煤矿开拓队各工种操作规程汇编.docx

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1、煤矿开拓队各工种操作规程汇编锚杆机操作规程（一）准备工作1、敲帮问顶，检查工作面支护的完好情况；3、铺设顶网，依据排距及中心把梯子梁捆绑在顶网上；4、前移前探梁，挑起顶网与梯子梁，并将顶部背紧刹牢；5、检查压风、供水管路、锚杆机及其连接是否完好，并进行试运转。（二）打眼1、掌钎工一手握住钻机扶手，一手将一短钻杆插人锚杆机连接套内，手扶短钻杆，对准眼位，向操作者发出开钻信号；3、操作者缓开气腿阀门，点动钻机，待钻进20mm时，开水，中转前进，掌钎工退到操作者身后侧监护；4、当钻进约50mm深度时，全速钻进；5、待短钻杆基本进入岩体，操作者应停风停水并落下气腿；掌钎工待钻机落下后，拔出短钻杆，换上

2、长钻杆，并对准眼位。操作者缓升气腿，使长钻杆进入眼内，并顶紧孔底，开水开风打至设计深度。（三）安装锚杆1、按作业规程规定的树脂药卷型号、数量用锚杆杆体轻推人孔，将锚杆垫盘、螺母依次安装至锚杆尾部；2、在锚杆机上安装好搅拌器，并将锚杆帽插入搅拌器；3、缓开气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，开机搅拌，边搅边推，直到锚杆顶端推到眼底时，全速搅拌8-10s，顶推1min左右；4、在掌钎工帮助下落下钻机，用风动扳手把锚杆螺母紧固至规定预紧力。从停钻到开始紧固螺母等待时间不小于120s；5、循环作业安装完顶锚杆；凿岩机操作规程1、敲帮问顶，检查工作面支护及顶帮完好情况；2、检查压风、供水管路、凿岩机及其连接是

3、否完好，并进行试运转；3、掌钎工站在钻机一侧，两手抓稳钻杆，对准标好的眼位，向操作者发出开机信号；4、开眼时，把钻机操纵阀开到轻转位置，待眼位固定并钻进2030mm以后，打开水阀门，掌钎工两手松开，退到机身后侧监护，操作者把操纵阀板到中转位置钻进，当钻进50mm左右，全速钻进；5、打眼过程中，要随时注意帮顶，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理；要经常检查风、水管路的连接头及钻眼机具运转情况，出现异常情况时，必须停钻处理；6、当杆体钻进至设计深度时撤钻，关闭水阀门，小开风阀门，同时收缩气腿，使钻杆在旋转中退出钻孔，关闭风阀门；7、钻杆拔出后，应及时用物体把眼口封护好，防止煤岩块把钻孔堵塞；

4、8、依次打完眼后，关闭风、水管路，将水管、风管从钻机上卸下来，打开钎卡，取下钻杆。 耙矸机司机操作规程1、清理工作环境杂物，敲帮问顶，检查工作地点及工作面支护情况，安设好固定楔，挂好尾轮；2、检查导向轮、尾轮悬挂是否牢固，钢丝绳磨损是否超过规定，闸带松紧是否适当、卡轨器是否紧固可靠；3、发出开机信号，将人员撤到安全地点后，打开闭锁，开空车试运行；4、把空矿车推入耙矸机卸矸槽下；5、司机站在操作手把一侧，压紧主绳操作手把，使主绳牵引耙斗耙取岩石，当岩石卸入矿车后，松开主绳操作手把，压紧副绳操作手把，使空耙斗返回工作面岩堆；6、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，发现异常情况，必须立即

5、停车，切断电源进行处理；7、耙装工作结束后，将耙斗开至耙矸机前，摘下尾轮挂在耙矸机上，操作手把放在松闸位置，切断电源，闭锁开关，卸下操作手把。 喷浆机操作规程一、准备工作1、检查风水管路、输料管、喷浆机及其连接的完好情况；2、对喷浆地点的电缆、管线、风筒及各种设备器材要妥善保护、遮盖；用高压风、水将受喷面吹洗干净；3、全面检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求，并设置好五道喷浆边线；4、人工搅拌的混合料必须均匀，配比正确，两次过筛。二、喷射混凝土1、喷射机操作：先开风后给水，调整好风压和配水量，最后送电给料；停止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风；2、喷头操作：先开水后开

6、风，及时调整水灰比，适宜的水灰比介于0.4-0.45，尽量使喷头与喷射面保持垂直，并与喷射面保持1m左右距离；喷射顺序应由下而上呈螺旋轨迹移动，轨迹直径为200300mm，一圈压一圈，严格按照所挂边线施工，先顶后帮；3、喷后喷射砼的表面应平整、湿润，发现砼的表面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时，应及时清除补喷；4、终凝2小时后应喷水养护；5、交班前，将残料刮吹干净，并用水清洗有关喷浆设备，最后将风、水、电开关关好，准备交班。小绞车操作规程1、检查绞车压柱、螺栓、底座是否牢固可靠，检查制动闸、离合闸、钢丝绳、护绳板、声光信号及开关是否完好；2、启动绞车试运转；3 收听到准确的开车信号后，送上红灯示警

7、，发出开车信号；4 绞车运转过程中，司机应注意力集中，时刻注意观察倾听设备运转情况及信号，手不离把；5 听到停车信号后，司机应一手缓缓压下制动闸手把，同时另一手松开工作闸，拉灭警示灯；6、 当听到不明信号或发现危急情况时，司机应一手将制动闸手把牢牢地压下，同时一只手松开工作闸，拉灭警示灯；7、作业完毕，将磁力启动器换向手柄达到停电位置。推车工操作规程1、推车工在每次推车前必须检查车辆及装载情况，严禁使用不完好的矿车，装载物料有超高、超宽、偏载严重有掉道翻车危险或刹车不完好时，处理好后方可推车；2、推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车；3、坡度小于5‰时同向推车间距不得小于

8、10m，坡度大于5‰小于7‰时同向推车间距不得小于30m，坡度大于7‰时，严禁人力推车；4、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室口时，推车人员必须及时发出警号；5、严禁放飞车；6、推车到目的地后，必须将车掩牢并再次检查车辆及刹车的完好情况，向班组长汇报。 机电工作业规程1、根据检修需要，备好材料、工具、测试仪表，穿戴绝缘靴和绝缘手套；2、对所辖电气设备进行全面防爆、完好检查，检查电气设备的螺栓、螺帽、弹簧垫、挡板、挡圈、喇叭嘴是否完好；检查各种仪表、指示灯、各按钮、手柄是否完好，动作

9、是否灵敏可靠；检查接地装置、漏电保护是否完好，过载和短路等整定值是否正确；检查电缆有无明接头和破皮现象；检查电机运行声音是否正常，有无超温现象； 3、断开所检修电气设备的电源，拉开隔离开关手柄，并闭锁，挂“有人工作，严禁送电”标志牌；停电后用与验电电压相适应的验电笔进行验电；对所要检修的电气设备进行详细检查，确定设备的故障点，按组装的相反顺序拆卸损坏部件及相关部件； 4、送电顺序：取下“有人工作，严禁送电”标志牌 解除高压开关闭锁 合上高压开关隔离 合上高压开关真空断路器 解除低压总开关闭锁 合上低压总开关隔离 合上总开关真空断路器 解除分开关闭

10、锁 合上分开关真空开关 挂送电标志牌，停电顺序与之相反；高低压送电前，必须确认送电线路及开关无人作业，检查各仪表指示是否正常，空试无误后，带负荷运转，注意各电气参数变化和运行声响；5、交班前，再对工作面所有电气设备进行自查一次，并做好记录。向接班人汇报本班工作情况。对遗留问题，落实责任向上汇报。电机车司机操作规程1、开车前认真检查电机车的闸、灯、警铃、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常时，不得启车；2、开车前认真检查车辆及装载情况，当出现车辆不完好、车间连接不当、车数超限、物料超载情况，不得启车；3、按顺序启动相应的电气仪表，打开照明灯、红尾灯；4、接到发车信号后，将控制器换向手把扳到相应的位

11、置上，先鸣笛示警，然后松开手闸、按顺时针方向转动控制操作手把，使车速逐渐增加到运行速度；5、正常运行时，机车必须在列车前端，但调车或处理事故时不受此限，必须听从跟车人的指挥；6、行驶中，司机必须注意力集中，前方接近人员、车辆、障碍物、道岔、巷道或硐室出口时，都必须减速，并发出警号，行驶中注意各种仪表、仪器的显示情况，细心操作；7、列车行驶速度不得超过2米/秒；车场调时车，不得超过1.5米/秒；8、需要减速时，应将减速器操作手把按顺时针方向逐渐转动，直至返回零位，必要时，可适当施加手闸并酌情辅以撒砂，禁止拉下集电器减速，严禁在操作手把未回到零位时施闸，严禁使用逆电流及打倒车的方法制动电机车或改变

12、机车行驶方向；9、需要紧急停车时，必须镇定，迅速将控制器手把转至零位，电闸、手闸并用，并连续均匀撒砂；10、司机不得擅自离开工作岗位，司机暂离开岗位时，必须切断电动机电源，将控制器手把取下保管好，扳紧车闸，但不得关闭车灯。水泵工操作规程1、检查水仓或水窝的水位及煤泥淤积情况，检查吸水管及出水管的接口是否严密。泵体的盘根紧固是否适当或漏水。电器设备是否完好，按钮或手把是否灵活可靠。2、打开灌水管小水门、泵体放气孔，将泵体灌满。关闭灌水管小水门，关闭泵体上放气孔阀门。3、按下开关的启动按钮，当压力表达到规定压力时，再将截止阀逐渐开大至水泵正常运转。4、排水期间观察水泵上水情况是否良好，压力表指示是

13、否正常。排水量是否正常。注意水泵运转声音是否正常，水仓或水窝的水位变化情况。5、当作业地点的积水抽放至规定要求时，先关闭出水阀门，然后再按下停止按钮停机。6、将磁力启动器手把打至断电位置，然后闭锁开关。信号把钩工操作规程1、运输前信号把钩工必须先检查“一坡三档”、“声光信号”、防跑车装置、地辊等安全设施是否齐全可靠，运输途中道内是否有杂物。2、检查鸡心环、插销、链环、保险绳是否符合要求，严禁使用非标准件并按要求挂好。提升钢丝绳必须经常检查不得有断丝、磨损超限、严重打折等现象。3、信号把钩工在每次提放前必须检查车辆数量及装载情况，装载物料有超高、超

14、宽、偏载严重有掉道翻车等危险情况时，处理好后方可发出开车信号。4、把钩工做到“四不挂”：即安全设施及信号不齐全不挂；信号联系不通不挂；连车数不符合规定不挂；轨道有行人不挂。5、信号工必须熟悉信号，在运输途中，必须精力集中，保证信号及时准确并时刻倾听信号。6、运输结束后，必须将所有车辆停至车场位置并掩牢，摘掉钩头及保险绳，再次检查各种各种设施的完好情况向班组长汇报。验收员操作规程一、现场交接班，沿途发现有支护失效或片帮冒顶处，及时通知班组长，限时解决。二、交接班验收员把双方查出的问题，落实清责任，提出处理意见。三、放炮作业与锚杆支护1、检查支护材料是否符合要求。2、根据措

15、施要求拉中腰线，画出巷道轮廓线，点出放炮眼位，施工中指导打导向眼。3、放炮后检查巷道轮廓线是否符合要求；4、按措施要求标定顶帮锚杆眼位，打眼过程中监督打眼角度。5、锚杆支护作业完后，要严格检查锚杆安装角度、外露长度、预紧力、数量、间排距、铺联网质量四、喷浆1、检查喷浆料及其配比是否符合要求。2、拉中、腰线检查巷道轮廓线及基础深度是否符合要求。3、与班组长拉出五道边线，正顶一道，两帮肩窝个一道，两帮拱基线处个一道。4、喷砼过程中监督喷嘴角度、距离以及喷射效果情况。5、喷砼后，检查巷道成型尺寸、喷浆厚度、表面平整度是否符合规程规定。五、交班1、再检查一遍当班作业情况，并把该班检查验收情况认真记在验

16、收表上。向接班人汇报本班工作情况。2、对遗留问题，落实责任向上汇报。 电机车司机操作规程一、开车前认真检查电机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接器和撒砂装置，任何一项不正常时，不得启车。二、开车前认真检查车辆及装载情况，当出现车间连接不当、车数超限，物料超载，不得启车。三、按顺序接通有关电气线路、启动相应的电气仪表，打开照明灯、红尾灯。四、接到发车信号后，将控制器换向手把扳到相应的位置上，先鸣笛（敲铃）示警，然后松开手闸、按顺时针方向转动控制操作手把，使车速逐渐增加到运行速度。五、正常运行时，机车必须在列车前端，但调车或处理事故时不受此限，必须听从跟车人的指挥。六、行驶中，司机必须注意力集中，前方

17、接近人员、车辆、障碍物、道岔、巷道及硐室出口等，都必须减速，并发出警号。注意各种仪表、仪器的显示情况，细心操作。七、列车行驶速度不得超过2米/秒；车场调时车，不得超过1.5米/秒。八、需要减速时，应将减速器操作手把按顺时针方向逐渐转动，直至返回零位，必要时，可适当施加手闸并酌情辅以撒砂，禁止拉下集电器减速，严禁在操作手把未回到零位时施闸。严禁使用逆电流及打倒车的方法制动电机车或改变机车行驶方向。九、需要紧急停车时，必须镇定，迅速将控制器手把转至零位，电闸、手闸并用，并连续均匀撒砂。十、司机不得擅自离开工作岗位，司机暂离开岗位时，必须切断电动机电源，将控制器手把取下保管好，扳紧车闸，但不得关闭车

18、灯。 信号工操作规程1、坚持“行车不行人，行人不行车”制度，上下车场的信号工做好把口工作；2、开车前必须对信号、通讯设备进行检查试验，确认灵活畅通后，方可作业；3、信号工在岗位上不准做与工作无关的事情，必须精力集中，细心操作；4、信号工收到的信号不明确时，不得发送开车信号；5、信号工发出信号后，观察车辆的运行方向是否与信号规定的方一致，如不一致时，应立即发出停车信号，查明原因后，再重新发出信号；6、信号工在操作中必须与把钩工密切配合，联系要及时、清楚、准确，当把钩工允许发信号时，信号工应确认安全可靠后，方可发出信号；7、信号工操作信号后，不得离开信号机旁，时刻监视车辆运

19、行情况，如有紧急情况，可随时发出停车信号。把钩工操作规程1、作业前，必须详细检查挡车杠、阻车器、防跑车装置等安全设施和保险绳、钩头及其附近20米内钢丝绳的完好情况，如不符合规定，严禁挂钩；2、作业前，详细检查运输路线，确认无障碍，无安全隐患，无人员作业后，进行一次空车试运行；3、作业前，认真检查矿车及其连接情况、物料装载情况，发现车数超过规定，连接不合规定，装载物料超重、超高、超长、超宽时，不得挂钩；4、把钩工必须等车停稳后，将车辆掩牢，然后方可进行操作；5、操作时把钩工必须站在钢轨外侧进行，需越过串车时，必须从串车上方越过，严禁从车辆中间或串车下方越过； 6、挂钩后，必须再次检查车辆的连接情

20、况，确定无误后，方可与信号工联系，发送启车信号，如遇到摘不开、挂不上时，必须采用专用工具操作，严禁蹬绳操作； 7、特殊设备、材料要严格按照专项措施作业，并由专人指挥； 8、工作完毕，将工具、连接环（杠）、插销放置在工具箱内，确认挡车杠、阻车器处于关闭状态，清理作业现场后，方可离开。 充电工操作规程一、充电前蓄电池组必须彻底检查，清除污垢，检查电线接触点是否良好。二、检查电池的电压，各蓄电池中电液的密度和液面，如电液未淹没极板，必须添加电解液。三、充电时DG-330型电池电流为47A （DG-440型为56A），充电7—10小时后，电流减半，充电3—5小时，充电结束。 四

21、、快速充电时，DG-330型电池电流为75安，DG-440型电池电流为88安，充电时间6-8小时。 五、充电过程中，如发现个别温度超过40度，须切断电源冷却1—2小时后继续充电。六、蓄电池组充电时，必须打开塞子通气和冷却，待充电完毕，充分冒气后方可旋塞及将蓄电池盖拧上。七、完全放电的蓄电池应在24小时内进行再次充电。八、电解液必须每周检查一次，比重不合适即时调整。九、每组电池使用达30个循环（完成一次充放电）要进行一次均衡充电。十、均衡充电时，首先给正常的充电，当达到强烈冒气时停止充电，将蓄电池组静置1-2小时，然后再继续进行间断的充电，直到当接上电源时，所有的电池均强烈冒气为止，充电即告结束。