循环流化床锅炉运行及事故处理.doc

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1、第一节 故障停炉 一、遇有下列情况之一必须紧急停炉： 1、锅炉严重缺水，水位在汽包水位计中消失。 2、锅炉严重满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时。 3、锅炉爆管，不能维持正常水位时。 4、燃料在燃烧室后的烟道内燃烧，使排烟温度不正常地升高时。 5、所有水位计损坏时。 6、锅炉汽水管道爆破威胁设备及人身安全时。 7、压力超出动作压力，安全门不动作，同时对空排汽无法打开时。 8、燃烧室结焦，一次返料结焦，无法正常工作时。 二、遇有下列情况须请示值长停炉： 1、水冷壁管、省煤器管、过热器管及减温器管泄漏时。 2、燃烧室内与烟气接触的汽包或联箱上的绝热材料脱落时。 3、炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横

2、梁烧红时。 4、锅炉汽温或过热器壁温超过允许值，经调整和降低负荷仍未恢复正常时。 5、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准，经处理仍未恢复正常时。 三、紧急停炉的程序： 1、立即停止给煤，停止二次风机、一次风机和引风机的运行。若汽水管道爆破，则引风机不停，关闭减温水及旁路门。 2、因炉膛结焦而停炉，停炉后开启炉膛人孔门，观察结焦情况尽可能撬松渣块及时扒出炉外。 3、根据水位情况保持给水门适当开度，维持正常水位。如满水、缺水或汽水管道爆破无法维持水位时，立即停止向锅炉上水。 4、关闭主汽门，单炉运行应通知汽机。 5、炉内有缺陷需消除时，8小时后将炉渣放尽，启动引风机强制冷却。若压力到零位才能检修

3、时，则加强上水、放水次数，但应得到厂级领导批准。若要把炉水放尽才能检修时，则按正常消压。 第二节 锅炉水位异常 一、锅炉满水： 1、现象： 水位报警器报警，高水位信号灯亮； 电接点水位计指示灯正值全亮； 汽包水位高于最高可见水位； 给水流量不正常地大于蒸汽流量； 蒸汽含盐量增大； 过热汽温下降； 严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。 2、原因： 给水自动失灵，给水调节装置失灵。 水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。 给水压力忽然升高。 运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。 3、处理： 当锅炉汽压正常，给水压力正常，汽包水位超过75mm

4、经判断确属满水时，立即查明原因。 若因给水自动失灵而影响水位时，立即改自动为手动，关小调整门减少给水。如水位继续升高，开启事故放水门放水。 若汽包水位仍上升超过100mm时关小或关闭给水门（停止给水时开省煤器再循环门），加强放水。 根据汽温下降情况，关小或关闭减温水门，必要时开启过热器疏水门。 如汽包水位超过水位计可见部分时，立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机，加强放水至汽包正常水位。因给水压力异常引起水位升高时，立即与汽机联系尽快恢复正常。 故障消除后，尽快恢复锅炉机组运行。 二、锅炉缺水： 1、现象： 水位报警器报警，低水位信号灯亮。 电接点水位计负值指示灯全亮。 汽包水位低于最低可见水位

5、。 给水流量不正常地小于蒸汽流量。 过热蒸汽温度升高。 2、原因： 给水自动失灵。 水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。 锅炉负荷骤减。 给水泵故障使给水压力下降。 锅炉排污管、阀门泄漏，排污量过大。 水冷壁或省煤器管破裂。 运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或 误操作。 3、处理： 当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于75mm 时，验证水位计的正确性，若自动调节失灵，则改为手动并适当增加给水量。 若水位继续下降到100mm以下时，除增加给水量外，检查排污门、放水门是否关严，必要时降低负荷。 如汽包水位继续下降，且从汽包水位计中消失时，须立即停炉，

6、关闭主汽门，继续向锅炉上水。 由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门。停炉后进行叫水，如叫不出水严禁向锅炉进水，经叫水后水位计中出现水位时，可增加锅炉进水，并注意恢复水位。 如给水压力低引起水位下降时，立即通知汽机提高给水压力。 三、水位不明： 1、在汽包水位计中看不见水位，用电接点水位计也无法判明时，立即停炉并停止向锅炉上水。 2、停炉后按下列方法查明水位： 缓慢开启水位计的放水门，注意观察水位计中有水位出现时，表示轻微满水，按轻微满水处理。 若看不见水位线下降，关闭汽门，关闭放水门，注意观察水位。水位计有水位出现表示轻微缺水，按

7、轻微缺水处理。 如仍不见水位线，关闭水门，再缓慢开启放水门，水位计中有水位线出现表示严重满水，无水位线出现表示严重缺水，此时按严重满水或严重缺水处理。 四、汽包水位计损坏： 1、汽包水位计损坏时，立即将损坏的水位计解列，关闭汽门、水门，开启放水门，用另一台水位计监视水位。 2、当汽包水位计都损坏时，具备下列条件允许锅炉继续运行2小时。 给水自动调节可靠； 水位报警器良好； 两只电接点水位计指示正确，并在四小时内曾与汽包水位计校对过。 采取紧急措施，尽快修复汽包水位计。 3、保持锅炉负荷稳定。 4、如给水自动不可靠，在汽包水位计全部损坏时，只允许根据可靠的电接点水位维持运行30分钟。 五、汽水共

8、腾： 1、现象： 汽包水位计剧烈波动，严重时水位计中看不清水位。 过热蒸汽温度急剧下降,严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰冒汽。 蒸汽和炉水含盐量增加，导电度升高。 2、原因： 炉水质量不合标准，悬浮物含盐量过大。 未按规定进行排污。 连排开度过小或未开。 负荷大幅度增加。 汽包水位保持过高。 3、处理： 适当降低锅炉蒸发量并保持稳定。 开足连续排污，必要时开启事故放水门及定排，加强进水放水，维持水位略低于正常值。 停止加药。 开启过热器疏水门，并通知汽机加强疏水。 通知化验人员化验炉水，采取措施，改善水质。 在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。 故障消除后，须冲洗水位计。 第三节 锅炉承压

9、部件损坏 一、水冷壁损坏： 1、现象： 汽包水位计水位迅速下降。 给水流量不正常地大于蒸汽流量。 轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，严重时炉膛内有爆破声和蒸汽喷出，炉膛熄火。 蒸汽压力、给水压力下降。 排烟温度降低。 2、原因： 锅炉给水质量不良，化学监督不严，未按规定排污，导致管内结垢腐蚀。 检修安装时，管子被杂物堵塞，导致水循环不良，引起管子过热破裂。 制造有缺陷，材质不合格，安装不当，焊接质量不良。 锅炉严重缺水操作不当。 启停炉操作不当，造成局部管壁温度过高。 水冷壁防磨层不良，严重磨损。 管子膨胀不良，导致焊口裂纹。 3、处理： 水冷壁管爆破，不能维持汽包水位时，立即停炉，汇报值长及有关

10、领导，保持引风机运行。 提高给水压力，增加给水量，维持汽包水位。 如损坏严重，锅炉汽压迅速下降，给水量增加仍不能维持汽包水位时，停止给水。 待炉内蒸汽排尽后，停止引风机。 锅炉水冷壁损坏不大，能保持正常水位且不致很快扩大故障时，可适当降低锅炉蒸发量，同时汇报值长及有关领导，听候停炉通知，而故障继续加剧时（响声增大，漏水量增多，危及邻近管子时），必须立即停炉。 二、省煤器管损坏： 1、现象； 给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降。 二级返料器返料不正常，严重时放灰管放不出灰，或有水放出(1#炉)。 烟气阻力增大，吸风机电流增大。 省煤器和空气预热器的烟气温度降低，两侧温差增大。 省煤

11、器烟道内有泄漏声。 2、原因： 省煤器水温、流量变化大，严重水冲击，再循环回路操作不当。 给水质量不良，造成管壁腐蚀。 飞灰磨损。 省煤器管的材质，制造或焊接不良。 管子被杂物堵塞，引起管子局部过热。 3、处理： 降低锅炉蒸发量，并尽快使备用炉投入或增加其它锅炉的蒸发量，汇报值长及主管领导，得到同意后方可停炉处理。 如运行中不能维持正常水位时，或破坏程度加剧时，立即停炉，保持引风机运行，水蒸汽排完后停止引风机。 为维持汽包水位，可继续向锅炉进水，关闭所有放水门，严禁开启省煤器再循环门。 三、过热器管损坏： 1、现象： 蒸汽流量不正常地小于给水流量。 损坏严重时，锅炉汽压急剧下降。 锅炉出口负压

12、偏正，严重时由不严密处向外喷汽。 过热器后烟气温度低或两侧温差大。 过热蒸汽温度发生变化，进口侧漏，汽温高；出口侧漏，汽温低。 过热器泄漏处有响声。 2、原因： 化学监督不严，汽水分离器分离不好导致蒸汽品质不良，过热器管内结垢，引起管壁过热。 点火升压中操作不当，过热器汽量不足，引起过热。 平时运行温度过高，操作不当引起过热。 减温水通水量过大，减温水管泄漏，在过热器中产生水塞，造成局部过热。 过热器材质不符合标准，制造安装不良。 过热器管被杂物堵塞。 飞灰磨损严重，年久失修，管材蠕变。 3、处理： 适当降低负荷，解列减温器。 必要时开启过热器及主蒸汽管道上的疏水。 汇报主管领导及值长。 四、

13、减温器损坏： 1、现象： 过热蒸汽温度下降，各导汽管之间的温差增大。 严重时蒸汽管道发生冲击，温度急剧下降。 2、原因： 减温水量变化过大。 减温器结垢，存有缺陷，水管弯曲过大。 安装或检修不良。 3、处理： 适当降低负荷，解列减温器。 必要时开启过热器及主蒸汽管道上的疏水门。 汇报主管领导及值长。 五、蒸汽及给水管道损坏： 1、现象： 管道发生轻微泄漏时，保温层潮湿、漏汽或滴水。 管道爆破时，发出明显响声并喷出水、汽。 蒸汽或水流量表变化异常，爆破部位在流量表前流量减小，在流量表后则流量增大。 2、原因： 管道安装不良，材质、制造或焊接达不到要求。 管子的支吊架安装不正确，影响管道自由膨胀。

14、 给水质量不合格，造成管壁腐蚀。 给水系统运行不正常，压力波动大，造成水冲击或振动。 蒸汽管道暖管不充分，产生严重水冲击。 3、处理给水管损坏： 能够保持正常给水时，可维持短时间运行，汇报值长及有关领导，待处理或停炉。如故障扩大不能维持正常水位，威胁设备和人身安全须立即停炉。 给水管道爆破立即停炉。 4、处理蒸汽管道破损： 轻微泄漏可维持短时间运行时，汇报值长及主管领导，等候处理。 泄漏严重或爆破时立即停炉。 蒸汽母管爆破时立即与系统解列。 六、锅炉管道水冲击 1、现象： 发生水击的管道上压力表指示波动不稳，甚至损坏压力表。 有水冲击响声，严重时管道振动、法兰冒汽。 2、原因： 给水压力及温度

15、剧烈变化。 给水管道逆止门或给水调整门动作不正常。 给水充压时空气未排尽，给水流量过大。 减温水量过小，使减温水汽化，给水温度过高汽化。 冷炉进水温度过高或过快。 管道暖管不充分，疏水未排尽。 蒸汽温度过低或蒸汽带水。 3、处理： 给水管道冲击时，关小或关闭给水门，冲击消失后缓慢开启。 给水门后的管道冲击时，可关小给水门，开启省煤器再循环门，消失后关闭。 减温器冲击时，减小负荷解列减温器，待消失后重新开启。 蒸汽管道水击时，关闭减温水，开启主蒸汽管道上的疏水门，通知汽机注意汽温，加强疏水。 第四节 锅炉燃烧异常 一、锅炉结焦： 1、现象： 床温急剧升高并超过1000以上。 氧量指示下降，甚至到

16、零。 观察火焰时，流化不良，局部或大面积火焰呈白色。 出灰时灰量少或放不出。 严重时负压不断增大，一次风机电流下降。 2、原因： 点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风。 压火时操作不当。 一次风过小低于监界流化风量。 燃烧负荷过大，燃烧温度过高。 煤粒度过大或灰渣变形温度低。 放渣过多造成床料低或放尽。 返料器返料不正常或堵塞。 给煤机断煤，处理操作不当。 负荷增加过快，操作不当。 风帽损坏，灰渣掉入风室造成布风不均。 床温表不准或失灵，造成运行人员误判断。 床料太厚，没有及时排渣。 磁铁分离器分离不好，铁件进入炉内造成沸腾不好。 3、处理： 立即停炉。 放掉循环灰，尽量放掉炉室内炉渣。

17、 检查结焦情况。 打开人孔门，尽可能撬松焦块及时扒出炉外。 结焦不严重焦块扒出炉外后，点火投入运行。 结焦严重，无法热态消除，待冷却后处理。 4、结焦预防： 控制入炉煤粒度在8mm以下。 点火过程中严格控制进煤量。 升降负荷时，严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风。 燃烧调节时要做到”少量多次”的调节方法，避免床温大起大落。 经常检查给煤机的给煤情况，观察炉床火焰颜色，返料器是否正常。 排渣时根据料层压差及时少放勤放，排渣结束后认真检查，确认排渣门关闭严密后，方可离开现场。 二、锅炉熄火： 1、现象： 流化床温急剧下降，烟气温度下降。 汽温汽压下降。 燃烧室变暗看不见火焰。 氧量指示

18、大幅度上升。 2、原因： 给煤机故障或堵煤未及时发现，造成断煤时间过长。 二级返料不正常，积灰过多，突然涌入炉内。 煤质不好或煤质变化，调整不及时造成燃烧不良而熄火。 风煤配比不当。 3、处理： 若给煤机故障立即停炉，尽快处理重新点火。 若返料不正常，则紧急放灰同时加大排灰量，此时严禁向锅炉进煤。 严格控制蒸汽温度，关闭减温水开启过热器疏水门。 三、返料器堵塞： 1、现象： 床温难以控制，稍增给煤，床温上升很快难以控制。 汽压下降。 炉膛上下部差压下降。 2、处理： 首先加强放灰，尽可能使返料恢复畅通。 堵塞严重无法处理时，汇报值长及主管领导，停炉压火。检查返料器，若有异物取出，将返料器中的灰

19、全部放尽。 处理好后，点火升压。 四、排渣管堵塞： 1、原因： 启炉前炉内有大的异物未清理干净。 压火过程中有局部焦块未清理干净。 炉内炉墙局部脱落。 燃烧不良，渣的含碳量高，造成管内再燃烧结焦。 2、处理： 降低负荷或空负荷维持运行。 做好安全措施，在排渣下部用钢筋捅，尽量将管内的异物捅碎放出。 短时间内处理不好，停炉处理。 五、给煤机故障： 1、原因： 给煤机中混入较大的杂物卡住。 联轴器销子折断。 变频电机故障。 电动机损坏。 2、处理： 两台给煤机损坏时，停止该给煤机运行，加大另一台给煤机给煤量（在设计煤质情况下，一台给煤机可供满负荷）。 若三台给煤机同时损坏，立即停炉压火。 通知检修

20、抢修，恢复正常后启动。 六、烟道内可燃物二次燃烧： 1、现象： 排烟温度剧增。 烟道及炉膛负压剧烈变化。 一、二次风温升高并超过规定值。 烟囱冒黑烟。 风道不严密处有火星冒出。 严重时，烟道防爆门动作。 2、原因： 引风量过大，负压过大。 返料器不正常，大量未燃尽的燃料带入烟道。 分离器损坏，不能正常分离。 3、处理： 发现烟温不正常的升高时，首先查明原因并校对仪表指示的正确性。 加强燃烧调节，保持燃烧稳定。 保持运行参数稳定。 如烟温继续升高并超过220时，立即停炉。 关闭各孔门及挡板，严禁通风。 当温度下降后，确认无火源时，可启动引风机通风510分钟，把积灰抽尽，重新点火。 第五节 电气系

21、统故障 一、骤减负荷 1、现象： 锅炉汽压急剧上升。 蒸汽流量骤减。 汽包水位瞬时下降后升高。 严重时安全门动作（过热器、汽包）。 电气负荷突然减小。 2、处理： 立即开启排汽门排汽。 相应降低煤量、风量，必要时停止给煤。 将所有的自动改为手动。 根据汽压、水位，调整风量、煤量和给水量。 根据汽温情况，减少减温水量或关闭减温水，必要时开启过热器疏水门。 安全门到规定值不动作或不回座，手动操作起座及回座。 三、 锅炉厂用电中断： 现象： 电动机跳闸，指示灯闪亮，事故报警器报警。 热工仪表失电，指示失常。 电压表、电流表指示回零。 锅炉汽温、汽压、水位均急剧下降。 2、处理： 立即将电动机开关切向

22、停止位置，按停炉处理。 如全厂动力电源失去时，立即停止给煤，停炉压火，关闭主汽门、给水门，开启省煤器再循环门，关闭连排门，尽量保持水位。 若给水泵有电源时，保持锅炉正常供水。 若锅炉操作盘电源失去时，须有专人就地监视水位，保持锅炉正常供水。 电源恢复后值长统一指挥，依次启动电机，防止同时启动。 如电源失电时间较长，汽包水位计看不见水位时，必须先叫水，叫出水则可上水，叫不出水时严禁上水，放出全部床料待锅炉完全冷却后方可向锅炉进水。 第六节 辅助设备的故障 一、风机故障 1、现象： 电流表指示摆动过大。 风机入口或出口风压变化大。 风机有冲击或磨擦等不正常声音。 轴承温度过高。 风机振动、串轴过大

23、。 2、原因： 风机叶片磨损、腐蚀或积灰造成转子不平衡。 风机或电机的地脚螺栓松动。 轴承润滑油质量不良，油量不足，造成轴承磨损。 轴承转子等制造和检修质量不良。 3、处理： 产生的振动、撞击磨擦不致于引起设备损坏时，可适当降低风机负荷，继续运行，随时检查风机的运行情况，查明故障原因，尽快消除，如故障加剧时，立即停止风机运行。 轴承温度升高时，检查油量、油质、冷却水量，必要时增加冷却水量和添油、换油。经上述处理后，轴承温度仍继续升高，超过允许极限时，立即停止其运行。 当电机发生故障修理后重新启动风机时，必须得到电气值班员的同意。 二、遇有下列情况立即停止风机运行： 1、风机发生强烈振动，撞击和磨擦时。 2、风机或电机轴承温度不正常地升高，经采取措施处理无效且超过允许极限时。 3、电动机温度升高，超过允许值时。 4、电气设备故障，须停止风机时。 5、风机或电动机有严重缺陷，危及人身及设备安全时。 6、发生火灾危及设备安全时。 7、发生人身事故，须停止风机才能解救时。