钢筋混凝土结构施工(二)-模板工程(二).doc

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1、二、模板的构造与安装现浇混凝土基本构件主要有柱、墙、梁、板等，下面介绍由胶合板模板以及组合钢模板组装的这些基本构件的模板构造。1.基础模板，基础一般高度较小，体积较大。当土质良好时可以不用侧模，原槽灌筑，下图为阶形独立柱基础模板。1 柱、墙模板柱和墙均为垂直构件，模板应能保持自身稳定，并能承受浇筑混凝土时产生的横向压力。柱模板要由侧模（包括加劲肋）、柱箍、底部固定框、清理孔 4 个部分组成，图 4 . 3 为典型的矩形柱模板，构造柱的横断面较小，混凝土浇筑速度决，柱侧模上所受的新浇筑混凝土压力较大，特别要求柱模拼缝严密、底部固定牢靠，柱箍间距适当，并保证其垂直度此外，对高的柱模，为便于浇筑混凝

2、土，可沿柱高度每隔 2 开设浇筑孔对墙模板的要求与柱模板相似，主要保证其垂直度以及抵抗新浇筑混凝土的侧压力。墙模板由 5 个基本部分组成：侧模（面板） 维持新浇筑混凝土直至硬化；内楞 支承模板；外楞 支承内楞和加强模板；斜撑 保证模板垂直和支承施工荷载及风荷载等；对拉螺栓及撑块 混凝土侧压力作用到侧模上式时，保持两片侧模间的距离墙模板的侧模可采用胶合板模板、组合钢模板、钢框胶合板模板等。图 4 . 4 所示为采用胶合板模板以及组合钢模板的典型墙模板构造。内外楞可采用方木、内卷边槽钢、圆钢管或矩形钢管等2 梁、板模板梁与板均为水平构件，其模板主要承受竖向荷载，如模板及支撑自重，钢筋、新浇筑混凝土

3、自重以及浇筑混凝土时的施工荷载等，侧模则受到混凝土的侧压力。因此，要求模板支撑数量足够，搭设稳固牢靠现浇混凝土楼面结构多为梁板结构，梁和楼板的模板通常一起拼装（图 4 . 5 ）。梁模板由底模及侧模组成。底模承受竖向荷载，刚度较大，下设支撑，侧模承受混凝土侧压力，其底部用夹条夹住，顶部由支承楼板的小楞顶住或斜撑顶住楼板模板优先采用幅面大的整张胶合板，以加决模板装拆速度，提高楼板底面平整度。结合施工单位实际条件，也可采用组合钢模板等模板的支撑系统广义地来说包括了垂直支撑、水平支撑、斜撑以及连接件等，其中垂直支撑用来支承梁和板等水平构件，直至构件混凝土达到足够的自承重强度；水平支撑用来支承模板跨越

4、较大的施工空间或减少垂直支撑的数量梁与楼板模板的垂直支撑可选用可调式钢支柱，扣件式钢管支架、碗扣式钢管支架、门式钢管支架以及方塔管支架等（图 4 . 6 ）。单管钢支柱的支承高度为 3 一 4 二；支架在承载力允许范围内可搭设任意高度。常规的支架可根据所用的形式参照相应的技术规程要求进行设计并安装搭设。非常规的支架可参考支撑加载试验所得的极限承载力除以 2 一 3 的安全系数进行设计并搭设。对定型产品，也可参考生产厂家提供的技术参数进行设计并搭设三、 模板设计定型模板和常用的模板拼板，在其适用范围内一般不需要进行设计或验算。而对于重要结构的模板、特殊形式结构的模板、或超出适用范围的一般模板，应

5、该进行设计或验算以确保安全，保证质量，防止浪费模板和支架的设计，包括选型、选材、荷载计算、结构计算、绘制模板图、拟定制作安装和拆除方案。 1 荷载荷载模板、支架按下列荷载设计或验算 l ）模板及支架自重2 ）新浇筑混凝土的自重标准值普通混凝土用 24 kN m3 ，其他混凝土根据实际重力密度确定 。3 ）钢筋自重标准值根据设计图纸确定。一般梁板结构每立方米钢筋混凝土结构的钢筋自重标准值： 1 kN ；梁 l . 5kN 4 ）施工人员及设备荷载标准值计算模板及直接支撑模板的小楞时：均布活荷载 2 . 5kN m 2 ，另应以集中荷载 楼板 kN进行验算，取两者中较大的弯矩值计算支撑小楞的构件时

6、：均布活荷载 1 . 5 kN m 2 计算支架立柱及其他支承结构构件时：均布活荷载 1 . 0kN m2“对大型浇筑设备（上料平台等）、混凝土泵等按实际情况计算木模板板条宽度小于 150 mm时，集中荷载可以考虑由相邻两块板共同承受。如混凝土堆集料的高度超过 100 mm时，则按实际情况计算 5 ）振捣混凝土时产生的荷载标准值水平面模板 2 . 0 kN m3气垂直面模板 4 . 0 kN m3 （作用范围在新浇混凝土侧压力的有效压头高度范围之内）。6 ）新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值影响混凝土侧压力的因素很多，如混凝土的骨料种类、水泥用量、外加剂、浇筑速度、结构的截面尺寸、坍落度等但更

7、重要的还是混凝土的重力密度、浇筑速度、混凝土的温度、外加剂种类、振捣方式、构件厚度等混凝土的浇筑速度是一个重要影响因素，最大侧压力一般与其成正比但当其达到一定速度后，再提高浇筑速度，则对最大侧压力的影响就不明显混凝土的温度影响混凝土的凝结速度，温度低、凝结漫，混凝土侧压力的有效压头就高，最大侧压力就大；反之，最大侧压力就小。模板情况和构件厚度影响拱作用的发挥，因此对侧压力也有影响。四、 模板拆除模板的拆除时间取决于混凝土的强度、各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温等。为了加决模板周转的速度决，减少模板的总用量，降低工程造价，模板应尽早拆除，提高模板的使用效率。但过早拆除模板，混凝土会

8、因强度不足以承担本身自重，或受到外力作用而变形甚至断裂，造成重大的质量事故但模板拆除时不得损伤混凝土结构构件，确保结构安全要求的强度。在进行模板设计时，要考虑模板的拆除顺序和拆除时间不承重的侧模拆除时间，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。一般当混凝土强度达到 2 . 5 MPa 后，就能保证混凝土不因拆除模板而损坏承重模板的拆除时间，在混凝土强度达到规定强度（按设计强度标准值的百分率计）后方能拆除。模板拆除时混凝土强度应符合表 45 规定表 45 现浇结构拆模时所需混凝土强度模板的拆除顺序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，自上而下。

9、重大复杂模板的拆除，事先应制定拆模方案。对于肋形楼板的拆除顺序，首先是柱模板，然后楼板底模板、梁侧模板、最后梁底模板。对框架结构模板的拆除顺序一般是柱-楼板-梁侧模-梁底模多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下层的楼板模板的支架，仅可拆除一部分，即跨度 4m及 4 m以下的梁下均应保留支架，其间距不得大于 3 m拆模时应尽量避免混凝土表面及棱角或模板收到损坏，以致整块下落伤人。拆下的模板，应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用，有钉子的，要使钉尖向下，以免扎脚。对定型模板，若其背面油漆脱落，应补刷防锈漆。在拆模过程中，如发现混凝土质量问题，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆除。