制剂-CTD格式申报资料撰写要求.docx
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1、CTD格式申报资料撰写要求制剂一、目 录 剂型及产品组成 产品开发.1 处方组成.1.1 原料药.1.2 辅料.2 制剂.2.1 处方开发过程.2.2 制剂相关特性.3 生产工艺开发.4 包装材料/容器.5 相容性 生产.1 生产商.2 批处方.3 生产工艺和工艺控制.4 关键步骤和中间体控制.5 工艺验证和评价 原辅料控制 制剂质量控制.1 质量标准.2 分析方法.3 分析方法验证.4 批检验报告.5 杂质分析.6 质量标准制定依据 对照品3.2.P.7稳定性.1 稳定性总结.2 上市后稳定性研究方案及承诺.3 稳定性数据二、申报资料正文及撰写要求 剂型及产品组成1说明具体剂型,并以表格方式
2、列出单位剂量产品处方组成,列明各成分在处方中作用,执行标准。如有过量参加情况需给予说明。对于处方中用到但最终需去除溶剂也应列出。成分用量过量参加作用执行标准工艺中使用到并最终去除溶剂2 如附带专用溶剂,参照以上表格方式列出专用溶剂处方。3 说明产品所使用包装材料及容器。 产品开发提供相关研究资料或文献资料来论证剂型、处方组成、生产工艺、包装材料选择和确定合理性,具体为:.1 处方组成.1.1 原料药 参照?化学药物制剂研究技术指导原那么?,提供资料说明原料药和辅料相容性,分析与制剂生产及制剂性能相关原料药关键理化特性如晶型、溶解性、粒度分布等。.1.2 辅料说明辅料种类和用量选择依据,分析辅料
3、用量是否在常规用量范围内,是否适合所用给药途径,并结合辅料在处方中作用分析辅料哪些性质会影响制剂特性。.2 制剂研究.2.1 处方开发过程参照?化学药物制剂研究技术指导原那么?,提供处方研究开发过程和确定依据,包括文献信息如对照药品处方信息、研究信息包括处方设计,处方筛选和优化、处方确定等研究内容以及与对照药品质量特性比照研究结果需说明对照药品来源、批次和有效期,自研样品批次,比照工程、采用方法,并重点说明在药品开发阶段中处方组成主要变更、原因以及支持变化验证研究。如生产中存在过量投料问题,应说明并分析过量投料必要性和合理性。.2.2 制剂相关特性对与制剂性能相关理化性质,如pH,离子强度,溶
4、出度,再分散性,复溶、粒径分布、聚合、多晶型、流变学等进展分析。提供自研产品与对照药品在处方开发过程中进展质量特性比照研究结果,例如有关物质等。如为口服固体制剂,需提供详细自研产品与对照药品在不同溶出条件下溶出曲线比拟研究结果,推荐采用f2相似因子比拟方式。.3 生产工艺开发简述生产工艺选择和优化过程,重点描述工艺研究主要变更包括批量、设备、工艺参数等变化及相关支持性验证研究。汇总研发过程中代表性批次应包括但不限于临床研究批、中试放大批、生产现场检查批、工艺验证批等样品情况,包括:批号、生产时间及地点、批规模、用途如用于稳定性试验,用于生物等效性试验等、分析结果例如有关物质、溶出度以及其他主要
5、质量指标。例如如下:批分析汇总批号生产日期生产地点规模收率样品用途样品质量含量杂质其它指标.4 包装材料/容器1包材类型、来源及相关证明文件:工程包装容器配件注2包材类型注1包材生产商包材注册证号包材注册证有效期包材质量标准编号注1:关于包材类型,需写明构造材料、规格等。例如,五层共挤膜输液袋,规格为内层:改性乙烯/丙烯聚合物,第二层:聚乙烯,第三层:聚乙烯,第四层:乙烯甲基丙烯酸酯聚合物,第五层:多酯共聚物;聚丙烯输液瓶,规格为250ml;铝塑泡罩包装,组成为:3.2.PVC/铝、3.2.PVC/3.2.PE/3.2.PVDC/铝、3.2.PVC/3.2.PVDC/铝;复合膜袋包装,组成为:
6、聚酯/铝/聚乙烯复合膜袋、聚酯/低密度聚乙烯复合膜袋。注2:表中配件一栏应包括所有使用直接接触药品包材配件。如:塑料输液容器用组合盖、塑料输液容器用接口等。提供包材检验报告可来自包材生产商或供给商。2阐述包材选择依据。3描述针对所选用包材进展支持性研究。在常规制剂稳定性考察根底上,需考虑必要相容性研究,特别是含有有机溶剂液体制剂或半固体制剂。一方面可以根据迁移试验结果,考察包装材料中成分尤其是包材添加剂成分是否会渗出至药品中,引起产品质量变化;另一方面可以根据吸附试验结果,考察是否会由于包材吸附/渗出而导致药品浓度改变、产生沉淀等,从而引起平安性担忧。.5 相容性提供研究资料说明制剂和附带溶剂
7、或者给药装置相容性。 生产.1生产商生产商名称一定要写全称、地址、 、 以及生产场所地址、 、 等。.2批处方以表格方式列出生产规模产品批处方组成,列明各成份执行标准。如有过量参加情况需给予说明并论证合理性。对于处方中用到但最终需去除溶剂也应列出。成分用量过量参加执行标准工艺中使用到并最终去除溶剂.3 生产工艺和工艺控制1工艺流程图:以单元操作为依据,提供完整、直观、简洁工艺流程图,其中应涵盖工艺步骤,各物料参加顺序,指出关键步骤以及进展中间体检测环节。2工艺描述:以注册批为代表, 按单元操作过程描述工艺包括包装步骤,明确操作流程、工艺参数和范围。在描述各单元操作时,应结合不同剂型特点关注各关
8、键步骤与参数。如大输液品种原辅料预处理、直接接触药品内包装材料等清洗、灭菌、去热原等;原辅料投料量投料比,配液方式、温度和时间,各环节溶液pH值范围;活性炭处理、用量,吸附时浓度、温度、搅拌或混合方式、速度和时间;初滤及精滤滤材种类和孔径、过滤方式、滤液温度与流速;中间体质控检测工程及限度,药液允许放置时间;灌装时药液流速,压塞压力;灭菌温度、灭菌时间和目标F0值。生产工艺表述详略程度应能使本专业技术人员根据申报生产工艺可以完整地重复生产过程,并制得符合标准产品。3主要生产设备:如输液制剂生产中灭菌柜型号、生产厂、关键技术参数;轧盖机类型、生产厂、关键技术参数;过滤滤器种类和孔径;配液、灌装容
9、器规格等。4拟定大生产规模:例如对于口服制剂而言,大生产规模不得超过注册批生产规模十倍。.4 关键步骤和中间体控制列出所有关键步骤及其工艺参数控制范围。提供研究结果支持关键步骤确定合理性以及工艺参数控制范围合理性。列出中间体质量控制标准,包括工程、方法和限度,并提供必要方法学验证资料。.5 工艺验证和评价对无菌制剂和采用特殊工艺制剂提供工艺验证资料,包括工艺验证方案和验证报告,工艺必须在预定参数范围内进展。工艺验证内容包括:批号;批量;设备选择和评估;工艺条件/工艺参数及工艺参数可承受范围;分析方法;抽样方法及方案;工艺步骤评估;可能影响产品质量工艺步骤及可承受操作范围等。研究中可采取挑战试验
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