5%水泥稳定碎石基层施工方案.pdf
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1、5%水泥稳定碎石基层施工方案一、工程概况我公司承建的纬五路道排工程，桩号为：11+，全长米，其中17+段为沥青面层。基层采用 5%水泥稳定碎石基层。为确保工程质量，并根据实际情况特制定如下施工方案：二、施工准备1、技术准备：a、对设计图纸，设计说明及其他设计文件进行会审；b、施工方案审定、批准完成；c、基层用料检验合格；d、恢复中线、直线段每10 米设中桩，同时测放摊铺面宽度，并在摊铺面每侧200-500 处安测测墩。摊铺应采用双基准线控制，基准线采用钢丝绳，高程控制桩间距位10米。2、原材料准备：a、水泥稳定层中的碎石应符合相关技术规定，并经试验室检测合格，方可投入使用，对不合格的原材料严禁
2、运入料场；b、水泥采用普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和质量证明文件，进场后应取样复试合格后方可使用，强度宜采用等级为级的水泥；c、稳定层施工用水使用饮用水。3、机具设备：a、主要机械及仪器、检测设备：摊铺机一台、铲车一台、自卸车 8 台、振动压路路机1 台、18-21T 压路机一台、12-15T 压路机一台、洒水车、经纬仪、水准仪、3 米靠尺、钻芯机；b、一般机具：测墩、3 或 5 直径钢丝绳、钢钎、铝合金导梁试验设备等；4、作业条件：a、水泥稳定基层摊铺应在10%石灰层施工完毕并交验合格后进行，石灰基层表面应平整、坚实，各项检测必须符合相关规定，检测项目包括压实度、平整度、弯沉、纵断面高程、
3、宽度、横坡等。三、施工工艺1、工艺流程：混合料配合比设计原材料试验室内混合料配合比试验调 试 拌 合 机测 量 放 样运 混 合 料摊 铺碾压复测接缝养生2、操作工艺：（1）、混合料配合比的组成设计6d 保湿养生及1d 浸水抗压强度应满足的要求,通过试验选取最适宜的水泥用量,最佳含水量和拌合料比例；文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3
4、D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T
5、2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J1
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9、J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3
10、L4S3D5 ZL8O2U5V8T2（2）、工地实际水泥剂量应略高于试验剂量%,因采用厂拌法施工,只增加%；（3）、调试拌合机：在正式拌合混合料之前，必须先调试所用的设备，通过筛分检查混合料的颗粒组成，并测定混合料含水量，使混合料颗粒组成及含水量达到规定的要求。若原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。（4）、混合料拌和：配料应准确，拌和应均匀，应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。拌和前反复调试好机械，以使拌和机运转正常，拌和均匀。各成分拌和按比例掺配，并以重量比加水，拌和时加水时间及加水量应进行记录。随时抽查混合料的级配及集料的级配。拌和时混合料的含水量宜大于最佳含水量1%-
11、2%，并根据天气状况及运输距离的远近调整含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量大于最佳含水量，以补偿后续工序的水分损失；施工现场实际采用的水泥剂量比室内试验所确定的剂量适当增加，一般不少于%，最多不超过 1%。在拌和过程中随时采用EDTA曲线法抽测水泥剂量，拌和完成的混合料应无灰团、色泽均匀，无离析现象。（5）、运混合料：拌和好的混合料要尽快运到现场进行摊铺，从第一次在拌合机内加水拌和到现场压实成型的时文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J1
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18、W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2间不得超过延迟时间。当运距较远时，车上的混合料应加以覆盖以防运输过程中水分蒸发，保持一定的装载高度以防离析。运输混和料的自卸车，应避免在未达到养生强度的铺筑层表面上通过，以减少车辙对已碾压成型的稳定层造成损坏。（6）、摊铺：a、确定松铺系数：根据不同的机械和材料，正式施工前应铺筑试验路段，确定松铺系数。通过试验路段检验所采用的施工设备能否满足上料、拌和、摊铺和压实的施工的工艺、施工组织，以及一次碾压长度的适应性等。通过试验路段测定其干密度、含水量及
19、使混合料达到合格压实度时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。因水稳层设计厚度为30，故分两层进行摊铺，上下层厚度均为15 厚，摊铺下层时采用人工配合平地机施工，用模板控制下层高程，上层采用摊铺机摊铺；b、拌合机与摊铺机的生产能力应互相匹配。摊铺机宜连续作业，拌合机的总产量选用200t/h。（7）、碾压：摊铺后，当混合料的含水量略高于最佳含水量时（%-1%）,应立即展开压实工作。碾压分初压、复压、终压。初压时，采用轻型压路机配合振动压路机，对结构层在全宽内进行碾压，先静压一遍。复压时，采用重型压路机加振碾压，文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2
20、文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10D1G7 HX8U3L4S3D5 ZL8O2U5V8T2文档编码:CG2W9J10
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