数控机床的主传动系统资料优秀PPT.ppt
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1、退 出下一页目 录上一页机械工业出版社数控机床数控机床退 出下一页目 录上一页其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典典典型型型型系系系系统统统统主传动的系统要求主传动的系统要求主传动分类主传动分类主轴部件主轴部件2.1 2.1 数控机床的主传动系统数控机床的主传动系统退 出下一页目 录上一页 主传动系统是用来实现机床主运动的,它应具有确定的转速和确定的变速范围,以便接受不同材料的刀具,加工不同材料、不同尺寸、不同要求的工件,并能便利地实现运动的开停、变速、换向和制动等。主传动的系统要求主传动的系统要求其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的
2、的的典典典典型型型型系系系系统统统统退 出下一页目 录上一页1转速高、功率大 由于对高效率日益增长的要求,加之刀具材料和技术的进步,大多数数控机床均要求有足够高的功率来满足高速强力切削,实现高效率加工。一般数控机床的主轴驱动功率在3.7250kW之间。主电动机应具有足够的功率,全部机构和元件应具有足够的强度和刚度,以满足机床的动力要求。主传动的系统要求主传动的系统要求其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典典典型型型型系系系系统统统统退 出下一页目 录上一页2.具有更大的调速范围并实现无级调速 为保证能选用合理的切削用量,获得更高的生产率、加工精度和表面质量,要求
3、能在较大的调速范围内实现无级调速。调速范围有恒转矩和恒功率调速范围两种。要求恒功率调速范围尽可能大,以便在尽可能低的速度下,利用其全功率。另外,变速范围负载波动时,速度应稳定。一般要求主轴具备1(1001000)的恒转矩调速范围和110的恒功率调速范围。现在,数控机床的主轴的调速范围一般为:10010000r/min,且能无级调速。主传动的系统要求主传动的系统要求其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典典典型型型型系系系系统统统统退 出下一页目 录上一页3限制功能的多样化 同步限制功能:在车削中心上,为使之具有螺纹车削功能,要求主轴与进给驱动实行同步限制,即主轴上
4、安装了脉冲编码器。主轴准停功能:在加工中心上,要求主轴具有高精度的准停功能,以保证换刀位置的精确以及某些加工工艺的须要。具有恒线速度切削限制功能:利用车床和磨床加工工件端面时,为了保证端面表面粗糙度的一样性,要求刀具切削的线速度为恒定值。C轴限制功能:在车削中心上,要求主轴具有C轴限制功能。主传动的系统要求主传动的系统要求其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典典典型型型型系系系系统统统统退 出下一页目 录上一页 主传动的系统要求主传动的系统要求4.高精度与刚度,传递平稳,噪声低 数控机床加工精度与主轴系统精度亲密相关。为此,要提高传动件的制造精度与刚度,可以对齿
5、轮齿面高频感应加热淬火,以增加耐磨性;最终一级接受斜齿轮传动,使传动平稳;接受精度高的轴承及合理的支承结构等,提高主轴组件刚性。其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典典典型型型型系系系系统统统统退 出下一页目 录上一页5良好的抗振性和热稳定性 数控机床加工时,可能受到断续切削、加工余量不匀整、运动部件不平衡以及切削过程中的自振等缘由而引起的冲击力的干扰,使主轴产生振动,影响加工精度和表面粗糙度。主轴系统发热使其中的零部件产生热变形,降低传动效率,破坏零部件之间的相对位置精度和运动精度,造成加工误差。为此,主轴组件要有较高的固有频率,实现动平衡,保持合适的协作间隙
6、并进行循环润滑等。主传动的系统要求主传动的系统要求其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典典典型型型型系系系系统统统统退 出下一页目 录上一页6电动机性能要求高 一般要满足以下性能要求:过载实力要强,要求有较长时间(130min)和较大倍数的过载实力,在断续负载下,电动机转速波动要小;速度响应要快,升降速时间要短;温升要低,振动和噪声要小;牢靠性高,寿命长,维护简洁;体积小,重量轻,与机床联接简洁。此外,为了获得更高的运动精度,要求主传动传动链尽可能短。主传动的系统要求主传动的系统要求其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典典典型型型
7、型系系系系统统统统退 出下一页目 录上一页1带有变速齿轮的主轴传动 如图2-1a所示,这是大中型数控机床较常接受的配置方式,通过少数几对齿轮传动,扩大变速范围,确保低速时有较大的转矩,以满足主轴输出转矩特性的要求。数控机床在沟通或直流电动机无级变速的基础上配以齿轮变速,使之成为分段无级变速。滑移齿轮的移位大多接受液压拨叉或干脆由液压缸驱动齿轮来实现。一部分小型数控机床也接受此种传动方式,以获得强力切削时所须要的转矩。主传动分类主传动分类其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典典典型型型型系系系系统统统统退 出下一页目 录上一页 主传动分类主传动分类其其其其次次次次
8、章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典典典型型型型系系系系统统统统退 出下一页目 录上一页2通过带传动的主轴传动 如图2-1b所示,这种传动主要用于转速较高、变速范围不大的小型数控机床,由沟通电动机通过传动带干脆带动主轴。电动机本身的调整就能够满足要求,不用齿轮变速,可以避开由齿轮传动所引起的振动和噪声。只适用于高速低转矩特性要求的主轴。2.1.2 主传动分类主传动分类其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典典典型型型型系系系系统统统统退 出下一页目 录上一页 主传动分类主传动分类其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典
9、典典典型型型型系系系系统统统统退 出下一页目 录上一页 常用的传动带有多楔带和同步齿形带。多楔带又称为复合三角带,其横向断面如 图2-2a所示,传递负载主要靠强力层。多楔带综合了V带和平带的优点,运转时振动小、发热少、运转平稳、重量小,可在40ms的线速度下运用。此外,多楔带与带轮的接触好、负载分布匀整,即使瞬时超载,也不会产生打滑,而传递功率比V带大20%30%,因此能够满足主传动高速、大转矩和不打滑的要求。但是多楔带的缺点是在安装时须要较大的张紧力,使主轴和电动机承受较大的径向负载。主传动分类主传动分类其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典典典型型型型系系系
10、系统统统统退 出下一页目 录上一页2.1.2 主传动分类主传动分类其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典典典型型型型系系系系统统统统退 出下一页目 录上一页 多楔带按齿距可分为三种规格:J型齿距为2.4mm,L型齿距为4.8mm,M型齿距为9.5mm,可依据须要传送的功率及须要达到的转速进行选择。同步齿形带传动综合了带传动和链传动的优点,带型有梯形齿和圆弧齿,如图2-1b所示。如图2-3所示,同步齿形带工作面上的齿形与带轮的齿槽啮合,进行无滑动的啮合传动。主传动分类主传动分类其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典典典型型型型系系系
11、系统统统统退 出下一页目 录上一页 与一般带传动相比,同步齿形带传动具有如下优点:(1)传动效率高,可达98%以上。(2)无滑动,传动比精确。(3)传动平稳,噪声小。(4)运用范围较广,速度可达50ms,速比 可达 10 左右,传递功率由几瓦至数千瓦。(5)修理保养便利,不须要润滑。(6)安装时中心距要求严格,带与带轮制造工艺较困难,成本高。2.1.2 主传动分类主传动分类其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典典典型型型型系系系系统统统统退 出下一页目 录上一页2.1.2 主传动分类主传动分类其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典
12、典典型型型型系系系系统统统统退 出下一页目 录上一页3调速电动机干脆驱动主轴传动 由调速电动机干脆驱动主轴传动如图2-1c所示。调速电动机与主轴用联轴器同轴联接,如图2-4所示。它大大简化了主轴箱体与主轴的结构,重量轻,惯量小,提高了主轴起动、停止的响应特性。同时,有效地提高了主轴部件的刚度,并利于限制振动和噪声。但主轴输出的转矩小,电动机运转产生的振动和热量将干脆影响到主轴,电动机运转产生的热量易使主轴产生热变形。2.1.2 主传动分类主传动分类其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典典典型型型型系系系系统统统统退 出下一页目 录上一页 2.1.2 主传动分类主
13、传动分类其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的典典典典型型型型系系系系统统统统退 出下一页目 录上一页4用两个电动机分别驱动主轴传动 用两个电动机分别驱动主轴传动如图2-1d所示,它是齿轮变速和带传动两种方式的混合传动,具有上述两种方式的性能。高速时,由一个电动机通过带传动;低速时,由另一个电动机通过齿轮传动,齿轮起到降速和扩大变速范围的作用,这样就使恒功率区增大,扩大了变速范围,避开了低速时转矩不够且电动机功率不能充分利用的问题。但两个电动机不能同时工作,是一种奢侈。2.1.2 主传动分类主传动分类其其其其次次次次章章章章 数数数数控控控控机机机机床床床床的的的的
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