输煤机械检修试题库(共11页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上输煤机械检修题库一. 简答题1. 发电厂的输煤系统一般包括哪些设备？输煤系统一般包裹煤计量、采样装置，输煤设备和破碎装置，集中控制或程控的设备以及其他辅助设备。2试述皮带托辊和拉紧装置的作用？托辊的作用是：支撑皮带，减少皮带的运行阻力，使皮带的垂度不超过一定限度，以保证皮带平稳地运行。拉紧装置的作用是：保证皮带具有足够的张力，使驱动滚筒与皮带间产生所需要的摩擦力，另外一个作用是限制皮带在个支撑托滚间的垂度，使带式输送机稳定运行。3带式输送机上一般装有那几种调心托滚？各种调心托滚有什么特点？带式输送机上一般都装有槽型单向自动调心托滚。槽型双向可逆自动调心托滚及平型自动调

2、心托滚。槽型单向自动调心托滚和平型自动调心托滚结构简单，安装及维修方便，但容易磨损皮带边缘。槽型可逆自动调心托滚不磨皮带边缘，但结构复杂， 维修工作量较大4带式输送机由哪些主要部件组成？带式输送机主要由：皮带、托滚几机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、清扫器等组成。 5带式输送机倾角超过多少度，需要安装制动装置？电厂输煤系统常用制动装置有那些？带式输送机倾角超过4时，为防止重载停机发生倒转事故，一般都要设置制动装置，在电厂输煤系统中常用的制动装置有带式逆止器 滚柱逆止器 电力液压制动器和电磁制动器。6锤击式碎煤机由那些部件组成？锤式碎煤机由转子（主轴 隔板 圆盘 隔套 轴销）筛板 筛板托架调节

3、装置，机体部分（机盖 机座）组成。7电子皮带秤由哪几个主要部分组成？电子皮带秤主要由秤框，秤重传感器，测速传感器以及信号处理的各仪表等部分组成。8润滑管理的“五定”的含义？润滑管理的“五定”是：1.定质-按照设备润滑规定的油品加油，加脂，换油清洗时要保证清洗质量，设备上各种润滑装置要完善，器具要保持清洁。2.定量-按规定的数量加油加脂。3.定点-确定设备需要润滑部位和润滑点。4.-定期-按规定的时间加油换油。5.定人-按规定的润滑部位和润滑点，指定专人负责。9试述整条皮带向一侧跑偏的原因及处理方法？原因及处理方法为：1.主动滚筒中心与皮带中心不垂直。处理方法：移动轴承座位置，调整中心。2.托滚

4、支架与皮带不垂直。处理方法：调整支架。3.从动滚筒中心与皮带中心不垂直。处理方法：调整中心。4.主动或从动滚筒及托滚表面粘有积煤。处理方法：清理积煤。5.皮带接头不正。处理方法：重新接头。6.物料落下位置偏离皮带中心。处理方法：改造落煤筒或加装挡板，使物料落到皮带中心。7.杂物卡死。处理方法：清除杂物。10试述带式输送机滚筒施工安装有那些检验指标，质量标准，检验方法和器具？纵横中心线误差：。用钢尺测量：5mm轴中心标高误差：10mm。用玻璃水平管测量：0.5mm水平度。用水平尺检验：滚筒轴中心线与皮带机中心线保持垂直，拉线后用钢尺检测。11试述带式输送机架施工安装有那些检验指标，技术标准，检验

5、方法和器具？中心线误差：0.5%每段构架长度，用钢尺检测：表高误差：10mm，用玻璃水平管测量：2%横向水平度和纵向水平度：。构架长度（宽）且全长。10mm拉线后用钢尺检测。12试述带式输送机托滚施工安装有那些检验指标，质量标准，检验方法和器具？中心间距误差：20mm。用钢尺检验：上下托滚不水平度5mm：用水平尺检测：相邻托滚工作表面高度误差：2mm。用玻璃水平管检测：托滚架与皮带构架连接螺栓应在长孔中间，并有斜垫和防松垫，观察：托滚架卡槽与托滚轴头卡装严密牢固不松动，观察的护板再击碎。而后，在锤头与筛板之间被研磨所需要的粒度，由筛板上的栅孔落下。13齿轮传动有那些优点？齿轮传动的优点为结构紧

6、凑；适用范围大；能保证传动比恒定不变；机械效率高；工作可靠且寿命长，轴及轴承上承受的压力较小。14选择轴承的依据是什么？选择轴承的主要依据是载荷的大小、方向和使用性质。15液压系统有那几部分组成？液压系统由动力部分、执行部分、工作介质、辅助部分组成。16转动机械找中心的目的是什么？找中心也叫找正，是指对零件部件间的相互位置的对正，找平及相应的调整。一般机械找中心是指调整主动机和从动机轴的中心位于一条直线上，从而保证运转的平稳。实现这个目的是靠测量及调整已经正确地分别装在主、从动轴上的两个半连轴器的相对位置来达到的。17试述胶带冷粘工艺？（1）对受潮的胶带首先预热干燥。（2）画线、裁剥。并用钢丝

7、砂轮除去芯层表面的残胶，使帆布微成毛状为止，并进行清理。（3）涂胶。第一遍涂0.4mm厚，用碘钨灯哄干。待胶表面不粘手时，涂第二遍胶。二遍涂量略少于第一遍，再烘干，待表面胶似粘不粘时即可合口。（4）合口时各相应台阶要对齐，然后由中间到四周用锤敲击接合，以便排出空气，使接头粘接牢固，锤击力要均匀，布满整个接头，之后既可。（5）修理接口边缘。18拉紧装置有几种形式？各有何特点？拉紧装置有尾部小车重块式拉紧，垂直滚筒式拉紧和螺旋拉紧三种装置。（1）尾部小车重块式拉紧能经常保持输送带均匀紧张。（2）螺旋拉紧布置紧凑、所需空间少，但不能保持恒张力。（3）垂直滚筒式重块拉紧装置，能保持恒张力。19什么是密

8、封和密封装置？为什么要密封？所谓密封，是指要用适当措施以阻挡两个零件接触处的液体、气体的泄行中常出现泄漏现象，造成资源、能源的浪费和环境的污染，使设备运行不稳定，危漏，用于密封完整的密封组合结构，就称为密封装置。液压机械、化工设备等，在运及人身和设备的安全，所以必须采用密封措施。20液压油粘度大小对机械运转有何影响？（1）粘度过大的影响：内部摩擦增大而油压上升，液体阻力增大而压力损失增加，液压动作不灵活，因动力损失增加而机械效率下降。（2）粘度过小的影响：内部和外部的泄漏量增大，泵的容积效率下降，各运动部位磨损增加，因回路难以得到必要的压力而得不到正确的动作。21联轴器找正的要点？（1）用水平

9、尺在连轴器的相对位置，找出偏差方向后，先粗略的调整一下，使连轴器的中心接近对准，两个端面接近平行，为连轴器精确找正奠定基础。（2）装上找正工具，测量中心的相对 位置。（3）固定从动机位置，在调整电动机，使中心趋于一致。经过调整和测量，达到规定要求。（4）根据经验，找正时先调整端面，后调整中心，比较方便迅速，熟练以后，端面和中心的调整亦可同时进行。22减速机漏油的原因有那些？结合面加工粗糙。（2）减速机壳体长时间运行后发生变形，致使结合面不严。（3）箱体油量过多。（4）轴承盖与孔之间的密封间隙过大造成轴承盖漏油，端 盖漏油的主要原因是轴承盖内的回油沟堵塞，与端盖有一定的间隙，油会由此 间隙漏出（

10、5）观察孔结合面不平，结合面纸垫损坏，密封不严造成结合面漏油。23滚动轴承装配有何要求？一般说来，轴承的装配性质应根据使用要求确定，转速高、承载大和振动大时应用较紧的配合；反之用较松配合。轴承内环与轴的配合采用基孔制的过度配合，轴承外环与孔的配合采用基轴制的过度配合，；大型轴承装配时应采用基孔制的静配合或过度配合。24胶带粘接有何质量要求？胶带各台阶等分的不均匀度不大于1mm。（2）裁割处表面要平整，不得有破裂现象。（3）钢丝砂轮清理浮胶时，清理干净。（4）接头处胶带边缘应是一条直线，其直线度应小于0.3%。（5）接头质量应保证使用一年以上，在此期间不能出现孔洞、起胶、破边等不良现象。25 减

11、速器强烈振动，异常声响是怎样发生的？原因有以下几种：（1）底脚螺丝松动。（2）连轴器两端间隙不符合要求。（3）找正不符合质量标准。（4）轴弯曲或齿轮折断。（5）轴承损怀。26叙述皮带接头制作的质量要求（1）.皮带各阶梯等分的不均匀度不得大于1mm.（2）裁割外表面平整，不得有破裂现象，刀割接头时不许误割下一层纤维布。每个阶梯的误差长度不得超过带宽的1/10。（3）钢丝沙轮清理浮胶时，应将浮胶清理干净为准。（4）接口处皮带边缘应为一条直线，其直线度应小于0.3%。（5）接头应保证使用一年以上。在此期间不应发生空洞翘边等现象。27叙述什么是液力偶合器？液力偶合器是由一个泵轮和一个蜗轮组合而成的液力

12、元件，内充液体，它起着连接动力装置与传动装置的作用，故称液力偶合器。28叙述胶带硫化三要素的具体要求。答：所谓胶带硫化三要素，即指硫化的压力、温度和时间，具体要求如下：压力应在0.5MPa1.6MPa的范围内，一般确定恒压为1.0MPa；温度应控制在135143范围；硫化时间压力1.0MPa和温度143范围内，应保持30分钟。29叙述液压系统检修后，进行调试前的注意事项答：向油泵、油马达内注满油； 检查油泵转动方向是否正确；检查油泵、油马达及各阀进出口是否连接正确；用手试转、检查油泵转动是否灵活； 检查检修后的各液压元件、各调整手轮是否在“零”位； 检查各油泵的电气元件连接是否正确。30输煤系

13、统程控常用的事故音响信号有那些？采用的事故音响信号有：设备在运行时发生皮带跑偏，皮带打滑，落煤管堵煤，电动机故障跳闸，皮带纵向划破，煤仓出现假煤位，现场故障停机时，模拟屏上对应的光字牌亮，并在模拟屏上对应的设备发生事故闪光，同时电笛发出事故音响信号。31电动机的保护装置主要有那些？主要有相间保护，单相接地，过负荷保护以及低电压保护等装置。32电动机有那些常见故障？电动机常见故障有：电动机振动、电动机过热、电动机两相运行。电动机温度升高、振动、嗡嗡响不转等。二、判断题1、 煤的自燃主要是因为空气中氧的作用。（）2、 力的作用是大小、方向、作用点。（）3、 一切物体在没有受到外力作用时，总保持匀速

14、直线运动状态或静止状态，这个结论叫做牛顿第一定律。（）4、 物体在没有受到外力作用条件下，总保持匀速直线运动或静止状态的性质，又称为牛顿第二运动定律。（）5、 燃煤的灰分是评价动力用煤最重要的指标之一。（）6、 干摩擦热最低，液体摩擦热最高。（）7、 力可以使物体的运动状态发生改变。（）8、 最大静摩擦力的大小与两物体间正压力大小成正比。（）9、 公制螺纹的牙形角等于600。（）10、 机件摩擦面的材料耐磨性的优劣，对机件本身的耐磨性没有直接影响。（）11、 火力发电厂燃煤的堆积比重为0.81.25t/m3.( )12、 二硫化钼油剂在使用中易沉淀，不宜做循环润滑剂。（）13、 降低摩擦面的温

15、度是润滑的一个次要作用。（）14、 煤的可磨性，标志着粉碎煤的难易程度。（）15、 在弹性限度内，形变愈大，弹力就愈小，形变愈小，弹力就愈大。（）16、 摩擦是两摩擦面存在的阻碍相对运动的一种现象，磨损是摩擦的结果。（）17、 齿轮传动是一种啮合传动。（）18、 气垫式输煤皮带机与普通皮带机相比，避免了托辊的投资和维护。（）19、 输煤系统一般由卸煤、上煤、给配煤和储煤四部分组成。（）20、 输煤设备、卸储煤机械、筛碎煤设备的驱动装置上都装有减速机。（）21、 按胶带径项扯断强度分为普通型胶带和强力型胶带。（）22、 滚筒分为光面、包胶面和铸胶面三种。（）23、 自动调偏托辊可分为槽型自动调偏

16、托辊和平形自动调偏托辊。（）24、 锤击式碎煤机主要有电动机连轴器和上下落煤管组成。（）25、 滚动轴承主要由轴承座、轴瓦和轴承盖组成。（）26、 平行托辊一般为一长托辊，用于支撑承载段皮带。（）27、 轴承是与轴径相配合，对轴起支撑和定位作用的零部件。（）28、 打击、挤压、劈裂、碾磨是破随设备的主要破碎形式。（）29、 滚轴筛是一种结构简单、运行平稳、振动小、噪声低、粉尘少、出力大的筛分机械。（）30、 环式碎煤机的最大特点是入料口成微正压，出料口成微负压，能形成机内循环风。（）31、 运煤机械的驱动装置是由电动机、减速机、联轴器、护罩、滚筒及低座组成。（）32、 碎煤机与筛煤机之间一般不

17、设联锁装置。（）33、 普通型胶带径向扯断强度可达每层56kg/cm。（）34、 强力型胶带径向扯断强度可达每层145kg/cm以上。（）35、 润滑方法按油脂使用情况分类，可分为一次使用和循环使用。（）36、 人字齿轮传动，齿轮左右倾斜呈“”字形。（）37、 滑动轴承主要由内外套、滚动体组成。（）38、 轴承是支承轴的零件，有时也用于支承绕轴转动的零件。（）39、 TD62型带式输送机是1962年定型的带式输送机。（）40、 TD75型带式输送机托辊槽角为300。（）41、 普通胶带主要用于通用固定式带式输送机如TD62、TD75型。（）42、 梨式卸煤器具有安全可靠、配煤方便等优点，但不容

18、易实现自动控制和集中控制。（）43、 工作表面不平度愈大，磨损就愈小。（）44、 减速箱是主动机与从动机械零件之间的变换速度的机构。（）45、 带宽、带速、出力是带式输送机输送能力的重要标志。（）46、 胶带的规范主要是带宽、层数、强度和上下覆盖胶厚度。（）47、 齿轮传动是一种摩擦传动。（）48、 HS300型环式碎煤机的出力为每小时600700t。（）49、 空段清扫器一般装于尾不滚筒前的下分支、用于清扫输送带的非工作面的物料。（）50、 尼龙柱销联轴器具有体积小、重量轻、结构使用可靠等优点。（）51、 皮带给煤机宜用于翻车机受料斗的配煤。（）52、 TD75型带式输送机适用工作环境温度在

19、-15400之间。（）53、 螺旋拉紧装置的拉紧行程较短，同时又不能自动保持恒张力。（）54、 开式齿轮传动，是指齿轮不在封闭的箱体内工作的传动。（）55、 液体润滑剂对机件摩擦表面上的灰尘、金属磨粒等杂质有清洗作用，防止磨损的作用也很奏效。（）56、 钢丝绳芯胶带比普通胶带伸长量大。（）57、 煤中含有适量的水分，储存时不易发生自燃。（）58、 不同的煤种具有相近的灰熔点。（）59、 储煤场可以不设消防车辆的通道，但要设排水沟和消防设备。（）三、选择题下列每题都有4个答案，其中只有一个正确答案，将正确答案填在括号内。1 齿轮箱结合面紧固后，不得用( A )塞尺塞入其内。 (A) 0.03；(

20、B) 0.01；(C) 0.05；(D) 0.02 。2 胶带粘接中，钢丝砂轮清理浮胶，对帆布的手糙或破损不得超过原厚度的( A )。 (A) 1/4；(B) 1/2；(C) 1/3；(D) 1/5 。3 在通常情况下，带式输送机倾斜向上运输的倾斜角不超过( A )。 (A) 18；(B) 55；(C) 24；(D) 60。4 输送系统落煤筒与水平面的倾角不应少于( B )。 (A) 35；(B) 55；(C) 60；(D) 45。5 ( B )会使皮带打滑。 (A) 落煤点不正；(B) 初张力太小；(C) 皮带跑偏；(D) 刮力失灵。6 强力型胶带的向扯断强度不小于( B )。 (A)56k

21、g/cm层；(B) 140 kg/cm层；(C)200 kg/cm层；(D)180 kg/cm层。7 当两轴相交时，选用( B )传动。 (A)人字齿轮；(B)圆维齿轮；(C)圆弧齿轮；(D)圆柱齿轮。8 校正转动机械中心时，要求误差降到最小值，应采用使用( C )的方法。 (A) 钢尺；(B) 塞尺；(C) 百分表；(D) 皮尺。9 梯型螺纹的牙型角为 ( A ) 。 (A) 60；(B) 30；(C) 55；(D) 45。10 轮轴连接一般采用 ( B ) 连接。 (A) 螺栓；(B) 键；(C) 销；(D) 联轴器。11 ( B ) 传动具有自锁性。 (A) 齿轮；(B) 蜗轮蜗杆；(C

22、) 键 ；(D) 螺栓。12 连续运转的减速机润滑油温度不得超过 ( A )。 (A) 80；(B) 100；(C) 120；(D) 60。13 普通棉帆布胶带强度为 ( B ) 。 (A) 50000N/m层；(B) 56000N/m层；(C) N/m层；(D) 60000N/m层。14 高强度尼龙帆胶带强度为 ( C ) 。 (A) 56000N/m层；(B) N/m层；(C) N/m层；(D) N/m层。15 人字沟槽滚筒安装时，人字头方向应与胶带运行方向 ( A )。 (A) 相同；(B) 相反；(C) 都不是；(D) 垂直。16 带式输送机倾角超过 ( C ) 时，一般都设置制动装置

23、。 (A) 18；(B) 10；(C) 4；(D) 2。17电磁振动给煤机，调节给煤槽倾角，最大不得超过 ( B )。 (A) 30；(B) 15；(C) 60；(D) 45。18 电子皮带称应安装在离落煤点 ( A ) 以外的区段上。 (A) 1520m；(B) 015m；(C) 20m；(D) 10m。19 运行中的滚动轴承温度不宜超过 ( A )。(A) 80；(B) 100；(C) 120；(D) 90。20 制动器的制动瓦与制动轮毂的接触面应光滑，其接触面积应不小于 ( C )。 (A) 1/2；(B) 2/3；(C) 3/4；(D) 4/5。21 运行中的减速机振动值应不超过 (

24、A )。 (A) 0.1；(B) 0.2；(C) 0.05；(D) 0.07。22 碎煤机衬板磨损厚度大于原板厚度的 ( B ) 应更换。 (A) 1/3；(B) 2/3；(C) 1/2；(D) 3/4。23 润滑是减少和控制 ( C ) 的极其重要的方法。 (A) 发热；(B) 传动；(C) 摩擦；(D) 连接。24 减速机的轴承一般采用 ( A ) 润滑。 (A) 飞溅式；(B) 定期加油；(C) 循环油系统；(D) 不定期加油。25 防止皮带跑偏应装设 ( C ) 托滚。 (A) 缓冲；(B) 平行；(C) 自动调心；(D) 三节轮。26 胶带胶接时，刀割接头每个台阶的误差长度不得超过全

25、长的 ( B ) 。 (A) 1/50；(B) 1/100；(C) 1/80；(D) 1/40 。27转动设备的油堵螺纹一般采用 ( A ) 。 (A) 细牙螺纹；(B) 粗牙螺纹；(C) 梯形螺纹；(D) 以上都可以。28运行中滑动轴承温度不超过 ( B ) 。 (A) 80；(B) 60；(C) 100；(D) 90。29 起重机械用钢丝绳其系数应达到 ( B ) 倍。 (A) 3；(B) 6；(C) 9；(D) 4。30 普通胶带的硫化温度控制在 ( B ) 之间为最好。 (A) 80100；(B) 135143；(C) 100135；(D) 140150。31 齿轮泵的轴承及齿面，采用

26、 ( C ) 润滑。 (A) 干油式；(B) 飞溅式；(C) 介质；(D) 湿式油。32 用于缝隙煤槽取煤的设备为 ( A ) 。 (A) 叶轮给煤机；(B) 电磁振动给煤机；(C) 皮带验煤机；(D) 分煤车。33 胶带接口不正，容易造成 ( A ) 。 (A) 胶带跑偏；(B) 强度降低；(C) 对设备运行无影响；(D) 易拉断。34 减速机找正，每个地脚处的垫片不超过 ( C ) 。 (A) 1片；(B) 2片；(C) 3片；(D) 4片。35 减速机检修后试转时间不少于 ( A ) 。 (A) 30min；(B) 60min；(C) 90min；(D) 120min。36 胶带粘接第一

27、遍胶的厚度为 ( A ) 。 (A) 0.40.6；(B) 0.70.8；(C) 1；(D) 0.10.4。37同一种类的润滑油，其标号越高，粘度越（C）A.好 B.稀 C.稠 D.都不是38机械找正，地脚垫总厚度不应超过（B）A、1mm B.2mm C.3mm D.4mm39 ( A ) 的塑性最好。 (A) 低碳钢；(B) 中碳钢；(C) 高碳钢；(D) 铸铁。40碳钢中含碳量的多少主要影响 ( A )。 (A) 硬度；(B) 韧性；(C) 脆性；(D) 塑性。41 为了提高钢硬度，采用 ( A ) 热处理工艺。 (A) 淬火；(B) 回火；(C) 退火；(D) 正火。42 中碳负钢的特性

28、是 ( C )。 (A) 抗压力大；(B) 有良好的淬火性；(C) 抗拉强度大；(D) 具有良好的塑性。43 所有升降口、大小孔洞、楼梯平台。必须装设不低于1050的栏杆和不低于 ( B ) 的护板。 (A) 50；(B) 100；(C) 150；(D) 200。44 在金属容器内工作时，必须使用 ( B ) V以下的电气工具。 (A) 36；(B) 24；(C) 60；(D) 50。45 氧气瓶和乙缺瓶的距离不得小于 ( A )。 (A) 8m；(B) 5m；(C) 10m；(D) 6m。46 凡在离地面 ( C ) 米以上的地点作业，均视为高空作业。 (A) 3；(B) 1；(C) 2；(

29、D) 15。47禁止利用任何 ( B ) 悬吊重物或起重滑车。 (A) 钢丝绳；(B) 管道；(C) 铁线；(D) 皮带。48 输煤胶带停止运行， ( B ) 在胶带上行走或站立。 (A) 可以；(B) 禁止；(C) 跨跃；(D) 传递。四、填空题1巡回检查电机要做到嗅气味、听声音、摸振动及温度、看底脚螺丝有无松动，摸电气设备外壳时要反手触摸。2斗轮堆取料机的运行方式分为堆料作业和取料作业。3斗轮机堆料作业包括三种作业方式即回转堆料法、定点堆料法、行走堆料法。4斗轮机的大车行走、夹轨、斗臂回转与俯仰不得依赖限位开关。5某电动机测得温度为90，其环境温度为35，温升 55 。6液力偶合器的油温过

30、高是因为充油量少或皮带机负荷大产生的。7操作斗轮机前预先必须按响警铃，以示警告。严禁不检查设备、不按警铃，盲目启动斗轮机。8卸煤沟或卸煤孔上应盖有 坚固的篦子 ，卸车时不准拿掉，篦子的网眼一般应不大于200200mm。9安全电流：直流电 50mA 交流电 10mA。10任何电气设备上的 标示牌 ，除原来放置人员或 负责运行值班人员 外，其他任何人不员不准移动。11、轮斗机的梯子及围栏，应保持完整，照明应保证足够的亮度，起动时应先发出音响信号，推煤机配合轮斗机作业时应保持3m安全距离。12、安全帽主要用于防护劳动者头部免受伤害，它可以减缓冲击力。13、环式破碎机采用高压电机，在运行中无特殊故障一

31、般不 启、停频繁以防损坏电机及高压设备。14、不准在千斤顶的摇把上套接管子，或用其他方法 加长 摇把的长度。15、液压系统常见故障有系统产生噪音和振动，运动部件 爬行 ，速度不正常、 压力 不足，换向阀启动不正常，油温升高等。16、硫化时间指硫化温度从 100 升高到 143 所用的时间。17、减速机结合面紧固后用 0.03 的塞尺，不得塞入其内，但定位孔与定位销接触面积在 80% 以上。18、堆煤时煤堆底部离轨道距离，冬季不应少于4米，夏季不应少于5米，严禁擅自乱堆物料。19、斗轮机斗子在运行中自动停止的原因斗轮油泵压力低、斗轮油泵流量太小、斗轮吃煤过深，使溢流阀动作。20、工作人员的工作服

32、不应有可能被 转动的机器绞住 的部分；工作时衣服和袖口必须扣好，禁止 戴围巾 和 穿长衣服 。21、螺旋卸煤机是由 螺旋旋转机构 、 螺旋升降机构 、 大车行走机构 、 金属架构 四部分组成。22、将钢 淬火 后进行 高温回火 ，就称为调质处理。13、润滑管理的五定是指 定质 ， 定量 ， 定点 ， 定期 ，定人 。24、液压系统主要由 动力部分 ，执行部分 ，控制部分 ，工作介质 ，辅助部分 。25、选择轴承的主要依据是：载荷的 大小 ；方向 ；性质 。26、制动瓦片磨损不应超过厚度的 1/2 ，否则应更换。27、液压管道连接有 螺纹连接 ，法兰连接 ，焊接连接 三种。28 输送系统落煤筒与

33、水平面的倾角不应少于 55。29 初张力太小会使皮带打滑。30 强力型胶带的向扯断强度不小于 140 kg/cm层。31 当两轴相交时，选用圆维齿轮传动。32 滚动轴承装配在轴上时应采用基孔制 。33 连续运转的减速机润滑油温度不得超过 80。34 普通棉帆布胶带强度为56000N/m层 。35 人字沟槽滚筒安装时，人字头方向应与胶带运行方向相同。36 带式输送机倾角超过 4 时，一般都设置制动装置。37电磁振动给煤机，调节给煤槽倾角，最大不得超过 15。38 电子皮带称应安装在离落煤点1520m以外的区段上。39 制动器的制动瓦与制动轮毂的接触面应光滑，其接触面积应不小于 3/4。40 运行

34、中的减速机振动值应不超过 0.1。41 碎煤机衬板磨损厚度大于原板厚度的 2/3 应更换。42 润滑是减少和控制 摩擦 的极其重要的方法。43 防止皮带跑偏应装设自动调心 托滚。44 输煤系统在启动时，按 逆 煤流方向启动设备。45 输煤系统在正常停运设备时应按 顺 煤流方向停止设备。五计算题：1求斗轮机的出力（t/h）：斗轮机的转速n=10转/分、斗数z=9、每个斗子的容积q=0.5m3 ,烟煤的密度=1,求斗轮机的理论出力及实际出力（理论出力/实际出力=1.2）.解：公式：Qt =60nzq=601090.51=2700t/h.公式：Q=Qt/=2700/1.2=2250t/h.2、 已知

35、一带式输送机的电动机转速为1000r/min，传动滚筒的直经为1000mm，减速机的速比i为31.4,求该机输送带的速度?解： 已知n=1000r/min，i=31.4，D=1000mm=Dn/（60i） =3.1411000/（6031.4）1.7（m/s）答:该机输送带的速度1.7m/s.3、一台水平带式输送机,头尾滚筒中心距L为100m,头尾滚筒直径D1、D2为1m，输送机接头有1处，接头直径A为1m，输送带厚为0.061m，求该机需输送带L。多少米？解： L=100m，D1=D2=1m，接头数n=1，A=1m，=0.016m L。=2L+【（D1+）+（D2+）】/2+An =2100

36、+【3.14（1+0.016）+3.14（1+0.016）】/2+11 =200+3.19024+1 =204.19024(m)答:该机需输送带204.19024m4、已知一带式输送机的电动机转速为980r/min，传动滚筒的直经为1250mm，减速机的速比i为25,求该机输送带的速度?解： 已知n=980r/min，i=25，D=1250mm=Dn/（60i） =3.141.25980/（6025）2.56（m/s）答:该机输送带的速度2.56m/s.5、 有一开式啮合轮箱,已知模数m=6,其中齿轮齿数Z1=131,齿轮齿数Z2=169,求两齿轮轴的中心距.解： a=1m(z1+z2)/2=

37、16(131+169)/2=900(mm)答:故两齿轮中心距为900mm.6、 两个零件装配，孔 30+0.021/0 mm，轴30+0.025/0.015组成过渡配合,求最大间隙、最大过盈及配合公差。解：最大间隙Xmax =Dmaxdmin =30.02130.015=0.006（mm） 最大过盈Ymax =Dmindmax=3030.025 = 0.025（mm） 配合公差Tf = Xmax Ymax = 0.006（0.025）=0.031（mm）答：最大间隙为0.006mm，最大过盈为0.025mm，配合公差为0.031mm。7、 有一制动轮的直经D = 300 mm，为阻止一扭矩M=

38、150Nm，求应给制动轮的最大摩擦力（外边）为多少？解：T = f D /2f =2 T/ D = 2150 /0.3 = 1（kN）答：应给制动轮的最大摩擦力为1kN.8、 有一带传动机构,主动轮直径D1=240mm,转速n1=1470r/min,从动轮直径D2=360mm,求从动轮的转速n2.解： n1/n2=D2/D1n2=(n1D1)/D2=(1470240)/360=980(r/min)答:从动轮的转速为980r/min.9、 试计算一块长6m,宽1.5m,厚度为30mm的钢板的质量.(钢的密度为7.85g/cm)已知:a=6m,b=1.5m,c=30mm=0.03m,=7.85g/

39、cm=7.85g/cm求： m解： v=abc=61.50.03=0.27(m) m=v=0.277.85=2.12(t)答:该块钢板质量为2.12t.10、 有一重物m =1000kg，它与地面的摩擦系数=0.25，用一卷扬机进行水平拖运（匀速），运行速度=0.8m/s,求此卷扬机最小功率应为多少?(其它功率损耗不计)已知:m=1000kg =0.25, =0.8m/s求:： Pmin解:： F=f= mg=10009.80.25=2450(N)Pmin=F=24500.8=1960(w)答:此卷扬机最小功率为1.96kw 11、 有一对链传动,小链轮转速n1=48r/min,大链轮转速n2

40、=24r/min,已知小链轮齿数Z1=17,求大链轮的应配多少齿数?解:： i=n1/n2=48/24=2因为i=Z2/Z1,所以Z2=iZ1=217=34(齿)答:大链轮应配34齿.12、流体瞬时流量Q=0.025m/s,流速=5m/s,其中瞬时流量Q=0.025m/s,流速=5m/s,流量为F，求所需管子的半径r等于多少? 解：F= Q/=0.025/ 5=0.005（m2 ） 因为F=r2 所以r2= （F/）=（0.005/3.14）= 0.0016（m2） 答:所需管子半径为0.04m.13、 某电动机测得温度为75，其环境温度为40，问该电动机温升是多少？解：温升=电机温度-环境温度=75-40=35（）答：该电动机温升为35。专心-专注-专业