施工现场机械设备维修保养记录报告方案表[1].doc
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1、.施工现场机械维修保养记录表年 月 日工程名称 城东大市场三期工程 15#档 使用单位 辰溪县第一建筑工程公司设备名称 木工园盘锯 规格型号 MJ104 设备编号序号 保养作业项目 保 养 要 求 及 说 明 维保人1 检查电路和检制设备线路接头连接牢固,绝缘良好无破损,无漏电,单机箱漏电保护器灵敏,按规定接零、接地。2检查各部位螺栓的紧固情况检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否则及时紧固。3 清洁润滑工作清除机休上的木康木渣,按规定加注润滑油,周围环境符合要求。4 检查安全装置 园锯应装有皮带罩、锯片防护罩(板)应完好,固定牢靠
2、。5 检查皮带松紧,检查运转情况皮带松紧适度,用手在皮带中部压下10-15 为宜。运转不振动,锯片不偏摆,无异常响声。备注设备使用人员:.施工现场机械维修保养记录表年 月 日工程名称 城东大市场三期工程 15#楼 施工单位 辰溪县第一建筑工程公司设备名称 钢筋调直机 规格型号 QJ5-50 设备编号序号 保养作业项目 保 养 要 求 及 说 明 维保人1 清洁润滑 清除机体上的积灰及油污,防护棚无漏雨,按规定加注润滑油。2检查各部连接螺栓,检查钢丝绳及绳扣情况卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳排列整齐,润滑,断丝变型严重应更换,绳扣紧固且不少于 3 个。3检查
3、调整电磁制动器检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔是否磨损,视情况更换销轴,制动瓦和制动轮之间的间隙适合。4 检查拉伸夹具装置情况夹具和拉伸钢绳连结可靠,夹具夹持力可靠安全,出现打滑或夹齿磨损应予更换或修复。5 检查电路电箱线路接头牢固,电缆无破裂,无漏电,控制电箱设置完好齐全,交流接触器触点完好,正反控制灵敏。备注设备使用人员:.施工现场机械维修保养记录表年 月 日工程名称 城东大市场三期工程 15#楼 使用单位 辰溪县第一建筑工程公司设备名称 沙灰浆搅拌机 规格型号 200L 设备编号序号 保养作业项目 保 养 要 求 及 说 明 维保人1 清洁润滑工作 清除机体上积灰积泥,按规定加注润滑油
4、。2 检查电路开关接头连接牢固,使用规定保险丝,开关接触要可靠,接地良好,单机箱漏电保护器灵敏。3检查三角皮带,检查防护装置三角皮带齐全完好,松紧程度用手指在皮带中间按下 10-15为宜。电机罩、皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠,料斗防护杆齐全。4 检查轴端密封情况,检查出料装置 调整轴端密封装置,使之不漏浆,出料转动灵活。5 检查变速箱及各螺栓紧固情况。 检查是否有异常响声,油量不足时应添加,各联接螺栓紧固。备注设备使用人员:.施工现场机械维修保养记录表年 月 日工程名称 城东大市场三期工程 15#楼 使用单位 辰溪县第一建筑工程公司设备名称 混凝土搅拌机 规格型号 JS750 设备编号序号 保
5、养作业项目 保 养 要 求 及 说 明 维保人1 清洁机体清除机体上的污垢和障碍物,清洗全机各部积存的水泥砂浆(防止电机受潮) 。2 检视各润滑处 按润滑规定加注润滑油。3 检视电路和控制设备线头连接牢固,装上规定的保险丝,开关接触要可靠,接地应良好,安全保护装置齐全。4 紧固各部螺栓 检查紧固连接螺栓,不得有松动。5 检视钢绳完好状况 检看有无断丝现象,绳头是否牢固,表面润滑。6 润滑开式齿轮及滚道 清除齿圈积泥均匀地加油。7 检视三角皮带松紧度 用手指在皮带中间能按下 10-15为宜,是否破断,必要时更换。8 检视拌合筒 运转应平稳,无跳动现象,齿轮啮合良好9 检视减速箱齿轮运转平稳,无冲
6、击声音,轴承温度不超过 60 度,箱体等各油封处不应有渗油。10 检查制动器和离合器 检查离合器片及制动带的磨损程度,必要时更换,间隙调整应适当。11 检查供水系统 时间继电器显示正常,各接头密封良好,如有损坏及时维修更换。备注设备使用人员:.施工现场机械维修保养记录表年 月 日工程名称城东大市场三期工程 15#楼 使用单位 辰溪县第一建筑工程公司设备名称塔式起重机 规格型号 设备编号序号 保养作业项目 保 养 要 求 及 说 明 维保人1检查行走、起重、旋转、变幅减速箱的油量及润滑不足时添加齿轮油,并视质情况更换油料。按润滑规定进行。2检查配电箱、电缆及电器情况各接线应紧固,保险丝接头不得松
7、动,电缆绝缘良好,如损坏严重的应予更换。3检查各安全保护装置及控制器经调试后,力矩限位、超高限位、变幅限位、超重限位、回转限位应灵敏可靠。4检查各部螺栓和钢丝绳(120小时润滑一次)检查和紧固各连接的螺栓,使用 1000小时后须适当加固。注意钢丝绳磨损及断丝情况并报废标准处理。5 检查制动器,检查各部齿轮制动灵敏可靠,不得有歪斜、卡住现象。液压推杆制动系统良好。制动带与制动鼓之间的间隙应均匀(正常间隙为 1-1.5) 。齿轮磨损过大应修理更换。6 清洁工作 工作后清扫操作室,清除机身下部,电机及各传动机构外部的灰尘和污垢。7 检查各传动机构 无杂音,运转正常,发现问题及时排除。8 检查吊钩,塔
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