新员工学习大纲.doc

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1、锅炉培训大纲一、风烟系统：风烟系统的主要设备包括：空预器、引风机、送风机及连接风道、烟道挡板组成，学习过程中应对空预器、引风机、送风机进行单项重点学习；背画系统图。1、空预器：1.1掌握空预器的技术规范、结构特点。1.2掌握空预器的驱动装置的组成、结构特点，主、辅电机型号、功率、转速；主辅减速比，及主辅电机的切换方式；手动盘车的方法。1.3掌握空预器吹灰装置组成、安装位置、吹灰器的数量、型式，吹灰介质及参数，空预器吹灰投停方法、规定及注意事项。1.4掌握空预器水冲洗装置的组成、安装位置、投停方法、规定及注意事项；水源取自何处参数多少。1.5掌握空预器灭火装置的组成、安装位置、投停方法、有关规定

2、及注意事项；水源取自何处，参数多少。1.6掌握空预器导向轴承和支持轴承的型式、结构特点及润滑冷却方式。1.7了解空预器密封装置的组成，空预器漏风的机理。1.8了解空预器的低温腐蚀机理及积灰的危害。1.9了解空预器停转报警装置的组成。1.10熟练掌握空预器启停方法、运行监视参数及规定。1.11掌握锅炉在低负荷投油运行时防止空预器着火的措施。1.12了解空预器的事故处理方法：转子停转、空预器着火、润滑油温度高、电流摆动大等。2、引风机2.1掌握引风机的技术规范、结构特点型式、额定及最大风量、全压，马达的规范：型式、功率、转速、额定电流、电压等级及电源引自何处，马达冷却方式、定子温升限值。风机及电机

3、轴承型式、冷却润滑方式、温度限值。2.2风机启动前的检查项目有哪些2.3风机启动条件有那些2.4风机跳闸条件有那些，风机联锁试验的方法。2.5风机正常运行时各监视参数的正常范围及高、低限值。2.6风机油系统的构成。油系统的启停方法、运行监视参数及异常处理方法。润滑油滤网的切换方法及注意事项。2.7引风机轴承冷却风机的启停、运行监视参数及异常处理方法（如备用风机倒转等）。2.8风机异常工况下的处理方法：风机振动、润滑油压降低、漏油、轴承温度升高等。3、送风机3.1掌握送风机的技术规范、结构特点，风机的型式、额定及最大风量、全压，马达的规范：型式、功率、转速、额定电流、电压等级及电源引自何处，马达

4、冷却方式、定子温升限值。风机及电机轴承型式、冷却润滑方式、温度限值。3.2风机启动前的检查条件有哪些3.3风机启动条件有哪些3.4风机跳闸条件有哪些，设置目的，风机联锁试验的方法。3.5风机正常运行时各监视参数的正常范围及高、低限值。3.6风机液压油系统的作用，及系统构成。油系统的启停方法、运行监视参数及异常处理方法。润滑油滤网的切换方法及注意事项。3.7熟练的掌握送风机动叶就地/远方、手动/自动情况下的操作方法及风机单侧、并列运行时的注意事项。3.8风机异常工况下的处理方法：风机振动、润滑油压降低、漏油、轴承温度升高等。二、制粉系统正压直吹式制粉系统一般包括：煤斗、给煤机、磨煤机、密封风机、

5、一次风机等及相关煤闸板及风门；背画制粉系统图。1、一次风机1.1掌握一次风机的技术规范、结构特点。风机的型式、额定及最大风量、全压、轴功率。马达的规范：型式、功率、转速、额定电流、电压等级及电源引自何处，马达冷却方式、定子温升限值。风机及电机轴承型式、冷却润滑方式、温度限值。1.2风机启动前的检查条件有哪些1.3风机启动条件有哪些？1.4风机跳闸条件有哪些，风机联锁试验的方法。1.5风机正常运行时各监视参数的正常范围及高、低限值。1.6风机异常工况下的处理方法：风机振动、润滑油压降低、漏油、轴承温度升高等。1.7一次风机与密封风机的联锁关系。2、磨煤机掌握磨煤机在系统中的作用、技术规范、结构特

6、点、工作原理等，重点学习和掌握以下要点：2.1磨煤机的型号的含义。2.2磨煤机的详细结构、各部件的作用、工作原理、理解煤粉的三级分离过程。2.3磨煤机减速机的型式、减速比，推力轴承的润滑方式、温度限值多少。2.4磨辊的结构、磨辊的加载方式、磨辊轴承的型式及润滑冷却方式、温度限值。2.5折向挡板的调整方法及对煤粉细度的影响。2.6磨排出阀的作用、结构特点，驱动方式、远方就地操作方法。2.7磨煤机稀油站的组成，各部件的作用，油站启停操作步骤，联锁关系、运行监视限值。2.8磨排渣系统的结构，排渣操作步骤，磨排渣的有关规定。2.9磨密封风的分布，各密封风的作用，消防蒸汽的作用，喷入地点，投切规定。3、

7、给煤机掌握给煤机在系统中的技术规范、结构特点、工作原理等，给煤机重点学习和掌握以下要点：3.1给煤机规范：出力、给煤距离，主电机型式、功率、额定电流、清扫电机型式、功率、额定电流等。3.2给煤机的结构，掌握机体、皮带、驱动装置、清扫装置、称重装置、皮带断煤报警装置、煤层厚度调节装置、给煤机出入口插板门等作用。3.3给煤机煤量计量的原理。3.4给煤机密封风的作用、取自何处。3.5熟练掌握给煤机就地控制柜各指示灯、及按钮的作用。3.6给煤机运行过程中常见故障的处理，如皮带打滑、出入口堵煤的现象及处理方法。4、密封风机4.1掌握密封风机的技术规范、结构特点等。风机的型式、额定及最大风量、全压、轴功率

8、等。马达的规范：型式、功率、转速、额定电流、电压等级及电源引自何处，马达冷却方式、定子温升限值。风机及电机轴承型式、冷却润滑方式、温度限值。4.2风机启动前的检查项目有哪些？4.3风机启动条件有哪些？4.4风机跳闸条件有哪些，设置目的，风机联锁试验的方法。4.5风机正常运行时各监视参数的正常范围及高、低限值。4.6风机入口滤网的作用，结构特点。5、制粉系统的运行5.1掌握制粉系统启动前的检查项目。5.2掌握制粉系统备磨、启磨、停磨及跳磨后的处理方法等全部操作。5.3掌握制粉系统启动条件？5.4掌握制粉系统跳闸条件、联锁试验方法。5.5掌握制粉系统正常运行中、各主要监视参数的项目及限值。5.6了

9、解制粉系统异常运行、及事故情况下的处理方法。三、暖风器系统1、掌握暖风器系统的系统图、设备组成、各设备的技术规范。2、掌握暖风器系统启动前的检查项目。3、掌握暖风器系统投停操作步骤及注意事项。4、掌握暖风器系统异常情况下的处理方法。四、燃油系统燃油系统分两部分：油泵房（油库）系统和炉前油系统。1、油泵房系统（只做为了解部分）1.1了解油泵房系统内所有设备规范，结构特点，油库容量、供油泵、卸油泵的型式、数量出力大小。1.2了解油管道伴热系统的投停操作步骤，及有关规定。 1.3了解卸油操作步骤及注意事项。1.4了解供油泵启停操作步骤，及注意事项，运行监视限值。1.5了解油罐夏季降温的措施。1.6了

10、解防止油库跑油的措施。2、炉前油系统2.1掌握炉前油系统所属各设备的作用。2.2掌握油枪型式、数量、出力、点火器型式。2.3了解油跳闸阀、油角阀及油循环阀的型式，动作特点，开/关动作逻辑。2.4掌握炉前油系统的日常运行检查维护项目及注意事项。2.5熟悉炉前油系统各热工测点、表计的具体安装位置。2.6熟悉燃油吹扫伴热系统的流程。2.7掌握燃油吹扫、伴热系统的投停操作步骤及各参数限值。2.8掌握炉前油系统投停操作步骤及各参数限值。2.9熟练掌握油枪投/停/吹扫的操作步骤及动作逻辑。2.10了解炉前油系统异常处理的方法。五、吹灰系统1、熟练掌握吹灰系统的流程及各吹灰器的布置情况。2、掌握吹灰器的技术

11、规范：型式、行程、介质参数、进退时间、喷嘴数量、蒸汽耗量等。3、掌握吹灰系统投/停操作步骤、注意事项及吹灰有关规定。4、了解吹灰系统运行方式：程控、手动、模拟、现场手动。5、吹灰器故障时的处理原则及注意事项、日常维护。6、了解锅炉吹灰过程中对汽温的影响。六、锅炉压缩空气系统掌握压缩空气系统运行中的检查项目和操作，知道系统的布置安装位置，掌握所供用户，在出现仪用管道泄露时能够及时进行系统隔离。七、火检冷却风系统1、掌握火检冷却风系统的流程及设备构成。2、掌握火检冷却风机的主要技术规范：型式、全压、额定风量、转速、轴功率。3、了解火检冷却风机马达的型式、电压、额定电流、转速等，及电源引自何处。4、

12、掌握火检冷却风机启动前的检查项目，启停操作步骤，联锁试验方法，火检冷却风机的正常切换；运行监视参数。5、了解火检冷却风机异常处理方法。八、锅炉主要设备规范锅炉主要设备规范：水冷壁、过热器、再热器、省煤器、减温器、燃烧器、安全门及汽水管道等。1、水冷壁掌握水冷壁的主要设备规范，循环回路多少、及循环倍率多少。2、过热器2.1熟练掌握过热器系统的蒸汽流程。2.2掌握各种过热器的换热方式、布置方式、壁温测点限值等。2.3掌握过热器减温器的结构、布置位置。2.4掌握过热器排空、疏水的布置位置、数量。3、再热器3.1熟练掌握再热器的蒸汽流程。3.2掌握各种再热器的换热方式、布置方式、壁温测点限值等。3.3

13、掌握再热器减温器的数量、布置地点。3.4掌握再热器排空、疏水的布置位置、数量。4、省煤器4.1掌握省煤器的结构特点、材质。4.2掌握省煤器再循环何时开关。5、减温器掌握减温器的设备规范、掌握减温器的布置位置。6、燃烧器6.1掌握燃烧器的主要设备规范。6.2掌握燃烧器的结构6.3理解直流燃烧器的配风方式，燃烧特点。6.4燃烧器摆动机构的结构，驱动方式、内外摆动角度有多少。6.5了解二次风门挡板的设计特点；掌握锅炉各种工况下开度是多少。7、安全门7.1掌握锅炉安全门的数量、型式、主要技术规范有哪些。7.2了解锅炉安全门的定值、启座先后顺序。九、锅炉联锁试验1、掌握电(气)动阀门、风门、挡板的开关试

14、验的方法、及有关规定。2、掌握转动机械试转的有关规定和方法注意事项。3、掌握锅炉保护及联锁试验的规定及试验方法。4、锅炉MFT跳闸条件及联动的设备，为什么。5、锅炉各辅机的联锁及保护条件，掌握静态和动态联锁试验的区别。十、锅炉启动1、锅炉水压试验1.1锅炉进行常规、超水压试验的规定。1.2锅炉常规、超水压试验的验收合格标注。1.3锅炉水压试验的条件和试验前的准备工作有哪些。1.4锅炉进行整体水压试验前进行的整体检查项目。1.5掌握锅炉水压试验时机侧应采取的安全措施。2、冷态启动2.1掌握锅炉启动状态的划分，即冷态和热态启动的区别。2.2掌握冷态启动的全过程3、热态启动3.1掌握锅炉热态启动的操

15、作方法。3.2了解锅炉热态启动的注意事项。3.3了解锅炉冷态和热态启动的区别。十一、锅炉运行调整及维护1、掌握锅炉运行调整的主要任务。2、掌握锅炉正常运行主要参数限额，要牢记。3、燃烧调整3.1掌握燃烧调整的目的。3.2掌握燃烧调整的方法注意事项。3.3了解低负荷运行时燃烧调整的注意事项。 4、主蒸汽及再热蒸汽温度的调整4.1 掌握影响主蒸汽及再热蒸汽温度的因素有哪些。4.2了解主蒸汽温度的调整方法。4.3了解再热蒸汽温度的调整方法。4.4了解什么情况下应注意汽温的调整及方法。4.5了解锅炉吹灰对汽温的影响。十二、锅炉停运1、了解停炉的方式及原则：停炉至冷备用、停炉至热备用、事故停炉等方式的区

16、别。2、事故停炉3、锅炉停炉后的保养4、了解锅炉防冻的措施。十三、锅炉事故处理1、了解锅炉部分简单事故的处理过程。汽机培训大纲一、主、再热蒸汽和高、低压旁路系统；凝结水系统；低压加热器所属系统；给水除氧器系统；辅助蒸汽系统；抽汽系统。1、背画此六个系统图，掌握各系统阀门管道安装位置及作用，熟记各系统参数，了解掌握各主要测点的位置，能够熟练掌握主、再热汽系统检查，能够熟练操作机组在开、停机时主、再热系统就地项目。2、掌握凝结水泵规范、检查项目，会做检修措施，能够独立检查凝结水系统，对于凝结泵的日常检查维护项目熟记于心，掌握凝结水泵就地打闸条件。3、掌握低压加热器解、并操作，会进行低加的查漏工作，

17、牢记低加各系统参数，对于低加的异常现象能够进行分析判断处理，掌握低加运行中的状态分析。4、掌握除氧器运行规范，掌握除氧器运行检查，掌握除氧器运行各指标参数内容，会进行除氧器投加热，熟知除氧器的汽源、水源；对除氧器的事故能够进行判断处理工作，能够熟练掌握除氧器滑压操作要领，会进行除氧器降压到零的操作，对除氧器的汽、水调节品质要求熟记于心。掌握辅助蒸汽联箱运行规范和所供设备，会进行辅汽系统的投、退操作，掌握辅汽系统保证汽源的技术要领。6、熟练掌握高、低压旁路投、切操作及维护，掌握高、低旁的逻辑，对高、低旁路的控制应该熟记于心，能够进行旁路异常的处理和分析，会进行高、低旁路试验。7、会进行抽气系统的

18、就地检查和维护工作，对该系统机组的开、停机操作程序应该熟练掌握，对活动抽汽逆止门试验要求必须能够熟练完成，掌握汽机防进水保护逻辑内容。8、掌握转机就地打闸条件，会进行转机设备正常切换和巡回检查，能够解、并单体转机，并能够熟练掌握布置其安全措施，对于汽机的测振、加油日常检查维护工作能够胜任，对于就地操作动手能力必须有质的提高；9、掌握辅机异常的简单处理工作，熟知辅机的运行维护指标，有一定的异常分析判断能力。二、.给水泵系统；高压加热器所属系统；汽轮机轴封系统；抽真空系统；汽轮机本体疏水系统；空冷系统。1、背画所列各系统图，掌握各系统阀门管道安装位置及作用，掌握关键表计安装位置点，要求对现场实际布

19、置情况熟记于心。2、掌握电动给水泵规范、检查和维护项目，掌握给水泵检修隔离措施，能够进行给水泵组的滤网切换工作，对给水泵的运行表计参数熟记于心，会进行给水泵的定期工作，了解给水泵保护跳闸项目；能够处理好给水系统的各类事故，能够完成好倒换给水泵操作，会进行给水泵组各类试验（特别是静态试验和低油压试验），了解给水泵运行启、停逻辑相关内容。 3、掌握汽轮机轴封系统各汽源，了解轴封系统的运行情况，牢记各参数控制范围，了解掌握汽封系统自密封的负荷点，会进行汽轮机轴封系统的投、切操作及注意事项，日常汽封系统的检查调整手段应该了解掌握。4、会进行负压部分的查漏工作，熟练掌握真空低的异常状况下分析判断和处理，

20、会进行真空严密性试验；了解真空低的危害，掌握空冷机组与湿冷机组不同点，掌握真空泵投运前的检查和正常维护项目，会进行负压部分的查漏工作，掌握真空泵检修隔离措施，熟练掌握真空低的异常状况下的就地检查和处理项目，会进行真空泵的切换试验。5、熟练掌握停机后上、下缸温差大异常状况的检查项目。掌握汽轮机疏水系统投切操作，熟悉各疏水布置位置和作用，对于现场管道阀门位置要十分清楚，熟悉掌握汽机防进水保护项目，分清疏水等级和布置原则，掌握各疏水点的控制项目和逻辑。6、掌握高压加热器运行检查项目及投、切操作步骤，会进行高加保护试验，能够熟练进行高加查漏工作，重点掌握高加滑启步骤，了解掌握高加投、退对机组的正常运行

21、的影响，对于高加异常和事故进行了解。7、能够熟练掌握空冷装置的清洗，熟知空冷的系统构成（顺流、逆流空冷器的不同点），掌握表计阀门安装位置。掌握空冷装置的维护项目，掌握空冷防风、防冻、渡夏技术工作要点，会进行空冷装置的巡回检查工作，了解空冷系统的各项保护（防冻保护必须掌握）和逻辑构成。了解空冷系统的逻辑控制内容。三、工业冷却水系统；发电机定子冷水系统；压缩空气系统；氢冷水系统；闭冷水系统；进行汽机操作技能学习。1、背画所列系统图；2、掌握各系统流程和所供设备；3、掌握工业冷却水泵、定子冷却水泵、氢冷水泵、闭冷水泵设备规范和操作，能够进行各系统的定期切换工作，并掌握切换关键点，能够熟练掌握所学各系

22、统的安全检修布置措施内容，能够熟练进行单体设备联锁试验，掌握各泵的跳闸值和相关系统的逻辑连锁条件，掌握定冷水的水质控制指标；4、掌握各水系统所供用户和维护指标，能独立进行系统的投、切工作，对于定冷水系统应该会进行滤网反冲洗工作，掌握断水保护的逻辑内容。5、掌握压缩空气系统运行中的检查项目和操作，知道系统的布置安装位置，掌握所供用户，在出现仪用管道泄露时能够及时进行系统隔离。6、掌握氢冷水系统投、切步骤，注意氢冷水系统的运行控制指标。7、会进行解、并氢冷器的就地操作，掌握发电机防止结漏安全技术措施。8、会进行上述系统的冬季防冻工作。9、进行汽机人员操作技能和实际操作经验学习。四、润滑油系统；顶轴

23、油系统；密封油系统；EH油系统；发电机氢气系统；润滑油处理系统；进行汽机主机事故处理学习；进行汽机调试方案学习。1、背画所列系统图；2、掌握各系统的设备构成及规范，主要表计的安装部位；3、掌握各系统检查项目和定期切换试验内容；4、掌握冷油器的投、停操作，熟知安全控制项目，能够独立完成主油箱补油、放水工作，会进行高位油箱上油，能够判断油质好坏，能够掌握滤网切换操作要领及危险因素，会布置安全措施，会处理其系统泄露故障，掌握机组倒油系统的注意事项和操作要点。5、掌握润滑油处理系统的投、停操作，牢记各参数数值；6、掌握氢气系统置换相关操作，会进行氢气系统的排污、放油、补氢日常工作，掌握氢气控制指标，能

24、够熟练掌握氢气查漏的方法，掌握氢气系统操作安全注意事项，掌握动火工作相关内容，会进行发电机风压试验。7、掌握盘车投、停操作步骤，能够进行机组在盘车状态下检查工作，会进行盘车听音；8、熟知正常情况下油系统日常维护项目，能够判断油质乳化现象，能够进行各轴瓦工作好坏的判断，会进行轴瓦测振、听音，熟悉掌握控制机组振动大的手段。9、会进行顶轴油系统的解、并操作，熟知相关注意事项，了解系统各表计的功能及参数控制范围。 10、会进行蓄能器的解、并操作，对EH油系统的检查熟记于心；对EH油系统的异常处理能够熟练掌握，掌握ETS保护逻辑内容，掌握OPC保护逻辑内容，会处理隔离EH油系统泄露故障。能够进行上述所列

25、系统的解、并和布置安全措施。11、了解掌握密封油系统的正常维护项目，熟知参数控制指标，对于密封油压力的调整应该熟记。能够进行密封油系统的定期试验工作，要求对油封箱油位异常、平衡阀、压差阀故障异常能够及时处理。12、了解机组紧急停机内容，分清哪些需要破坏真空哪些不需要破坏真空停机，了解机组启、停机的步骤及注意事项。13、了解机组保护跳闸内容和相关控制逻辑内容。14、学习汽机调试方案相关内容。15、进行主机事故处理相关内容学习。电气培训大纲一、电气交流和直流系统1、背画电气主接线图、厂用电接线图和保安电源系统图。2、厂用电（包括保安系统）的运行方式和操作，厂用电操作的一般原则和6KV母线电源切换方

26、式，汽机和锅炉PC母线电源切换逻辑。3、输煤、输灰和化学电气系统接线。4、掌握电气设备的四种状态。5、掌握各种电压等级设备检修不停电的安全距离。6、掌握发电厂“两票”、“三制”的内容及相关内容。7、掌握500KV系统、6KV系统、380V系统的运行方式。8、掌握电气设备巡检。9、掌握电气设备停送电原则。10、掌握电气开关盘的安全闭锁装置。11、掌握电气“五防”内容及相关知识。12、掌握一般电气工器具及安全用具的使用方法及试验周期。13、背画直流系统图14、掌握直流系统运行方式和直流负荷用户。15、掌握直流系统及蓄电池的检查与维护。16、掌握部分相关典型操作票。二、发电机、变压器、电动机部分1、

27、掌握发电机、励磁机、主变、高厂变、启/备变以及低厂变设备、重要厂用电动机的主要规范、参数。 2、掌握发电机、励磁系统、主变、高厂变、启/备变以及低厂变设备日常检查项目。3、掌握发电机、变压器、电动机的工作原理。4、了解发电机检修转热备用、热备用转检修等状态装换操作。5、了解发电机测温元件的配置和、进相运行的注意事项。6、励磁系统试验，了解和掌握励磁系统试验目的、空载励磁系统的调试项目。7、了解励磁系统正常调整原则、AVR调节过程。8、掌握励磁系统投运前的检查和操作，正常运行励磁系统检查项目。9、掌握发电机并网前的检查和操作。10、掌握发电机、变压器并列运行的条件及并列操作中的注意事项。11、掌

28、握发电机的启动与并列操作。12、掌握发电机运行中的检查和调整。13、.掌握变压器投运前的检查。14、掌握变压器冷却装置的运行方式。15、掌握变压器投、切操作及其规定。16、掌握变压器运行中的检查。17、掌握电动机启动前、运行中的检查。18、掌握各类电动机启动注意事项。19、熟悉发电机、变压器及各类电动机绝缘电阻值的规定。20、掌握发电机、变压器、电动机运行中各项有关参数的规定。三、配电装置、继电保护、.自动装置1、掌握高压断路器、隔离开关、PT、CT的工作原理及作用，技术参数和开关分类。2、掌握母线的作用。3、掌握电缆的正常检查。4、掌握隔离开关操作规定。5、掌握开关、隔离开关、母线和避雷器运

29、行中的检查。6、掌握6KV断路器停送电操作步骤和检查，掌握相关操作票。7、掌握PT、CT运行中的检查。8、了解UPS系统运行方式、逆变器投停操作步骤及检查。9、掌握柴油发电机启动前和运行中的检查。10、掌握电气设备一般的控制原理。熟悉计算机控制系统。11、厂用电系统保护，6KV开关保护配置和400V的保护配置。12、500KV系统，3/2接线方式特点。13、了解500KV系统保护配置情况保护原理、保护范围、保护定值、动作结果及运行中的检查。14、了解机组保护配置情况保护原理、保护范围、保护定值、动作结果及运行中的检查。15、了解启/备变保护、低厂变保护的配置情况保护原理、保护范围、保护定值、动作结果及运行中的检查。16、了解高压电动机保护原理、保护范围、保护定值、动作结果及运行中的检查。17、了解厂用电快切装置的工作原理、作用及动作条件。四、定期试验和电气事故处理1、电气设备定期试验项目和操作。2、电气事故处理一般原则。3、保电气事故处理及保厂用电措施。4、发变组常见事故及处理，熟悉保护装置动作后的检查。5、厂用电系统常见故障和处理。6、UPS电源的作用及其中断后的后果。7、直流系统接地时的处理。8、厂用电失去情况下柴油发电机自启、手启均失败的处理。9、500KV线路开关故障跳闸的处理。