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1、大气污染控制工程大气污染控制工程126.5 6.5 世界环境日世界环境日l联合国环境规划署每年联合国环境规划署每年6 6月月5 5日选择一个成日选择一个成员国举行员国举行“世界环境日世界环境日”纪念活动,发表纪念活动,发表环境现状的年度报告书环境现状的年度报告书及表彰及表彰“全球全球500500佳佳”。l并根据当年的世界主要环境问题及环境热并根据当年的世界主要环境问题及环境热点,有针对性地制定每年的点,有针对性地制定每年的“世界环境日世界环境日”主题。主题。12.1.1 12.1.1 全面通风全面通风 l污染源多而又分散,污染物又不易收集,不污染源多而又分散,污染物又不易收集,不能有组织排放能
2、有组织排放-通入清洁空气,稀释污染物,通入清洁空气,稀释污染物,并把污染物带出车间。并把污染物带出车间。l自然通风自然通风-门窗通风门窗通风l机械通风机械通风-轴流风机轴流风机自然通风自然通风机械通风机械通风无动力通风器无动力通风器l利用室内外的空气对流利用室内外的空气对流来驱动风机涡轮旋转。来驱动风机涡轮旋转。l优良的空气动力学设计优良的空气动力学设计使通风器在微弱的气流使通风器在微弱的气流下也能转动。当通风器下也能转动。当通风器涡轮旋转时,产生离心涡轮旋转时,产生离心力,通风器下方热空气、力,通风器下方热空气、废气从叶片间隙排出。废气从叶片间隙排出。12.1.1 12.1.1 全面通风全面
3、通风l满足全面通风的要求,必须有:满足全面通风的要求,必须有:l(1 1)足够的)足够的通风换气量通风换气量;l(2 2)有合理的)有合理的气流组织气流组织(换气方式方法)(换气方式方法)12.1.1 12.1.1 全面通风全面通风(1)(1)全面通风换气量全面通风换气量L(m3/h)L(m3/h)保证室内空气中污染物浓度不超标保证室内空气中污染物浓度不超标l污染物浓度污染物浓度=m m(散发量散发量)/L/L(流量)(流量)+清洁空气中该污染物浓度清洁空气中该污染物浓度C C0 0 污染物环境浓度标准污染物环境浓度标准CbCblm/L+Cm/L+C0 0 Cb Cb lLm/Lm/(Cb-C
4、Cb-C0 0)Lm/Lm/(Cb-CCb-C0 0)l有多种污染物时,分别计算,取其中最大有多种污染物时,分别计算,取其中最大值作车间的全面换气量。值作车间的全面换气量。l取最大换气量取最大换气量L L(2)(2)气流的组织气流的组织l送风口应设在有害物质浓度较小的区域;送风口应设在有害物质浓度较小的区域;l排风口应设在污染源附近或有害物质浓度排风口应设在污染源附近或有害物质浓度高的区域,尽可能排到室外。高的区域,尽可能排到室外。l废气流不能途径工人岗位。废气流不能途径工人岗位。(2)(2)气流的组织气流的组织全面通风全面通风 l全面通风没有净化废气,排出室外污染大气全面通风没有净化废气,排
5、出室外污染大气l-直接作用:保护职工的身体健康,而不是直接作用:保护职工的身体健康,而不是“保护环境保护环境”l-不是气态污染物控制的首选方案,首选不是气态污染物控制的首选方案,首选“局部通风局部通风”。l还可理解为是局部通风之后没有办法的办法还可理解为是局部通风之后没有办法的办法12.1.2 12.1.2 局部通风局部通风l-用集气装置将污染源排放的污染气体收用集气装置将污染源排放的污染气体收集起来,通过净化之后排放到室外集起来,通过净化之后排放到室外 局部排气净化系统局部排气净化系统 P315P315 (1)(1)集气罩集气罩:收集废气的罩:收集废气的罩-污染物捕集装置污染物捕集装置-其性
6、能的好坏对净化系统的其性能的好坏对净化系统的技术经济技术经济指标指标和和净化效果净化效果有直接的影响。有直接的影响。(2)(2)风管风管:通风管道:通风管道-输送气体的管道。通过输送气体的管道。通过风管将整个净化系统连成一体。风管将整个净化系统连成一体。(3)(3)净化设备净化设备:除尘器、吸收塔等。:除尘器、吸收塔等。(4)(4)风机风机:使气体流动的动力设备。:使气体流动的动力设备。(5)(5)烟囱烟囱:排气装置:排气装置-使落地浓度不超标。使落地浓度不超标。12.2 12.2 集气罩集气罩 12.2.1 12.2.1 集气罩(通风罩、排气罩)型式集气罩(通风罩、排气罩)型式l按作用原理分
7、按作用原理分,有外部吸气罩、接受式排风罩,有外部吸气罩、接受式排风罩和吹吸式排风罩等;和吹吸式排风罩等;l按罩子形式分按罩子形式分,有密闭罩、伞形罩、柜式排风,有密闭罩、伞形罩、柜式排风罩(排风柜)和槽边排风罩等;罩(排风柜)和槽边排风罩等;l按结构型式及密闭范围分按结构型式及密闭范围分,有局部密闭罩、整,有局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩等。体密闭罩和大容积密闭罩等。集气罩布局集气罩布局l布局:布局:l可以安装在污染源的上方、下方或侧面可以安装在污染源的上方、下方或侧面l-对生产工艺不能产生影响。对生产工艺不能产生影响。(1 1)密闭罩)密闭罩 P318 P318l将污染物发生源的将污染
8、物发生源的局部或整体密闭。局部或整体密闭。l原理是,使污染物原理是,使污染物扩散限制在一个很扩散限制在一个很小的密闭空间,并小的密闭空间,并通过从罩子排出一通过从罩子排出一定量的空气,使罩定量的空气,使罩内保持一定的负压,内保持一定的负压,让罩外的空气经罩让罩外的空气经罩上的缝隙流入罩内,上的缝隙流入罩内,以防治污染物外逸以防治污染物外逸的目的。的目的。(1 1)密闭罩)密闭罩密闭罩优点密闭罩优点l(1 1)所需排气量最小,控制效果最好;)所需排气量最小,控制效果最好;l(2 2)不受车间内横向气流的干扰;)不受车间内横向气流的干扰;l一般的粉尘发生源多采用密闭罩。一般的粉尘发生源多采用密闭罩
9、。l大容积密闭罩也称密闭小室,特点是罩内大容积密闭罩也称密闭小室,特点是罩内容积大,可以缓冲含尘气流,减小局部正容积大,可以缓冲含尘气流,减小局部正压,设备检修可以在罩内进行。压,设备检修可以在罩内进行。(2 2)排气柜)排气柜 l箱式集气罩箱式集气罩,如化学实验室如化学实验室通风橱通风橱l侧向侧向l半封闭半封闭上部排风通风柜上部排风通风柜下部排风柜式排风罩下部排风柜式排风罩上下联合排风柜式排风罩上下联合排风柜式排风罩l当通风柜内既有发热体,又产生密度大小当通风柜内既有发热体,又产生密度大小不等的有害气体时,应在柜内上、下部均不等的有害气体时,应在柜内上、下部均设置排气点,并装设调节阀,以便调
10、节上、设置排气点,并装设调节阀,以便调节上、下部排风量的比。下部排风量的比。(3 3)外部罩)外部罩 P320P320l外部集气罩外部集气罩-不和设备连接在一起不和设备连接在一起l无法密闭,在污染源附近设罩无法密闭,在污染源附近设罩 (4 4)接受罩)接受罩 l用于污染空气用于污染空气有一定的运动有一定的运动轨迹的情况。轨迹的情况。(5 5)吹吸罩)吹吸罩l一吹一吸,控制距离较大一吹一吸,控制距离较大-吸气流衰减较吸气流衰减较快快 P322 P322图图12.812.8(5 5)槽边排风罩槽边排风罩(5 5)吹吸罩)吹吸罩吹吸罩吹吸罩12.2.2 12.2.2 集气罩的设计集气罩的设计 P32
11、2 P322 (1 1)排风)排风量测定量测定l现有系统现有系统用动压法用动压法和静压法。和静压法。l改书改书(2 2)排风量计算方法)排风量计算方法*A*A 控制速度法控制速度法l控制点控制点-扩散速度为零的位置扩散速度为零的位置l控制速度控制速度u ux x-吸走控制点处污染物的最小吸走控制点处污染物的最小吸气速度吸气速度l控制距离控制距离-控制点距罩口的距离控制点距罩口的距离A A 控制速度法控制速度法l控制速度控制速度u ux x确定后,再根据不同形式集气确定后,再根据不同形式集气罩的气流衰减规律,求得罩口气流速度罩的气流衰减规律,求得罩口气流速度u u0 0,然后求所需排风量。,然后
12、求所需排风量。P324 P324 表表12.212.2(2 2)排风量计算方法)排风量计算方法*B*B 流量比法流量比法l排风量排风量 Q Q =Q =Q1 1(废气量废气量)+Q)+Q2 2(周围空气吸入量)(周围空气吸入量)=Q =Q1 1(1+Q1+Q2 2/Q/Q1 1)=Q=Q1 1(1+K1+K)l流量比流量比 K=Q K=Q2 2/Q/Q1 1lK K值应该尽量小,采用值应该尽量小,采用临界流量比临界流量比KmKm临界流量比临界流量比KmKml临界流量比临界流量比Km-Km-保证污染物不溢出罩外的保证污染物不溢出罩外的最小最小K K值值.l临界流量比临界流量比KmKm和污染物发生
13、量无关和污染物发生量无关,只和,只和污染源和集气罩的相对尺寸有关。污染源和集气罩的相对尺寸有关。l临界流量比临界流量比KmKm可以参看有关设计资料可以参看有关设计资料.l例例:P325:P325昨天的任务是否完成?昨天的任务是否完成?l完成设计内容之一:水泥厂除尘概述。完成设计内容之一:水泥厂除尘概述。l收集资料,了解污染源性质特点。收集资料,了解污染源性质特点。今天的任务今天的任务l完成设计内容之二:设计点情况分析。完成设计内容之二:设计点情况分析。l收集除尘设备资料,查阅水泥除尘技术规收集除尘设备资料,查阅水泥除尘技术规范。范。12.2.312.2.3集气罩设计方法集气罩设计方法P327
14、P327 l(1)(1)集气罩尽可能包围或靠近污染源集气罩尽可能包围或靠近污染源,使污,使污染物的扩散限制在最小范围内,尽可能减染物的扩散限制在最小范围内,尽可能减小吸气范围,防止横向气流的干扰,减小小吸气范围,防止横向气流的干扰,减小排风量。排风量。l(2)(2)集气罩的吸气气流方向应尽可能与污染集气罩的吸气气流方向应尽可能与污染源污染气流运动方向一致源污染气流运动方向一致,以充分利用污,以充分利用污染气流的初始动能。染气流的初始动能。l(3)(3)在保证控制污染的条件下,尽量减少集在保证控制污染的条件下,尽量减少集气罩的开口面积气罩的开口面积,使风量最小。,使风量最小。集气罩的设计方法集气
15、罩的设计方法 P336 P336l(4)(4)集气罩的吸气气流不允许通过人的呼吸集气罩的吸气气流不允许通过人的呼吸区再进入集气罩内区再进入集气罩内,设计时要充分考虑操,设计时要充分考虑操作人员的位置和活动范围。作人员的位置和活动范围。l(5)(5)集气罩的布置应与生产工艺协调一致集气罩的布置应与生产工艺协调一致,力求不影响工艺操作和设备检修。力求不影响工艺操作和设备检修。l(6)(6)集气罩应力求结构简单,坚固耐用集气罩应力求结构简单,坚固耐用而造而造价低,并便于制作安装和拆卸维修。价低,并便于制作安装和拆卸维修。l(7)(7)要尽可能避免或减弱干扰气流要尽可能避免或减弱干扰气流如逆风气如逆风
16、气流等对吸气气流的影响。流等对吸气气流的影响。12.3 12.3 管道系统的设计管道系统的设计12.3.1 12.3.1 管道系统的配置管道系统的配置l管道管道-气体有组织输送的通道,它将集气气体有组织输送的通道,它将集气罩、风机、净化设备、烟囱串联起来。罩、风机、净化设备、烟囱串联起来。l通风管道一般用通风管道一般用薄钢板薄钢板制作,特殊场合也制作,特殊场合也有用塑料的,用砖砌的,以及混凝土。有用塑料的,用砖砌的,以及混凝土。管道断面管道断面l管道断面分管道断面分圆形圆形和矩形两种。和矩形两种。l通常最常用的是圆形管通常最常用的是圆形管,因为相同断面积,因为相同断面积时,圆形管:时,圆形管:
17、l(1 1)材料较省;)材料较省;l(2 2)压损较小;)压损较小;管道系统布置原则管道系统布置原则划分系统原则划分系统原则,下列情况不能合为一个净,下列情况不能合为一个净化气流,应分开处理化气流,应分开处理l污染物混合后有引起燃烧或爆炸危险的;污染物混合后有引起燃烧或爆炸危险的;l不同温度和湿度气体,混合后可能引起管不同温度和湿度气体,混合后可能引起管道内结露的;道内结露的;l因粉尘或气体性质不同,共用一个系统会因粉尘或气体性质不同,共用一个系统会影响回收净化效率的。影响回收净化效率的。管道系统布置原则管道系统布置原则管道敷设的原则管道敷设的原则l应尽量明装,以便检修(少用暗装);应尽量明装
18、,以便检修(少用暗装);l尽量集中排列,沿墙或柱平行敷设(方便安尽量集中排列,沿墙或柱平行敷设(方便安装管理);装管理);l和墙、柱、梁、设备间应留有一定距离和墙、柱、梁、设备间应留有一定距离 10-15cm 10-15cm;-方便施工,检修,以及考虑热胀冷缩。方便施工,检修,以及考虑热胀冷缩。管道系统布置原则管道系统布置原则管道敷设的原则管道敷设的原则l水平管道应有一定的坡度水平管道应有一定的坡度0.0020.0050.0020.005 -防止积尘,方便放水。防止积尘,方便放水。-最好大于安息角。最好大于安息角。管道系统布置原则管道系统布置原则管道支撑原则管道支撑原则l单独设支架或吊架支撑单
19、独设支架或吊架支撑(不应直接压在设不应直接压在设备上备上)l焊接缝位置应布置在施工方便和受力较小焊接缝位置应布置在施工方便和受力较小地方地方,修补方便修补方便,焊缝与支架距离不应小于焊缝与支架距离不应小于管径,至少管径,至少200mm200mm管道系统布置原则管道系统布置原则管道联接原则管道联接原则 l为方便检修和安装为方便检修和安装,应设置足够数量的活应设置足够数量的活接头。接头。l穿墙、穿楼板的管段不得有焊缝。穿墙、穿楼板的管段不得有焊缝。管道系统布置原则管道系统布置原则分支管间的压力平衡原则分支管间的压力平衡原则l-合理分配风量,以保证各吸气点达到设合理分配风量,以保证各吸气点达到设计风
20、量。计风量。l-阻力平衡、阀门控制(管道)阻力平衡、阀门控制(管道)排气管布置原则排气管布置原则l排出口高出周围建筑排出口高出周围建筑2-4m2-4ml方便检测方便检测12.3.2 12.3.2 管道系统的设计计算管道系统的设计计算 l设计步骤设计步骤 P329 P329(1 1)根据生产工艺确定吸风点及风量,选择净)根据生产工艺确定吸风点及风量,选择净化装置,进行管道配置,选择管道材料等;化装置,进行管道配置,选择管道材料等;(2 2)绘制管道系统轴侧图)绘制管道系统轴侧图P336P336,对各管段进行,对各管段进行编号,标注各管段的长度和风量。编号,标注各管段的长度和风量。设计步骤设计步骤
21、 P329 P329(3 3)选择合理的管道内流体流速)选择合理的管道内流体流速-根据管根据管材和粉尘性质。材和粉尘性质。P330P330表表12.512.5(4 4)根据各管段的风量和选定的流速确定各)根据各管段的风量和选定的流速确定各管段的管径管段的管径(或断面尺寸或断面尺寸)。(5 5)计算各管段的摩擦阻力和局部阻力。确)计算各管段的摩擦阻力和局部阻力。确定最大阻损管路。定最大阻损管路。设计步骤设计步骤 P329 P329(6 6)对并联管路进行阻力平衡。除尘系统要)对并联管路进行阻力平衡。除尘系统要求两支管的阻力差不超过求两支管的阻力差不超过1010,以保证各,以保证各支管的风量达到设
22、计要求。支管的风量达到设计要求。(7 7)计算系统总阻力。根据系统总阻力和总)计算系统总阻力。根据系统总阻力和总风量选择风机。风量选择风机。(1 1)管段流速选择)管段流速选择 P330 P330l风管内的风速对系统的经济性有较大影响风管内的风速对系统的经济性有较大影响。l流速高流速高、风管断面小、材料消耗少、建造费、风管断面小、材料消耗少、建造费用低;但是,系统阻力增大,动力消耗增加,用低;但是,系统阻力增大,动力消耗增加,有时还可能加速管道的磨损。有时还可能加速管道的磨损。l流速低流速低、阻力小,动力消耗少;但是风管断、阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用增加。对除尘系统,面
23、大,材料和建造费用增加。对除尘系统,流速过低还会造成粉尘沉积,堵塞管道。流速过低还会造成粉尘沉积,堵塞管道。(1 1)管段流速的选择)管段流速的选择 P330 P330(2 2)管段断面尺寸确定)管段断面尺寸确定 l根据各管段的风量和选定的流速确定各管根据各管段的风量和选定的流速确定各管段的管径段的管径(或断面尺寸或断面尺寸)。P331P331(3 3)流体阻力损失)流体阻力损失l计算各管段的摩擦阻力和局部阻力。从最计算各管段的摩擦阻力和局部阻力。从最不利的环路不利的环路(即距风机最远的排风点即距风机最远的排风点)开始开始lPh-Ph-上升管静压损失上升管静压损失lPu-Pu-动压阻损动压阻损
24、lPL-PL-摩擦阻损摩擦阻损lPm-Pm-局部阻损局部阻损lPi-Pi-净化装置阻损净化装置阻损流体阻力损失流体阻力损失l其中由于气体密度小,上升管静压损失和其中由于气体密度小,上升管静压损失和动压阻损都很小,可忽略不计。动压阻损都很小,可忽略不计。l主要计算摩擦阻损和局部阻损。主要计算摩擦阻损和局部阻损。*摩擦阻力摩擦阻力LL管道长度(不包括管件、阀门自身尺寸)管道长度(不包括管件、阀门自身尺寸)m mdd管道直径,管道直径,m m -矩型管采用当量直径,矩型管采用当量直径,du=2ab/(a+b)du=2ab/(a+b)烟气密度,烟气密度,kg/m3kg/m3uu管中气流平均速率,管中气
25、流平均速率,m/sm/s摩擦阻力系数摩擦阻力系数,查表查表 P332 P332表表12.612.6Ri-Ri-比阻,单位长度摩擦阻力。比阻,单位长度摩擦阻力。*摩擦阻力摩擦阻力l在实际应用中,为避免烦琐计算,制成计在实际应用中,为避免烦琐计算,制成计算表或线解图。下图是计算圆形钢板风管算表或线解图。下图是计算圆形钢板风管的线解图。的线解图。(P(P1011013kPa3kPa、温度、温度t=20t=20、粗糙度粗糙度K K0 015mm)15mm)。l常用全国通用通风管道计算表常用全国通用通风管道计算表。l只要已知风量、管径、流速、单位摩擦阻只要已知风量、管径、流速、单位摩擦阻力力4 4个参数
26、中的任意两个,即可利用该图求个参数中的任意两个,即可利用该图求得其余两个参数。得其余两个参数。*摩擦阻力摩擦阻力*局部阻损局部阻损异形管件的局部阻力系数,查有关手册异形管件的局部阻力系数,查有关手册uu与与相对应的断面平均气流速率,相对应的断面平均气流速率,m/sm/s;烟气密度,烟气密度,kg/m3kg/m3l局部阻力系数见局部阻力系数见P334P334表表12.812.812.3.3 12.3.3 通风机通风机l离心风机的命名离心风机的命名 C 47311 NO5A C 47311 NO5A右右9090O Ol完全名称:完全名称:l用途名称用途名称+型号型号+机号机号+传动方式传动方式+旋
27、转方向旋转方向+出风口位置出风口位置C 47311 NO5AC 47311 NO5A右右9090O Ol用途名称(汉字拼音表示)用途名称(汉字拼音表示)lC-C-排尘排尘 M-M-送煤粉送煤粉 W-W-耐高温耐高温lF-F-防腐蚀防腐蚀 B-B-防爆防爆 K K矿井通风矿井通风lT-T-一般通风换气风机(常省略)一般通风换气风机(常省略)C 47311 NO5AC 47311 NO5A右右9090O Ol型号型号(4-73-11)(4-73-11):用全压系数和比转数命名:用全压系数和比转数命名 -同类为常数同类为常数l进风形式代号:进风形式代号:1 1为单吸;为单吸;O O为双侧吸入(风量大
28、风压低);为双侧吸入(风量大风压低);l第二个第二个“1”“1”:表示第一次设计:表示第一次设计全压系数全压系数l全压系数全压系数=H/=H/(2 2)luu叶轮外径处实测速度;叶轮外径处实测速度;lHH风机全压;风机全压;l把风机最高效率时的全压系数乘把风机最高效率时的全压系数乘1010化整数化整数用来表示风机型号用来表示风机型号。比转数比转数l比转数比转数-流量流量1m3/s,1m3/s,全压全压1Pa1Pa时的转速。时的转速。l把风机最高效率时的比转数用以表示风机把风机最高效率时的比转数用以表示风机的型号。的型号。C 47311 NO5AC 47311 NO5A右右9090O Ol机号(
29、机号(NO.5NO.5):):l用风机叶轮直径的分米数表示用风机叶轮直径的分米数表示C 47311 NO5AC 47311 NO5A右右9090O Ol传动方式:传动方式:A-A-电机直连传动电机直连传动B-B-皮带传动皮带传动-皮带轮在轴承架中间皮带轮在轴承架中间C-C-皮带传动皮带传动-皮带轮在轴承架外侧皮带轮在轴承架外侧D-D-联轴节传动联轴节传动E-E-双支承皮带轮外侧传动双支承皮带轮外侧传动F-F-双支承联轴器传动。双支承联轴器传动。传动方式传动方式A-A-电机直连传动电机直连传动B-B-皮带传动皮带传动-皮带轮在轴承架中间皮带轮在轴承架中间C-C-皮带传动皮带传动-皮带轮在轴承架外
30、侧皮带轮在轴承架外侧D-D-联轴节传动联轴节传动E-E-双支承皮带轮外侧传动双支承皮带轮外侧传动F-F-双支承联轴器传动双支承联轴器传动C 47311 NO5AC 47311 NO5A右右9090O Ol旋转方向:从皮带轮这侧看叶轮的旋转方旋转方向:从皮带轮这侧看叶轮的旋转方向,顺时针为向,顺时针为“右右”,逆时针为,逆时针为“左左”左左9090左左0 0右右9090右右0 0风机的选择风机的选择 l(1 1)根据输送气体的不同理化性质选取不)根据输送气体的不同理化性质选取不同用途的通风机;同用途的通风机;l(2 2)根据所需的风量和风压,确定风机的)根据所需的风量和风压,确定风机的型号;型号
31、;l(3 3)所选风机实际工况要尽可能接近最高)所选风机实际工况要尽可能接近最高效率点;效率点;l(4 4)尽可能选择低噪音风机。)尽可能选择低噪音风机。根据风量风压确定风机型号根据风量风压确定风机型号lQ Q0 0=(1+K1+K1 1)Q QlK K1 1考虑漏风的安全系数,考虑漏风的安全系数,l 除尘系统取除尘系统取0.1-0.150.1-0.15lH=PH=P0 0=(1+K=(1+K2 2)P)P0 0/=(1+K =(1+K2 2)P)PTPTP0 0/(T T0 0P P)lK K2 2-安全系数,除尘系统取安全系数,除尘系统取0.15-0.20.15-0.2lP P0 0、T T0 0、0 0-通风机性能表中,通风机性能表中,P P0 0=101326Pa;T=101326Pa;T0 0=293K;=293K;0 0=1.2kg/m3=1.2kg/m3例:例:P335P335l先自阅先自阅6 6分钟分钟今天任务今天任务l完成设计内容之二:设计点情况分析;完成设计内容之二:设计点情况分析;l收集除尘设备资料,查阅水泥除尘技术规收集除尘设备资料,查阅水泥除尘技术规范;范;
限制150内