悬臂浇筑挂篮施工PPT优秀PPT.ppt

《悬臂浇筑挂篮施工PPT优秀PPT.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《悬臂浇筑挂篮施工PPT优秀PPT.ppt（63页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、K122+506K122+506下莲湖省道下莲湖省道S238S238跨线桥（主桥）跨线桥（主桥）连续钢构施工方案连续钢构施工方案壹壹贰贰叁叁肆肆伍伍柒柒陆陆前言及工程简介人员、机械配置和工期支配主桥连续钢构施工依次及工艺流程挂篮结构及施工施工体系转换挂篮悬臂施工动图演示挂篮悬臂施工具体步骤平安质量留意事项前言 挂篮施工又称为悬臂浇筑施工，是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重系统，其锚固悬挂在已施工梁段上，在挂篮上可进行下一两段的各项作业，完成一个阶段的循环后，挂篮即可前移并固定，进行下一阶段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成。悬臂浇筑工法有它的优越性，但存在几个关键的的技术和平安限制点，现结合本项目下

2、莲湖省道S238跨线桥挂篮施工实例对各关键点进行介绍。工程简介 主桥上部结构共有8种梁段，其中0#梁段为支架现浇，16#梁段接受挂篮施工，7#梁段为合拢段，8#梁段为边跨现浇段。箱梁纵向分块：0#梁段8m，6个悬浇段为34m33.5m，合龙段2.0m，边跨现浇段3.5m。本桥挂篮悬臂施工的主要工作内容包括：在墩顶浇筑起步梁段(0#块)，在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段；边跨及中跨合拢。人员配置支配 依据主桥工程特点、工期要求及所制定依据主桥工程特点、工期要求及所制定的施工方案，依据尽可能专业化、机械化的施工方案，依据尽可能专业化、机械化作业的原则配备作业队伍。一个墩的工班作业的原则配

3、备作业队伍。一个墩的工班人数如下：人数如下：施工机械设备配置 本工程须要挂篮为菱形挂篮本工程须要挂篮为菱形挂篮4 4套。挂篮拼套。挂篮拼装、材料接受塔吊运输。装、材料接受塔吊运输。工期支配 支配工期，悬臂浇筑梁段支配工期，悬臂浇筑梁段1#1#块工期为块工期为1515天，其天，其它它2-6#2-6#每块工期为每块工期为1212天，施工一个天，施工一个T T构的总工期构的总工期是是15+125=7515+125=75天。具体时间支配如下：天。具体时间支配如下：6#6#墩左幅墩左幅T T构施工支配于构施工支配于20142014年年8 8月月1 1日起先施工，日起先施工，20142014年年1010月

4、月1515日完成施工，总工期为日完成施工，总工期为7575天。天。6#6#墩右幅墩右幅T T构施工支配于构施工支配于20142014年年8 8月月1515日起先施日起先施工，工，20142014年年1010月月3030日完成施工，总工期为日完成施工，总工期为7575天。天。7#7#墩左幅墩左幅T T构施工支配于构施工支配于20142014年年8 8月月1 1日起先施工，日起先施工，20142014年年1010月月1515日完成施工，总工期为日完成施工，总工期为7575天。天。7#7#墩右幅墩右幅T T构施工支配于构施工支配于20142014年年8 8月月1515日起先施日起先施工，工，2014

5、2014年年1010月月3030日完成施工，总工期为日完成施工，总工期为7575天。天。本跨线桥桥连续刚构箱梁总体施本跨线桥桥连续刚构箱梁总体施工流程为：工流程为：0#0#块块挂篮悬浇梁段施工挂篮悬浇梁段施工边跨合拢边跨合拢中跨合拢。中跨合拢。1、依次浇筑桩基、承台、墩身、支座垫石。在0#梁段下搭临时支架，一次整体浇筑0#块。2 2、张拉、张拉0#0#块预块预应力钢束后，应力钢束后，安装挂篮，依安装挂篮，依次浇筑次浇筑16#16#块，块，满足张拉条件满足张拉条件后，依次对称后，依次对称张拉张拉16#16#预应预应力钢束力钢束主桥连续钢构施工依次图3、托架上现浇边跨8#块，调整边跨合拢段标高4

6、4、待、待8#8#块砼达块砼达90%90%设计强度后，设计强度后，在合拢段两端预在合拢段两端预加压重，装边跨加压重，装边跨合拢段刚性连接，合拢段刚性连接，浇筑边跨合拢浇筑边跨合拢7#7#块，同时卸载平块，同时卸载平衡重衡重主桥连续钢构施工依次图5、待边跨7#块砼达到90%设计强度后，张拉边跨底板束。在中跨合拢段两端预压，安装中跨合拢段刚性连接；浇筑中跨7#块，同时卸载平衡重，待强度达90%，张拉底板束，拆除挂篮6 6、浇筑防撞栏砼，完、浇筑防撞栏砼，完成桥面铺装等附属工成桥面铺装等附属工程，质检验收程，质检验收主桥连续钢构施工依次图悬臂浇筑连续刚构施工工艺流程挂篮结构1、主桁系统2、行走系统3

7、、锚固系统4、底篮系统5、提吊系统6、模板系统挂篮施工体系转换如下图解：挂篮侧面总装图-临时连体结构（0#块）挂篮侧面总装图-临时支撑结构图（0#块）挂篮侧面总装图（临时水平杆连接图）左侧挂篮行走图示右侧挂篮行走图示 主桁系统主桁系统桁架总装图桁架-主桁结构图锚固系统后锚示意图预埋锚固钢孔位布置图提吊系统（前吊点桁架总装示意图）提吊系统（后吊点桁架总装示意图）挂篮悬臂施工动图演示挂篮安装1、挂篮安装前准备工作2、轨道、支座、划船、小车安装3、主桁架安装4、前上横梁安装5、外滑梁、外导梁安装6、底篮安装7、内滑梁安装8、挂篮各部位、部件调整、检查1 1、拼装前应对挂篮各构件进行尺寸、型号、缺陷等

8、检查验收，发觉不合格者、拼装前应对挂篮各构件进行尺寸、型号、缺陷等检查验收，发觉不合格者应刚好处理；在运输、吊装时，不得损伤构件。应刚好处理；在运输、吊装时，不得损伤构件。2 2、按拼装依次，将各主要构件分类堆码，以备吊装。、按拼装依次，将各主要构件分类堆码，以备吊装。3 3、挂篮拼装应保持两端基本对称同时进行。、挂篮拼装应保持两端基本对称同时进行。4 4、各构件拼装位置应精确，螺栓应、各构件拼装位置应精确，螺栓应100%100%上足上紧，并不得随意扩孔，连接上足上紧，并不得随意扩孔，连接销子安装坚固。销子安装坚固。6 6、安装、安装3232精轧螺纹钢筋等冷拉件时，应先进行绝缘处理，螺母均接受

9、双精轧螺纹钢筋等冷拉件时，应先进行绝缘处理，螺母均接受双螺帽锚固。螺帽锚固。安装连接器时，除检查螺纹长度、直径、质量外，螺纹上应画线以保证连接安装连接器时，除检查螺纹长度、直径、质量外，螺纹上应画线以保证连接器与螺纹的连接长度。器与螺纹的连接长度。7 7、挂篮就位后，后下横梁锚点预紧力应大于浇筑砼后的锚固点拉力，以保证、挂篮就位后，后下横梁锚点预紧力应大于浇筑砼后的锚固点拉力，以保证节段间接缝平顺。节段间接缝平顺。挂篮拼装留意事项挂篮的预压和试验1、预压流程2、预压试验（1 1）砂袋预压）砂袋预压预压砂袋为预压砂袋为120120型（型（0.9m*0.9m*1.1m0.9m*0.9m*1.1m）

10、；单个砂袋）；单个砂袋重量为重量为1268kg1268kg，重度为，重度为14.3KN/m14.3KN/m，1 1个个1#1#块底板水块底板水平面积为平面积为40.2540.25，匀整放置在底板上。，匀整放置在底板上。预压重量为预压重量为170t170t，按，按1 1倍砼重量进行加载，即砂袋倍砼重量进行加载，即砂袋134134个，其体积为个，其体积为119m119m。需堆叠高度为。需堆叠高度为2.96m2.96m。设备安装好后起先进行预压加载，加载依据分级加载设备安装好后起先进行预压加载，加载依据分级加载进行从进行从0%40%70%100%110%0%40%70%100%110%，逐级记录，逐

11、级记录挂篮挠度变更，满足要求后持荷挂篮挠度变更，满足要求后持荷4h4h查看杆件的疲惫查看杆件的疲惫强度和耐久性。强度和耐久性。预压试验图（2 2）观测点布置）观测点布置布置测量标高点并记录每点的初始标高值布置测量标高点并记录每点的初始标高值H1H1。在底。在底模上顺桥向共布设模上顺桥向共布设2 2个测量断面，在断面位置布个测量断面，在断面位置布6 6个个观测点。测出各点的初始标高值观测点。测出各点的初始标高值H0H0。为便于布载后。为便于布载后及卸载前各点标高的测量，在测量点位置用红油漆做及卸载前各点标高的测量，在测量点位置用红油漆做好记号。观测点分布如下图：好记号。观测点分布如下图：图13：

12、观测点布置图（3 3）测量测点步骤）测量测点步骤在未施加荷载前，测量各点标高在未施加荷载前，测量各点标高H0H0，然后再在加载，然后再在加载至至30%30%、6060 和和100100 分别测得分别测得H40%H40%、H70%H70%和和H100%H100%。在卸载前测量各测量点标高值在卸载前测量各测量点标高值H110%H110%。卸载过程的操作基本与加载过程相反，卸载后的材料卸载过程的操作基本与加载过程相反，卸载后的材料即可循环运用于其它挂篮的预压施工。卸载后测量出即可循环运用于其它挂篮的预压施工。卸载后测量出各测量点标高值各测量点标高值H H卸，此时就可以计算出各观测点的卸，此时就可以计

13、算出各观测点的变形如下：变形如下：非弹性变形非弹性变形 1=H0-H 1=H0-H卸。通过试压后，可认为支卸。通过试压后，可认为支架、模板、方木等的非弹性变形已经消退。架、模板、方木等的非弹性变形已经消退。弹性变形弹性变形2=H2=H卸卸-H100%-H100%。依据该弹性变形值，。依据该弹性变形值，在底模上设置预拱度在底模上设置预拱度22，以使支架变形后梁体线型，以使支架变形后梁体线型满足设计要求。预拱度由测量与设计监控两者确定。满足设计要求。预拱度由测量与设计监控两者确定。另外，依据另外，依据H100H100和和H100H100的差值，可以大体看出持的差值，可以大体看出持续荷载对支架变形的

14、影响程度。续荷载对支架变形的影响程度。悬臂梁段钢筋加工、绑扎1 1、钢筋切断接受钢筋截断机作业流程：备料、钢筋切断接受钢筋截断机作业流程：备料划线划线试断试断成批切断成批切断钢筋堆放。钢筋切断质量要求：钢筋堆放。钢筋切断质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。2 2、钢筋弯曲成型工艺流程：准备、钢筋弯曲成型工艺流程：准备划线划线试弯试弯成成批弯曲批弯曲堆放。钢筋弯曲成型质量要求：钢筋形态正堆放。钢筋弯曲成型质量要求：钢筋形态正确，平面上没有翘曲不平现象。确，平面上没有翘曲不平现象。3 3、钢筋的绑扎：一般钢筋即可实行挂篮内就地绑扎，、钢筋的绑扎：一般钢

15、筋即可实行挂篮内就地绑扎，对腹板和底板钢筋也可接受在地面预绑扎，用塔吊吊对腹板和底板钢筋也可接受在地面预绑扎，用塔吊吊装就位的方案。装就位的方案。4 4、埋置预埋件时，严格保证位置精确，当预埋件位埋置预埋件时，严格保证位置精确，当预埋件位置与一般钢筋位置发生冲突时。适当调整钢筋位置。置与一般钢筋位置发生冲突时。适当调整钢筋位置。水纹管安装全桥预应力管道按设计要求接受水纹管成孔，安装水全桥预应力管道按设计要求接受水纹管成孔，安装水纹管时若管道与构造钢筋位置冲突，适当移动构造钢纹管时若管道与构造钢筋位置冲突，适当移动构造钢筋，保证预应力管道按设计位置定位，并实行加大定筋，保证预应力管道按设计位置定

16、位，并实行加大定位钢筋直径，加密定位钢筋网片与箱梁构造筋点焊坚位钢筋直径，加密定位钢筋网片与箱梁构造筋点焊坚固等措施，保证预应力管道位置在浇筑砼时不移动。固等措施，保证预应力管道位置在浇筑砼时不移动。图14：水纹管安装图模板工程及预埋件节段箱梁施工时，内模通过吊架悬挂与前上横梁及上节段箱梁施工时，内模通过吊架悬挂与前上横梁及上一节段已浇注的梁体顶板上，内外模之间设置拉杆相一节段已浇注的梁体顶板上，内外模之间设置拉杆相连，为防止新老混凝土交界处漏浆，接缝处应填塞确连，为防止新老混凝土交界处漏浆，接缝处应填塞确定厚度的泡沫并通过吊带及拉杆施加确定的顶紧力，定厚度的泡沫并通过吊带及拉杆施加确定的顶紧

17、力，使之密实。使之密实。挂篮后主吊点及外模中吊点分别通过梁体底板及顶板挂篮后主吊点及外模中吊点分别通过梁体底板及顶板处混凝土，预留孔为处混凝土，预留孔为60mm60mm圆孔，施工过程中，除圆孔，施工过程中，除应依据要求埋设设计图纸上的预埋件外，还应在相应应依据要求埋设设计图纸上的预埋件外，还应在相应位置精确预留挂篮锚固系统所需的孔道。位置精确预留挂篮锚固系统所需的孔道。图15：预埋锚固钢筋布置图混凝土施工1 1、梁段混凝土的悬臂浇筑接受泵送，塌落度一般限、梁段混凝土的悬臂浇筑接受泵送，塌落度一般限制在制在1618cm1618cm，并应随温度变更及运输和浇注速度作，并应随温度变更及运输和浇注速度

18、作适当调整。强度等级为适当调整。强度等级为C50C50。2 2、箱梁各阶段混凝土灌注前，须严格检查挂篮中线，、箱梁各阶段混凝土灌注前，须严格检查挂篮中线，挂篮底模标高；纵向预应力束管道；钢筋、锚头、人挂篮底模标高；纵向预应力束管道；钢筋、锚头、人行道及其它预埋件的位置。行道及其它预埋件的位置。3 3、梁段混凝土的悬臂浇筑一般用泵送，箱块混凝土、梁段混凝土的悬臂浇筑一般用泵送，箱块混凝土要求一次性浇筑完成，先从挂篮前端起先向已完成梁要求一次性浇筑完成，先从挂篮前端起先向已完成梁段推动分层浇筑，以使挂篮的微笑变形大部分实现，段推动分层浇筑，以使挂篮的微笑变形大部分实现，从而避开新、旧混凝土间产生裂

19、缝，浇筑依次为从而避开新、旧混凝土间产生裂缝，浇筑依次为“先先底板、在腹板、最终翼板底板、在腹板、最终翼板”。4 4、梁体混凝土浇筑接受插入式振动棒振捣成型，以、梁体混凝土浇筑接受插入式振动棒振捣成型，以确保混凝土密实。插入时宜快插慢拔，垂直点振，不确保混凝土密实。插入时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拉，不得漏振，谨防过振。每次移动位置的距离得平拉，不得漏振，谨防过振。每次移动位置的距离不大于振动器的作用半径的不大于振动器的作用半径的1.51.5倍。离模板边缘倍。离模板边缘10cm10cm，插入下层混凝土，插入下层混凝土5 510cm10cm。5 5、每插点应驾驭好振捣时间，每点振捣时间为、每插

20、点应驾驭好振捣时间，每点振捣时间为20-20-30s30s。待混凝土不再下沉，无显著气泡上升，顶面平。待混凝土不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一样，并起先出现水泥浆，方可拔出振动棒。坦一样，并起先出现水泥浆，方可拔出振动棒。6 6、加强预应力筋锚固区和其他钢筋密集部位的振捣，、加强预应力筋锚固区和其他钢筋密集部位的振捣，避开振动器碰撞预应力管道，预埋件、锚固端垫板等，避开振动器碰撞预应力管道，预埋件、锚固端垫板等，并留意加强箱梁端头、倒角以及钢筋密集部位的振捣。并留意加强箱梁端头、倒角以及钢筋密集部位的振捣。7 7、砼浇筑完成时，桥面板混凝土浇筑到设计标高后、砼浇筑完成时，桥面板混凝土浇筑到

21、设计标高后接受平板振动抹平机刚好赶压、抹平，在混凝土初凝接受平板振动抹平机刚好赶压、抹平，在混凝土初凝之前必需对桥面进行其次次收浆抹平以防裂纹。之前必需对桥面进行其次次收浆抹平以防裂纹。混凝土养护1 1、砼浇筑完后，端部施工缝要刚好细致凿毛，人工砼浇筑完后，端部施工缝要刚好细致凿毛，人工凿毛时砼强度至少达到凿毛时砼强度至少达到2.5MPa2.5MPa。2 2、混凝土浇筑完毕，马上进行潮湿养护，箱梁洒水、混凝土浇筑完毕，马上进行潮湿养护，箱梁洒水养护时间不少于养护时间不少于5d5d，箱梁顶板顶面、底板顶面要砼铺，箱梁顶板顶面、底板顶面要砼铺土工布。定期对梁体进行洒水，保证混凝土表面潮湿，土工布。

22、定期对梁体进行洒水，保证混凝土表面潮湿，防止出现裂纹。防止出现裂纹。3 3、挂篮前移、挂篮前移50cm50cm后，必需马上派人对底板、腹板、后，必需马上派人对底板、腹板、翼板接缝进行装修。挂篮前移到位后，要刚好派人对翼板接缝进行装修。挂篮前移到位后，要刚好派人对已浇筑砼外观进行装修处理，必需在半天内将上一节已浇筑砼外观进行装修处理，必需在半天内将上一节段砼表面装修完毕。装修时黑白水泥窑搭配得当。段砼表面装修完毕。装修时黑白水泥窑搭配得当。边跨现浇段施工5#5#、8#8#过渡墩边跨现浇段拟接受钢管支架法施工，过过渡墩边跨现浇段拟接受钢管支架法施工，过渡墩靠近方柱侧设渡墩靠近方柱侧设2*42*4根

23、根60cm60cm钢管立柱，立柱之间钢管立柱，立柱之间设剪刀撑进行连接；立柱顶开槽放置一条设剪刀撑进行连接；立柱顶开槽放置一条I45aI45a工钢作工钢作为横梁，横梁上设置为横梁，横梁上设置I25aI25a工钢作为纵梁；纵梁上安装工钢作为纵梁；纵梁上安装底模支撑架；在底模支撑架与底模之间垫木块，用于底模支撑架；在底模支撑架与底模之间垫木块，用于调整高度与倾斜度，测量限制，并将底模调整到设计调整高度与倾斜度，测量限制，并将底模调整到设计标高。垫木块同时也有利于后期底模支撑架与模板的标高。垫木块同时也有利于后期底模支撑架与模板的拆除。拆除。支架接受水桶或沙袋预压，预压重量为该段混凝土总支架接受水桶

24、或沙袋预压，预压重量为该段混凝土总重量的重量的1.051.05倍，模板接受倍，模板接受2cm2cm木模，接受一次性现浇木模，接受一次性现浇施工，具体施工工艺和方法同施工，具体施工工艺和方法同0 0号块现浇箱梁施工。号块现浇箱梁施工。钢管柱高度依据现场地质、地形态况确定，基础尺寸钢管柱高度依据现场地质、地形态况确定，基础尺寸为为2.5m*2m*0.5m2.5m*2m*0.5m，要求其地基承载力不小于，要求其地基承载力不小于200kpa200kpa，否则应进行换填处理。如下图所示：，否则应进行换填处理。如下图所示：合拢段施工 箱梁的合拢段施工是限制全桥受力状箱梁的合拢段施工是限制全桥受力状态和线型

25、的关健工序。态和线型的关健工序。下莲湖省道下莲湖省道S238S238跨线桥共有跨线桥共有6 6个合拢个合拢段，其中边跨合拢段段，其中边跨合拢段4 4个，中跨合拢段个，中跨合拢段2 2个，合拢段长度均为个，合拢段长度均为2m2m。依据设计。依据设计“先边跨，后中跨先边跨，后中跨”的原则，合拢依次为：的原则，合拢依次为：6#6#、7#7#墩边跨合拢墩边跨合拢 6#6#、7#7#墩中跨合墩中跨合拢。拢。合拢段施工工艺流程图边跨合拢 当当6#6#号块段和边跨现浇段施工完成后，号块段和边跨现浇段施工完成后，可进行边跨合拢。合拢段混凝土接受挂可进行边跨合拢。合拢段混凝土接受挂篮施工。篮施工。为保证为保证砼

26、砼浇注过程中合拢段始终处于浇注过程中合拢段始终处于相对稳定状态，在现浇段端部及相对稳定状态，在现浇段端部及T T构端构端部设水箱做平衡重，配重为合拢段混凝部设水箱做平衡重，配重为合拢段混凝土重量的一半，配重加载时均应对称梁土重量的一半，配重加载时均应对称梁轴线进行。轴线进行。合拢段砼浇筑时，接受两侧对称分层合拢段砼浇筑时，接受两侧对称分层进行。且两端依据浇筑速度边浇筑边放进行。且两端依据浇筑速度边浇筑边放水箱中的水，使两端的承重保持不变。水箱中的水，使两端的承重保持不变。边跨合拢段浇筑卸载参照表边跨合拢段浇筑卸载参照表边跨合拢段边跨合拢段施工图施工图中跨合拢 待边跨合拢块施工完成后，拆除边跨待

27、边跨合拢块施工完成后，拆除边跨和和0#0#块的临时支架，然后进行中跨合拢块的临时支架，然后进行中跨合拢块施工。待块施工。待6#6#段张拉压浆施工完毕后，段张拉压浆施工完毕后，对两对两T T构的在构的在6#6#段的挂篮进行前移，遂段的挂篮进行前移，遂起先拆除两个起先拆除两个“T”“T”构悬臂端挂篮（仅构悬臂端挂篮（仅拆除菱形部份），中跨合拢利用挂篮，拆除菱形部份），中跨合拢利用挂篮，外侧模及底模通过外模行走梁和底横梁外侧模及底模通过外模行走梁和底横梁锚固在锚固在6#6#梁段预留孔上作为合拢段吊架梁段预留孔上作为合拢段吊架悬挂在已浇注成型的悬挂在已浇注成型的T T构端头箱梁上。构端头箱梁上。中跨合

28、拢方法 待边跨合拢块均施工完成后，将待边跨合拢块均施工完成后，将6#6#块块段挂篮往前推移，作为合拢段吊架。段挂篮往前推移，作为合拢段吊架。利用挂篮模板作底模及外侧模，内模利用挂篮模板作底模及外侧模，内模接受方木、竹胶板组配。接受方木、竹胶板组配。合拢前设置的配重水箱，配重为合拢合拢前设置的配重水箱，配重为合拢段混凝土重量的一半，依据合拢块砼的段混凝土重量的一半，依据合拢块砼的灌注速度同时进行合拢块端的水箱放水，灌注速度同时进行合拢块端的水箱放水，砼灌注完成的同时将水箱配重水放完。砼灌注完成的同时将水箱配重水放完。砼砼灌注灌注的同时释放配重水箱的水。的同时释放配重水箱的水。中跨合拢施工图合拢段

29、施工的留意事项 全桥必需同时均衡对称合拢，必需清全桥必需同时均衡对称合拢，必需清除除T T构上不必要的施工荷载；构上不必要的施工荷载；T T构上的施构上的施工荷载应处于相对平衡状态，合拢时也工荷载应处于相对平衡状态，合拢时也必需对称同步进行，避开在合拢段端部必需对称同步进行，避开在合拢段端部造成相对变形，产生造成相对变形，产生“剪力差剪力差”变位，变位，影响产生次内力和合拢精度。影响产生次内力和合拢精度。合拢段接受既拉又撑的原则。刚性支合拢段接受既拉又撑的原则。刚性支撑锁定在梁体相对变形很小和温度变更撑锁定在梁体相对变形很小和温度变更幅度最小的时间区间内，对称、均衡、幅度最小的时间区间内，对称

30、、均衡、同步锁定。合拢块劲性骨架焊接要求快同步锁定。合拢块劲性骨架焊接要求快速完成，并形成钢接。速完成，并形成钢接。合拢段混凝土接受钢纤维砼。合拢段合拢段混凝土接受钢纤维砼。合拢段砼浇注时间应选在日气温较低，温度变砼浇注时间应选在日气温较低，温度变更幅度小的时间区内进行。并加强砼在更幅度小的时间区内进行。并加强砼在浇注时的振捣和浇注后的养护，防止出浇注时的振捣和浇注后的养护，防止出现早期裂缝。现早期裂缝。合拢段配重需依据供应合拢时挂篮的合拢段配重需依据供应合拢时挂篮的重量状况，由监控量测单位供应合拢配重量状况，由监控量测单位供应合拢配重的最终重量。重的最终重量。劲性骨架焊接接受单面贴角焊，焊缝

31、劲性骨架焊接接受单面贴角焊，焊缝高度为高度为8mm8mm。焊接时，在预埋件周边砼。焊接时，在预埋件周边砼上浇水降温，避开烧伤砼。钢接杆长度上浇水降温，避开烧伤砼。钢接杆长度视合拢块长度、合拢状态时温度调整。视合拢块长度、合拢状态时温度调整。避开梁段砼开裂 从挂篮设计着手，增加挂篮各部位刚从挂篮设计着手，增加挂篮各部位刚度，降低挂篮变形值，避开由于挂篮变度，降低挂篮变形值，避开由于挂篮变形过大造成梁体开裂。优化砼协作比，形过大造成梁体开裂。优化砼协作比，降低水泥用量，限制水化热温度，避开降低水泥用量，限制水化热温度，避开水化热过高产生的温度裂缝。砼浇筑时水化热过高产生的温度裂缝。砼浇筑时加强振捣

32、质量，同时须严格遵守砼浇筑加强振捣质量，同时须严格遵守砼浇筑程序，从挂篮前端起先向已完成梁段推程序，从挂篮前端起先向已完成梁段推动分层浇筑，以使挂篮的微笑变形大部动分层浇筑，以使挂篮的微笑变形大部分实现，从而避开新、旧混凝土间产生分实现，从而避开新、旧混凝土间产生裂缝，并做到对称、平衡地进行浇筑。裂缝，并做到对称、平衡地进行浇筑。平安质量留意事项 挂篮的安装、行走、运用及拆除过程挂篮的安装、行走、运用及拆除过程均系高空作业，挂篮运用前，必需做好均系高空作业，挂篮运用前，必需做好防护措施并按规定实行平安措施，进行防护措施并按规定实行平安措施，进行平安教化，随时进行平安检查。平安教化，随时进行平安检查。现场技术人员必需检查挂篮位置，前现场技术人员必需检查挂篮位置，前后吊带，吊架及后锚杆等关键受力部位后吊带，吊架及后锚杆等关键受力部位的状况，发觉问题刚好解决，重要状况的状况，发觉问题刚好解决，重要状况刚好报告。刚好报告。砼灌注前，后吊带确定要用千斤顶顶砼灌注前，后吊带确定要用千斤顶顶紧以防承重后和已成梁段产生错台，确紧以防承重后和已成梁段产生错台，确定要细致检查后锚定要细致检查后锚5 5根根3232精轧螺纹钢精轧螺纹钢受力是否匀整，确保平安。受力是否匀整，确保平安。