2022年悬挑式钢平台施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 型钢悬挑卸料平台施工方案型钢悬挑卸料平台施工方案一、编制依据1、依据本工程施工设计图纸；2、依据本工程施工组织设计；3、各类参考规范、图书：建筑施工运算手册江正荣著中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范 GB50017-2003 中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架有用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范 GB50009-2001中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范版社；JGJ130-2001 中国建筑工业出建筑地基基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社

2、；建筑施工安全检查标准二、工程概况JGJ59-99中国建筑工业出版社；为解决施工材料的垂直运输, 在建筑物外围搭设悬挑钢平台, 悬挑平台尺寸 4m*2.5m,限重 10kN；详细设计方案如下：1.悬挑平台以 2 根 16a 槽钢为主梁,次梁采纳14a 槽钢,以 4 根 6*37 的19.5 钢绞绳张拉于上层梁上, 钢绞绳与主梁槽钢通过 16（圆钢） 做成的吊环连接,梁中预埋拉环为 20；2.主梁长度 4.5 米,外伸 4 米；主梁一端搁置在主体结构梁上与预埋件焊接,外伸部分用 9 根 14a槽钢横向焊接,把主梁连在一起；3.栏杆为钢管与槽钢焊接,间距为1000mm,立杆上附两道水平杆,栏杆刷-

3、 1 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 型钢悬挑卸料平台施工方案红白相间油漆,栏杆外围采纳九夹板围护；挡脚板高度为18cm,用铁板制作；4.全部焊缝应饱满、坚固,符合规范要求,钢绞绳用花篮螺栓 M20,夹板与 水平钢管用 8 号铁丝捆扎坚固；5.假如本卸料平台搁置于阳台上,必需在框架梁垫以垫块,保证卸料平台在 钢丝绳拉力作用下,阳台不受力；三、总体筹划及施工部署（一）、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在挑选方案时,应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计,力求做到结构要安全牢靠,造价经济合理

4、；2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满意预期的安全性和耐 久性；3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养修理；4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆便利,便于 检查验收；5、综合以上几点,脚手架的搭设,仍必需符合 要符合相关文明标化工地的有关标准；（二）、安全领导小组JCJ59-99等检查标准要求,搭设过程中, 因处在施工高峰期, 各施工班组在交叉作业中, 故应加强安全 监控力度, 现场设定如干名安全监控员； 水平和垂直材料运输必需设置暂时戒备 区域,用红白三角小旗围栏； 谨防非施工人员进入； 同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护

5、工作,工如下：本小组机构组成、 人员编制及责任分项目经理组长,负责和谐指挥工作；施工员组员,负责现场施工指挥,技术交底；安全员组员,负责现场安全检查工作；- 2 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 型钢悬挑卸料平台施工方案架子工班长组员,负责现场详细施工；四、搭设流程及施工工艺4.1 构造要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装；吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长, 保证平台在起吊过程中的平稳；吊装至预定位置后, 先将平台工字钢与预

6、埋件固定后, 再将钢丝绳固定, 紧固螺母及钢丝绳卡子, 完毕后 方可松塔吊吊钩, 卸料平台安装完毕后体会收合格后方可使用；要求提升一次验收一次；详细构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左 右晃动；2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必需位于建筑物上,不得设置 在脚手架等施工设备上；3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧 的一道为安全储备,另外一道应作受力运算；4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩 挂吊环,吊环应用甲类 3 号沸腾钢制作；5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采纳专用的挂钩挂牢,实

7、行其他方式 时卡头的卡子不得少于三个, 建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口；6、台面应满铺脚手板；7、悬挑式卸料平台左右两侧必需装固定的防护栏杆；8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完 毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作；9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发觉钢丝绳有锈蚀损坏应 准时调换,焊缝脱焊应准时修复；- 3 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 型钢悬挑卸料平台施工方案10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值；操作平台上人员和

8、物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督；4.2、卸料平台的制作1、材料：1、选购进场的卸料平台原材料和半成品材料应进行验收,建立健全的材料治理制度,仔细执行验收材料“ 三验制”,确保进场材料质量满意工程需要；2、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计 要求；进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求,依据现场各种材料的需用数量, 应供应相应的合格证和质量保证书,入现场；对质量有疑义的钢材严禁进3、钢板厚度及答应偏差必需符合其产品标准要求；4、型钢的规格尺寸及答应偏差必需符合其产品标准要求；5、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢

9、材 厚度负答应偏差的 1/2；6、焊接材料必需有产品合格证和质量保证书,其品种、规格、性能等应 符合现行国家产品标准和设计要求,焊条、焊丝、焊剂、电渣熔嘴等焊接材料和 母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定,焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及 焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放；7、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块；8、卸料平台连接用的高强度花蓝螺栓、卡具、钢丝绳等紧固标准件及螺 母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；并应检查随箱带有的扭矩系数和紧固轴力的检验报告,符合本次

10、卸料平台设计的要求；2、制作：检查其各项指标是否1、焊接卸料平台焊工必需经考试合格并取得合格证书,持证焊工必需在- 4 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 型钢悬挑卸料平台施工方案其考试合格项目及其认可范畴内施焊；2、平台焊接前,对进场的钢材要进行挑选,钢材端边或断口处不能有分 层、夹渣现象；3、卸料平台各部件取料,第一进行放样,列出放样料单,由项目部技术 负责人进行审核,审核批准后才能进行取料；4、槽钢主梁、槽钢次梁,取料时要严格依据经过审批的取料料单,用直 角尺在钢面上划出线条, 各截面必需与长边垂直切割,

11、截面必需平整, 如不平整用砂轮机打磨,达到平整为止；5、首次采纳的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接 工艺评定,并应依据评定报告确定焊接工艺；6、焊接前,用经纬仪在平整的水泥地面上进行放样,弹出灰线,料台的 各部件依据灰线安放就位, 就位后, 检查各部件的接触面, 检查其接触面积是否符合钢结构焊接面要求；7、焊接连接组装的答应偏差应符合规范要求,轴线交点错位的答应偏差 不得大于 3mm；8、焊缝表面不得有裂缝、焊瘤、咬边、未焊满、根部收缩、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷；9、T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透对接和角对接组合焊缝,其 焊脚尺寸不应小于 t/4；腹板与上翼缘

12、连接焊缝的焊脚尺寸为 t/2,且不大于 10mm；焊接尺寸的答应偏差为 04mm；10、焊成形的角焊缝, 焊缝金属与母材间应平缓过渡； 加工成形的角焊缝,不得在其表面留下切痕；11、卸料平台底座焊接完成后, 焊缝的观感应达到： 形状匀称、 成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡必需较平滑,焊渣与飞溅物清除洁净；12、平台底座完成骨架后,开头焊接侧面栏板,侧面的骨架采纳 483.25mm 无缝钢管焊接；- 5 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 型钢悬挑卸料平台施工方案13、平台底座和护栏骨架焊接完成后,铺设的

13、木板要符合要求,并用 14# 铁丝绑扎坚固；4.3、卸料平台的安装1、卸料平台加工制作完毕体会收合格后方可吊装；2、吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放 松斜拉钢丝绳,方可正式吊装；3、吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳；4、吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝固定,紧固螺母及钢丝绳卡子；5、完毕后方可松开塔吊吊钩, 卸料平台安装完毕后体会收合格后方可使用；6、卸料平台的限重牌应挂设在平台邻近的明显位置；7、要求提升一次验收一次；8、脚手架搭设安全技术措施：、搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接坚固不得滑动,将钢丝绳与平

14、台连接平稳后方可撤出其中机械；、平台每天使用前必需对平台的钢丝绳,检查,发觉问题必需准时处理；吊环辅设的脚手板等进行全面的、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见运算书）,不得超长超过平 台 50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆；、平台上的防护栏杆不得任意拆除；、起吊时必需设专人指挥, 扶平稳不能碰撞平台, 其他人员不得在平台上 逗留；、放物料时必需按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在 平台上组装和清理模板；、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料；、夜间施工平台上必需保持足够的照明；- 6 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 15 页精选学习资料 - -

15、- - - - - - - 型钢悬挑卸料平台施工方案4.4、卸料平台的拆除1、拆除平台前,应全面检查待拆除卸料平台,依据检查结果,拟订出作业 方案,报请批准,进行技术交底后才准工作；2、卸料平台拆除前,必需观察施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆卸料平台架体各吊点、附件、电气装置情形,凡能提前拆除的尽量提前拆除；3、拆除平台时应划分作业区,四周设绳绑围栏或直立戒备标志,地面应设 专人指挥,禁止非作业人员进入；4、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作和谐,当解开与另一个有关的结扣 时,应先通知对方,以防坠落；5、在拆除平台时,不得中途换人,如必需换

16、人时,应将拆除情形交代清晰 后方可离开；6、每天下班前,需要拆除或安装的卸料平台必需施工完毕,不应留下隐患 部位；7、拆除平台时严禁碰撞脚手架和邻近电源线,以防触电事故；8、所用杆件和扣件在拆除时应分别,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送 到地面；9、全部的脚手板,应自外向里直立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落 伤人；10、拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎坚固,双 点起吊,严禁从高空抛掷；11、脚手架拆除安全技术措施 、拆架前,全面检查拟拆脚手架,依据检查结果,拟订出作业方案,报请批准,进行技术交底后才准工作；作业方案一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳

17、动组织支配等；、拆架时应划分作业区, 四周设绳绑围栏或直立戒备标志,地面应设专人- 7 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 型钢悬挑卸料平台施工方案指挥,禁止非作业人员进入；、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋；、拆架程序应遵守 “ 由上而下, 先搭后拆”的原就,即先拆拉杆、 脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“ 一步一清” 原就依次进 行；严禁上下同时进行拆架作业；、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最终两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀 撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中

18、间,再解端头扣；、连墙杆 拉结点 应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用暂时撑支住,然后才能拆除；、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作和谐,当解开与另一人有关的结扣 时,应先通知对方,以防坠落；、拆架时严禁碰撞脚手架邻近电源线,以防触电事故；、在拆架时,不得中途换人,如必需换人时,应将拆除情形交代清晰后方 可离开；、拆下的材料要渐渐下运, 严禁抛掷； 运至地面的材料应按指定地点随拆 随运,分类堆放,“ 当天拆当天清” ,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理；12、输送至地面的杆件,应准时按类堆放,整理保养；13、当天离岗时, 应准时加固尚未拆除部分, 防止存留隐患造成复岗后的人 为事故；14、如遇强风、

19、大雨、雪等特别气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆 除；15、翻掀垫铺竹笆应留意站立位置,笆内未清除的残留物从高处坠落伤人；五、运算书并应自外向里翻起直立, 防止外翻将竹由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必需严格地进行设计和 验算；- 8 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 型钢悬挑卸料平台施工方案5.1 、参数信息 : 1. 荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板,脚手板自重kN/m2 ：0.30 ；栏杆、挡板类别：竹串片脚手板挡板, 栏杆、挡板脚手板自重 kN/m ：0.14 ；施工人员等活荷载 kN/

20、m2:2.00 ,最大堆放材料荷载 kN:10.00 ；2. 悬挑参数内侧钢绳与墙的距离 m：3.00 ,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离 m：0.50 ；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离 m：3.00 ；钢丝绳安全系数 K：10,悬挑梁与墙的节点按 铰支 运算；只对外侧钢绳进行运算；内侧钢绳只是起到保险作用,不进行运算；3. 水平支撑梁主梁材料类型及型号： 16a号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号： 14a号槽钢槽口水平 ；次梁水平间距 ldm ：0.50 ,建筑物与次梁的最大答应距离 lem ：0.50 ；4. 卸料平台参数水平钢梁 主梁 的悬挑长度 m：4.00 ,水平钢梁 主梁 的锚固长度

21、 m：0.50, 次梁悬臂 Mc（m）：0.00 ；平台运算宽度 m：2.50 ；- 9 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 型钢悬挑卸料平台施工方案5.2 、次梁的验算 : 次梁挑选 14a 号槽钢槽口水平 ,间距 0.5m,其截面特性为：面积 A=18.51cm2；惯性距 I x=563.7cm 4；转动惯量 Wx=80.5cm 3；回转半径 i x=5.52cm；截面尺寸： b=58mm,h=140mm,t=9.5mm1. 荷载运算1 、脚手板的自重标准值：本例采纳冲压钢脚手板,标准值为 0.30kN/m2

22、； Q 1=0.30 0.50= 0.15kN/m ；2 、型钢自重标准值： 本例采纳 14a号槽钢槽口水平 ,标准值为 0.14 kN/m Q 2=0.14 kN/m 3 、活荷载运算 1 施工荷载标准值：取 2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22 最大堆放材料荷载 P：10.00kN 荷载组合Q=1.2 0.15+0.14+1.4 2.00 0.50=1.75kN/m - 10 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 型钢悬挑卸料平台施工方案P=1.4 10.00=14.00kN 2. 内力验算内力

23、依据集中荷载 P与均布荷载 q作用下的简支梁运算,运算简图如下：最大弯矩 M的运算公式（规范 JGJ80-91,P31）为： Mmax = ql2/81 - m2/l2 2 + pl/4 2/2.50 2 2+14.00 2.502/8 1-0.00经运算得出 : M max = 1.752.50/4=10.12kN m；最大支座力运算公式 : R = P + ql+2m/2 经运算得出 : R = 14.00 + 1.75 2.50 + 2 0.00/2 = 9.19kN 3. 抗弯强度验算次梁应力： = M/ xWx f 其中 x - 截面塑性进展系数,取 1.05 ； f - 钢材的抗压

24、强度设计值,f = 205.00 N/mm 2；次梁槽钢的最大应力运算值 =1.01 10 4/1.0580.50=119.70 N/mm 2；次梁槽钢的最大应力运算值 =119.703 N/mm 2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm 2, 满意要求 . 4. 整体稳固性验算 = M/ bWx f 其中, b - 匀称弯曲的受弯构件整体稳固系数,依据下式运算：b = 570tb/lh 235/fy 经过运算得到- 11 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 型钢悬挑卸料平台施工方案b=570

25、9.50 58.00 235/2500.00140.00 235.0=0.90 ；由于 b大于 0.6 ,依据下面公式调整：b = 1.07 - 0.282/ b 1.0 得到 b = 0.756；次梁槽钢的稳固性验算 =1.01 10 4/0.75680.500=166.31 N/mm 2；次梁槽钢的稳固性验算 =166.311 N/mm2小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm 2, 满意要求 . 5.3 、主梁的验算 : 依据现场实际情形和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参加内力的运算；主梁挑选 16a 号槽钢槽口水平 ,其截面特性为：面积 A=21.95cm2；惯性

26、距 I x=866.2cm 4；转动惯量 Wx=108.3cm 3；回转半径 i x=6.28cm；截面尺寸, b=63mm,h=160mm,t=10mm1. 荷载验算1 栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采纳竹串片脚手板挡板,标准值为 0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m ；2 槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 静荷载设计值 q = 1.2 Q1+Q2 = 1.2 0.14+0.17 = 0.37kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2. 内力验算- 12 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - -

27、 型钢悬挑卸料平台施工方案悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁运算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图 kN 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图kNm 悬挑水平钢梁支撑梁变形图 mm 从左至右各支座反力： R1 = 12.333 kN；- 13 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 型钢悬挑卸料平台施工方案 R2 = 31.039 kN； R3 = -18.846 kN；最大支座反力为 Rmax=31.039 kN ；最大弯矩 Mmax=9.469 kN m；最大挠度 =0.042 mm；3. 抗弯强度验算 = M/（xWx）

28、+ N/A f 其中 x - 截面塑性进展系数,取 1.05 ； f - 钢材抗压强度设计值, f = 205.00 N/mm 2；主梁槽钢的最大应力运算值 =9.469 10 6/1.05/108300.0+3.6210 4/2195.000=99.771 N/mm 2；主梁槽钢的最大应力运算值 99.771 N/mm2小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm 2,满意要求 . 4. 整体稳固性验算 = M/（bW x） f 其中 b - 匀称弯曲的受弯构件整体稳固系数,依据下式运算：b=（570tb/lh ） （ 235/f y）b=57010.0 63.0 235/45

29、00.0160.0 235.0=0.499；主梁槽钢的稳固性验算 = 9.469 10 6/0.499 108300.00=175.31 N/mm2；主梁槽钢的稳固性验算 = 175.31 N/mm2小于 f=205.00, 满意要求 . 5.4 、钢丝拉绳的内力验算 : 水平钢梁的垂直支坐反力 RCi和拉钢绳的轴力 RUi依据下面运算, R Ci = R Uisin i其中 R Ci - 水平钢梁的垂直支坐反力 kN ； R Ui - 拉钢绳的轴力 kN ；i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sin i = Sin ArcTan 3/0.5+3 = 0.651；依据以上公式

30、运算得到外钢绳的拉力为：RUi = R Ci / sin i；- 14 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 型钢悬挑卸料平台施工方案RUi = 12.333 / 0.651 = 18.95 kN；5.5 、钢丝拉绳的强度验算 : 挑选6 37钢丝绳 , 钢丝绳公称抗拉强度 1850MPa,直径 19.5mm； F g = aF g/K 其中F g- 钢丝绳的容许拉力 kN ； F g - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和 kN ,查表得 Fg261KN； - 钢丝绳之间的荷载不匀称系数,对 6 19、6 37、6 61

31、钢丝绳分别取 0.85 、0.82 和0.8 ；0.82 ； K - 钢丝绳使用安全系数； K10；得到： Fg=21.402KNRu18.95KN；经运算,选此型号钢丝绳能够满意要求；5.6 、钢丝拉绳拉环的强度验算 : 取钢丝拉绳 斜拉杆 的轴力最大值 RU进行运算作为拉环的拉力 N为：N=RU=18950.245N；拉环强度运算公式为： = N/A f 其中, f为拉环钢筋抗拉强度,依据混凝土结构设计规范10.9.8 所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面运算的；拉环的应力不应大于50N/mm 2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值 f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=18950.2 4/3.142 50.00 21/2=15.5mm；实际拉环选用直径 D=16mm 的HPB235的钢筋制作即可；挑选混凝土梁内预埋钢筋直径为 20；- 15 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 15 页