屋面防水层 (涂膜防水).doc

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1、3、屋面涂膜防水层选择设计要求的防水材料，注意要求的防水材料的各种性能参数。做防水层前要先交底作样板，经自检后，形成书面资料，报分公司工程科验收，建筑面积超过10000的，要上报总公司质量技术部进行核验，经验收合格后，会同监理单位验收，验收合格方能展开大面积施工。在验收核验中提出的各类问题，要对原技术交底进行修改增补加以完善，作为正式交底，走交底程序。3.1工艺流程：（以两布五涂为例）准备基层检查清扫涂刷基层处理剂铺贴附加层刷第一遍涂料表干后铺第一遍胎体布，刷第二遍涂料实干后刷第三遍涂料表干后铺第二层胎体布，刷第四遍涂料实干后刷第五遍涂料蓄水或淋水试验保护层施工3.2过程管理控制：3.2.1

2、准备：技术交底已下达，所使用的机具已齐全，且已安装就位，已试运行良好，所用材料以满足正常施工需求，且已试化验合格，水电预埋安装到位，并与安装水电人员沟通，以确定整体防水层顺序和应注意的事项。3.2.2 基层清理：基层施工完毕，检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分清除掉，整平修补、抹光。屋面与突出屋面结构连接处等部分阴阳角，做成半径为20mm的圆弧或钝角。水泥砂浆基层表面应保持干燥，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。所有伸出屋面的管道、水落口等必须安装牢固，不得出现松动、变形、移位等现象。并做好附加层等增强处理。 3.2.2涂刷基层处理剂: 基层处理剂可以隔断基

3、层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结。基层处理剂可用掺0.2%0.5%乳化剂的水溶液或软化水将涂料稀释，其用量比例一般为:防水涂料:乳化剂水溶液（或软水）=1:0.51。对于溶剂型防水涂料，可用相应的溶剂稀释后使用；也可用沥青溶液（即冷底子油）作为基层处理剂，基层处理剂应涂刷均匀，无露底，无堆积。涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中。 3.2.3铺贴附加层: 对一头（防水收头）、二缝（变形缝、分割缝）、三口（水落口、出入口、檐口）及四根（女儿墙根、设备根、管道根、烟囱根）等部位，均加做一布二油附加层，使粘贴密实，然后再与大面同时做防水层涂刷。 3.2.4刷第一

4、遍涂料: 涂料涂布应分条或按顺序进行。分条进行时，每条宽度应与胎体增强材料宽度一致，以免操作人员踩踏刚涂好的涂层。涂刷应均匀，涂刷不得过厚或堆积，避免露底或漏刷。人工涂布一般采用蘸刷法。涂布时先涂立面，后涂平面。涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇起泡应立即用针刺消除。 3.2.5铺贴第一层胎体布，刷第二遍涂料: 第一遍涂料经24h表干（不沾手）后即可铺贴第一层胎体布，同时刷第二遍涂料。 铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于3%时，应平行于屋脊铺设；屋面坡度大于3%小于15%时，可平行或垂直屋脊铺设，平行铺设能提高工效；屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设。胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接

5、宽度不应小于70mm，收口处要贴牢，防止胎体露边、翘边等缺陷，排除气泡，并使涂料浸透布纹，防止起鼓等现象。铺设胎体增强材料时应铺平，不得有皱折，但也不宜拉得过紧。 胎体增强材料的铺设可采用湿铺法或干铺法: 湿铺法就是边倒料、边涂刷、边铺贴的操作方法。施工时，在已干燥的涂层上，将涂料仔细刷匀，然后将成卷的胎体增强材料平放，推滚铺贴于刚刷上涂料的屋面上，用滚刷滚压一遍，务必使全部布眼浸满涂料，使上下两层涂料能良好结合，铺贴胎体增强材料时，应将布幅两边每隔1.52.0m间距各剪15mm的小口，以利铺贴平整。铺贴好的胎体增强材料不得有皱折、翘边、空鼓等现象，不得有露白现象。 干铺法就是在上道涂层干燥后

6、，边干铺胎体增强材料，边均匀满刮一道涂料。使涂料进入网眼渗透到已固化的涂膜上。采用干铺法铺贴的胎体增强材料如表面有部分露白时，即表明涂料用量不足，就应立即补刷。 3.2.6刷第三遍涂料: 上遍涂料实干后（约1214h）即可涂刷第三遍涂料，要求及作法同涂刷第一遍涂料。 3.2.7刷第四遍涂料，同时铺第二层胎体布: 上遍涂料表干后即可刷第四遍涂胶料，同时铺第二层胎体布。铺第二层胎体布时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。 3.2.8涂刷第五遍涂料: 上遍胶料实干后，即可涂刷第五遍涂料。3.2.9闭水试验:将落水管口封堵，放水做闭水试验，24小时不渗漏为合格。打开封闭

7、的水落口，降水放掉，干燥后进行下一道工序施工，如发现渗漏，应及时修补，再做蓄水或淋水试验，直至不漏为止。在下一道工序施工中采取有效措施严禁破坏防水层。3.3注意事项： 3.3.1 质量通病；起鼓、开裂、细部构造处渗漏。3.3.1.1防水层渗漏是工程施工中的难点，造成渗漏的原因很多，其中有：防水材料不合格；工序穿插施工中防水层遭到破坏；防水施工中薄弱环节细部未处理好。卷材开裂：在应力集中，基层变形大或有突变的部位，空铺宽200300mm的卷材。同时，立面与大面交接处按规定做好附加增强层；严格控制找平层的质量。找平层的分格缝处应单边点粘200300mm宽的卷材附加层；出屋面管道及水落口周围应预留2

8、020mm的凹槽，嵌填密封材料； 女儿墙、天沟、压顶应刚柔防水结合,并应留设分格缝,缝中嵌填密封材料,压顶可用合成高分子卷材铺贴。卷材收头脱落：卷材收头必须用压条钉压，用密封材料封口，并加做保护层。细部构造渗漏：屋面防水较多的渗漏发生在突出屋面的出气孔、烟道帽、风机座、檐沟、檐口、雨水管口等细部位置，在施工中除了铺设附加层外，管理人员要加强在此处的检查、隐蔽验收。3.3.2 强标规定：屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。3.3.3 安全事项；屋面施工属于高空施工，注意人身及防火用电安全，不得向女儿墙外扔掷杂

9、物。其他安全事宜详见安全规程4.3.4 成品保护：屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。使用喷灯注意不能对其他工序及成品造成破坏。施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。3.3.5 质量控制；涂刷基层处理剂时要用力薄涂，涂刷后续涂料时应按规定的每遍涂料的厚度（控制材料用量）均匀、仔细地涂刷。各层涂层之间的涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接槎，在涂刷时每遍应退茬50100mm，接槎时也应超过50100mm，避免在接槎处发生渗漏。 涂刷防水层前，应进行涂层厚度控制试验，即根据设计要求

10、的涂膜厚度及涂料材性等事先试验，确定每遍涂料涂刷的厚度以及防水层需要涂刷的遍数。每遍涂料涂层厚度以0.30.5mm为宜. 在涂刷厚度及用量试验的同时，也应测定每遍涂层实干的间隔时间。防水涂料的干燥时间（表干和实干）因材料的种类、气候的干湿程度等因素的不同而不同，必须根据实验确定涂料干燥时间。 施工前要将涂料搅拌均匀。双组分或多组分涂料要根据用量进行配料搅拌。采用双组分涂料，每次配制数量应根据每次涂刷面积计算确定，混合后材料存放时间不得超过规定可使用时间，不应一次搅拌过多使涂料发生凝聚或固化而无法使用，夏天施工尤为注意。每组分涂料在配料前必须先搅拌均匀。搅拌时应先将主剂投入搅拌器内，然后放入固化

11、剂，并立即开始搅拌，搅拌时间一般为35min。要注意将材料充分搅拌均匀。主剂和固化剂的混合应严格按厂家配合比配制，偏差不得大于5%。不同组分的容器、搅拌棒及取料勺等不得混用，以免产生凝胶。单组分涂料，使用前必须充分搅拌，消除因沉淀而产生的不匀质现象。未完的涂料应加盖封严，桶内有少量结膜现象，应清除或过滤后使用。 工完成后，应有自然养护时间，一般不少于7d。在养护期间不得上人行走或在其上操作，禁止在上面堆积物料，避免尖锐物碰撞。 施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，施工过程中穿戴好劳动防护用品，屋面施工应有有效的安全防护措施。 防水施工是工程施工中的难点，为了一次成活不再返修，管理人员监管要及时到位，细心研究细部做法，要有较高的责任心。3.4质量验评标准：3.4.1检验批划分：3.4.2主控项目3.4.3一般项目3.5试化验