采煤机操作规程(小纪汗煤矿).docx

《采煤机操作规程(小纪汗煤矿).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采煤机操作规程(小纪汗煤矿).docx（11页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、采煤机操作规程(小纪汗煤矿) 采煤机操作规程(小纪汗煤矿) 一般规定： 1、采煤机操作人员要经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。 2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。 3、每班司机必须配备两个，否则不准开机运行。 4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。 5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。 6、煤机所用电器、液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。 7、发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，可采用紧急停机拉线开关，使机器在任何地点马上停机检查，处理不好不准运行。 8、坚持煤机正常检查，不准带病运行。 9、采煤机在

2、每班正常停机后，应将滚筒降至底板位置。 10、在-18度以下，不要起动机器;在-18度到21之间启动机器前，举升摇臂使油加温到27度为好。 11、检修采煤机必须切断电源并闭锁。 12、盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。油桶必须保持清洁。 13、必须认真阅读并理解采煤机上的象形符号标签和文字说明。 14、在启动机器和操作任何控制装置前，操作者应读过机器操作和基本维护手册，并经专业培训，完全熟悉所有的控制装置。 15、关于电气维修，本采煤机是电动的，在调试、修理或更换部件之前，一定要从机器上切断全部电源。 16、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定

3、期检查。 17、本采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接，否则会造成严重后果。 18、不能改变、拆除或短接紧急停机装置。紧急停机后并没有切断电源，千万不能在通电时进行任何检修维护工作。 19、液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必须停泵，并释放压力，以防伤人。 操作前的检查 1、必须认真检查拖移电缆的绝缘是否有破裂、损坏现象，发现问题及时处理。 2、必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否灵活、可靠，检查各电气元件是否正常。 3、检查采煤机是否有缺失和损坏的零件，并确保控制功能正常。 4、检查截齿之间是否有煤块、岩块和其它异物，确保滚筒转动自由，截煤正常、可靠。 5、严格检查截

4、齿是否齐全、锋利、安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补、更换。 6、认真检查液压油位，检查摇臂及牵引减速箱的润滑油位。 7、认真检查滚筒的密封是否有渗油现象。 8、检查遥控器及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。 9、检查各喷水嘴是否正常工作，检查冷却喷雾泵的工作是否正常。检查所有电气控制箱，电机及元件保持正常的防爆性能。 10、检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。 11、检查机组道是否畅通无阻，溜子的弯曲度，观察工作面顶底板的情况。对工作面情况全面了解，发现本班处理不了的问题及时向队里汇报。 12、检查机组及更换截齿时，必须先将隔离开关打在&ldquo

5、;OFF”位置，必须闭锁溜子，支架伸出护帮板。 13、在进行任何检修和维护工作时，必须断开煤机电源。 14、在机组无故障、无障碍物、确保人身安全的情况下，开机试运转2分钟，检查各部位的运转情况。 15、检查电动机的相位是否正确，以确保机器正常运行。相位可以通过启动泵电机并按住遥控器上的“UP”按钮来检查，如果泵电机相位不正确，摇臂将不升起，应马上停止。 采煤机的启动程序 1、检查顺槽开关供电电压是否正常，确认无误时把开关隔离把手打在“合”的位置。 2、启动采煤机时一定要通知，周围人员，并发出开车信号。 3、确保采煤机，泵、截割部选择开

6、关在正确位置。 4、将采煤机主断路器和牵引断路器手柄都置于“合”位置。 5、确保急停拉线开关在“合”位置。 6、将遥控器选择开关置于“BOTH”的双边位置。 7、按遥控器“2ND”按钮给遥控器上电，按“2ND”再按“HALT/MOTOR”启动泵电机。 8、待泵电机运行正常后，再次按“2ND”再按“HALT/MOTOR”启动截割电机，直到截割电机启动。 9、截割电机启动后，再次按“2ND&rdq

7、uo;再按“HALT/MOTOR”启动破碎电机，直到破碎电机启动。 10、按动遥控器功能键进行采煤机牵引或摇臂升降操作。 运转中注意事项： 1、采煤机不得带负荷启动。启动滚筒之前，必须离开煤壁200400mm。 2、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必须有相应的措施，不得蛮干，导致损坏设备。 3、采煤机割煤时，顶、底割平，采高要符合作业规程的要求，防止割顶、割底或留顶、留底。 4、在割煤过程中，如发现截齿缺少或磨钝现象，应立即停机更换增补。 5、在更换截齿、紧固连接螺栓或处理其它任何问题时，一定要切断电源，断开主隔离器。 6、严格执

8、行“开机开水和停机关水”的原则。 7、在割煤过程中如发现溜子压死或其它任何问题时，应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤。 8、随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏。 9、机组如发现异常声音和振动时，应立即停机，并检查分析原因进行处理。 10、电机超载、牵引速度连续下降或迅速停机时，应立即停止截割电机，并退出截割面进行检查，分析原因，找出问题，进行处理，不得重载下开车割煤。 11、在牵引系统或截割系统运行中，不得随意停止液压泵。 12、如果发现电控失灵，JNA FACEBOSS控制系统不正常，显示屏有故障出现，应立

9、即停车处理。 13、非紧急情况下不得使用拉线急停开关。 14、经常检查各油窗、油位指示，发现问题及时处理。 15、在给采煤机加油时，一定要规定牌号加注，并清理加油口煤渣保证油脂清洁。 16、严禁采煤机带病运行，严禁在开关上就地起动供给电源，严禁用采煤机搬运任何物品。 17、发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有塌落危险等紧急情况时要及时停机处理。 停机程序 1)按下遥控器上相反方向牵引按钮，使煤机减速，再按“HALT/MOTOR”按钮，使采煤机停止运行。 2)按下“STOP”按钮停止截割、破碎、泵电机。 3)再次启动泵

10、电机，操作遥控器将摇臂降到底板上。 4)再次按下“STOP”按钮停止泵电机。 5)按下煤机急停开关。 6)关闭进水截止阀，并用通知停止喷雾泵。 7)长时间离开时，旋转牵引断路器手柄及主断路器手柄至“OFF”关的位置。 检修维护注意事项： 1、日常检查 1)检查拖曳电缆有无绝缘破裂或断口。 2)检查采煤机上是否有短缺或损坏的部件。 3)检查所有的电器部件是否正常动作。 4)对可能影响正常作业的采煤机上的赃物进行清理。 5)确保滚筒能正常转动。 6)确保所有破损或缺少的截齿都已更换。 7)检查液压油的油位。 8)进行日常注油。 9)检查摇臂和牵引齿轮

11、箱中的润滑油的油位。 10)检查截割滚筒周围平面密封处有无漏油。 11)试验所有遥控开关和机载的紧急停止开关是否正常动作。 12)确保所有的电控箱、电机和各部件保持正常的防爆性能。 13)确保所有的控制开关动作正常。 14)检查所有的喷嘴是否工作正常。 2、定期预防性检查 1)保持各齿轮箱润滑油的油位正常。 2)确保油箱上的通气阀工作正常。 3)保持各连接点和运动部件正常润滑。 4)检查密封件有无泄漏，如有问题应及早更换。 5)保持螺丝和螺栓紧固。 6)保持各轴承垫片松紧合适。 7)检查各齿轮箱有无过热、异常噪音，这种现象可能说明轴承损坏。 8)检查各运动部件的磨损情况，如果磨损过度，应加垫片

12、或更换部件。 9)定期更换过滤器。 3、焊接时的接地 1)必须小心注意防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、交接点和电机等。 2)焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点，这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而点焊在一起。 3)焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。 4、检修拆卸部件注意事项 1)在进行任何修理和调试前，必须从采煤机上切断电源。 2)在靠近煤壁侧进行工作前，必须将液压支架的护帮板打出去，必要时设临时支护。 3)在开始拆卸部件前，要仔细分析故障原因，避免重复工作。 4)仔

13、细阅读有关部件的“拆卸和更换”说明。 5)在开始拆卸前先查阅所有与该组件有关的参考图纸。 6)在拆卸某个部件前要落实确保有备件。 7)在工作前要落实所有的必要的拆卸工具。 8)确认所有的支撑物、千斤顶和起重工具齐备，以保证能安全地支撑所拆卸的部件。 9)在拆卸中要对每项拆卸的部件进行检查，所发现的问题均应进行审查，必要时进行更换。 10)所有拆下来的轴承均要进行清洗，并检查有无磨损或损坏。 11)所有拆下的密封件和O型圈都必须更换。 安全注意事项 采煤机上采用了象形符号标签，以图象和文字来标明每台采煤机可能发生危险的地方。司机和检修工必须熟悉这些符号和标签，并熟知预防这种危险。 !危险 危险标记用来引起对那些不加防范会造成严重伤害或死亡的危险加以注意。这些危险的性质是突发性的，如不采取适当的预防措施，它们的发生机率很高。 !警告 警告标记是用来引起对那些不加防范就可能会造成人身严重伤害或死亡的危险加以注意。这些危险的性质是很严重，如果不采取适当的防范措施，就有可能后悔一生。 !注意 注意标记是用来引起对那些不加防范就可能会造成人身伤害或产品及财产损失的危险加以注意。这些危险的性质一般并不很严重，但是如不采取适当的预防措施，就有可能造成严重的甚至是致命的伤害。