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号文客运专线预应力混凝土预制梁技术条件().pdf

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1、客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件二 00 五年五月1/27 铁道部文件铁科技 2004120号关于发布 350km/h 客运专线 60kg/m 钢轨暂行技术条件等 4 个 350km/h 客运专线暂行技术条件的通知现发布 350km/h 客运专线60kg/m 钢轨暂行技术条件、350km/h 客运专线有碴轨道预应力混凝土轨枕暂行技术条件、350km/h 客运专线特级碎石道碴暂行技术条件和350km/h 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件，自发布之日起执行。请将执行情况和问题及时反馈到部科技司和高速办。本技术条件由部科技司负责解释，由主编单位另行印发单行本。中华人民共和国铁道部

2、二 OO四年十一月十日前言本标准是为了满足新建铁路客运专线单线、双线及多线道碴桥面、无碴桥面、先张法、后张法预应力混凝土预制简支梁及先简支后连续的预制简支结构的制造、验收及质量检验的需要而编制。鉴于无碴轨道预制梁的结构形式、技术要求等目前尚未完全确定，因此有关无碴桥面预制梁的相关技术要求尚待补充及完善。文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8

3、 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4

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7、 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4

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9、点，在本技术条件编制过程中参考了国内外各种规范与标准及高性能耐久混凝土、预应力混凝土箱梁最新科研成果；采纳了即将颁布的铁路工程混凝土结构耐久性设计暂行规定、铁路混凝土工程施工技术指南、铁路工程混凝土结构耐久性暂行验收标准和新近颁布的铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件，并借鉴了秦沈客运专线预制预应力混凝土简支梁技术条件、青藏铁路高原冻土区预制预应力混凝土简支梁技术条件和检验方法、后张梁通用标准TB/T3043-2002 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁、先张梁通用标准TB2484-94先张法预应力混凝土铁路桥简支梁中的部分内容。与秦沈客运专线预制预应力混凝土简支梁技术条件比较，本技术条件主要

10、在以下方面作了修改和补充：预制梁采用满足铁路客运专线工程耐久性要求的高性能混凝土；加强对原材料、混凝土拌和物等的检验，明确了检验的工程与频次；增加了灌筑时对混凝土入模温度、模板温度的限值；明确了养护、拆模等阶段混凝土最高温度为芯部温度；后张法预应力梁采用三次张拉工艺；增加了预应力瞬时损失测试的频次；增加了终张拉后 30d 梁体上拱度的限值；后张法预应力梁采用真空辅助压浆工艺；增加了对预制成品梁钢筋混凝土保护层厚度的要求；修改了预制成品梁静载检验的抽样方法；对预制梁的保修期作出了明确规定。对于高性能混凝土，凡本技术条件有明确规定的，应按本技术条件执行；本技术条件未涉及的，应按客运专线高性能混

11、凝土暂行技术条件办理。本技术条件附录A是规范性附录。本技术条件负责起草单位：铁道科学研究院、铁道部产品质量监督检验中心、中铁工程设计咨询集团原专铁道部业设计院）。本技术条件主要起草人：牛斌、孙金更、殷宁骏、马林、王振华、邓运青、谢永江。本技术条件由铁道部科学技术司负责解释。目录文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O

12、9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA

13、9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O

14、9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA

15、9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O

16、9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA

17、9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O93/27 1.范围1 2.规范性引用文件1 3.技术要求2 4.主要实验方法9

18、 5.检验规则10 6.标志与制造技术证明书15 7.保管及运输16 8.预制梁架设17 9.预制梁的保修期17 附录 A18 编制说明22 1范围本技术条件规定了新建客运专线预应力混凝土预制梁的技术要求、主要实验方法、检验规则、标志与制造技术证明书、保管、运输、预制梁架设及预制梁保修期等内容。本技术条件适用于新建客运专线单线、双线及多线道碴桥面的先张法、后张法预应力混凝土预制简支梁及先简支后连续的预制简支结构管材3技术要求预制梁应按经有关部门批准的图纸及本技术条件制造。预制梁应采用满足铁路客运专线工程耐久性要求的高性能混凝土。a)产品类型预制梁分单线箱梁、双线箱梁和多片式T 梁三种类型。b)

19、原材料要求9.1.1原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验工程、批次规定，严格实施进场检验。9.1.2水泥应采用品质稳定、强度等级不低于42.5 级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A 含量不应大于8，在强腐蚀环境下不应大于5；矿物掺和料仅限于磨细矿渣粉或粉煤灰；其余技术要求应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的规定。9.1.3细骨料应采用硬质洁净的天然河砂，细度模数为2.6 3.0，含泥量不应大于2.0，其余技术要求应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的规定。9.1.4粗骨料应为坚硬耐久的碎石，压碎指标不应大于10，母岩抗压强度与梁体混凝土设计强度之比应大于

20、2，含泥量不应大于0.5，针片状颗粒含量不应大于5，其余技术要求应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的规定。9.1.5不得采用具有碱-碳酸盐反应的骨料，并应优先采用非活性骨料。选用的骨料在试生产前应进行碱活性实验；当所采用骨料的碱-硅酸反应膨胀率在0.10 0.20 时，混凝土中的总碱含量不应超过3.0kg/m3，且应按客运专线高性能混凝土暂行技术条件的要求进行掺和料和复合外加剂抑制混凝土碱-骨料反应有效性评价。9.1.6采用的复合外加剂应经铁道部鉴定或评审，并经铁道部质量监督检验中心检验合格后方可使用。复合外加剂的品质、指标应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的要求。9.1.7混凝土矿物

21、掺和料应采用粉煤灰或和磨细矿渣粉。粉煤灰的需水量比不应大于100%，磨细矿粉比表面积宜为350500m2/kg。粉煤灰和磨细矿渣粉的其他品质指标应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件要求。9.1.8拌制和养护混凝土用水应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的要求。凡符合饮用标准的水，即可使用。文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5

22、U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7

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27、S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O93/27 9.1.9混凝土拌和物中各种原材料引入的氯离子含量不得

28、超过胶凝材料总量的0.06。9.1.10预应力钢绞线性能应符合GB/T5224 的要求，供应商应提供每批钢绞线的实际弹性模量值。9.1.11非预应力钢筋带肋、光圆钢筋及盘条）性能应分别符合GB1499、GB13013、GB/T701 的规定。对 HRB335钢筋尚应符合碳当量不大于0.5 的规定。9.1.12钢配件用的普通碳素钢，应符合GB700的规定。9.1.13锚具、夹具和连接器应符合GB/T14370 的要求。锚具产品应通过省、部级鉴定。9.1.14有碴混凝土桥面的道碴槽内防水层应采用TQF I型防水层改进型），无碴混凝土桥面和有碴混凝土桥面电缆槽防水层宜采用无需卷材的聚氨酯防水涂料。

29、氯化聚乙烯防水卷材和聚氨脂防水涂料性能应满足客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件要求。9.1.15防水层保护层应采用强度等级为C40细石聚丙烯纤维网混凝土或聚丙烯腈纤维混凝土。9.1.16后张梁预应力筋预留管道应采用金属螺旋管或全胶软管抽拔橡胶管）成孔。9.1.17金属螺旋管性能应符合JG/T3013 要求。9.1.18全胶软管应无表面裂口、表面热胶粒、胶层海绵。胶层气泡、表面杂质痕迹长度不应大于3mm、深度不应大于1.5mm，且每M 不多于一处；外径偏差4mm；不圆率应小于20；硬度邵氏A型）为 655；拉伸强度不小于12MPa，扯断伸长率不小于350，300定伸强度不小于6MPa。

30、9.1.19泄水管应采用PVC 材料，其性能应符合GB/T10002.3的要求。泄水管盖板应采用不低于HT150的铸铁件。c)主要工艺技术要求9.1.20钢配件1.钢配件应安装牢固，位置正确，外露部分应进行防锈处理，并符合设计要求。2.支座板应保持平整、光洁，安装后预制梁四个支座板相对高差不得超过2mm。9.1.21模板3.3.2.1模板应具有足够的强度、刚度和稳定性；应保证梁体各部形状、尺寸及预埋件的准确位置。3.3.2.2模板安装尺寸允许误差应符合表1 的要求。表 1 模板安装尺寸允许误差序号项目要求1 模板总长10mm 2 底模板宽+5mm、0 3 底模板中心线与设计位置偏差2mm

31、4 桥面板中心线与设计位置偏差10mm 5 腹板中心线与设计位置偏差10mm 文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T

32、2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文

33、档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T

34、2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文

35、档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T

36、2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文

37、档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O94/27 6 横隔板中心位置偏差5mm 7 模板倾斜度偏差38 底模不平整度2mm/m 9 桥面板宽10mm 10 腹板厚度+10mm、0 11 底板厚度+10mm、0 12 顶板厚度+10mm、0 13 横隔板厚度+10mm、-5mm 3.3.2.3应根据设计要求及制梁的实际情况

38、设置预留压缩量和反拱。9.1.22折线配筋先张梁宜采用单跨台座；同一台座一次浇筑的直线配筋先张梁不宜超过两件。9.1.23预应力钢绞线进场后应对每批次取样，在弹性模量和静力力学性能实验合格后方可使用。成束及移运时应保持顺直，不受损伤，不得污染。9.1.24端模板预留孔偏离设计位置不应大于3mm；后张梁预留管道、先张梁预应力筋及钢筋位置应符合表 2 的要求。管道定位钢筋的间距不宜大于500mm。9.1.25混凝土灌筑工艺3.3.6.1混凝土胶凝材料总量不应超过500kg/m3，下限400）水胶比不应大于0.35。混凝土原材料配合比、拌和和浇筑应满足客运专线高性能混凝土暂行技术条件的有关规定和要

39、求。3.3.6.2在配制混凝土拌和物时，水、水泥、掺和料、外加剂的称量应准确到1，粗、细骨料的称量应准确到2 均以质量计）。表 2 后张梁预留管道、先张梁预应力筋及钢筋绑扎要求序号项目要求1 后张梁橡胶或金属螺旋管在任何方向与设计位置的偏差距跨中 4m范围 4mm、其余 6mm 先张梁预应力筋中心在任何方向与设计位置的偏差距跨中 4m范围 1mm、其余 3mm 2 桥面主筋间距及位置偏差拼装后检查）15mm 3 底板钢筋间距及位置偏差8mm 4 箍筋间距及位置偏差15mm 5 腹板箍筋的不垂直度偏离垂直位置）15mm 6 混凝土保护层厚度与设计值偏差+5mm、0 7 其它钢筋偏移量20mm 3

40、.3.6.3混凝土拌和物配料应采用自动计量装置，粗、细骨料中的含水量应及时测定，并按实际测定值调整用水量、粗、细骨料用量；禁止拌和物出机后加水。3.3.6.4浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度。构件侧面和底面的垫块至少应为4 个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性，其形状宜为工字形或锥形）应有利于钢筋的定位，不得使用砂浆垫块。当采用细石混凝土垫块时，其抗腐蚀能力和抗压强度应高于构件本体混凝土，且水文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G

41、7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I

42、2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G

43、7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I

44、2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G

45、7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I

46、2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G

47、7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O9文档编码:CD4U4W7S8G7 HA9T2F9Z4F8 ZR5U2I2D3O95/27 胶比不大于0.4。当采用塑料垫块时，塑料的耐碱和抗老化性能良好、抗压强度不低于50MPa。3.3.6.5梁体应采用泵送混凝土连续灌筑、一次成型，灌筑时间不宜超过6h 或不得超过混凝土的初凝时间。3.3.6.6泵送时输送管路的起始水平段长度不应小于15m，除出口处采用软管外，输送管路其它部分不得采用软管或锥形管。输送管路应固定牢固，且不得与模板或钢筋直接接触。泵送过程中，混凝土拌和物应始终连续输送。高温或低温环境下输送管路应分别采用湿帘或保温材料覆盖。其余技

48、术要求尚应符合JGJ/T10 规定。3.3.6.7预制梁混凝土拌和物入模前含气量应控制在24。3.3.6.8预制梁混凝土灌筑时，模板温度宜在535。3.3.6.9预制梁混凝土拌和物入模温度宜在530。3.3.6.10预制梁混凝土应具有良好的密实性。灌筑时，宜采用侧振并辅以插入式高频振捣棒振捣成型，振捣棒应垂直点振，不得平拉，并应防止过振、漏振。3.3.6.11当昼夜平均气温低于5或最低气温低于-3 时，应采取保温措施，并按冬季施工处理。3.3.6.12试生产前，应进行混凝土配合比选定实验，制做抗冻性、抗渗性、抗氯离子渗透性、抗碱-骨料反应性、护筋性等混凝土耐久性试件各一组，进行耐久性实验。3.

49、3.6.13批量生产中，预制梁每20000m3混凝土抽取抗冻融循环、抗渗性、抗氯离子渗透性、碱-骨料反应的耐久性试件各一组，进行耐久性实验。3.3.6.14预制梁在灌筑混凝土过程中，应随机取样制作标准养护和施工用混凝土强度、弹性模量试件，并应从箱梁底板、腹板及顶板处分别取样。施工试件应随梁体或在同样条件下振动成型、养护，28d 标准试件按标准养护办理。3.3.6.15每件预制梁各部位混凝土弹模试件不得少于两组，其中一组为随梁养护的终张拉放张试件，一组为28d 标养试件。试件的弹性模量应满足设计要求。9.1.26预制梁混凝土养护3.3.7.1预制梁混凝土可采用蒸汽养护或自然养护。a混凝土蒸汽养护

50、分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持棚温不低于5，灌筑完 4h 后方可升温，升温速度不得大于10/h，恒温养护期间蒸汽温度不宜超过45，混凝土芯部温度不宜超过60，个别最大不得超过65；降温速度不得大于10/h。恒温养护时间应根据梁体拆模放张）强度要求、混凝土配合比及环境等通过实验确定。b自然养护时，梁体混凝土应包裹严实，且至少有一层不透水的裹覆层。自然养护时间应根据混凝土强度发展能否满足拆模要求确定。3.3.7.2梁体养护期间及撤除保温设施时，应采取措施保证梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不应超过 15。3.3.7.3当环境温度低于5时，预制梁表面宜喷涂养护剂，采取保温措

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4.3 金币

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