d一通力高线艺脱针事故调查报告0602肖宜.ppt

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1、D一通力高线艺脱针事故调查一通力高线艺脱针事故调查报告报告20180602肖宜肖宜D1.FailureDescription（问题描述）（问题描述）:when（什么时候）：5月12日10:00where（在哪里）：PACK车间箱体装配who（谁）：尹荣琴what（发生了什么）：驱动器线束有退针现象，检22箱有4箱不良why（为什么发生）：来料不良how（发生的过程）-Timeline(发生及处理过程时间记录):9：00左右开始生产10：00左右品质检验发现整车通讯线束和驱动器线束有退针现象15：00左右16：30左右17：00左右重新返工的2箱已返工合格下转，2箱不合格的线束已退库能重新返工的

2、2箱生产返工，2箱不合格的线束生产退库重新目视检验已装配好的箱体线束，无异常，正常下转D2.Containment actionD2.Containment action（短期防堵措施）（短期防堵措施）临时措施：1）产线及仓库已生产系统由供应商进行返工全检线束，品质检查，合格后检测下转 2）客户端20套设计部已经到现场及时处理。3）仓库一通线艺库存300pcs，由采购安排供应商返工（2018年6月2日已返工完成）D3.Root cause analysisD3.Root cause analysis（根本原因分析）（根本原因分析）1、一通线艺来料异常；2、品质发现问题反馈问题时未开异常单反馈及

3、彻底跟进结果，只是对现场做了不合格换货和现场再检验，未跟进IQC对仓库库存进行跟进追溯；3、控制计划中要求检验方式为目检，无法完全检出异常；4、检验线束无规范的检验方法及工具5、来料检验5月初才开始检验线束退针问题，检验手法为用手拉D4.Corrective&preventive actionD4.Corrective&preventive action（纠正正预防措施）防措施）1、生产出现问题，品质及时开出异常单反馈并立即通知相关责任部门人员到场确认，由品质主管负责人检查执行情况并跟进异常处理情况，连续两次为关闭报告经理层面，抄送总监层面；连续3次未处理需要报告总监层面，抄送副总-王蔓赟-执行日期：2018年6月3日2、每周针对产线重大异常（或连续2次开单未关闭的问题点）开会检讨措施及落实情况-肖宜/每周（持续）3、线束脱针根本原因分析-陈雪蓉通知供应商回复时间？4、跟进供应商回复整改报告并确认改善效果-李越/时间？5、制定来料检验标准的线束检验手法和检验工具-郭良石/时间？THANK YOU!结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！10