古建筑工程施工组织设计方案.pdf
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1、3.12 装饰工程及古建部分施工方案3.12.1框架主体模板工程:3.12.1.1施工准备(1)材料(定型钢模板类)适应项目范围为:梁、枋、桁、板等。定型钢模板:长度为600、750、900、1200、1500,宽度为100、150、200、250、300;定型钢角模:阴阳角模、联结角模;联结附件:U 型卡、L 型插销、3 型扣件、碟型扣件、穿墙螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓;支撑系统:柱模夹箍、钢管支撑、钢斜撑、木材;脱模剂。(2)材料(自制钢模板类)适应项目范围为:圆柱(檐柱、金柱)、斗拱、檩、椽等。柱模板:(4M长木条、规格2550)2 镀锌铁皮505 扁钢、螺栓、螺帽、支撑钢管、脱模剂、铆枪
2、、铆钉、胶带、6 钢筋环。斗拱:(5 厚、7 厚光面胶合板、木龙骨、)镀锌铁皮、L303 角钢,铆枪、铆钉,胶带,脱模剂。檩:(4M、3M长木条、规格3050、)2 镀锌铁皮、505 扁钢、螺栓、螺帽、脱模剂、铆钉、铆枪,胶带、脱模剂。椽:(5 厚、7 厚光面胶合板、4M、3M、2M长木条、规格3050)2 镀锌铁皮、L303 角钢,铆枪、铆钉,胶带,脱模剂。3.12.1.2、模板制作(1)柱模设计:根据设计图纸,按直径分规格,对柱模板进行设计,确定模板配制数量。h4m 柱,(用规格 35、长 4M木条、箍成半圆形木模板,端头有连接木板,二个半圆形木模板扣叠成一个完整的柱模板。h3 柱,用规格
3、35、长 2M木条,箍成半圆形木模板,端头有连接木板,二个半圆形木模板扣叠成柱模板。模板内部补贴镀锌铁皮。)作 h=4M的模具,用 2 镀锌铁皮,使用卷板机将铁皮卷成半圆形,竖向用铆钉边接加三道肋,二个半圆形铁皮模板扣叠成一个完整的模板,并按上、中、下处配备三个带有紧固螺栓的扁钢箍子。h3 柱,作h=2米的模具,方法同上。即模板高度定尺为4M和 2M二种。(2)斗栱模板设计:根据设计图纸、按斗栱踩数、角科、柱头科、平身科进行分类,斗拱模板分层预制,第一层:坐斗、正心瓜拱和翘;第二层:正心万拱、单才瓜拱、昂;第三层:单才万拱、厢拱。小升子单独预制。斗拱按三层制作模板,(用 5、7 厚光面胶合板、
4、木龙骨)用斗拱自制钢模板类材料制成所需状的模板,按层数编号。三层计8 个盒子组成一个完整的斗拱模形。(3)檩模型制作:按檩径分规格制作模板,制作方法参同柱子模板制作。(4)椽子模板制作:将椽子按截面尺寸分类,按檐椽正身椽、脑椽、飞椽、翼角椽进行编号,(用 5、7 厚光面胶合板、4M、3M、2M长条、规格35 等材料)用椽子自制钢模板类所需材料制作成长条形盒状椽模形。(5)梁、枋、桁、板模板设计:此部分采用钢模板,根据设计图纸、截面尺寸对模板进行设计,确定模板的合理配制数量,根据现场施工的条件,可部分模板先进行预制拼装、分规格堆放。屋面板大部分采用钢模板、在斜梁、檩(桁)等阴阳角处采用木模板。3
5、.12.1.3模板安装(1)柱模板安装按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置做好定位台墩或安放柱顶石,以便保证柱轴线与标高的准确;安装好已制作好的半圆形模板,就位先用铁丝与主筋绑扎,临时固定,用扁铁箍子间距 500,将模板连接卡紧,安装柱模的拉杆或斜撑,柱模每边各设2 根拉杆,固定于事先预埋好的钢筋环上,用经纬仪控制拉杆与地面夹角为45 度,预埋的钢筋环距柱的距离为3/4柱高;将柱模内清理干净。柱头间各轴线尺寸必须符合设计要求,吊直拔正,验核尺寸以后,必须支线牢固,保证施工过程中不歪闪走动。允许偏差:面宽方向柱中线编移面宽的1.5/1000,进深方向柱中线偏移进深的1.5/1000,检验方法,用钢尺
6、或丈杆量。(2)斗拱安装斗拱安装之前,构件必须符合质量要求,并经地面试装。运输、储存、搬运过程中无损坏变形。斗拱安装必须按试装时的构件组合顺序进行。不得任意打乱次序。要求构件齐全,不得有残件、缺件。安装顺序坐斗、正心瓜拱和翘;正心万拱、单才瓜拱、昂;单才万拱、厢拱;安放小升子、内外拽枋,安装严实无缝隙、节点松紧适度。在昂、翘、耍头上皮部位拉通线,用尺量控制昂、翘、耍头平直度。在昂、翘、耍头端部拉通线,用尺量控制昂、翘、耍头进出错位。在横拱与拽枋(或井口枋、挑檐枋)侧面贴尺,用尺量来控制横拱与枋子竖直对齐。在斗拱中线处吊线或在翘、昂头等伸出构件侧面贴尺板,用尺量控制拱件竖直对齐。(3)安装梁、枋
7、、桁、檩模板在砼柱子上弹出轴线和水平线,安装支柱之前,支柱下垫通长脚手板,支柱采用双支柱,间距 6001000,支柱上垫100100 方木,支柱中间加剪刀撑和水平拉杆;按设计标高调整支柱标高,然后安放底板,并拉线拽直,底板应起拱,当跨度大于4M时,应按设计要求起拱,如无设计要求时,起拱高度1/10003/1000;绑扎梁钢筋,经检查合格后,清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U型卡连接,用梁桁托或三角支架支撑固定梁侧桁梁桁板,梁桁模板上口用定型卡子固定,坚向龙骨间距一般为75。控制尺寸:梁、柱中线对准度、瓜柱中线与梁背中线对准度、梁架侧面中线对准、梁架正面中线对准。(4)椽子安装安装包括檐
8、椽、飞椽、花架椽、脑椽、翼角椽、翘飞椽以及大连檐、小连檐等。安装之前,全部预制构件必须符合质量要求,在搬动、运输、储存过程中无损坏。在椽斗端部拉通线,尺量控制檐椽,飞椽椽头平齐。用尺量控制椽档均匀,拉通线,用尺量控制正身大连檐平直度、正身小连檐平直度。(5)屋面板模板安装安装屋面板模板时,支柱应垂直,上下支柱应在内一坚向中心线上,以稍间一侧开始安装,先安第一排立柱,再安第二排,以次逐排安装,同时安装大龙骨,支柱间距应为80120,大龙骨间距应为60120,小龙骨间距4060,调节支柱高度,将大龙骨找平;铺定型组合钢模板,可从一侧开始,每两块板间纵向边肋上用U型卡与 L 型插销应全部安满,每一个
9、 U型卡卡紧方向,应正反相间,不要同一方向,板大面积应用组合钢模,拼缝处、斜梁、檩与板交接处可木模板;如用竹模板当底模,接缝处要用胶带粘缝,板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,标高校正完后,支柱之间加水平拉杆,一般情况距地面2030 处一道,往上1.6M 左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。(6)檐口处屋面板安装:按椽距摆放椽子,割锯水泥压力板,此板当做望砖用,固定好椽子、望砖,这部分的屋面板的模板就是椽子加望砖,作好其以下的支撑加固即可进行下道工序的施工。文档编码:CA7J9U6K4T10 HW4F4H9W2R3 ZJ7O6V8F9K2文档编码:CA7J9U6K4T10 HW4F4H
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17、要密实,不得漏振,构件两端锚固区应特别注意;构件表面应原浆抹平,不得洒水或撒干水泥。6)构件浇筑完毕后,应在每个构件上标明构件的型号,制作日期,并按构件类型标记在统一的位置上。7)混凝土构件采用自然养护,在浇筑完毕后应在12 小时内加以覆盖和浇水,为平均气温低于 5 度时不得浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态;当强度达到设计强度标准值 75%以上方可停止养护。3.12.3构件的堆放1)堆放构件的场地,应平整夯实,堆放时构件与地面留有一定的空隙,并有排水措施。2)应按构件的刚度和受力情况、平放或立放,并应保持稳定。3)重叠堆放的构件,应吊环向上,标志向外,其堆垛高度应按构件强度、地面承
18、载力、垫木强度及堆垛的稳定性确定,各层垫木的位置应在一条垂直线上。3.12.4构件的安装1)构件在安装前,应在构件上标注中心线,支承结构上划出中心线和标高校核预埋件的标高及平面位置。2)安装就位的构件,必须校正后方准焊接或浇筑接头混凝土。3)承受力的接头和接缝应采用混凝土或砂浆浇筑,其强度等级宜比混凝土构件或水泥砂浆浇筑高,其强度不应低于15N/2。4)已安装完毕的构件,应在混凝土强度达到设计要求后,方可承受全部设计荷载。3.12.5淌白墙工程:1)砖的品种、规格、质量必须符合设计要求。2)灰浆的品种必须符合设计要求,砌体灰浆必须密实饱满,砌体水平灰缝的灰浆饱满度不得低于 80%。3)砖的组砌
19、方式、墙面的艺术形式及砖的排列形式等符合传统作法。4)砌体内外搭接砌好,拉结砖交错设置,填馅严实,无“两张皮”现象。5)墙面清洁美观,棱角整齐,灰缝横平坚直,深浅均匀一致,接槎无搭痕。6)淌白墙砌筑质量控制:(1)轴线位移:用经纬仪或拉线进行轴线精确控制。(2)顶面标高:用水准仪或拉线,进行两端水平标高的偏差分析与纠正。(3)垂直度:用经纬仪或吊线进行控制,控制时分二种情况处理,第一种,按“收分”的外墙控制;第二种,按垂直的墙面控制。(4)墙面平整度:用2M靠尺横、竖、斜搭进行,用楔形塞尺调整纠偏。(5)水平灰缝平直度:拉2M或 5M线,用尺量进行控制。(6)水平灰缝厚度(10 层累计分析):
20、用皮数杆实际比较,用尺量进行调整控制。(7)墙面游丁走缝:用吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准。3.12.6自然缝墙工程:1)砖的品种、规格、质量必须符合设计要求。文档编码:CA7J9U6K4T10 HW4F4H9W2R3 ZJ7O6V8F9K2文档编码:CA7J9U6K4T10 HW4F4H9W2R3 ZJ7O6V8F9K2文档编码:CA7J9U6K4T10 HW4F4H9W2R3 ZJ7O6V8F9K2文档编码:CA7J9U6K4T10 HW4F4H9W2R3 ZJ7O6V8F9K2文档编码:CA7J9U6K4T10 HW4F4H9W2R3 ZJ7O6V8F9K2文档编码:CA7J9U6K
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