古建筑工程施工设计精品方案(终).pdf
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1、c12 装饰工程及古建部分施工方案c1b1框架主体模板工程:c1ba1施工准备1)材料定型钢模板类)适应项目范围为:梁、枋、桁、板等。定型钢模板:长度为 600、750、900、1200、1500,宽度为 100、150、200、250、300。定型钢角模:阴阳角模、联结角模。联结附件:U 型卡、L 型插销、3 型扣件、碟型扣件、穿墙螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓。支撑系统:柱模夹箍、钢管支撑、钢斜撑、木材。脱模剂。2)材料自制钢模板类)适应项目范围为:圆柱檐柱、金柱)、斗拱、檩、椽等。柱模板:4M 长木条、规格25 50)2 镀锌铁皮50 5 扁钢、螺栓、螺帽、支撑钢管、脱模剂、铆枪、铆钉、胶带、
2、6 钢筋环。斗拱:5 厚、7 厚光面胶合板、木龙骨、)镀锌铁皮、L30 3 角钢,铆枪、铆钉,胶带,脱模剂。檩:4M、3M 长木条、规格30 50、)2 镀锌铁皮、50 5 扁钢、螺栓、螺帽、脱模剂、铆钉、铆枪,胶带、脱模剂。椽:5 厚、7 厚光面胶合板、4M、3M、2M 长木条、规格30 50)2 镀锌铁皮、L30 3 角钢,铆枪、铆钉,胶带,脱模剂。c1ba2、模板制作1)柱模设计:根据设计图纸,按直径分规格,对柱模板进行设计,确定模板配制数量。h4m 柱,用规格 35、长 4M 木条、箍成半圆形木模板,端头有连接木板,二个半圆形木模板扣叠成一个完整地柱模板。h3 柱,用规格35、长 2M
3、 木条,箍成半圆形木模板,端头有连接木板,二个半圆形木模板扣叠成柱模板。模板内部补贴镀锌铁皮。)作h=4M地模具,用2镀锌铁皮,使用卷板机将铁皮卷成半圆形,竖向用铆钉边接加三道肋,二个半圆形铁皮模板扣叠成一个完整地模板,并按上、中、下处配备三个带有紧固螺栓地扁钢箍子。h 3 柱,作 h=2M地模具,方法同上。即模板高度定尺为4M 和 2M 二种。2)斗栱模板设计:根据设计图纸、按斗栱踩数、角科、柱头科、平身科进行分类,斗拱模板分层预制,第一层:坐斗、正心瓜拱和翘。第二层:正心万拱、单才瓜拱、昂。第三层:单才万拱、厢拱。小升子单独预制。斗拱按三层制作模板,用5、7 厚光面胶合板、木龙骨)用斗拱自
4、制钢模板类材料制成所需状地模板,按层数编号。三层计8 个盒子组成一个完整地斗拱模形。3)檩模型制作:按檩径分规格制作模板,制作方法参同柱子模板制作。4)椽子模板制作:将椽子按截面尺寸分类,按檐椽正身椽、脑椽、飞椽、翼角椽进行编号,用5、7 厚光面胶合板、4M、3M、2M 长条、规格35 等材料)用椽子自制钢模板类所需材料制作成长条形盒状椽模形。5)梁、枋、桁、板模板设计:此部分采用钢模板,根据设计图纸、截面尺寸对模板进行设计,确定模板地合理配制数量,根据现场施工地条件,可部分模板先进行预制拼装、分规格堆放。屋面板大部分采用钢模板、在斜梁、檩桁)等阴阳角处采用木模板。c1ba3模板安装1)柱模板
5、安装按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置做好定位台墩或安放柱顶石,以便保证柱轴线与标高地准确。安装好已制作好地半圆形模板,就位先用铁丝与主筋绑扎,临时固定,用扁铁箍子间距 500,将模板连接卡紧,安装柱模地拉杆或斜撑,柱模每边各设2 根拉杆,固定于事先预埋好地钢筋环上,用经纬仪控制拉杆与地面夹角为45度,预埋地钢筋环距柱地距离为3/4柱高。将柱模内清理干净。柱头间各轴线尺寸必须符合设计要求,吊直拔正,验核尺寸以后,必须支线牢固,保证施工过程中不歪闪走动。允许偏差:面宽方向柱中线编移面宽地a5/1000,进深方向柱中线偏移进深地a5/1000,检验方法,用钢尺或丈杆量。(2)斗拱安装斗拱安装之前,构
6、件必须符合质量要求,并经地面试装。运输、储存、搬运过程中无损坏变形。斗拱安装必须按试装时地构件组合顺序进行。不得任意打乱次序。要求构件齐全,不得有残件、缺件。安装顺序坐斗、正心瓜拱和翘。正心万拱、单才瓜拱、昂。单才万拱、厢拱。安放小升子、内外拽枋,安装严实无缝隙、节点松紧适度。在昂、翘、耍头上皮部位拉通线,用尺量控制昂、翘、耍头平直度。在昂、翘、耍头端部拉通线,用尺量控制昂、翘、耍头进出错位。在横拱与拽枋或井口枋、挑檐枋)侧面贴尺,用尺量来控制横拱与枋子竖直对齐。在斗拱中线处吊线或在翘、昂头等伸出构件侧面贴尺板,用尺量控制拱件竖直对齐。3)安装梁、枋、桁、檩模板在砼柱子上弹出轴线和水平线,安装
7、支柱之前,支柱下垫通长脚手板,支柱采用双支柱,间距 6001000,支柱上垫100 100 方木,支柱中间加剪刀撑和水平拉杆。按设计标高调整支柱标高,然后安放底板,并拉线拽直,底板应起拱,当跨度大于4M 时,应按设计要求起拱,如无设计要求时,起拱高度1/10003/1000。绑扎梁钢筋,经检查合格后,清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U 型卡连接,用梁桁托或三角支架支撑固定梁侧桁梁桁板,梁桁模板上口用定型卡子固定,坚向龙骨间距一般为75。控制尺寸:梁、柱中线对准度、瓜柱中线与梁背中线对准度、梁架侧面中线对准、梁架正面中线对准。4)椽子安装安装包括檐椽、飞椽、花架椽、脑椽、翼角椽、翘飞椽以
8、及大连檐、小连檐等。安装之前,全部预制构件必须符合质量要求,在搬动、运输、储存过程中无损坏。在椽斗端部拉通线,尺量控制檐椽,飞椽椽头平齐。用尺量控制椽档均匀,拉通线,用尺量控制正身大连檐平直度、正身小连檐平直度。5)屋面板模板安装安装屋面板模板时,支柱应垂直,上下支柱应在内一坚向中心线上,以稍间一侧开始安装,先安第一排立柱,再安第二排,以次逐排安装,同时安装大龙骨,支柱间距应为80120,大龙骨间距应为60120,小龙骨间距4060,调节支柱高度,将大龙骨找平。铺定型组合钢模板,可从一侧开始,每两块板间纵向边肋上用U 型卡与 L 型插销应全部安满,每一个U 型卡卡紧方向,应正反相间,不要同一方
9、向,板大面积应用组合钢模,拼缝处、斜梁、檩与板交接处可木模板。如用竹模板当底模,接缝处要用胶带粘缝,板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,标高校正完后,支柱之间加水平拉杆,一般情况距地面2030处一道,往上a6M 左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。6)檐口处屋面板安装:按椽距摆放椽子,割锯水泥压力板,此板当做望砖用,固定好椽子、望砖,这部分地屋面板地模板就是椽子加望砖,作好其以下地支撑加固即可进行下道工序地施工。文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档
10、编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文
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13、5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5
14、M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q
15、5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5
16、Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5c1b2混凝土地浇筑:1)外模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查,外模板内地杂物和钢筋上地油物等应清理干净,外木模应浇水湿润,但不得有积水。2)配制符合设计要求地混凝土。3)混凝土浇筑处地坍落度应根据构件形状、配筋疏密及浇筑方式确定。4)混凝土应
17、采用振捣器振实,每一振点地振捣延续时间应使混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落。5)构件成形时严格控制混凝土地水灰比,在成形时不得任意加水,振捣要密实,不得漏振,构件两端锚固区应特别注意。构件表面应原浆抹平,不得洒水或撒干水泥。6)构件浇筑完毕后,应在每个构件上标明构件地型号,制作日期,并按构件类型标记在统一地位置上。7)混凝土构件采用自然养护,在浇筑完毕后应在12 小时内加以覆盖和浇水,为平均气温低于 5 度时不得浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够地湿润状态。当强度达到设计强度标准值 75%以上方可停止养护。c1b3构件地堆放1)堆放构件地场地,应平整夯实,堆放时构件与地面留有一定地空隙,并有
18、排水措施。2)应按构件地刚度和受力情况、平放或立放,并应保持稳定。3)重叠堆放地构件,应吊环向上,标志向外,其堆垛高度应按构件强度、地面承载力、垫木强度及堆垛地稳定性确定,各层垫木地位置应在一条垂直线上。c1b4构件地安装1)构件在安装前,应在构件上标注中心线,支承结构上划出中心线和标高校核预埋件地标高及平面位置。2)安装就位地构件,必须校正后方准焊接或浇筑接头混凝土。3)承受力地接头和接缝应采用混凝土或砂浆浇筑,其强度等级宜比混凝土构件或水泥砂浆浇筑高,其强度不应低于15N/2。4)已安装完毕地构件,应在混凝土强度达到设计要求后,方可承受全部设计荷载。c1b5淌白墙工程:1)砖地品种、规格、
19、质量必须符合设计要求。2)灰浆地品种必须符合设计要求,砌体灰浆必须密实饱满,砌体水平灰缝地灰浆饱满度不得低于80%。3)砖地组砌方式、墙面地艺术形式及砖地排列形式等符合传统作法。4)砌体内外搭接砌好,拉结砖交错设置,填馅严实,无“两张皮”现象。5)墙面清洁美观,棱角整齐,灰缝横平坚直,深浅均匀一致,接槎无搭痕。6)淌白墙砌筑质量控制:1)轴线位移:用经纬仪或拉线进行轴线精确控制。2)顶面标高:用水准仪或拉线,进行两端水平标高地偏差分析与纠正。3)垂直度:用经纬仪或吊线进行控制,控制时分二种情况处理,第一种,按“收分”地外墙控制。第二种,按垂直地墙面控制。4)墙面平整度:用2M 靠尺横、竖、斜搭
20、进行,用楔形塞尺调整纠偏。5)水平灰缝平直度:拉2M 或 5M 线,用尺量进行控制。6)水平灰缝厚度10 层累计分析):用皮数杆实际比较,用尺量进行调整控制。7)墙面游丁走缝:用吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准。c1b6自然缝墙工程:1)砖地品种、规格、质量必须符合设计要求。文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3
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22、 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E3 ZS4K9Z5Q5M5文档编码:CS10E5M5K1P1 HC9Q10L9R10E
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