地铁工程钻孔灌注桩施工技术交底.pdf
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1、个人资料整理仅限学习使用1/5 技术交底记录表 C2-1 编号称地铁 X 号线工程 XX 站交底日期XX 年 XX 月 XX位XX 集团有限公司分项工程名称钻孔灌注桩施工要钻孔、钢筋笼及钢格柱制作、吊放、混凝土浇筑容：流程：桩位放线-钻孔-钢筋笼制作及钢格柱加工及吊放-混凝土浇注。放线：放出桩位中心点，现场交给施工队，并将标高点和相关标高值书面交给施工队；施工队接桩后，及时对桩少于 4 个，分别在两个相互垂直的直径延长线方向上，引测控制桩应离护筒边1000mm 左右，防止护筒开挖时桩位发和孔径，放样孔圆周线，人工开挖护筒范围内土方，埋设好护筒，护筒高度不小于1000mm，护筒直径应略比孔径大够
2、的强度，保证不影响钻孔施工；：临时中桩孔径 800mm。钻孔前应进行孔位处地下管线探测，确保没有地下管线方可进行钻进作业。钻孔前24 小位，钻头对中；首先向护筒内注入新鲜泥浆，泥浆面应高于地下水位不小于500mm，旋挖钻进施工，做好钻进施工地层土质，尽可能一次连续钻进成孔，钻头进出泥浆面应缓慢。达到设计孔深后，检查沉渣厚度，沉渣厚度不应大于的 6m 长的钢筋笼检孔器进行孔垂直度检查，垂直度不大于孔深的1/300，检孔器直径略小于钢筋笼直径，下端做成内重并及时清孔。笼与钢格柱加工制作、吊放：对照设计图纸，核查所用钢筋的规格、型号与图工程允许误差mm）主筋间距10 箍筋间距20 钢筋10 个人资料
3、整理仅限学习使用2/5 技术交底记录表 C2-1 编号称地铁 X 号线工程 XX 站交底日期XX 年 XX 月 XX位XX 集团有限公司分项工程名称钻孔灌注桩施工要钻孔、钢筋笼及钢格柱制作、吊放、混凝土浇筑笼直径骨架长度50 加强箍筋-10，0 一连接段范围内钢筋接头不得超过总接头面积的50%，钢筋采用闪光对焊时，接头范围轴线偏心不得超过0.1d，处轴线折角不得大于3。钢筋笼制作质量允许偏差如上表。接必须满足单面焊10d140mm），双面焊 5d70mm）；加强箍筋与主筋点焊连接，除按图纸2000mm笼顶部 3000mm）一道外；螺旋箍筋与主筋采用梅花点焊和绑扎相结合的方式进行固定，主筋应垂直
4、于加强箍筋所处平面，骨架内，各处焊缝质量必须满足规范和设计要求，钢筋笼下端500mm 范围内按1：10 做成内收口状；钢格柱采用460L40 14016mm 的角钢和缀板焊接而成，钢格柱长度为设计长度加第二道钢支撑轴线向上600mm；缀板间距 800缀板，钢格柱与钢筋笼一样在加工平台上加工制作，在角钢上刻画出缀板中线和边线的位置，平台顶面在同一水平面工图；各焊缝尺寸满足规范和设计要求，格构柱线直度满足要求。清孔结束后及时吊放钢筋笼，用一台吊车起吊，每上方两个吊点吊绳通过吊具上的滑轮组成可以随重心移动，保证骨文档编码:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1文档编码
5、:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1文档编码:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1文档编码:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1文档编码:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1文档编码:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1文档编码:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1文档编码:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1文档编码:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5
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11、:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1文档编码:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1个人资料整理仅限学习使用3/5 技术交底记录表 C2-1 编号称地铁 X 号线工程 XX 站交底日期XX 年 XX 月 XX位XX 集团有限公司分项工程名称钻孔灌注桩施工要钻孔、钢筋笼及钢格柱制作、吊放、混凝土浇筑格构柱与钢筋笼连接纵断面示意构柱与钢筋笼焊接就位示意图架重心始终位于主吊钩的竖直下方；最随起吊进行调整以保证骨架整体不变形吊起后缓慢放入孔内，下放至每个吊点钢横穿骨架，承托在骨架加强箍筋下并方的施工基座上；进行吊钩位置倒换；距骨架顶3
12、000mm 的位置，用钢管或型搁在基座上，卸下吊钩，搭设2000mm平台；暂时固定钢筋笼时，应通过钻孔桩控制桩再次检查钢筋笼中心位置，制加强箍筋平面与主筋的垂直度以及托承笼身型钢或钢管的水平度即型钢或钢管底座顶标高进行控制，同一型钢或钢，两根型钢或钢管标高差不超过2mm；吊装整体钢格构柱，竖直插入钢筋笼，钢格构柱底与预先用红油漆在钢筋笼齐平，经纬仪架立在中桩中心线上，调整仪器使视准轴和中桩中线在同一竖直面内，调整格构柱使标示在钢格柱对称所在平面内同时调整钢格构柱位置使其居中，先用钢筋临时固定钢格柱与笼身的相对位置，再在与中桩轴线垂直的方构柱另外两个对称面的中线进行校核，以确保格构柱竖直；然后用
13、钢筋将钢格构柱与主筋焊接固定牢固，每个缀板断笼内共连接 12 处，连接“U”型筋采用 25 钢筋，焊缝长度双面焊不小于5d，单面焊不小于10d，焊缝质量满足要求钻孔桩钢筋笼轴线不重合不得超过 10mm；根据护筒顶标高和格构柱顶标高计算出吊筋长度，格构柱顶四个角各焊接控制格构土灌注：就位混凝土灌注架，吊放混凝土导管，再次检查孔底沉渣厚度100mm），不满足要求时应再次清孔；中注中应注意其浇注的连续性。钢筋螺 旋 箍6 6?8螺 旋 箍筋20 钢筋“U”型连接钢筋360 30010 缀板L14014016 角钢连接钢筋吊车钢筋笼钢格构柱型钢托梁经纬仪或全站仪150150方木桩孔文档编码:CX7X5
14、H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1文档编码:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1文档编码:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1文档编码:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1文档编码:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1文档编码:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1文档编码:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 ZC5Q5Y1X9O1文档编码:CX7X5H9Z2P8 HN5C2Z5J5M7 Z
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