尺寸公差设计-尺寸链优秀PPT.ppt

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1、第3章 尺寸公差设计-尺寸链第3章 尺寸公差设计-尺寸链3.1 3.1 概述概述3.2 3.2 用完全互换法解尺寸链用完全互换法解尺寸链3.3 3.3 用大数互换法解尺寸链用大数互换法解尺寸链3.4 3.4 用其它方法解装配尺寸链用其它方法解装配尺寸链3.5 3.5 思索题与练习思索题与练习第3章 尺寸公差设计-尺寸链3.1 概述 3.1.1尺寸链的基本概念 一个零件或一台机器的结构尺寸总存在着一些相互联系，这些相互联系的尺寸按确定依次连接成一个封闭的尺寸组，称为尺寸链。尺寸链具有两个特性。（1）封闭性。组成尺寸链的各个尺寸按确定依次构成一个封闭系统。（2）相关性。其中一个尺寸变动将影响其他尺

2、寸变动。第3章 尺寸公差设计-尺寸链例如，图3-1的孔和轴零件的装配过程，其间隙（过盈）A0的大小由孔径A1和轴径A2所确定，即A0=A1A2。这些尺寸组合A1、A2和A0就是一个尺寸链。又如，图3-2所示的零件，先后按A1、A2加工，则尺寸A0由A1和A2所确定，即A0=A1A2。这样，尺寸A1、A2和A0也形成一个尺寸链。图3-1装配尺寸链图3-2工艺尺寸链第3章 尺寸公差设计-尺寸链3.1.2尺寸链的组成和分类尺寸链的组成和分类1尺寸链的组成尺寸链的组成组成尺寸链的各个尺寸称为环。尺寸链的环分为封闭环组成尺寸链的各个尺寸称为环。尺寸链的环分为封闭环和组成环。和组成环。（1）封闭环。加工或

3、装配过程中最终自然形成的那个尺寸称）封闭环。加工或装配过程中最终自然形成的那个尺寸称封闭环。封闭环是尺寸链中唯一的特殊环，一般以字母加下封闭环。封闭环是尺寸链中唯一的特殊环，一般以字母加下标标“0”表示，如表示，如A0、B0等。如图等。如图3-1中的尺寸中的尺寸A0就是封闭环。就是封闭环。（2）组成环。尺寸链中除封闭环以外的其他环称组成环。同）组成环。尺寸链中除封闭环以外的其他环称组成环。同一尺寸链中的组成环一般以同一字母加下标一尺寸链中的组成环一般以同一字母加下标1，2，3，”表表示，如示，如A1、A2依据它们对封闭环影响的不同，又分为增环依据它们对封闭环影响的不同，又分为增环和减环。和减环

4、。增环。与封闭环同向变动的组成环，即当该组成环尺寸增环。与封闭环同向变动的组成环，即当该组成环尺寸增大（减小）而其他组成环不变时，封闭环的尺寸也随之增增大（减小）而其他组成环不变时，封闭环的尺寸也随之增大（减小）。大（减小）。减环。与封闭环反向变动的组成环，即当该组成环尺寸减环。与封闭环反向变动的组成环，即当该组成环尺寸增大（减小）而其他组成环不变时，封闭环的尺寸却随之减增大（减小）而其他组成环不变时，封闭环的尺寸却随之减小（增大）。小（增大）。第3章 尺寸公差设计-尺寸链2尺寸链的分类尺寸链的分类装配尺寸链依据计量单位的不同可分为长度尺寸装配尺寸链依据计量单位的不同可分为长度尺寸链、角度尺寸

5、链；按几何特征和所处的空间位置可分链、角度尺寸链；按几何特征和所处的空间位置可分为线性尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸链；按尺寸应为线性尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸链；按尺寸应用类型可分为零件尺寸链、装配尺寸链（见图用类型可分为零件尺寸链、装配尺寸链（见图3-1）和）和工艺尺寸链（见图工艺尺寸链（见图3-2）。）。第3章 尺寸公差设计-尺寸链3.1.3尺寸链线图的建立尺寸链线图的建立1建立尺寸链建立尺寸链正确建立和描述尺寸链是进行尺寸链综合精度分析计算的基础。建立装配尺寸链时，应了解零件的装配关系、装配方法及装配性能要求；建立工艺尺寸链时，应了解零、部件的设计要求及其制造工艺过程。同一零件的不同工

6、艺过程所形成的尺寸链是不同的。（1）正确地确定封闭环。（2）正确地确定组成环。第3章 尺寸公差设计-尺寸链2查找组成环查找组成环查找装配尺寸链的组成环时，先从封闭环的随意一查找装配尺寸链的组成环时，先从封闭环的随意一端起先，找相邻零件的尺寸，然后再找与第一个零件相端起先，找相邻零件的尺寸，然后再找与第一个零件相邻的其次个零件的尺寸，这样一环接一环，直到封闭环邻的其次个零件的尺寸，这样一环接一环，直到封闭环的另一端为止，从而形成封闭的尺寸组。的另一端为止，从而形成封闭的尺寸组。例如，图例如，图3-3所示的车床主轴轴线与尾架轴线高度差所示的车床主轴轴线与尾架轴线高度差的允许值的允许值A0是装配技术

7、要求，为封闭环。组成环可从尾是装配技术要求，为封闭环。组成环可从尾架顶尖起先査找，经过尾架顶尖轴线究竟面的高度架顶尖起先査找，经过尾架顶尖轴线究竟面的高度A3、与床面相连的底板的厚度与床面相连的底板的厚度A2、床面到主轴轴线的距离、床面到主轴轴线的距离A1，最终回到封闭环。其中，最终回到封闭环。其中A1、A2和和A3均为组成环。均为组成环。图3-3车床顶尖高度尺寸链第3章 尺寸公差设计-尺寸链3画尺寸链线图为了清晰地表达尺寸链的组成，只须将尺寸链中各尺寸依次画出，形成封闭的图形即可，这样的图形称为尺寸链线图，如图3-3（b）所示。画出装配尺寸链图后，要判别组成环的性质。判别组成环性质的方法有两

8、种：定义法和箭头法。定义法：当组成环尺寸增大（减小）时，封闭环尺寸也随之同向增大（减小），则该组成环为增环；反之，则该组成环为减环。箭头法：在尺寸链线图中，用带单箭头的线段表示各环，箭头仅表示査找尺寸链组成环的方向。与封闭环箭头方向相同的环为减环，与封闭环箭头方向相反的环为增环。在图3-3（b）中，用箭头法推断A1为减环，A2、A3为增环。第3章 尺寸公差设计-尺寸链3.1.4尺寸链的计算方法尺寸链的计算方法分析计算尺寸链是为了正确合理地确定尺寸链中各环的尺寸和精度，计算尺寸链的方法通常有以下3种。（1）正计算。已知各组成环的极限尺寸，求封闭环的极限尺寸。用于校核验算。（2）反计算。已知封闭环

9、的极限尺寸和各组成环的基本尺寸，求各组成环的极限偏差。用于设计上。（3）中间计算。已知封闭环和部分组成环的极限尺寸，求某一组成环的极限尺寸。用于加工工艺上。反计算和中间计算通常称为设计计算。第3章 尺寸公差设计-尺寸链3.2 3.2 用完全互换法解尺寸链用完全互换法解尺寸链 完全互换法也叫极值法、极大微小法，即完全互换法也叫极值法、极大微小法，即从尺寸链各环的最大与最小极限尺寸动身。进行尺从尺寸链各环的最大与最小极限尺寸动身。进行尺寸链计算，不考虑各环实际尺寸的分布状况。寸链计算，不考虑各环实际尺寸的分布状况。3.2.1 3.2.1基本公式基本公式 设尺寸链的组成环数为设尺寸链的组成环数为m

10、m，其中有，其中有n n个增环，个增环，AiAi为组成环的基本尺寸，对于直线尺寸链有如下计为组成环的基本尺寸，对于直线尺寸链有如下计算公式。算公式。1 1封闭环的基本尺寸封闭环的基本尺寸 封闭环的基本尺寸等于全部增环的基本尺封闭环的基本尺寸等于全部增环的基本尺寸之和减去全部减环的基本尺寸之和，即寸之和减去全部减环的基本尺寸之和，即 （3-13-1）第3章 尺寸公差设计-尺寸链2封闭环的极限尺寸封闭环的极限尺寸封闭环的最大极限尺寸等于所有增环的最大极限尺寸之和减去所有减环最小极限尺寸之和；封闭环的最小极限尺寸等于所有增环的最小极限尺寸之和减去所有减环的最大极限尺寸之和，即（3-2）（3-3）3封

11、闭环的极限偏差封闭环的极限偏差封闭环的上偏差等于所有增环上偏差之和减去所有减环下偏差之和；封闭环的下偏差等于所有增环下偏差之和减去所有减环上偏差之和，即（3-4）（3-5）第3章 尺寸公差设计-尺寸链4封闭环的公差封闭环的公差封闭环的公差等于全部组成环公差之和，即封闭环的公差等于全部组成环公差之和，即（3-6）由公式（由公式（3-6）可以看出：封闭环的公差比任何一个）可以看出：封闭环的公差比任何一个组成环的公差都大。因此，在零件尺寸链中，一般选最不组成环的公差都大。因此，在零件尺寸链中，一般选最不重要的环作为封闭环，而在装配尺寸链中，封闭环是装配重要的环作为封闭环，而在装配尺寸链中，封闭环是装

12、配的最终要求。为了减小封闭环的公差，应尽量削减尺寸链的最终要求。为了减小封闭环的公差，应尽量削减尺寸链的环数，这就是在设计中应遵守的最短尺寸链原则。的环数，这就是在设计中应遵守的最短尺寸链原则。第3章 尺寸公差设计-尺寸链3.2.2尺寸链的计算尺寸链的计算1正计算正计算例例3-1求封闭环的基本尺寸和偏差。求封闭环的基本尺寸和偏差。如图如图3-4（a）所示，先加工）所示，先加工A1500.2，A2350.1，求尺寸，求尺寸A0及其及其偏差。偏差。解：（解：（1）确定封闭环为）确定封闭环为A0。确定组。确定组成环并画尺寸链线图，如图成环并画尺寸链线图，如图3-4（b）所示。推断所示。推断A1500

13、.2为增环，为增环，A2350.1为减环。为减环。（2）按式（）按式（3-1）计算封闭环的基本）计算封闭环的基本尺寸：尺寸：A0A1A2=5035=15(mm)。（3）按式（）按式（3-4）和式（）和式（3-5）计算封）计算封闭环的极限偏差：闭环的极限偏差：ES0ES1EI2=+0.2(0.1)=+0.3(mm)；EI0EI1ES2=0.2(+0.1)=0.3(mm)。即封闭环的尺寸为即封闭环的尺寸为15mm0.3mm。图3-4车床顶尖高度尺寸链第3章 尺寸公差设计-尺寸链2反计算反计算求各组成环的偏差。求各组成环的偏差。设计计算是依据封闭环的极限尺寸和组成环的基本设计计算是依据封闭环的极限尺

14、寸和组成环的基本尺寸，确定各组成环的公差和极限偏差，最终再进行校尺寸，确定各组成环的公差和极限偏差，最终再进行校核计算。具体安排各组成环的公差时，可接受等公差法核计算。具体安排各组成环的公差时，可接受等公差法或等精度法。或等精度法。（1）等公差法。当各环的基本尺寸相差不大时，可将）等公差法。当各环的基本尺寸相差不大时，可将封闭环的公差封闭环的公差T0平均安排给各组成环。假如须要，可在平均安排给各组成环。假如须要，可在此基础上进行必要的调整，这种方法叫等公差法，即此基础上进行必要的调整，这种方法叫等公差法，即（3-7）（2）等精度法。所谓等精度法就是各组成环公差等级）等精度法。所谓等精度法就是各

15、组成环公差等级相同，即各环公差等级系数相等。设其值均为相同，即各环公差等级系数相等。设其值均为a，则，则a1=a2=am=a（3-8）第3章 尺寸公差设计-尺寸链如第1章所述，标准公差的计算式为T=ai（i为标准公差单位），在基本尺寸500mm分段内，i=0.45十0.001D。为本章应用便利，将公差单位i的数值列于表3-1、表3-2中。公差等级公差等级IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18系数系数a254064100160250400640100016002500尺寸尺寸段段D/mm13366101018183030505080801201201

16、80180250250315315400400500公差公差因子因子0.540.730.901.081.311.561.861.172.521.903.233.543.89表3-1公差等级系数a的值表3-2公差单位i的值第3章 尺寸公差设计-尺寸链由式（3-6）可得（3-9）计算出a后，按标准查取与之相近的公差等级系数，进而査表确定各组成环的公差。各组成环的极限偏差确定方法是先留一个组成环作为调整环，其余各组成环的极限偏差按入体原则确定，即包涵尺寸的基本偏差为H，被包涵尺寸的基本偏差为h，一般长度尺寸用js。进行公差设计计算时，最终必需进行校核，以保证设计的正确性。例3-2(见P95)略。第3

17、章 尺寸公差设计-尺寸链3中间计算中间计算中间计算是反计算的一种特例。它一般用在基准换中间计算是反计算的一种特例。它一般用在基准换算和工序尺寸计算等工艺设计中，零件加工过程中，往算和工序尺寸计算等工艺设计中，零件加工过程中，往往所选定位基准或测量基准与设计基准不重合，则应依往所选定位基准或测量基准与设计基准不重合，则应依据工艺要求变更零件图的标注，此时须进行基准换算，据工艺要求变更零件图的标注，此时须进行基准换算，求出加工时所需工序尺寸。求出加工时所需工序尺寸。例例3-3(见见P97)略。略。第3章 尺寸公差设计-尺寸链3.3 3.3 用大数互换法解尺寸链用大数互换法解尺寸链 大数互换法也叫概

18、率法。生产实践和大量大数互换法也叫概率法。生产实践和大量统计资料表明，在大量生产且工艺过程稳定的状况统计资料表明，在大量生产且工艺过程稳定的状况下，各组成环的实际尺寸趋近公差带中间的概率大，下，各组成环的实际尺寸趋近公差带中间的概率大，出现在极限值的概率小，增环与减环以相反极限值出现在极限值的概率小，增环与减环以相反极限值形成封闭环的概率就更小。接受概率法，不是在全形成封闭环的概率就更小。接受概率法，不是在全部产品中，而是在绝大多数产品中，装配时不须要部产品中，而是在绝大多数产品中，装配时不须要选择或修配，就能满足封闭环的公差要求，即保证选择或修配，就能满足封闭环的公差要求，即保证大数互换性。

19、大数互换性。接受大数互换法解尺寸链，封闭环的基本接受大数互换法解尺寸链，封闭环的基本尺寸计算公式与完全互换法相同，所不同的是公差尺寸计算公式与完全互换法相同，所不同的是公差和极限偏差的计算。和极限偏差的计算。第3章 尺寸公差设计-尺寸链3.3.1基本公式基本公式设尺寸链的组成环数为设尺寸链的组成环数为m，其中，其中n个增环，个增环，mn个减个减环，环，A0为封闭环的基本尺寸，为封闭环的基本尺寸，Ai为组成环的基本尺寸，为组成环的基本尺寸，则对于直线尺寸链有下面的公式。则对于直线尺寸链有下面的公式。1封闭环的公差封闭环的公差依据概率论关于独立随机变量合成规则，各组成环依据概率论关于独立随机变量合

20、成规则，各组成环（独立随机变量）的标准偏差（独立随机变量）的标准偏差 i与封闭环的标准偏差与封闭环的标准偏差 0的的关系为关系为（3-10）假如组成环的实际尺寸都按正态分布，且分布范围与假如组成环的实际尺寸都按正态分布，且分布范围与公差宽度一样，分布中心与公差带中心重合，如图公差宽度一样，分布中心与公差带中心重合，如图6-7所所示，则封闭环的尺寸也按正态分布，各环公差与标准偏差示，则封闭环的尺寸也按正态分布，各环公差与标准偏差的关系如下。的关系如下。T0=60Ti6i第3章 尺寸公差设计-尺寸链将此关系代入公式（3-10）得（3-11）即封闭环的公差等于全部组成环公差的平方和的平方根。图3-7

21、组成环尺寸第3章 尺寸公差设计-尺寸链2封闭环的中间偏差封闭环的中间偏差等于全部增环的中间偏差之和减去全部减环的中间偏差之和，即（3-12）中间偏差为上偏差与下偏差的平均值，即（3-13）3封闭环及组成环的极限偏差（3-14）（3-15）各环的上偏差等于其中间偏差加该环公差的1/2；各环的下偏差等于其中间偏差减该环公差的1/2。第3章 尺寸公差设计-尺寸链4组成环平均统计公差和公差等级系数在解尺寸链的设计计算中，用大数互换法和用完全互换法在目的、方法和步骤等方面基本相同，其目的仍是如何把封闭环的公差安排到各组成环上，其方法也有等公差法和等精度法，只是由于封闭环的公差。所以在接受等公差法时，各组

22、成环的公差为（3-16）在接受等精度法时，各组成环的公差等级系数为（3-17）第3章 尺寸公差设计-尺寸链3.3.2尺寸链的计算尺寸链的计算大数互换法解尺寸链，依据不同要求，也有正大数互换法解尺寸链，依据不同要求，也有正计算、反计算和中间计算计算、反计算和中间计算3种类型。现依据前述例种类型。现依据前述例3-2的尺寸链为例，说明用大数互换法求解反计算的方的尺寸链为例，说明用大数互换法求解反计算的方法。法。例例3-4对例对例3-2的尺寸链改用大数互换法中的等的尺寸链改用大数互换法中的等精度法计算。假设各组成环和封闭环为正态分布，精度法计算。假设各组成环和封闭环为正态分布，且分布范围与公差宽度一样

23、，分布中心与公差带中且分布范围与公差宽度一样，分布中心与公差带中心重合。心重合。(见见P99)略。略。第3章 尺寸公差设计-尺寸链3.4 3.4 用其它方法解装配尺寸链用其它方法解装配尺寸链 完全互换法和大数互换法是计算尺寸链的完全互换法和大数互换法是计算尺寸链的基本方法，除此之外还有分组装配法、调整法和修基本方法，除此之外还有分组装配法、调整法和修配法。配法。3.4.13.4.1分组装配法分组装配法 用分组装配法解尺寸链是先用完全互换法用分组装配法解尺寸链是先用完全互换法求出各组成环的公差和极限偏差，再将相协作的各求出各组成环的公差和极限偏差，再将相协作的各组成环公差扩大若干倍，使其达到经济

24、加工精度的组成环公差扩大若干倍，使其达到经济加工精度的要求，然后按完工后零件的实测尺寸将零件分为若要求，然后按完工后零件的实测尺寸将零件分为若干个组，再按对应组分别进行组内零件的装配，即干个组，再按对应组分别进行组内零件的装配，即同组零件可以组内互换。这样既放大了组成环公差，同组零件可以组内互换。这样既放大了组成环公差，又保证了封闭环要求的装配精度。又保证了封闭环要求的装配精度。第3章 尺寸公差设计-尺寸链例如例如:设基本尺寸为设基本尺寸为 8mm的孔与轴的孔与轴协作，间隙要求为协作，间隙要求为x=38 m，即，即封闭环的公差封闭环的公差T0=5 m。若按完全。若按完全互换法互换法,则孔、轴的

25、直径公差只能为则孔、轴的直径公差只能为2.5 m。若接受分组互换法，将孔与轴若接受分组互换法，将孔与轴的直径公差扩大的直径公差扩大4倍，即公差为倍，即公差为10 m，将完工后的孔、轴按实际尺，将完工后的孔、轴按实际尺寸分为寸分为4组，按对应组进行装配，各组，按对应组进行装配，各组的最大间隙均为组的最大间隙均为8 m，最小间隙，最小间隙为为3 m,故能满足要求故能满足要求,如图如图3-8所示。所示。图3-8分组互换法分组装配法的主要优点是既可以扩大零件制造公差，又能保证装配精度；此法适用于成批生产高精度、便于测量、形态简洁而环数较少的尺寸链零件。第3章 尺寸公差设计-尺寸链3.4.2调调整整法法

26、调整法是将尺寸链各组成环按经济加工精度的公差制造，调整法是将尺寸链各组成环按经济加工精度的公差制造，此时由于组成环尺寸公差放大，而使封闭环的公差比技术此时由于组成环尺寸公差放大，而使封闭环的公差比技术要求给出的值有所扩大。为了保证装配精度，装配时则选要求给出的值有所扩大。为了保证装配精度，装配时则选定一个可以调整补偿环的尺寸或位置的方法来实现补偿作定一个可以调整补偿环的尺寸或位置的方法来实现补偿作用，该组成环称为补偿环。常用的补偿环可分为两种。用，该组成环称为补偿环。常用的补偿环可分为两种。1固定补偿环固定补偿环在尺寸链中选择一个合适的组成环为补偿环，一般可在尺寸链中选择一个合适的组成环为补偿

27、环，一般可选垫片或轴套类零件。把补偿环依据须要按尺寸分成若干选垫片或轴套类零件。把补偿环依据须要按尺寸分成若干组，装配时，从合适的尺寸组中取一补偿环，装入尺寸链组，装配时，从合适的尺寸组中取一补偿环，装入尺寸链中预定的位置，使封闭环达到规定的技术要求。中预定的位置，使封闭环达到规定的技术要求。第3章 尺寸公差设计-尺寸链2可动补偿环可动补偿环设置一种位置可调的补偿环，装配时，调整其位置达到设置一种位置可调的补偿环，装配时，调整其位置达到封闭环的精度要求。这种补偿方式在机械设计中广泛应用，封闭环的精度要求。这种补偿方式在机械设计中广泛应用，它有多种结构形式，如镶条、锥套、调整螺旋副等常用形它有多

28、种结构形式，如镶条、锥套、调整螺旋副等常用形式。式。调整法的主要优点是加大了组成环的制造公差，使制调整法的主要优点是加大了组成环的制造公差，使制造简洁，同时可得到很高的装配精度，装配时不须修配，造简洁，同时可得到很高的装配精度，装配时不须修配，运用过程中可以调整补偿环的位置或更换补偿环，从而复运用过程中可以调整补偿环的位置或更换补偿环，从而复原机器原有的精度。原机器原有的精度。调整法主要应用在封闭环精度要求高、组成环数目较调整法主要应用在封闭环精度要求高、组成环数目较多的尺寸链，组成环的尺寸可能由于磨损、温度变更或受多的尺寸链，组成环的尺寸可能由于磨损、温度变更或受力变形等缘由而产生较大变更的

29、尺寸链。力变形等缘由而产生较大变更的尺寸链。第3章 尺寸公差设计-尺寸链3.4.3修修配配法法修配法是在装配时，按经济精度放宽各组成环公差。由于修配法是在装配时，按经济精度放宽各组成环公差。由于组成环尺寸公差放大，而使封闭环上产生累积误差。这时，组成环尺寸公差放大，而使封闭环上产生累积误差。这时，干脆装配不能满足封闭环所要求的装配精度。因此，就在尺干脆装配不能满足封闭环所要求的装配精度。因此，就在尺寸链中选定某一组成环作为修配环，通过机械加工方法变更寸链中选定某一组成环作为修配环，通过机械加工方法变更其尺寸，或就地配制这个环，使封闭环达到规定精度。装配其尺寸，或就地配制这个环，使封闭环达到规定

30、精度。装配时，通过对修配环的协助加工如铲、刮研等，切除少量材料时，通过对修配环的协助加工如铲、刮研等，切除少量材料以抵偿封闭环上产生的累积误差，直到满足要求为止。以抵偿封闭环上产生的累积误差，直到满足要求为止。修配法的主要优点也是既扩大组成环制造公差，又能保修配法的主要优点也是既扩大组成环制造公差，又能保证装配精度；修配法多用于批量不大、环数较多、精度要求证装配精度；修配法多用于批量不大、环数较多、精度要求高的尺寸链。高的尺寸链。第3章 尺寸公差设计-尺寸链思索题与习题思索题与习题3-1什么叫尺寸链？它有哪几种形式？什么叫尺寸链？它有哪几种形式？3-2如何确定一个尺寸链封闭环？如何确定如何确定

31、一个尺寸链封闭环？如何确定增环和减环？增环和减环？3-3尺寸链的两个特征是什么？尺寸链的两个特征是什么？3-4解尺寸链的方法有几种？分别用在什么解尺寸链的方法有几种？分别用在什么场合？场合？3-5用完全互换法解尺寸链，考虑问题的动用完全互换法解尺寸链，考虑问题的动身点是什么？身点是什么？3-6入体原则的含义是什么？入体原则的含义是什么？3-7有一孔、轴协作，装配前孔和轴均须镀有一孔、轴协作，装配前孔和轴均须镀铬，镀层厚度均为（铬，镀层厚度均为（102）m，镀后应满，镀后应满足足 30H8/f7的协作，问孔和轴在镀前尺寸应的协作，问孔和轴在镀前尺寸应是多少是多少?（用完全互换法）。（用完全互换法）。第3章 尺寸公差设计-尺寸链3-8图图3-9所示为曲轴部件，经调试运转，发觉有的轴肩与轴承衬套端所示为曲轴部件，经调试运转，发觉有的轴肩与轴承衬套端面有划伤现象。按设计要求，面有划伤现象。按设计要求，A00.10.2mm，A1mm，A2A3mm，试用完全互换法验算上述给定零件尺寸的极限，试用完全互换法验算上述给定零件尺寸的极限偏差是否合理？偏差是否合理？3-9如图如图3-10所示，若内外圆的同轴度公差为所示，若内外圆的同轴度公差为 0.5mm，试用完全互换，试用完全互换法求壁厚法求壁厚N的基本尺寸和极限偏差。的基本尺寸和极限偏差。图3-98题图图3-109题图