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1、焊缝外观质量检查记录表GB50205 2001 GD2301057 单位(子单位)工程名称分部(子单位)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录验收记录项目允许偏差(注:t 为连续处较薄的板厚)mm缺陷类型二级三级未焊满(指不足设计要求),且,且每焊缝内缺陷总长根部收缩,且,且长度不限咬边,且;连续长度,且焊缝两侧咬边总长度 10焊缝总长,且,长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度的弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度 0.05t,且缺口深度且每焊缝不应超过1 处表面夹渣深,长,且表面气孔每焊缝长度内允许精品
2、w o r d 学习资料 可编辑资料-精心整理-欢迎下载-第 1 页,共 3 页直径,且的气孔2 个,孔距 6 倍孔径施工单位检查结论专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位复查结论专业监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日说明本表适用于二、三焊缝外观质量检查。1.T 型接头、十字结构、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于 t/4;设计有疲劳验算要求的吊车梁和类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为 t/2,且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为04mm。检查数量:资料全数检查;同类焊缝抽查10,且不应少于3 条。检验方法:观察检
3、查,用焊缝量规抽查测量。2.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检验方法:每批同类构件抽查10,且不应少于3 件;被抽查构件终,每一类型焊缝按条数抽查5,且不应少于1 条;每条检查1 处,总抽查数不应少于10 处。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。3.二级、三级焊缝外观质量标准引符合GB50205-2001 附录 A 中表 A.0.1的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量:每批同类构件抽查10,且不应少于3 件;
4、被抽查构件中,每一类型焊缝按精品w o r d 学习资料 可编辑资料-精心整理-欢迎下载-第 2 页,共 3 页文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y
5、7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6
6、Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W
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9、0W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T
10、10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7
11、T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9条数抽查5,且不应少于1 条;每条检查1 处,总抽查数不应少于10 处。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。4.焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。检查数量:每批同类构件抽查10,且不应少于3 件。检验方法:观察检查。5.焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基体金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。检查数量:每批同类构件抽查10,且不应少于3 件;被抽查构件中,每种焊缝按数量各抽查 5,总抽查处不应少于5 处。检验方法:观察检查。精品w o r d 学习资料 可编
12、辑资料-精心整理-欢迎下载-第 3 页,共 3 页文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7 HY1A7T10W6Y7 ZU10J6G9B2T9文档编码:CV9F6K6N10Q7
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