检验和试验项目操作规程.doc

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1、1. 目的对外来样品、原辅材料、半成品、成品的检验和试验的方法进行控制，确保用规定的标准区分合格与不合格品。2. 适用范围适用于对外来样品、原辅材料、半成品和成品进行检验和试验的控制。其它材料的检验和试验可参照执行。3. 术语3.1. 外来样品本文件中所指外来样品系公司指定矿区、指定规格以外的高岭石矿样品，其它煅烧高岭土生产厂家的煅烧高岭土样品以及其它非煅烧高岭土样品。3.2. 鉴定本文件中所指鉴定指根据样品外观或其它信息确定该样品是否有必要（或是否给予）进行物理或化学分析，并确定是否收费。3.3. 原辅材料本文件中所指原辅材料指煅烧高岭土生产所必需的原材料及辅助材料，通常指煤系高岭岩、陶瓷珠

2、（或其它研磨介质）、六偏磷酸钠（或其它分散剂）。4. 职责4.1 各部门经理负责对本部门的外来样品进行鉴定审批。4.2 质量监督管理部负责对外来样品、原辅材料、半成品、成品进行检验和试验。5. 工作过程5.1 外来样品的检验和试验5.1.1. 各部门有外来样品需进行检验和试验时，填写样品送检单中相关内容，部门经理鉴定审批。5.1.2. 需交费时由各部门按收费标准到财务部办理交费手续。5.1.3. 各部门将外来样品随同审批后的样品送检单一并送质量监督管理部，由质量监督管理部进行安排。5.1.4. 化验室化验员按照质量监督管理部安排，对外来样品进行检验和试验，检验和试验方法执行Q/SJY001-2

3、002煅烧高岭土或其它相应规定。5.1.5. 检验和试验完成后，化验员填写检验报告或分析结果报告表，并将相应记录报送质量监督管理部进行审核。5.1.6. 质量监督管理部将审核后的结果传递至送样部门。5.2 原辅材料的检验和试验5.2.1 原辅材料到厂后，质量监督管理部质检员按表A规定的频次进行检验和试验（物理或化学分析由化验室化验员进行）。5.2.2 外观判别a) 检查产品外包装、送货单等产品标识应符合采购标准；b) 检查产品外观（色泽、气味、手感等）应符合采购标准。5.2.3 取样检验和试验a) 用随机抽样法采取样品，其中外购半成品料的取样执行Q/SJY001-2002煅烧高岭土中6.1规定

4、；b) 按采购技术标准规定的检验方法进行检验和分析，未明示检验方法的按本公司相应方法执行。5.2.4 检验完成后,质检员填写送检单中检验结果，不合格还应记入不合格品台帐。5.3 半成品的检验和试验5.3.1 检验员在规定的取样点按表B规定的频次和方法取样并进行检验。5.3.2 检验结果应填写于湿磨车间物理检测结果表或综合车间物理检测结果表上。5.3.3 检验不合格应记入不合格品台帐。5.4 成品的检验5.4.1 抽样以每车为一个计量单位，检验员每车随机抽取5袋，每袋取样不少于80g，每车取样总量大于400g，将所取样品充分混匀后送化验室备测。5.4.2 检验取样完成后，检验员按表C规定的频次和

5、方法进行检验。5.4.3 留样每班检测后的余样（除不合格样）分不同规格产品充分混匀，取其中500g左右，以密封的塑料样品袋盛装，做好标识，存放于样品专柜，备查。5.4.4 检验结果应填写于综合车间物理检测结果表。5.4.5 检验发现不合格应逐车向前追溯。5.4.6 检验不合格还应记入不合格品台帐。5.5 出厂检验5.5.1 产品出厂前，销售部按企业标准Q/SJY001-2002的6.3条款要求取样，送化验室。5.5.2 化验室接到样品后，按附录C规定的检测方法进行检验，检验项目至少应包括：白度、粒度、325目筛余物、分散性、吸油量和水份，必要时根据顾客要求增加检验项目。5.5.3 检验结果应填

6、写于样品检验报告单上。5.5.4 经检验某项指标不合格时，加倍抽取样品对该项指标进行复检，检验结果作为最终检验结果。6. 相关文件JY/QESP-06-2002不合格品控制程序JY/QESP-08-2002采购控制程序Q/SJY001-2002煅烧高岭土7. 记录JY/QESR06-08不合格品台帐JY/QESR08-12样品送检单JY/QESR08-15检验报告JY/QESR08-16分析结果报告表JY/QESR08-17湿磨车间物理检测结果表JY/QESR08-18综合车间物理检测结果表JY/QESR10-05送检单附录A： 表A材料名称 项目外观检验物理或化学检验高岭石原矿每批必检1次/

7、季/供方六偏磷酸钠每批必检1次/半年/供方陶瓷珠每批必检有异常时检（外检）附录B： 表B工序名称测试项目检测频次采样点采样规定检测方法磨粉325目筛余物，%车间需要时检平皮带用不锈钢勺取样，用样品袋盛样Q/SJY001-2002湿磨配浆固含量，%1次/班0段出浆口流量正常时,用玻璃烧杯随机取100ml。GB1725-79粒度（-2um含量），%按生产要求检2M搅拌桶搅拌2-3分钟后，用不锈钢勺取样，用玻璃烧杯盛样。Q/SJY001-2002泥浆固含量，%1次/班GB1725-79喷雾干燥水份，%车间需要时检喷雾出口处用塑料样品袋取样，取后立即封口。Q/SJY001-2002煅烧白度，%窑尾工目

8、测自检，有疑问时送检旋风筒下料口用不锈钢勺取样，用纸袋盛样。附录C：表C测试项目检测频次检测方法HA-90THA-90DB-80Q/SJY001-2002白度，%1次/托盘1次/托盘1次/托盘粒度（-2um含量），%1次/3托盘1次/3托盘每天抽检1次分散性，um1次/3托盘1次/3托盘1次/3托盘325目筛余物，%1次/3托盘1次/3托盘1次/3托盘吸油量，g/100g2次/周（周一、四的白班）水份，%必要时检PH1次/月沉降体积必要时检GB/T14564-93遮盖力，%顾客有要求时检本文件附录DSiO2，%必要时检Q/SJY001-2002Al2O3，%Fe2O3，%TiO2，%烧失量，%

9、附录D：遮盖力的测定1. 目的通过测定以煅烧高岭土为填料的乳胶漆制品的遮盖性能来验证煅烧高岭土的遮盖性能。2. 适用范围适用于公司煅烧高岭土遮盖力的测定。3. 方法提要3.1. 将煅烧高岭土按固定配比制成水性乳胶漆，均匀涂于黑白纸上，通过比较黑纸部分与白纸部分的蓝光白度来说明煅烧高岭土本身的遮盖能力。3.2. 本方法所得结论为一相对概念，其结果除与煅烧高岭土本身的遮盖性能有关外，也与其它助剂性能相关，为保证所得结论的有效性，应制备一标准标样以做比较，当试剂碳酸钙或乳液等发生变化时，均应重新制备标样。4. 试剂和仪器设备4.1. 试剂4.1.1. 蒸镏水。4.1.2. 增稠剂：纤维素类。4.1.

10、3. PH值调节剂。4.1.4. 有机分散剂。4.1.5. 无机分散剂：20%的六偏磷酸钠。4.1.6. 消泡剂。4.1.7. 碳酸钙：800目（重钙）。4.1.8. 乳液。4.1.9. 乙二醇。4.1.10. 成膜助剂。4.2. 仪器设备4.2.1. 黑白纸。4.2.2. 药物天平：感量0.1g。4.2.3. 高速分散仪：转速可达3000rpm。4.2.4. 白度仪：所测白度为蓝光白度。4.2.5. 恒温干燥箱。4.2.6. 不锈钢杯：口径70-80mm，深100-120mm，带盖。4.2.7. 湿膜制备器：100m。4.2.8. 玻璃棒。4.2.9. 不锈钢牛角勺。4.2.10. 磨砂玻璃

11、板：尺寸不小于300mm400mm，表面平整无异物。5. 工作步骤5.1试样的制备5.1.1. 称取119g蒸馏水，放入不锈钢杯中，加入1.8g增稠剂、0.8gPH值调节剂，用玻璃棒搅拌均匀。5.1.2. 向不锈钢杯中加入3.6g有机分散剂、4g无机分散剂及0.2g消泡剂，在高速分散仪上，以800-1000rpm分散3分钟。5.1.3. 向不锈钢杯中加入85.8g碳酸钙和82.6g的被测煅烧高岭土，以3000rpm高速分散5分钟。5.1.4. 向不锈钢杯中加入69.9g乳液及0.5g消泡剂,在高速分散仪上，以800-1000rpm分散3分钟。5.1.5. 向不锈钢杯中加入6.9g乙二醇、4.8

12、g成膜助剂和17.8g蒸馏水，在高速分散仪上，以3000rpm分散5分钟。5.1.6. 将不锈钢杯加盖，室温下放置4小时备用。5.2湿膜的制备5.2.1. 将黑白纸平铺于玻璃板上，白纸部分朝上。5.2.2. 用不锈钢牛角勺盛取适量试样于黑白纸白纸部分的上部，试样宽度不超过湿膜制备器沟槽的一半为宜，另外盛取适量标准试样，平行放置于黑白纸白纸部分的上部，其宽度也以不超过湿膜制备器沟槽的一半为宜（本条中适量指其量恰好能充分刮满黑白纸为宜）。5.2.3. 一人紧按黑白纸上部，另一人双手持湿膜制备器，横置在黑白纸上部试样边缘处，在3秒钟内，将制备器由上向下匀速拉过，使漆样在黑白纸上均匀成膜。5.2.4. 将黑白纸放置于已调好温度的恒温干燥箱中，于70下烘烤10分钟。5.2.5. 将黑白纸取出，在室温下放置半小时备测。5.3遮盖力的测定及计算5.3.1用白度仪分别测量试样及标样刮膜于黑纸和白纸部分的四个区域的白度值，每个区域分别取不同的三点进行测量，以其算术平均值做为最终白度值。5.3.2试样黑纸部分白度与其白纸部分的白度的比值为所测煅烧高岭土的遮盖力，标样黑纸部分白度与其白纸部分的白度的比值为标样的遮盖力。结果以百分值计，准确至小数点后一位。