最新安全生产知识讲座ppt3ppt课件.ppt
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1、安全生产管理知识讲座安全生产管理知识讲座ppt3目录目录 第第一一章章:安全:安全生产生产基础知识基础知识 第第二二章章:生产中引起伤亡事故的原因:生产中引起伤亡事故的原因 一、人的不安全行为的表现 二、物的不安全状态 第第三三章章:安全隐患的排查:安全隐患的排查与整治与整治 一:安全事故隐患形成的原因 (一)、人的原因 (二)、物的原因 (三)、安全管理的原因 (四)、环境上的原因 (五)、心理上的原因 二、不安全行为导致事故隐患 三、引发事故的人为原因分析 四、现场监督检查要点 (一)、现场违反安全操作规程的典型表现 (二)、现场违反安全规章制度的典型表现 五、隐患排查(现场监督检查)的方
2、式与方法 六、隐患整治 第第四四章章:本质安全:本质安全化概论化概论 第五章:第五章:安全文化活动安全文化活动 第第 六章:安全管理基础工作六章:安全管理基础工作 附件(一、二)附件(一、二)设计不当,结构不符合安全要求;制动装置有缺陷、机械强度不够;吊物绳索不符合要求;超负荷运行;个人防护用品不符合要求;作业场地狭窄,杂乱无序;物品摆放、整理不当;工艺过程不合理,作业方法不安全等。(三)(三)安全管理的原因安全管理的原因安全管理的因素指安全教育不够,劳动者很少进行系统的安全知识学习、培训;操作人员不懂安全操作程序或经验不足;缺乏安全常识;重生产,轻安全;安全规程没有或不健全,缺乏事故防范措施
3、;安全监督不力,检查流于形式,对问题不及时整改。(四)(四)环境上的原因环境上的原因 雨雪天气地面、设备潮湿,会引发事故。过冷、过热会造成生产作业人员情绪变化、注意力分散也会引发事故。(五)(五)心理心理上的上的原因原因(1)自我表现心理自我表现心理:自我表现心理,常导致乱摸乱动机器设备。(2)侥幸心理侥幸心理:存在侥幸心理的人从图省事出发,常把安全操作的方法视为多余,理由是“别的操作方法也不一定出事故”。于是对明明要注意的安全事项不去注意,明令禁止的操作方法照样去做。(3)从众心理)从众心理:绝大多数人在不同场合、不同环境下,都有从众心理的表现。例如:常有人戴手套操作钻床,而且没有人去纠正,
4、后来有这种违章现象的人越来越多。(4)逆反心理)逆反心理:逆反心理状态常常出现在被管理者与管理者关系紧张的情况下。持这种心理状态的员工往往气大于理,常常表现为“你要我这样干,我非要那样做”。(5)反常心理)反常心理:人情绪的形成往往受到社会、家庭、生理多方面因素刺激影响。例如:夫妻俩争吵后上班,多数心情急躁或闷闷不乐。员工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作,是很容易出事故的。二二:不安全行为导致事故隐患不安全行为导致事故隐患 任何事故都起源于人,广大员工是生产过程中的控制者,在各项生产过程中,不论“环境”的条件有多好,如果人在生产过程中违反安全操作,就一定会形成安全隐患,从而导致事故发生。不
5、安全行为发生的根源不安全行为发生的根源:不安全行为的“人”提供了酿成事故的基本条件隐患,当具有不安全行为的“人”与这些已经先期存在的“机”、“环境”的不安全状态发生交叉时,事故便由此发生了。所以,“人”是现场事故隐患产生的最主要的原因。对违章的庇护,就是对职工的伤害!三、引发事故的人为原因分析:三、引发事故的人为原因分析:据有关资料统计,由于“三违”现象造成的事故占事故总数的70%以上。与事故人因相关的行为表现是:1、自以为是,习以为常。自认为长期从事该工作有经验,习以为常,满不在乎,当工况发生变化后没分析、没检查、没意识到操作方法错误、没注意到异常,一旦遇突发事件,惊惶失措,造成事故。2、心
6、存侥幸,总觉得没事。在遇到难干、麻烦的工作时,只图省事、省力侥幸完成任务,虽然感到操作有一些危险,但认为问题不大,不按操作规程执行,导致事故发生。3、技术不熟,能力不够,冒险蛮干。自己没有工作能力和经验,又不向他人请教,没有感觉到危险的存在,而盲目地进行作业,导致事故。4、受情绪的影响,思想不集中。受到外界的刺激,心情不好,或遇到特别高兴的事,感情冲动,注意力不集中,易造成事故。5、麻痹思想。过去凭经验操作过多次,认为作业太简单,不会出问题,在这种思想支配下,也易发生事故。6、力不从心,疲劳造事。过于疲劳,感觉机能减弱,注意力下降,灵敏性也下降,判断错误性高,极易发生事故。四:现场监督检查要点
7、:四:现场监督检查要点:(一一)现场违反安全操作规程的典型表现:现场违反安全操作规程的典型表现:1、任意拆除设备(施)的安全装置,仪器、仪表、警示装置。(如防护罩打开运转或拆在旁边不用、光电开关失灵不报修、漏电保护或接地失灵);2、设备超速、超温、超载荷运行;3、供料或送料速度过快;4、设备运转时,跨越、触摸或擦拭运动部位;5、调整、检修、清扫设备时未切断电源,测量工件时未停车;6、用手替代工具操作(手拉、吹铁屑,擅自用手触摸股绳、用手直接分丝);7、冲压作业时,手进入危险区域;8、高空作业时,任意掷扔物件;9、攀登吊运中的物件,以及在吊物、吊臂下行走或逗留,使用行车斜吊;10、启用查封或报废
8、设备;11、铲车未按规定载人、载物;12、检修电气设备(施)未停电、验电、接地及挂牌操作;13、乙炔、氧气瓶卧放,暴晒、靠近热源;14、其他不遵守本工种安全技术操作规程者。(如:水箱车拉丝工水箱车拉丝工:边用手拉,边点动开关进行拨模;绕丝上塔轮未用叉子而用手拉;钢丝对焊完或重新启动拉丝机未将散落在地上的圈状钢丝盘到轮上而直接用手拉启动开车;将磷化丝上放线架时未对准轴孔;拉过满轴丝、夹丝轴。捻股工:捻股工:保险销、阻尼带、轴瓦不完好开车;哈呋螺丝松动、筒体连接螺丝断裂、摇篮轴承不灵活未修理开车;防护罩未盖上开车;摇篮摆幅超过35度开车;中、下捻发现有起纽,未停车处理,边开车,边用手拉;设备运转时
9、用手触摸股绳;车台旁地面有废丝;靠近运转的车台抽轴底钢丝;乱扔工字轮、卸轴时不注意障碍物。)(二)现场违反安全生产规章制度的典型表现:二)现场违反安全生产规章制度的典型表现:1、未经三级教育培训考核合格独立上岗;2、特种设备超过检定周期;3、新安装设备,未经安全验收就进行生产作业;4、未按规定放置、堆垛材料、制品及工具;5、工作前未检查设备或设备带故障,安全装置不齐全便进行操作;6、在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物体且违反间距规定;7、危险作业未经审批、安全措施也未落实;8、在禁火区域内吸烟或违章明火作业;9、危险作业时,监护措施未落实或未设警戒、警示;10、发现隐患,未排除、报告、冒
10、险作业;11、未穿工作服、劳保鞋,未戴安全帽;12、戴手套或未扣袖口操作旋转机床;13、高处作业时未按规定使用安全带或釆取可靠安全措施;14、有毒有害作业未按规定配戴防护口罩或面具;五:隐患排查五:隐患排查(现场监督检查现场监督检查)的方式与方法的方式与方法组织方式:组织方式:(1)综合性检查:由主要负责人组织,管理人员及机电工、操作工代表参与,车间每周不少于1次。(2)专项检查:由主要负责人组织、专业人员参与,如:针对拉丝机塔轮,对焊机,锅炉安全装置,电器线路及开关,吊装用绳索,行车(小吊机),捻股机摇篮轴承、哈呋等连接螺丝、轴瓦,劳护用品穿戴,保险销与保险带等,每周选二至三项专题,分班组轮
11、换检查。(3)季节性检查:根据季节特点,对防火防爆、防雨、防雷电、防风、防暑降温等进行预防性季节检查。(4)日常检查:由当班主要负责人及工段长(带班长),进行交接班检查和班中巡查,以反违章作业和重点部位为主。(5)节假日检查:主要对重点连续性运行的设备、设施的安全可靠性检查,便以安排节假日维修。同时对安全、保卫、消防、值班、应急预案的落实情况进行检查。排查方法:排查方法:(1)群查:要实行“群防、群控、群治”,发动全员查隐患。激励和发动广大员工积极参与安全管理和隐患排查治理,结合岗位实际,认真检查工作环境中存在的安全问题。对成绩突出的,给予奖励。(2)点查:做到不放过每一个工作场所、每一个工作
12、岗位、每一个生产环节、每一项工作任务、每一台生产设备、直至每一位员工,要把隐患排查工作做深、做细、做实,不留盲区和死角。(3)循章排查:根据安全操作规程为核心的安全规章制度,进行对照排查隐患。(4)类别复查:主要是针对事故(未遂),进行举一反三,排查隐患,避免类似事故发生。六:隐患治理:六:隐患治理:对于排查出来的安全隐患,要树立隐患不除,永无宁日的意识,做到隐患找不到不上岗,隐患不消除不上岗;不能立即整改的,履行行政报告,落实整改资金,制订整改措施,明确整改时限,确保整改到位,以零隐患,确保零事故。隐患整治的措施有:隐患整治的措施有:技术、管理、教育培训、个人防护。整治完成后要进行验收评估。
13、整治完成后要进行验收评估。第四章:本质安全化第四章:本质安全化概论概论 一:一:管理本质安全化管理本质安全化:建立完善的安全管理体系。建立完善的安全管理体系。构建0123安全管理模式。“0”是指职工伤亡事故为0,火灾、爆炸、设备事故为0;“1”就是“一把手负责制”、“一岗双责制”和“一票否决制”;“2”是指两手抓,一手抓硬件-确保本质安全,一手抓软件-建立起严密完整的安全管理体系;“3”是指全员、全面(全方位)、全过程的“三全”管理。制订高标准的安全规范和规章制度。制订高标准的安全规范和规章制度。严格执行安全规范和规章制度。严格执行安全规范和规章制度。安全管理工作就是要“铁面无私、铁腕管理”,
14、不要带“血”的利润和GDP,“宁听骂声、不听哭声”。骂的是管理者个人,损失的是自己的面子;哭的是员工的生命、鲜血,损失的是企业的利益。事故管理要从后果型逐渐转向预测预防型事故管理要从后果型逐渐转向预测预防型案例案例 高空作业落下一小东西,假设造成如下几种结果:落在人旁边,有惊无险;落在人手臂上,碰伤点皮,涂点红药水就行;落在人头上,击中关键神经,导致脑损伤。飞轴会导致几种结果:设备小故障或屋顶打一洞、修一下就可以、有惊无险;打在人员身上,造成伤亡。原因是一样的、教训是一样的,后果不一样,事故管理能做到一样吗?安全管理要从被动型逐渐转向主动型安全管理要从被动型逐渐转向主动型 安全管理的四个阶段:
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