊接；小功率带轮；铸铝、塑料三、带轮结构 小尺寸：实心式；中等尺寸：腹板式、孔板式；大尺寸：轮辐式。留意规范和阅历尺寸！20BdsddaLd0dhdrss2s2d1dsBLda实心结构d 3ds腹板(板孔)结构d 300 带在轮槽内受弯：22四、轮槽尺寸400一般V带楔角400;带轮槽角320、340、360、380。Why？受拉变窄受压变宽贴紧两侧五、带传动的张紧Q调整螺栓张紧自动张紧装置张紧轮装置Q23247 同步带传动简介同步带传动简介节圆抗拉层：钢丝绳或玻璃纤维绳基体：氯丁橡胶或聚氨脂橡胶工作原理：带的凸齿与轮的齿槽啮合传动。传动特点：抗拉层承载后变形小，保持同步带的周节pb不变，无滑动；带速可达50m/s(有时可达80m/s);传动比精确，可达10（有时可达20）;传动效率可达0.98;功率可达300kW。节线pb周节