最新学习情景六质量控制PPT课件.ppt

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1、学习情景六质量控制学习情景六质量控制 学习情景六学习情景六 吹膜质量控制吹膜质量控制吹膜挤出膜泡的不稳定性造成膜厚度和宽度的波动，吹膜挤出膜泡的不稳定性造成膜厚度和宽度的波动，擦痕和撕裂等问题。擦痕和撕裂等问题。这些不稳定包括这些不稳定包括拉伸共振拉伸共振，纵向螺旋纹纵向螺旋纹，震荡霜线震荡霜线以以及及膜泡下垂膜泡下垂等。等。膜泡不稳定膜泡不稳定拉伸共振拉伸共振 也称为也称为“沙漏沙漏”，是吹膜刚开始时由于，是吹膜刚开始时由于熔融膜拉伸过快熔融膜拉伸过快而变硬而变硬造成的常见问题。应变硬化使膜泡内的压力每隔造成的常见问题。应变硬化使膜泡内的压力每隔2 2到到1010秒升高和降低，造成膜泡宽度的

2、变化。秒升高和降低，造成膜泡宽度的变化。膜泡不稳定膜泡不稳定解决办法解决办法 建议解决办法是通过建议解决办法是通过提高挤出机输出量提高挤出机输出量（提高螺杆速度（提高螺杆速度和咬合速度）或者和咬合速度）或者减少膜泡的冷却来提升霜线减少膜泡的冷却来提升霜线。膜泡不稳定膜泡不稳定螺旋不稳螺旋不稳也称为也称为“蛇形蛇形”，其常见的造成原因是，其常见的造成原因是霜线过低霜线过低，或，或者从气环唇缘排出的者从气环唇缘排出的气流呈螺旋状气流呈螺旋状，造成，造成5 5至至1010秒的波动。秒的波动。膜泡不稳定膜泡不稳定解决办法解决办法 建议解决办法是通过提高挤出机输出量（提高螺杆速度建议解决办法是通过提高挤

3、出机输出量（提高螺杆速度和咬合速度）来提升霜线。和咬合速度）来提升霜线。膜泡不稳定膜泡不稳定解决办法解决办法 其它纠正方法包括降低熔融温度，或者换一种熔融指数其它纠正方法包括降低熔融温度，或者换一种熔融指数低、熔融强度高的树脂。低、熔融强度高的树脂。膜泡不稳定膜泡不稳定霜线震荡霜线震荡 每隔每隔3030秒到秒到5 5分钟的高度震荡可能是由温度的骤升，强分钟的高度震荡可能是由温度的骤升，强风或相对慢的切换造成的。风或相对慢的切换造成的。膜泡不稳定膜泡不稳定解决方法解决方法 温度骤升造成挤出机电机电流、背压和霜线高度的升温度骤升造成挤出机电机电流、背压和霜线高度的升降。最简单的解决办法是降。最简单

4、的解决办法是降低挤出机物料和第二段料筒的降低挤出机物料和第二段料筒的温度温度。如果无法消除强风，则遮护气环和霜线之间的膜泡。如果无法消除强风，则遮护气环和霜线之间的膜泡。膜泡不稳定膜泡不稳定膜泡在吹胀牵引的过程中若出现任何微小的中心偏离现膜泡在吹胀牵引的过程中若出现任何微小的中心偏离现象，都会导致膜泡在碰到人字夹板和牵引辊时，其接触部象，都会导致膜泡在碰到人字夹板和牵引辊时，其接触部分会在分会在长度长度上产生很大的差异，进而收卷时在膜泡上交替上产生很大的差异，进而收卷时在膜泡上交替出现出现张紧带张紧带和和松弛带松弛带，而在，而在松弛带处往往很容易产生折皱松弛带处往往很容易产生折皱。折皱折皱折皱

5、折皱在吹膜工艺中，膜泡在从进入风环到达到最大直径之间在吹膜工艺中，膜泡在从进入风环到达到最大直径之间的的不稳定性不稳定性是薄膜产生折皱的主要原因。是薄膜产生折皱的主要原因。折皱折皱解决方法：解决方法：1 1）控制熔体温度）控制熔体温度。“温温-热热-冷冷-温温”的温度分布有利的温度分布有利于稳定熔体的挤出温度。于稳定熔体的挤出温度。折皱折皱解决方法：解决方法：在在加料段加料段，熔体温度的设置应当听从树脂供应商的推荐，熔体温度的设置应当听从树脂供应商的推荐，压缩段压缩段的温度设置应当比初始设定温度的温度设置应当比初始设定温度高高10-37.810-37.8，而在，而在压缩段的末段和压缩段的末段和

6、计量段计量段的前段，其温度设定要比初始设定的前段，其温度设定要比初始设定温度温度低低10-37.810-37.8。最后，再将。最后，再将出料口出料口的温度调整到初始设的温度调整到初始设定温度，以利于挤出。定温度，以利于挤出。折皱折皱解决方法：解决方法：2 2）保持膜泡稳定）保持膜泡稳定。折皱折皱鱼眼鱼眼是在薄膜中出现未熔晶核，其周围有较薄的膜。是在薄膜中出现未熔晶核，其周围有较薄的膜。主要是原料中的主要是原料中的添加剂与树脂，在加工中凝结添加剂与树脂，在加工中凝结在口模上，在口模上，累积一定数量后被膜不断带走，或累积一定数量后被膜不断带走，或温度过低温度过低，树脂塑化不，树脂塑化不良，从而在膜

7、上形成鱼眼。良，从而在膜上形成鱼眼。鱼眼鱼眼解决方法：解决方法：由于是树脂中的析出物造成的，所以不能从根本上消除，由于是树脂中的析出物造成的，所以不能从根本上消除，工艺上工艺上主要调解的办法有：（主要调解的办法有：（1 1）一定时间后，加大螺杆速）一定时间后，加大螺杆速度，提高熔体挤出压力，带走析出物。（度，提高熔体挤出压力，带走析出物。（2 2）定期清洁口模、）定期清洁口模、定期更换过虑网。（定期更换过虑网。（3 3）适当提高熔体温度，充分塑化。）适当提高熔体温度，充分塑化。鱼眼鱼眼注意：注意：再生料再生料的温度要比新料高，所以再生料加的多温度也提的温度要比新料高，所以再生料加的多温度也提高

8、点高点 。鱼眼鱼眼气泡气泡原因：原因：是原料里含有水分。是原料里含有水分。鱼眼鱼眼解决方法：解决方法：可通过两种方法去除其中的水分，可通过两种方法去除其中的水分，一是直接烘干一是直接烘干，但这，但这种方法比较费时费力成本比较高。种方法比较费时费力成本比较高。二是加二是加1-3%1-3%消泡母料消泡母料，可以很有效的除去水分，因为消泡母料价格比塑料还低还可以很有效的除去水分，因为消泡母料价格比塑料还低还可降低原料成本，是现在比较通用的方法。可降低原料成本，是现在比较通用的方法。鱼眼鱼眼原因：原因：1.1.模头温度控制不当。当模头温度太高或太低，都会造模头温度控制不当。当模头温度太高或太低，都会造

9、成引膜困难。成引膜困难。2.2.模口间隙误差太大，模具加热周边温度不均匀，模口间隙误差太大，模具加热周边温度不均匀，造成出料不均，也会引起引膜不正常。造成出料不均，也会引起引膜不正常。3.3.原料中混有杂质或配方不当。原料中混有杂质或配方不当。引膜困难引膜困难解决方法：解决方法：1 1、适当调整模头温度、适当调整模头温度2 2、调整模口间隙，检查温度不匀的故障点，调整或更、调整模口间隙，检查温度不匀的故障点，调整或更换加热器。换加热器。3 3、净化原料、清理模头和机筒螺杆、调整配方。、净化原料、清理模头和机筒螺杆、调整配方。引膜困难引膜困难原因：原因：1 1、机身或机头温度过低、机身或机头温度

10、过低 2 2、冷却不足、冷却不足透明度差透明度差原因：原因：1 1、机身和机头温度过高、机身和机头温度过高 2 2、牵引辊太紧或牵引速度过快、牵引辊太紧或牵引速度过快3 3、冷却不足、冷却不足薄膜发粘，不易分开薄膜发粘，不易分开解决方法：解决方法：1 1、降低机身和机头温度、降低机身和机头温度 2 2、调整牵辊夹紧程度或降低牵引速度、调整牵辊夹紧程度或降低牵引速度3 3、加强冷却、加强冷却薄膜发粘，不易分开薄膜发粘，不易分开原因：原因：1.1.主机温度低。主机温度低。2.2.原料熔融指数低。原料熔融指数低。3.3.膜口间隙太小。膜口间隙太小。4.4.螺杆与机筒都有磨损，间隙太大螺杆与机筒都有磨损，间隙太大 出料慢出料慢思考：思考：1.1.横向强度低？横向强度低？2.2.纵向强度低？纵向强度低？3.3.厚度不均？厚度不均？结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！36