5S仓库管理制度.doc

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1、5S堆栈管理轨制五常法是一种无效技巧，包含常构造、常收拾、常干净、常规范、常自律。它源自五个以“S为首的日本字，又称5S。1S：常构造界说：推断必须与非必须的物品并将必须物品的数目落低到最低水平，的物品清算掉落。将非必须目标：把“空间腾出来活用并避免误用做法：1.对地点的任务场合进展片面反省。2.制订需求跟不需求的判不基准。3.去除不需求物品。4.考察需求物品的运用频率、决议一样平常用量。5.依照物品的运用频率进展分层管理。2S：常收拾界说；要用的货色依规则定位、定量、明白标示地摆放划一。目标：划一、有标示，不用白费时间寻寻货色做法：30秒寻到要寻的货色。1、对可供放的场合跟物架进展兼顾划线定

2、位2、将物品在计划好的地点摆放划一规则放置办法3、标示一切的物品目视管理重点到达收拾的四个步调1、剖析近况2、物品分类3、贮存办法4、贯彻贮存原那么3S：常干净界说：去除任务场合各地区的脏乱，保持情况、物品、仪器、装备处于干净形态，避免净化的发作。目标：情况整齐、亮堂、保障掏出的物品能畸形运用。做法1、树破干净义务区2、干净要领对任务场合进展片面的年夜打扫，包含空中、墙壁、天花板、台面、物架等地点都要打扫。留意干净荫蔽的地点，要使干净更轻易，只管使物品洼地放置。仪器、装备每次用完干净洁净并上油爱护。破坏的物品要清算好。活期进展打扫活动。3、实行团体干净义务。服膺：干净并不是纯真的弄洁净，而是居

3、心来做。4S：常规范界说：延续地、重复不时地保持后面3S活动。依句话确实是养成保持的适应，并辅以必定的监视办法。目标：经过轨制化来保持后果。做法1、仔细落实后面3S任务。2、分文化义务区、分区落实义务人。3、视觉管理跟通明度。4、制订稽察办法跟反省规范。5、保持5S看法。保持下班5S一分钟，下班前5S五分钟，时辰不忘5S。记着：不搞凸起，贵在保持跟保持常规范技能视觉管理添加通明度制订规范5S：常自律界说：请求年夜家依规则行事，养成好适应。目标：改动“人质，养成任务规范认确实适应。做法1、继续推进前4S至适应化。2、制订独特尊守的有关规那么、规则3、锲而不舍：保持每天运用五常法，使五常法成为一样

4、平常任务的一局部。4、增强五常法管理：每季度一周为“5S增强周，归入品质反省的内容。下班前五分钟五常法构造：抛掉落不需求的货色回堆栈收拾：把一切用过的文件、东西、仪器以及公家物品都放在应放的地点。干净：抹净本人用过的东西、物品、仪器跟任务台面并打扫空中规范：牢固能够零落的标签、反省全部是否保持规范、不契合的实时改正自律：明天的事明天做：反省当班任务是否实现，反省打扮情况跟干净度，预备改日的任务。五常法的实践功效供给整齐、平安、有层次的任务情况进步任务效力进步员工质素保障品质塑造精良的单元抽象五常法守那么任务常构造每天常收拾情况常干净事物常规范年夜家常自律履行五常法的步调构造：成破5S履行小组并

5、制定活动方案规那么：构造制订各项5S规范跟考核规范培训：宣扬5S根本常识、各项5S规范履行：片面履行各项5S规范，自我考核监视：构造反省、相互评价5S管理界说收拾、收拾、打扫、干净、素养企业内员工的幻想，莫过于有精良的任务情况，调跟融洽的管理氛围。5S管理籍培育平安、温馨、亮堂的任务情况，晋升员工真、善、美的品质，从而塑造企业精良的抽象，实现独特的幻想。一、什么是5S管理5S管理确实是收拾SEIRI、收拾SEITON、打扫SEISO、干净SETKETSU、素养SHITSUKE五个工程，因日语的罗马拼音均以S扫尾而简称5S管理。5S管理来源于日本，经过规范现场、现物，营建了如指掌的任务情况，培育

6、员工精良的任务适应，其最终目标是晋升人的品质，养成精良的任务适应：1、清除纰漏之心，凡事仔细认仔细真地看待任务中的每一件年夜事2、恪守规则3、盲目保护任务情况整齐明白4、文化规矩不施行5S管理的工场，职场脏乱，比方地板粘着渣滓、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，整机与箱子乱摆放，起重机或台车在狭隘的空间里游走。再如，好不轻易导进的最旧式装备也未加保护，经过数个月之后，也酿成了不良的机器，要运用的工夹具、计测器也不明白放在那边等等，浮现了脏污与庞杂的现象。员工在功课中显得松松跨跨，规则的事项，也只要后来两三天恪守罢了。改动如此工场的相貌，施行5S管理活动最为合适。5S管理与别的管理活动的关联1

7、、5S是现场管理的根底，是片面消费管理也是ISO9000无效履行的保障。TPM的条件，是片面品质管理TQM的第一步，2、5S管理能够营建一种年夜家踊跃参加，事事恪守规范的精良氛围。有了这种氛围，履行ISO、TQM及TPM就更轻易取得员工的支撑跟共同，有利于调发动工的踊跃性，形成弱小的推进力。3、施行ISO、TQM、TPM等活动的后果是荫蔽的、临时性的，一时难以看到明显的后果，而5S管理活动的后果是破竿见影。假如在履行ISO、TQM、TPM等活动的进程中导入5S管理，能够经过在短期内取得明显后果来增强企业员工的决计。4、5S管理是现场管理的根底，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理看法的高

8、低，这又决议了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动是否顺遂、无效地履行。经过半功倍的后果。5S管理活动，从现场管理动手改良企业体质，那么能起到事二、5S管理的界说、目标、施行要领1S-收拾界说：将任务场合任何货色辨别为有须要的与不用要的；把须要的货色与不用要的货色明白地、严厉地域离开来；不用要的货色要尽快处理掉落。准确的代价看法-运用代价，而不是原购置代价。目标：腾出空间，空间活用避免误用、误送塑造清新的任务场合消费进程中常常有一些剩余物料、待修品、返修品、报制品等滞留在现场，既盘踞了地点又障碍消费，包含一些已无奈运用的工夹具、量具、呆板装备，假如不迭时去

9、除，会使现场变得混乱。消费现场摆放不要的物品是一种白费：即便宽阔的任务场合，将俞变局促。棚架、橱柜等被杂物盘踞而增加运用代价。添加寻寻东西、整机等物品的艰苦，白费时间。物品芜杂无章地摆放，添加清点艰苦，本钱核算掉准。留意点：要有决计，不用要的物品应决然毅然地加以处理。施行要领：、本人的任务场合(范畴)片面反省,包含看掉掉落跟看不到的、制订要跟不要的判不基准、将不要物品去除出任务场合、对需求的物品考察运用频度、制订放弃物处理办法、逐日自我反省2S-收拾,决议一样平常用量及放置地位界说：对收拾之后留在现场的须要的物品分门不类放置，陈列划一。明白数目，无效标识。目标：任务场合了如指掌整划一齐的任务情

10、况消弭寻寻物品的时间消弭过多的积存物品留意点：这是进步效力的根底。施行要领：1、前一步调收拾的任务要落实2、需求的物品明白放置场合3、摆放划一、井井有条4、地板划线定位5、场合、物品标示6、制订放弃物处理办法收拾的3因素：场合、办法、标识放置场合-物品的放置场合原那么上要100%设定。物品的保存要定点、定容、定量消费线左近只能放真正需求的物品放置办法-易取。不超越所规则的范畴在放置办法上多下时间标识办法-放置场合跟物品原那么上一对一表现。现物的表现跟放置场合的表现某些表现办法全公司要一致在表现办法上多下时间收拾的3定原那么：定点、定容、定量定点：放在那里适宜定容：用什么容器、色彩定量：规则适宜

11、的数目重点：收拾的后果要成为任何人都能破刻掏出所需求的货色的形态要站在新人跟别的职场的人的破场来看，什么货色该放在什么地点更为明白要想办法使物品能破刻掏出运用别的，运用后要能轻易规复到原位，3S-打扫不复兴或误放时能破刻明白界说：将任务场合打扫洁净。保持任务场合洁净、亮丽。目标：消弭赃污，保持职场内洁净、亮堂波动品质增加产业损害留意点：义务化、轨制化。施行要领：1、树破打扫义务区室内、外2、履行例行打扫，清算脏污3、考察净化源,予以根绝或断绝4、树破打扫基准,作为规范5、开场一次全公司的年夜打扫，每个地点荡涤洁净打扫确实是使职场进入不渣滓，不污脏的形态，尽管曾经收拾、收拾过，要的货色马上就能取

12、得，然而被掏出的货色要到达能被畸形运用的形态才行。而到达这种形态确实是打扫的第一目标，尤其现在夸年夜高品质、高附加代价产物的制作，更不允许有渣滓或尘土的净化，形制品质不良。4S-干净界说：将下面的3S施行的做法轨制化、规范化。目标：保持下面3S的后果留意点：轨制化，活期反省。施行要领：1、落实前3S任务2、制订目视管理的基准3、制订5S施行办法4、制订考评、考核办法5、制订赏罚轨制，增强履行6、高阶主管常常带头巡视，动员全员注重5S活动。5S活动一旦开场，弗成在半途变得模糊不清。假如不克不及贯彻究竟，又会形成别的一个污点，而那个污点会形成公司内守旧而僵化的氛围：咱们公司做什么事基本上前功尽弃、

13、横竖不会胜利、敷衍敷衍罢了。要攻破这种守旧、僵化的现象，唯有破费更长时间来矫正。5S-素养界说：经过晨会等手腕，进步员工文化规矩水准，增强团队看法，养成按规则行事的精良工作适应。目标：晋升人的品质，使员工对任何任务都考究仔细。留意点：临时保持，才干养成精良的适应。施行要领：1、制订打扮、臂章、任务帽等识不规范2、制订公司有关规那么、规则3、制订礼节守那么4、教导练习新进职员强化5S教导、理论5、推进种种肉体晋升活动晨会，例行打召唤、规矩活动等6、推进种种鼓励活动，恪守规章轨制三、5S管理的功效5S管理的五年夜功效可归结为：5个S，即：Sales、saving、safety、standardiz

14、ation、satisfaction1、5S管理是最准确倾销员Sales-被主顾赞扬为洁净整齐的工场使客户有决计，乐于下订单；会有非常多人来厂不雅赏进修；会使年夜伙儿盼望到如此的工场任务。2、5S管理是浪费家Saving-落低不用要的资料、东西的白费；增加寻寻东西、资料等的时间；进步任务效力。3、5S管理对平安有保障Safety-广年夜亮堂、视线宽阔的职场，恪守沉积限度，风险处了如指掌；走道明白，不会形成芜杂情况而妨碍任务的顺畅。4、5S管理是规范化的推进者Standardization-3定、3因素原那么规范功课现场,年夜家都依照规则履行义务，顺序波动，品质波动。5、5S管理形成令人称心的职

15、场Satisfaction-制作亮堂、干净的任务场合，使员工有成绩感，能培育现场全部职员进展改良的氛围。堆栈现场5S管理5S是指收拾SEIRI、收拾SEITON、打扫SEISO、干净SEIKEISU、素养SHITSUKE。5S是由这5个日文单词的罗马拼音的第一个字母S而形成的。展开以收拾、收拾、打扫、干净跟素养为内容的活动，简称为5S活动。5S来源于日本，并在企业中普遍履行，它相称于我国企业展开的文明消费活动。5S活动的东西是现场的“情况。它对现场情况全局进展综合思索，并制订实在可行方案与办法，从而到达规范化管理。5S活动的中心跟条件是素养。假如不职工的步队素养的响应进步，5S活动就难以展开跟

16、保持下去。1收拾SEIRI收拾是指将任务场合内的物品分类，并把不要的物品坚定清算掉落。其目标:是为了腾出更年夜的空间，避免物品混用、误用，制作一个洁净的任务场合。1常常用。此类物品应放置在任务场合轻易取到的地位，以便随物能够取到。2不常常用。此类物品应贮存在公用的牢固地位。3不再运用的。此类物品应坚定清算2收拾SEITON收拾是指把有效的物品按规则分类摆放好，并做好恰当的标识，根绝乱堆、乱放、物品混杂不清，该寻的货色寻不到等无序现象的发作，以便使任务场合了如指掌，能够有划一明快的任务情况，增加寻寻物品的时间，去除过多的积存物品。其办法：1对放置物品的场合按物品的运用频率进展公道的计划，如常常运

17、用物品区、不常运用物品区、制品区。2将物品分类摆放在上述场合，并摆放划一。3对这些物品在明显地位做好恰当的标识。3打扫SEISO打扫是指将任务场合内一切的地点及任务时运用的仪器、装备、工量夹具、货架、资料等打扫洁净，使任务场合保持一个洁净，宽阔、明亮的情况。其目标是保护消费平安，增加产业灾祸，保障品质。其方法：1打扫空中、墙上、天花板上的一切的杂物尘土。2对仪器、装备、工量夹具、模具等的清算、光滑，对破坏的物品进展修缮。3对水源、噪声等净化源进展管理。4干净SEIKEISU干净是指常常性的做收拾、收拾、打扫任务，并对以上三项活动活期与不活期的监视反省。办法有：15S任务义务人相干的5S义务事项。2每天高低班花10-15秒钟做好5S任务3常常性的自我反省与相互反省，专职活期或不活期反省。5素养SHITSUKE