全优润滑管理2011版教学提纲.ppt
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1、全优润滑管理2011版 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望菲尔德(北京)净油设备有限公司菲尔德(北京)净油设备有限公司www.F菲尔德公司简介菲尔德公司简介 菲尔德菲尔德菲尔德菲尔德(北京北京北京北京)净油设备有限公司,是专门从事油品管理、检测、净化净油设备有限公司,是专门从事油品管理、检测、净化净油设备有限公司,是专门从事油品管理、检测、净化净油设备有限公司,是专门从事油品管理、检测、净化与设备研制、开发及制造的专业化公司。公司产品包括自产及进口油品
2、净与设备研制、开发及制造的专业化公司。公司产品包括自产及进口油品净与设备研制、开发及制造的专业化公司。公司产品包括自产及进口油品净与设备研制、开发及制造的专业化公司。公司产品包括自产及进口油品净化设备、进口检测仪器、油品检测服务和全优润滑管理的服务项目。化设备、进口检测仪器、油品检测服务和全优润滑管理的服务项目。化设备、进口检测仪器、油品检测服务和全优润滑管理的服务项目。化设备、进口检测仪器、油品检测服务和全优润滑管理的服务项目。公司致力于在中国推广世界上最选进的油液净化、油质检测和油品管公司致力于在中国推广世界上最选进的油液净化、油质检测和油品管公司致力于在中国推广世界上最选进的油液净化、油
3、质检测和油品管公司致力于在中国推广世界上最选进的油液净化、油质检测和油品管理技术、以提高我国工矿企业油品管理水平为已任、率先在全国倡导并推理技术、以提高我国工矿企业油品管理水平为已任、率先在全国倡导并推理技术、以提高我国工矿企业油品管理水平为已任、率先在全国倡导并推理技术、以提高我国工矿企业油品管理水平为已任、率先在全国倡导并推广广广广“全优润滑管理全优润滑管理全优润滑管理全优润滑管理”理念。通过引进国外先进技术及设备,结合国内专利,理念。通过引进国外先进技术及设备,结合国内专利,理念。通过引进国外先进技术及设备,结合国内专利,理念。通过引进国外先进技术及设备,结合国内专利,开发出当今世界最先
4、进的开发出当今世界最先进的开发出当今世界最先进的开发出当今世界最先进的E E E E型净油机和各种油质检测设备。型净油机和各种油质检测设备。型净油机和各种油质检测设备。型净油机和各种油质检测设备。公司拥有一流的技术研发队伍、产品覆盖油液净化、油质检测和油品公司拥有一流的技术研发队伍、产品覆盖油液净化、油质检测和油品公司拥有一流的技术研发队伍、产品覆盖油液净化、油质检测和油品公司拥有一流的技术研发队伍、产品覆盖油液净化、油质检测和油品管理各个领域,是目前国内最具实力的,集油品净化、技术、管理、研发、管理各个领域,是目前国内最具实力的,集油品净化、技术、管理、研发、管理各个领域,是目前国内最具实力
5、的,集油品净化、技术、管理、研发、管理各个领域,是目前国内最具实力的,集油品净化、技术、管理、研发、生产、营销于一体的综合性公司。生产、营销于一体的综合性公司。生产、营销于一体的综合性公司。生产、营销于一体的综合性公司。把菲尔德把菲尔德把菲尔德把菲尔德(北京北京北京北京)净油设备有限公司办成我国润滑油品净化、检测及管净油设备有限公司办成我国润滑油品净化、检测及管净油设备有限公司办成我国润滑油品净化、检测及管净油设备有限公司办成我国润滑油品净化、检测及管理领域最优秀的公司是我们不懈的追求,让用户满意是我们的服务标准。理领域最优秀的公司是我们不懈的追求,让用户满意是我们的服务标准。理领域最优秀的公
6、司是我们不懈的追求,让用户满意是我们的服务标准。理领域最优秀的公司是我们不懈的追求,让用户满意是我们的服务标准。选择了菲尔德,您就选择了油品管理领域的专家和品牌选择了菲尔德,您就选择了油品管理领域的专家和品牌选择了菲尔德,您就选择了油品管理领域的专家和品牌选择了菲尔德,您就选择了油品管理领域的专家和品牌!菲尔德(北京)净油设备有限公司菲尔德(北京)净油设备有限公司www.F润滑管理的基本内容润滑管理的基本内容润滑油合理选择润滑油合理选择润滑油合理选择润滑油合理选择新油及再用油的污染控制新油及再用油的污染控制新油及再用油的污染控制新油及再用油的污染控制油品的规范化检验监测油品的规范化检验监测油品
7、的规范化检验监测油品的规范化检验监测在用油的净化与养护在用油的净化与养护在用油的净化与养护在用油的净化与养护根据油品质量状态进行更换根据油品质量状态进行更换根据油品质量状态进行更换根据油品质量状态进行更换菲尔德(北京)净油设备有限公司菲尔德(北京)净油设备有限公司www.F润滑管理的发展历程润滑管理的发展历程 上世纪上世纪上世纪上世纪70707070年代,日本新日铁公司为提高设备管理水平,从设备润滑年代,日本新日铁公司为提高设备管理水平,从设备润滑年代,日本新日铁公司为提高设备管理水平,从设备润滑年代,日本新日铁公司为提高设备管理水平,从设备润滑 管理的各节点,建立了系统的润滑管理体系,并付诸
8、实施,设备管管理的各节点,建立了系统的润滑管理体系,并付诸实施,设备管管理的各节点,建立了系统的润滑管理体系,并付诸实施,设备管管理的各节点,建立了系统的润滑管理体系,并付诸实施,设备管 理水平得到大幅提升。理水平得到大幅提升。理水平得到大幅提升。理水平得到大幅提升。80 80 80 80年代,美国积极学习日本经验,从电力行业开始,并迅速推广至年代,美国积极学习日本经验,从电力行业开始,并迅速推广至年代,美国积极学习日本经验,从电力行业开始,并迅速推广至年代,美国积极学习日本经验,从电力行业开始,并迅速推广至 其它行业,乃至扩展到全球,积极推行设备的润滑管理。其它行业,乃至扩展到全球,积极推行
9、设备的润滑管理。其它行业,乃至扩展到全球,积极推行设备的润滑管理。其它行业,乃至扩展到全球,积极推行设备的润滑管理。我国于我国于我国于我国于1992199219921992年颁布了国家标准年颁布了国家标准年颁布了国家标准年颁布了国家标准合理润滑技术通则合理润滑技术通则合理润滑技术通则合理润滑技术通则(GB/T13608GB/T13608GB/T13608GB/T13608 92)92)92)92),这是我国第一部关于润滑管理的法规性文件,标志着我国在推,这是我国第一部关于润滑管理的法规性文件,标志着我国在推,这是我国第一部关于润滑管理的法规性文件,标志着我国在推,这是我国第一部关于润滑管理的法
10、规性文件,标志着我国在推 广应用润滑管理方面迈出十分重要的一步。广应用润滑管理方面迈出十分重要的一步。广应用润滑管理方面迈出十分重要的一步。广应用润滑管理方面迈出十分重要的一步。中石化在设备管理大纲中,提出中石化在设备管理大纲中,提出中石化在设备管理大纲中,提出中石化在设备管理大纲中,提出“五定三过滤五定三过滤五定三过滤五定三过滤”润滑管理模式,这润滑管理模式,这润滑管理模式,这润滑管理模式,这 也是目前国内企业润滑管理的核心,结合设备管理的也是目前国内企业润滑管理的核心,结合设备管理的也是目前国内企业润滑管理的核心,结合设备管理的也是目前国内企业润滑管理的核心,结合设备管理的“主动维护主动维
11、护主动维护主动维护”理理理理 念,使我国的润滑管理初步走上系统化的轨道。念,使我国的润滑管理初步走上系统化的轨道。念,使我国的润滑管理初步走上系统化的轨道。念,使我国的润滑管理初步走上系统化的轨道。菲尔德(北京)净油设备有限公司菲尔德(北京)净油设备有限公司www.F润滑管理的发展历程润滑管理的发展历程 进入进入进入进入21212121世纪,随着全球润滑管理的广泛推广,相关的理论、技术、方法世纪,随着全球润滑管理的广泛推广,相关的理论、技术、方法世纪,随着全球润滑管理的广泛推广,相关的理论、技术、方法世纪,随着全球润滑管理的广泛推广,相关的理论、技术、方法 的深入发展与完善,我国的一些专家、学
12、者将其引入国内,提出的深入发展与完善,我国的一些专家、学者将其引入国内,提出的深入发展与完善,我国的一些专家、学者将其引入国内,提出的深入发展与完善,我国的一些专家、学者将其引入国内,提出“现现现现 代设备润滑代设备润滑代设备润滑代设备润滑”的理念,并细化了油品选择、保管、监测的具体要求。的理念,并细化了油品选择、保管、监测的具体要求。的理念,并细化了油品选择、保管、监测的具体要求。的理念,并细化了油品选择、保管、监测的具体要求。2005 2005 2005 2005年,菲尔德公司从滑管理全过程的五个方面出发,并充分考虑企业年,菲尔德公司从滑管理全过程的五个方面出发,并充分考虑企业年,菲尔德公
13、司从滑管理全过程的五个方面出发,并充分考虑企业年,菲尔德公司从滑管理全过程的五个方面出发,并充分考虑企业 的组织结构特点,系统地提出了的组织结构特点,系统地提出了的组织结构特点,系统地提出了的组织结构特点,系统地提出了“全优润滑管理全优润滑管理全优润滑管理全优润滑管理”模式,经过模式,经过模式,经过模式,经过5 5 5 5年的不年的不年的不年的不 懈推广,给企业及社会带来巨大经济效益和社会效益,已为国内专懈推广,给企业及社会带来巨大经济效益和社会效益,已为国内专懈推广,给企业及社会带来巨大经济效益和社会效益,已为国内专懈推广,给企业及社会带来巨大经济效益和社会效益,已为国内专 家、企业普遍接受
14、。尤其对在用油的监测、净化与养护两部分内容的家、企业普遍接受。尤其对在用油的监测、净化与养护两部分内容的家、企业普遍接受。尤其对在用油的监测、净化与养护两部分内容的家、企业普遍接受。尤其对在用油的监测、净化与养护两部分内容的 补充与细化,使我国的润滑管理体系的发展向前迈进了一大步,对于补充与细化,使我国的润滑管理体系的发展向前迈进了一大步,对于补充与细化,使我国的润滑管理体系的发展向前迈进了一大步,对于补充与细化,使我国的润滑管理体系的发展向前迈进了一大步,对于 推动我国企业正确建立润滑管理体系,具有重大意义。推动我国企业正确建立润滑管理体系,具有重大意义。推动我国企业正确建立润滑管理体系,具
15、有重大意义。推动我国企业正确建立润滑管理体系,具有重大意义。菲尔德(北京)净油设备有限公司菲尔德(北京)净油设备有限公司www.F合理润滑技术通则合理润滑技术通则 执行国家技术监督执行国家技术监督执行国家技术监督执行国家技术监督局局局局GB/T13608-1992GB/T13608-1992GB/T13608-1992GB/T13608-1992标准,是正确合理对设备进行润滑的依据,标准,是正确合理对设备进行润滑的依据,标准,是正确合理对设备进行润滑的依据,标准,是正确合理对设备进行润滑的依据,也是执行的标准。全国能源基础与管理标准化技术委员会于也是执行的标准。全国能源基础与管理标准化技术委员
16、会于也是执行的标准。全国能源基础与管理标准化技术委员会于也是执行的标准。全国能源基础与管理标准化技术委员会于2004200420042004年年年年10101010月月月月15151515日复核有日复核有日复核有日复核有效。效。效。效。通则特别提到,对相对运动产生的摩擦组件及摩擦点的设备,推行润滑技术合通则特别提到,对相对运动产生的摩擦组件及摩擦点的设备,推行润滑技术合通则特别提到,对相对运动产生的摩擦组件及摩擦点的设备,推行润滑技术合通则特别提到,对相对运动产生的摩擦组件及摩擦点的设备,推行润滑技术合理化,使设备在设计、制造和使用中能实行减少磨损,降低消耗,延长维修周期和理化,使设备在设计、
17、制造和使用中能实行减少磨损,降低消耗,延长维修周期和理化,使设备在设计、制造和使用中能实行减少磨损,降低消耗,延长维修周期和理化,使设备在设计、制造和使用中能实行减少磨损,降低消耗,延长维修周期和使用寿命,达到节能和提高经济效益的目的。并规定了润滑技术合理化的技术要求使用寿命,达到节能和提高经济效益的目的。并规定了润滑技术合理化的技术要求使用寿命,达到节能和提高经济效益的目的。并规定了润滑技术合理化的技术要求使用寿命,达到节能和提高经济效益的目的。并规定了润滑技术合理化的技术要求和润滑技术采取合理化措施后的经济效益(和润滑技术采取合理化措施后的经济效益(和润滑技术采取合理化措施后的经济效益(和
18、润滑技术采取合理化措施后的经济效益(C C C C)计算方法:计算方法:计算方法:计算方法:C=C1+C2+C3+C4+C5+C6 C=C1+C2+C3+C4+C5+C6 C=C1+C2+C3+C4+C5+C6 C=C1+C2+C3+C4+C5+C6 C C C C1 1 1 1由于减少摩擦功耗而获得的经济效益,元由于减少摩擦功耗而获得的经济效益,元由于减少摩擦功耗而获得的经济效益,元由于减少摩擦功耗而获得的经济效益,元/年年年年;C C C C2 2 2 2改进密封结构或采用新型密封材料减少设备漏油获得的经济效益,元改进密封结构或采用新型密封材料减少设备漏油获得的经济效益,元改进密封结构或采
19、用新型密封材料减少设备漏油获得的经济效益,元改进密封结构或采用新型密封材料减少设备漏油获得的经济效益,元/年年年年;C C C C3 3 3 3由于减少摩擦付磨损使用户减少更换配件而获得经济效益,元由于减少摩擦付磨损使用户减少更换配件而获得经济效益,元由于减少摩擦付磨损使用户减少更换配件而获得经济效益,元由于减少摩擦付磨损使用户减少更换配件而获得经济效益,元/年年年年;C C C C4 4 4 4由于延长摩擦付使用寿命减少设备停工时间而获得的经济效益,元由于延长摩擦付使用寿命减少设备停工时间而获得的经济效益,元由于延长摩擦付使用寿命减少设备停工时间而获得的经济效益,元由于延长摩擦付使用寿命减少
20、设备停工时间而获得的经济效益,元/年年年年;C C C C5 5 5 5由于采用合理润滑技术减少设备维修保养费用获得的经济效益,元由于采用合理润滑技术减少设备维修保养费用获得的经济效益,元由于采用合理润滑技术减少设备维修保养费用获得的经济效益,元由于采用合理润滑技术减少设备维修保养费用获得的经济效益,元/年年年年;C C C C6 6 6 6由于改进润滑方法减少润滑剂消耗量而获得的经济效益,元由于改进润滑方法减少润滑剂消耗量而获得的经济效益,元由于改进润滑方法减少润滑剂消耗量而获得的经济效益,元由于改进润滑方法减少润滑剂消耗量而获得的经济效益,元/年年年年菲尔德(北京)净油设备有限公司菲尔德(
21、北京)净油设备有限公司www.F五定三过滤五定三过滤五定五定五定五定 定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,实施定点给油。实施定点给油。实施定点给油。实施定点给油。定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料及掺配油品必须定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料及掺配油品必须定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料及掺配油品必须定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料及掺配油
22、品必须 经检验合格;润滑装置和加油器具保持清洁。经检验合格;润滑装置和加油器具保持清洁。经检验合格;润滑装置和加油器具保持清洁。经检验合格;润滑装置和加油器具保持清洁。定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油,定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油,定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油,定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油,做好废油回收退库工作,治理设备漏油现象,防止浪费。做好废油回收退库工作,治理设备漏油现象,防止浪费。做好废油回收退库工作,治理设备漏油现象,防止浪费。做好废油回收退库工作,治理设备漏油现象,防
23、止浪费。定期:按照润滑图表规定的周期加油,添油和清油,对储油量大的油定期:按照润滑图表规定的周期加油,添油和清油,对储油量大的油定期:按照润滑图表规定的周期加油,添油和清油,对储油量大的油定期:按照润滑图表规定的周期加油,添油和清油,对储油量大的油 箱,应按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油,循环箱,应按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油,循环箱,应按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油,循环箱,应按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油,循环 过滤及抽验周期。过滤及抽验周期。过滤及抽验周期。过滤及抽验周期。定人:按润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工对设备日定人:按
24、润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工对设备日定人:按润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工对设备日定人:按润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工对设备日 常加油,添油和清洗换油的分工,各司其责,互相监督,并确常加油,添油和清洗换油的分工,各司其责,互相监督,并确常加油,添油和清洗换油的分工,各司其责,互相监督,并确常加油,添油和清洗换油的分工,各司其责,互相监督,并确 定取样送检人员。定取样送检人员。定取样送检人员。定取样送检人员。菲尔德(北京)净油设备有限公司菲尔德(北京)净油设备有限公司www.F五定三过滤五定三过滤三过滤三过滤三过滤三过滤 入库过滤:油液经过输入库,泵
25、入油罐储存时,必须经过严格过滤。入库过滤:油液经过输入库,泵入油罐储存时,必须经过严格过滤。入库过滤:油液经过输入库,泵入油罐储存时,必须经过严格过滤。入库过滤:油液经过输入库,泵入油罐储存时,必须经过严格过滤。发放过滤:油液注入润滑容器时要过滤。发放过滤:油液注入润滑容器时要过滤。发放过滤:油液注入润滑容器时要过滤。发放过滤:油液注入润滑容器时要过滤。加油过滤:油液加入设备储油部位时也必须先过滤。加油过滤:油液加入设备储油部位时也必须先过滤。加油过滤:油液加入设备储油部位时也必须先过滤。加油过滤:油液加入设备储油部位时也必须先过滤。菲尔德(北京)净油设备有限公司菲尔德(北京)净油设备有限公司
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