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1、毕业答辩毕业答辩ppt模板模板-电电子科技大学成都学院子科技大学成都学院-1问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点1.1.注射过程分为哪几个阶段?注射过程分为哪几个阶段?2.2.注射成型工艺条件有哪些?注射成型工艺条件有哪些?问题:11/1/202211/1/2022问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点目的与要求:1.1.了解压注、挤出成型原理。了解压注、挤出成型原理。2.2.掌握压注、挤出成型工艺过程。掌握压注、挤出成型工艺过程。3.3.掌握压注、挤出成型工艺参数对塑件质量的影响。掌握压注、挤出成型
2、工艺参数对塑件质量的影响。4.4.掌握压注成型、压缩成型及注射成型的各自优缺点。掌握压注成型、压缩成型及注射成型的各自优缺点。11/1/202211/1/2022问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点重点:塑料压注模塑和挤出模塑工艺条件和工艺条件与各种塑料压注模塑和挤出模塑工艺条件和工艺条件与各种影响因素的关系;影响因素的关系;塑料压注和挤出模塑的工艺条件:时间、温度和压力;塑料压注和挤出模塑的工艺条件:时间、温度和压力;难点:11/1/202211/1/2022问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点2
3、.6 压注模塑成型工艺一、压注成型原理 在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑料的成型方法,又称料的成型方法,又称传递成型传递成型传递成型传递成型、挤胶成型挤胶成型挤胶成型挤胶成型。模具闭合模具闭合 热固性塑料放入加热固性塑料放入加料室料室 受热熔融受热熔融 塑料在压力塑料在压力下经浇注系统充满型腔下经浇注系统充满型腔 固化固化成型成型 开模取件开模取件11/1/202211/1/2022问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点二、压注成型特点2.6 压注模塑成型工艺1.加料前模具处于闭合状态。加料前模具处于闭合
4、状态。4.模具结构相对复杂,制造成本较高,成型压力较模具结构相对复杂,制造成本较高,成型压力较大,操作复杂,耗料比压缩模多。大,操作复杂,耗料比压缩模多。2.塑件飞边很薄,尺寸准确,性能均匀,质量较高。塑件飞边很薄,尺寸准确,性能均匀,质量较高。3.可以成型深孔、形状复杂、带有精细或易碎嵌件可以成型深孔、形状复杂、带有精细或易碎嵌件的塑件。的塑件。5.气体难排除,一定要在模具上开设排气槽。气体难排除,一定要在模具上开设排气槽。11/1/202211/1/2022问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点二、压注成型工艺过程2.6 压注模塑成型工艺或或压
5、压塑塑粉粉预预压压锭锭料料合合 模模挤挤 塑塑固固 化化开开 模模脱脱 模模制制 品品预预 热热加加 压压加加 热热保保 压压保保 温温卸卸 压压清模清模与压缩成型区别是:与压缩成型区别是:压注:合模加料压注:合模加料压缩:加料合模压缩:加料合模11/1/202211/1/2022问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点三、压注成型工艺条件及设备2.6 压注模塑成型工艺1.压注成型工艺条件 压注压注压缩压缩,塑料在压力和温度的作用下,因为流经,塑料在压力和温度的作用下,因为流经浇口时的料少,加热快而均匀,化学反应也均匀,所以塑料浇口时的料少,加热快而
6、均匀,化学反应也均匀,所以塑料进入型腔时已临近树脂固化的最后温度。进入型腔时已临近树脂固化的最后温度。模具温度模具温度 比压缩成型低比压缩成型低15153030,一般在,一般在130130190 190。加料室。加料室和下模温度低于中框的温度。和下模温度低于中框的温度。成型压力成型压力经浇注系统压力有消耗,经浇注系统压力有消耗,压注压注(2(23)3)压缩压缩,要保证,要保证塑料塑料10103030秒内充满型腔。秒内充满型腔。保压时间保压时间11/1/202211/1/2022问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点三、压注成型工艺条件及设备2.6
7、压注模塑成型工艺2.成型设备四、压注成型对塑料的要求1.1.未达到硬化温度前塑料应有较大流动性未达到硬化温度前塑料应有较大流动性2.2.达到硬化温度后应具有较快的硬化速度达到硬化温度后应具有较快的硬化速度如:酚醛、三聚氰胺甲醛、环氧树脂等如:酚醛、三聚氰胺甲醛、环氧树脂等普通液压机普通液压机专用液压机(双压式液压机)专用液压机(双压式液压机)11/1/202211/1/2022问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点2.7 挤出模塑成型工艺一、挤出成型原理 将熔融的塑料自模具内以挤压的方式往外推出,将熔融的塑料自模具内以挤压的方式往外推出,而得到与模
8、口相同几何形状的流体,冷却固化后,而得到与模口相同几何形状的流体,冷却固化后,得到所要的零件。得到所要的零件。11/1/202211/1/2022问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点2.7 挤出模塑成型工艺二、挤出成型设备控制系统控制系统挤出挤出机组机组 挤出系统、传动系统、加热冷却系统、机身挤出系统、传动系统、加热冷却系统、机身 机头机头机头机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置、卷取装置装置、卷取装置辅机:辅机:挤出机:挤出机:11/1/202211/1/2022问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型
9、工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点2.7 挤出模塑成型工艺三、挤出成型工艺塑化塑化成型成型定型定型1.原料的准备干燥、去杂质处理干燥、去杂质处理2.挤出成型挤出机预热挤出机预热加入塑料加入塑料熔融塑化熔融塑化由机头由机头挤出成型挤出成型3.塑件的定型与冷却管材的定径方法:定径套、定径环、定径板管材的定径方法:定径套、定径环、定径板11/1/202211/1/2022问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点2.7 挤出模塑成型工艺三、挤出成型工艺3.塑件的定型与冷却11/1/202211/1/2022问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工
10、艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点2.7 挤出模塑成型工艺三、挤出成型工艺4.4.塑件的牵引、卷取和切割塑件的牵引、卷取和切割四、挤出成型工艺条件温度温度压力压力挤出速度挤出速度牵引速度牵引速度不同的塑件,牵引速度不同。不同的塑件,牵引速度不同。牵引速度略大于挤出速度牵引速度略大于挤出速度在冷却得同时,连续均匀地将塑件引出。在冷却得同时,连续均匀地将塑件引出。11/1/202211/1/2022问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点2.7 挤出模塑成型工艺四、挤出成型工艺条件1.温度2.压力 合理控制螺杆转速,保证温控系统的精度,以合理控
11、制螺杆转速,保证温控系统的精度,以减小压力波动。减小压力波动。口模的温度比机头温度可稍低一些,但要保证口模的温度比机头温度可稍低一些,但要保证塑料有良好的流动性。塑料有良好的流动性。机头的温度控制在塑料热分解温度以下机头的温度控制在塑料热分解温度以下加料段的温度不宜过高,压缩段和均化段的温加料段的温度不宜过高,压缩段和均化段的温度可高一些。度可高一些。11/1/202211/1/2022问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点 牵引速度与挤出速度的比值,其值等牵引速度与挤出速度的比值,其值等于或大于于或大于1 1。2.7 挤出模塑成型工艺四、挤出成型工艺条件3.挤出速度4.牵引速度 单位时间内由挤出机头和口模中挤出的塑化好单位时间内由挤出机头和口模中挤出的塑化好的物料量或塑件长度。它表示挤出能力的高低。的物料量或塑件长度。它表示挤出能力的高低。牵引速度与挤出速度相当,可略大于挤出速度。牵引速度与挤出速度相当,可略大于挤出速度。牵引比牵引比11/1/202211/1/2022问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点思考与练习:1.1.压注成型与压缩成型有什么不同?压注成型与压缩成型有什么不同?2.2.挤出模塑的工艺条件有哪些?挤出模塑的工艺条件有哪些?11/1/202211/1/2022
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