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1、新疆屯南煤业有限责任公司嘎顺公司MG160/390-WD型 运 装交流电牵引采煤机作业规程嘎顺公司2009年3月25日 为了方便正确使用采煤机,确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养,延长采煤机使用寿命和装机运输时避免出现事故编制此作业规程。第一章 采煤机使用条件要求1、 采煤机工作地点必须最低391千瓦的装机功率。2、 工作面的倾角必须小于35,煤层在1.3m-3m。3、 海拔不得超过2000m。4、 在工作面50m内不得有腐蚀性气体、液体等介质存在。5、 采煤机附近不得有腐蚀金属或绝缘物的腐蚀性气体、蒸气或尘埃等。6、 在+25时相对湿度96。7、 外壳及本安电路元器件最高表面温度不超过
2、150。8、 当采煤机停机时,刹车电磁阀失电复位,在弹簧的作用下,压力油腔中的液压油回油池,同时内外磨擦片被压紧,牵引制动,使采煤机停止牵引并防止下滑。当工作面倾角大于16时必需安装制动器。第二章 采煤机运输要求1、运输前做好准备工作,必须派专人指挥。2、根据巷道断面、工作面条件、巷道管路布置、巷道轨道情况、巷道运输条件、巷道线路布置、采煤机高度宽度、运输工具承载力、提升机承载力等实际情况运输采煤机。3、采煤机总重量为25吨,我矿提升机最大只有10吨左右的承载力,必须把采煤机拆卸成部件分多次运输。4、在运输部件时要估略此部件的重量、长、宽、高等数据。5、在运输前用铁丝或可固定部件的物品把采煤机
3、固定在运载车上。6、在捆绑部件时一定要注意部件的重量和运输工具的承载能力,做好部件的防滑措施。7、在运入工作面工作时要严格准确的了解我矿巷道断面、工作面条件、巷道管路布置、巷道轨道情况、巷道运输条件、巷道线路布置、采煤机高度宽度、回采工作面布置情况、支架情况等分清楚部件在运输时的先后顺序,有序的向工作面运输。(采煤机下井时,在条件允许的情况下,尽可能少断节解体,下井视工作面的左、右而有序进行,如是左工作面,部件的下井顺序为:左滚筒-左截割部-左牵引部-左行走箱-电控部-右牵引部-右行走箱- 右截割部-右滚筒等。如是右工作面,则相反。解体后各部件外露的结合面,轴头,电气插座等均需采取保护措施,在
4、整个过程中不得有磕碰现象,解体后的油管,水管两头封堵,拆下运输的油管,水管及电缆等必须两端保护好,捆扎装箱下运,各电气件,连接紧固件必须按数清点,装箱入井。)8、在使用提升机下放时一定要慢放,慢放时必须设有专人跟随并不时的向地面绞车房反映情况。跟随人员不得站在运输平板车下、左、右方。必须观察好有无碰撞井筒墙壁、管线及电缆。9、在运输下井前必须有专业人员在地面试运行,并作好试运行记录,在没有完善运行的情况下不的运入井下。在试运行时要做的入井前记录工作有:(1) 试运行前的正常开机检查(1).1 先通水后开机,严格按电控操作程序操作,开车时每隔两分钟点动一次试车,检查声响和仪表显示正常后正式运行。
5、(1).2 随时注意滚筒位置和四方条件。(1).3 随时注意主电缆、水管的状态,不能有挤压处、蹩劲和跳槽等事故。(1).4 随时注意供水情况、声响和仪表显示情况。(1) .5 随时注意各工作人员协调配合、照应机器运行四方和前、后方人员,安全操纵。(1) .6 交检时牵引回零、停机、左右滚筒处于低位、隔离开关分断。注意要先停机后停水。(2) 外观检查各部件是否完好,各联接把合螺钉,螺栓等紧固件是否齐全紧固,各外接的油管、水管是否齐全、可靠,应无松动、脱落、泄漏现象,各油池的油位是否适度,各密封处是否漏油。各防爆处及连接电缆等是否完好。(3) 功能检查铺设配套用的液压支架和输送机。将采煤机置于输送
6、机上,进行整机性能检查,检查可按下列顺序进行。(3).1 按要求接通冷却喷雾水,再接通电源。(3).2 检查各电器开关,操作站按钮,各显示,指示器、油表、水表等是否正常,各水路开关是否可靠,水量分配是否合理。(3).3 按设计要求检查采煤机与配套输送机,液压支架三者之间的配套尺寸和参数是否符合配套要求,并在输送机上缓慢行走,检查有无卡阻、干涉之处,拖缆装置与电缆槽之间配套及电缆弯曲情况等。(3).4 接通左、右截割部,滚筒为实际工作旋向。两滚筒分别调至最高点和最低点空转45分钟,然后两滚筒高度互换空转45 分钟,无异常温升、噪音等现象。(3).5 牵引速度给到最大值,空运转30 分钟,然后反向
7、重复上述过程,应无异常温升噪音等现象。此项检验可正反向交替进行并可与3.4 同时进行。(3).6 检测两端摇臂上升到最高点再下降至最低点,全行程内运动均匀,无爬行现象,液压锁及溢流阀开启灵敏,压力正常。以上各项检查如发现问题,必须在地面及时处理,不得把问题带到井下处理,完好后方可允许下井。第三章 采煤机安装注意事项1、在安装采煤机时要严格按本电控系统的装配图(12MJ58)、原理图(12MJ-F34)及接线图(12MJ-F35)进行安装配线,必须有专业人员进行安装。2、在安装过程中,严防隔爆面的磕、碰、划伤,如不小心造成部件的隔爆面损伤,必须采取措施修复,并经检验部门检测确认合格后,方可使用该
8、部件。3、各部位螺冒螺杆接牢固,不得丢件。4、操作件安装后操作起来必须灵活、可靠。5、电气连接线必须正确,连接牢固。6、电控箱安装完成并确认电气接线准确牢固后,可通电试车。7、送电后如有异常,应立即停机断电,然后按照图纸检查是否为接线错误,若确实非接线错误,看看是否有一些可调整的元器件偏离了正确的位置。8、反复对整机的电气系统试验五次以上,无任何差错可判定电气系统性能合格。9、电气部分的参数设置在出厂前均通过调试验证,如无意外一般不需要现场修改。10、本机采用双列圆锥滚子轴承限定行星架的轴向窜动量,轴承为双外环带隔圈结构,安装时必须严格按照顺序安装,防止装反。第四章 采煤机拆卸注意事项1、 拆
9、卸电缆,拆除后把电缆理顺盘好远离采煤机以防止在拆卸过程中采煤机部件砸到电缆。2、 拆卸部件时要对带电部件先进行放电防止电伤人。3、 拆卸时应特别注意部件的隔爆面,不许有磕碰损伤。4、 在拆卸后带齿轮部件齿轮不得接触地面要包好。5、 带有油的部件拆除后要封盖好,如果带油不好保管可将油脂放掉,放干油后必须掩盖好避免渣进入油缸中。6、 在拆卸轴承部件时不得将轴齿部要包好不得有渣物碰渐到轴齿上。防止渣物粘在轴齿上在安装时不好安装。7、 在拆除行走部时,采用开放的壳体外面盖上大盖板结构,左右行走壳体和大盖板不能互换,其余均可互换。所以在拆卸时要注明左右。以免在安装时出现装错。8、 试运行完好后在拆卸下井时根据运输情况进可能的拆卸部件。9、 在地面试运行后必须按照下井顺序拆卸,由机电班长做好的下井安装顺序编号下井。第五章 采煤机下井安装及做机窝要求1、考虑到采煤机下井顺序及安装过程的工作条件和施工条件,由于支架的高度不够必须破顶以扩大工作空间以便施工。2、机身外形尺寸6053979878+300。根据此数据做机窝。3、在起吊采煤机时,根据实际情况顶板破碎锚力不够载荷,使用单体液压支柱做支护措施,同时可使用型梁做起吊载荷。4、在移动部件时使用吊葫芦人不得站在部件易偏一侧。5、运机顺序先进右滚筒右载割部、调高油缸右行走部右牵引部、液压部、电控部、左牵引部左行走部左载割部左滚筒。
限制150内