塔式起重机安装、拆除方案.doc

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1、一、编制依据1、明威QTZ40塔式起重机使用说明书2、塔式起重机操作使用规程3、塔式起重机安全规程4、施工现场总平面布置及实地考察记录二、工程基本情况：宏宇城11#楼工程，建筑面积16109.12 m2，地下一层地上十七层，剪力墙结构，建筑高度50.2米，抗震设防烈度为七度，耐火等级为一级，屋面防水等级级，建筑物合理使用年限50年。此塔机拟安装于建筑物中心（详见施工平面图），经现场实地勘察，运输、安装条件较好，塔吊运转范围内无架空电力线路和管线。三、基础处理方法：基础处理方法：由塔机使用单位按照本机说明书和图纸要求，应达到20N/的地耐力要求。然后根据图纸要求进行砼基础的施工。四、机械参数：本

2、工程使用明威QTZ40塔式起重机，由山东明威生产，水平臂架，小车变幅，上回转，液压自升式塔式起重机，工作幅度2.5-48m，最大起重量为4t，额定起重力矩为400KNM。五、塔式起重机安装方案：1、作业队伍及安装人员组成：安装作业队伍：沧州宏宇建业有限公司塔机拆装队2、安装机具的准备清单名 称单 位数 量25T汽车吊台15T手拉葫芦个112活扳手把118活扳手把2死 扳 手套1梅花扳手套110IB大锤把14IB手锤把2撬棍把2电工工具套1万用表块1摇表块1棕绳25米80经纬仪台1水平仪台1信号旗套1另：安全防护用具（安全帽、安全带、手套等）每人一套。3、安装程序及技术要求：（1）查阅基础处理报

3、告及相关砼基础的施工文件，确认安装方位与申请报告相符；（2）安装底座：水准仪检测砼基础水平度不大于1/1000，将四个底梁和底座连结在基础上，用螺栓拧紧。（3）将两个标准节连接好吊装于底座上，拧紧螺栓后，用经纬你观测四个方向垂直度在2/1000内，否则应予以调整。（4）吊装回转机构及项升套架总成，用8个M30的高强螺栓将下支座和塔身相连；拼装平台，吊装平台，吊装液压顶升装置，联结好油管。（5）吊装塔顶，用销轴连结好。（6）吊装司机室。（7）吊装平衡臂总成：吊起后与上支座用销轴连接完以后，再抬起平衡臂成一角度，连接好平衡臂拉杆，平衡臂放平后摘钩，吊装一块配重块。（8）在地面拼接起重臂，小车，拉杆

4、，并穿绕变幅牵引钢丝绳并张紧，在根部固定小车。（9）在起重臂两端各拴一根溜绳，吊车平稳起吊起重臂总成，当起重臂与上支座用销轴连接好后，使起重臂向上倾斜一定角度，直至将长短拉杆与塔机上拉杆可靠连接。吊车缓缓放下至拉杆张紧，吊车卸载。（10）吊装平衡重，并用螺栓将平衡重与平衡臂连接牢固。（11）连接电源；穿绕起升钢丝绳，将绳端固定在臂头上，张紧牵引小车绳。对起重机的各项动作进行不少于三次的试运转，确认无误后进行下一步工序。（12）顶升操作的准备a、现场应有防护措施；b、各标准节连接处及销轴必须除去杂质量；c、液压顶升系统在正式使用前应检查油箱内液压油是否足量；空运行几次排出空气，并校正系统压力。（

5、13）吊一节标准节置于引进横梁上，另吊一标准节配平。（14）拆去下转台与标准节的连接螺栓。（15）缩回油缸，将顶升横梁上提到顶升踏步位置，让横销担在踏步上。（16）微微顶升，观察外套架的位置、导轮与标准节架体的间隙应均匀。如不平衡可改变小车的幅度调整，平衡后方可顶升。（17）顶升半个标准节位置，将外套架上2个大横销担在踏步上，外套架落实后缩回油缸，继续顶升至一个标准节位置。（18）拉入标准节，对准位置，微缩油缸让标准节就位。上紧下部8个螺栓，并锁好防松螺母。（19）将另一节标准节吊至引进横梁，并另吊一节配平。重复以上各步骤，将塔吊顶升至所需高度。（20）最后将标准节与下回转支座用8个联接螺栓上

6、紧，至此顶升加节完毕。（21）安全装置的调整，根据塔机参数、说明书要求调整各部的限位和限制器，并用相应吊重予以校验。（22）检测各部接地、绝缘电阻应满足规范要求。4、安全技术措施（1）进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用安全防护用品。（2）施工现场范围内不准外人进入，应设围栏，并有专人监护。（3）安装人员必须精力集中，服从指挥，不准酒后作业。（4）风力大于四级不准进行安装和顶升作业。（5）顶升作业中不允许起重臂转动，在顶升过程中应仔细观察塔机的重心位置，导轮与塔身的间隙，并移动小车予以调整至最佳平衡位置。（6）塔机在顶升中应用经纬仪随时检测塔身的垂直度是否符合要求。（7）顶升过程中，塔机除自身

7、安装需要吊装外，不得进行其他吊装作业。（8）标准节的安装不得任意交换方位。（9）大型物件吊装时须拴溜绳，吊运过程中吊物下不准站人。（10）塔机在未安装平衡臂和吊臂之前应进行起升机构的试运转。（11）安装过程中对各个安装部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查。（12）严禁只安装一个臂就中断作业。（13）安装起重机时，必须将各部的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零部件装齐。（14）安装完毕的起重机，必须使各工作机构能正常工作。（15）严禁在安装好的起重机的各部金属结构上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物件；严禁在起重机上安装或固定其他电气设备、电气元件及

8、开关柜。（16）其他未尽事宜参照塔机说明书的要求和国家有关规定及公司塔机拆装队岗位责任制及安全规程。六、拆除过程及技术要求准备工作：因本次施工为高处作业，因此在施工现场必须划定施工范围，设置围护设施，并由专人监护。拆除所有妨碍施工的设施。解除电缆固定卡。检查顶升系统油箱油面是否符合要求，油液是否变质，箱底是否有积水。上述情况应酌情处理。1、 降塔操作：（1）工作前确认准备工作已完成，并接通电源，让顶升系统空运行5-6次，检查有无异常现象。（系统调定压力为13.5Mpa）（2）拆掉下接架与标准节联接的8个M27螺栓。（3）将油缸杆伸出，并注意将横梁挂板放入标准节上的顶升踏步上。（4）稍微向上顶升

9、一点套架，插入支承销板。检查套架上的滚轮与塔身主弦杆的间隙是否合适（间隙为2-5mm），否则应移动小车位置予以调整。（5）拆除标准节下部联接螺栓。（6）点动顶升机构，使套架上升，并用滚轮托起标准节，用人力将吊起的标准节拉出套架外。（7）主吊钩吊起标准节，防于地面，主吊钩回到原平衡位置。（8）开动顶升机构，套架下降半个标准节位置，再重复下降一次，使套架下降一个标准节位置。（9）重复，（5）（8）的动作，依次拆除标准节。2、拆卸程序当塔机下降至基础节位置，锁好套节与塔身标准节螺栓，进行整机拆卸。（1）收起起重钢丝绳，小车变幅钢丝绳，将小车固定在起重臂根部。（2）摘去三块配重块。（3）拆除起重臂。在

10、吊点上栓好吊索，缓缓起吊至起重臂与水平方向夹角约成20度，用8#铁丝绑扎固定前臂及塔尖处的拉杆。拆除拉杆联接销轴，缓缓放下吊钩至前臂水平位置，吊钩找正后，抽出臂根销轴，吊下起重臂。（4）摘除剩余配重块。（5）拆除平衡臂，方法类似第（3）条。（6）拆卸司机室和塔尖。（7）拆除平台及顶升系统。（8）拆除回转及套节总成。（9）拆除基础节及低架。（10）分部装车。六、安全技术措施1、进入施工现场必须带好安全帽，正确使用安全防护用品。2、施工现场范围内不准外人进入，应设围栏，并有专人监护。3、安装人员必须精力集中，服从指挥，不准酒后作业。4、风力大于四级不准进行降塔和拆除作业。5、降塔作业中不允许起重臂

11、转动，在降节过程中应仔细观察塔机的重心位置，导轮与塔身的间隙，并移动小车予以调整。6、降节过程中，塔机除自身拆卸需要吊装外，不得进行其他吊装作业。7、每个拆装工人在作业中必须了解自己所从事的项目、部位、内容和要求。对所拆装的部件必须做到：a、准确地了解起重量；b、吊点位置；c、选择合适的吊挂位置；d、正确的选择吊具和索具。8、各拆装工人必须在指定的专门指挥人员的指挥下，并在其指挥下工作。9、作业前，拆装人工必须对所使用的钢丝绳、链条、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具和索具按有关规定做认真检查。合格者方准使用，不准超载使用。10、起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转。不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物，应拉溜绳。11、其他未尽事宜参照塔机说明书可要求和国家有关规定及公司塔机拆装队岗位责任制及安全规程。以上即是我队编制的安装、拆卸方案，请领导审阅。