第四讲 程序分析.ppt

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1、第四讲第四讲 程序分析程序分析1.1.程序分析的概念程序分析的概念完成任何工作所需经过的路线和手续即为程序。任何人、任何一个机构办任何一件事都需经过一定的程序。（1）取消不必要的程序(工艺、操作、动作)。（2）合并一些过于细分或重复的工作。（3）改变部分操作程序，以避免重复。（4）调整布局，以节省搬运。（5）重排和简化剩余的程序，重新组织一个效率更高的程序。程序分析的图表程序分析的图表2.2.工艺程序图分析工艺程序图分析(1)工艺程序分析的意义工艺程序分析的意义研究对象对生产系统现场的宏观分析研究目的改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置，通过严格的考查与分

2、析，设计出最经济合理、最优化的工艺方法、工艺程序、空间配置。研究方法工艺程序图和流程程序图。工艺程序图仅研究程序中的“操作”，以及保证操作效果的“检验”两种主要动作。2.2.工艺程序图分析工艺程序图分析(2)工艺程序图的内容；含有工艺程序的全面概况及各工序之间的相互关系，并根据工艺顺序编制，且标明所需时间。能清晰地表明各种材料及零件的投入，因此可做为制定采购计划的依据(或知材料及外购件需何时购入才能满足需要)。包含各生产过程的机器设备、工作范围、所需时间及顺序。2.2.工艺程序图分析工艺程序图分析(3)工艺程序图构成在工艺程序图中，其工艺程序的顺序以垂直线表示，而以水平线代表材料(或零、部件)

3、的引入，无论是自制件还是外购件，均以水平线导引至垂直线，参入行列。工艺程序图的基本形式如图4-4所示2.2.工艺程序图分析工艺程序图分析(3)工艺程序图构成2.2.工艺程序图分析工艺程序图分析工艺程序图绘制原理输电接合器由接合器套、隔离垫圈、销、隔离圆筒、内部套圈、接合器帽、盅套圈共7个零件组成，如图4-5所示。图4-6为接合器的工艺程序图。2.2.工艺程序图分析工艺程序图分析工艺程序图绘制原理1接合器套；2隔离垫圈；3销；4隔离圆筒；5内部套圈；6接合器帽；7盅套圈工艺程序图分析工艺程序图绘制原理2.2.工艺程序图分析工艺程序图分析(1)垂直线表示工艺流程的程序，以主要零垂直线表示工艺流程的

4、程序，以主要零件作为工艺程序图的主要垂直线，各种操件作为工艺程序图的主要垂直线，各种操作作(检验检验)符号之间用垂直短线符号之间用垂直短线(长约长约6mm)连接。连接。(2)水平线代表材料及零件的投入，引入线水平线代表材料及零件的投入，引入线上应填写材料或零件规格、型号。上应填写材料或零件规格、型号。2.2.工艺程序图分析工艺程序图分析(3)在操作或检验符号的右边填写操作或检验的在操作或检验符号的右边填写操作或检验的内容，如内容，如“铣铣8个槽个槽”、“切槽切槽”等，通常还要等，通常还要注明使用的工具或设备，例如注明使用的工具或设备，例如“铣铣8个槽个槽”最好最好写成写成“用用X8126铣床铣

5、铣床铣8槽槽”，或用，或用“自动车床自动车床车外圆车外圆”等；在符号的左边记录操作时间，操作等；在符号的左边记录操作时间，操作时间可用秒表测定，或用时间可用秒表测定，或用“预定时间标准法预定时间标准法”制制定。定。(4)按照实际加工、装配的先后顾序，将操作与检按照实际加工、装配的先后顾序，将操作与检验的符号分别编号，由验的符号分别编号，由l编起，从上向下，自右编起，从上向下，自右至左，遇有水平线即转入下一个零件连续编号。至左，遇有水平线即转入下一个零件连续编号。编号写在符号内。编号写在符号内。图图4-6电拖车检查及维修的工艺程序图电拖车检查及维修的工艺程序图图图4-7在箱盖上钉五个钉子的程序图

6、在箱盖上钉五个钉子的程序图图图4-8钻孔及镀银工艺程序图钻孔及镀银工艺程序图工艺程序图实例分析实例实例1现以国内某厂电子枪(图4-9)生产线的工艺程序图为例进行分析。3.3.流程程序图分析流程程序图分析流程程序图由操作、检验、搬运、暂存、贮存五种符号构成。此图比工艺程序图详尽而复杂，因而常对每一主要零件(或产品)单独作图，均可对其搬运、贮存、检验、暂存、操作进行独立研究。流程程序图依其研究的对象可分为：(1)材料或产品流程程序图(物料型)说明生产或搬运过程中材料或零件被处理的步骤。(2)人员流程程序图(人型)记载操作人员在生产过程中一连串的活动。流程程序图分析流程程序图分析流程程序图与工艺程序

7、图的构成极为相似，其差别仅为加入了“搬运”、“贮存”、“暂存”三种符号，除记录时间之外，再加上搬运的距离。(1)人型流程程序图的构成图图4-12用量规用量规核对工件尺寸核对工件尺寸(2)物料型流程程序图的构成3.3.流程程序图分析流程程序图分析流程程序图表(1)图表上记述的内容必须是直接观察所得。(2)图表应提供尽可能全面的信息：产品、物料或设备的名称，附上图号或编号。所记录的流动程序，应明确说明起点与终点是现行的还是建议的。进行操作的地点(部门、工厂、工地等)。图表查阅号、总页数、页号。记录者、审定人的姓名和记录日期。记录距离和时间的总计、人工成本、材料成本，以便对新旧方法进行比较。流程程序

8、图统计工作物名称：电子枪透镜研究者：项目改进前改进后节约工作地点：烧枪间、清洗间审阅者：操作研究量：检验运送距离时间方法：改进前时间：1988年11月13日方法：改进后时间：1989年3月15日说明说明距离时间改善要点符号附记距离时间配套配套120.01简消合重 ODDO0.0112运送运送120.010.01123.3.流程程序图分析流程程序图分析实例实例1某仓库领、发料工作的改进工作部别仓库编号工作名称自仓库发橡皮管编号图开始发料员在柜台收到领料单图结束发料员在柜台旁等待另一领料单研究者年月日审阅者年月日统计表项别现行方法改良方法节省操 作 次 数 96检 验 次 数 4储 存 次 数 运

9、输距离（米）64共需时间(分钟）运送次数等待次数步骤情况工作说明距距离离米米需需时时分分改善要点操操作作运运送送检检验验等等待待储储存存取取消消合合并并排排列列简简化化1D审阅领料单审阅领料单2D至铁架至铁架B处处153D选选取取比比需需要要稍稍长长之之橡橡皮皮管管（必须要稍长）（必须要稍长）/4D带带橡橡皮皮管管回回柜柜台台155D量量取取尺尺寸寸指指住住锯锯切切点点（用用大大拇拇指指指指住住锯锯切切点）点）/6D带带橡橡皮皮管管至至铁铁架架A处处2/7D从箱内取弓锯从箱内取弓锯/8D带带橡橡皮皮管管及及弓弓锯回柜台处锯回柜台处2/9D锯锯切切需需要要长长度度（手手指指有有受受伤伤危险，锯不

10、平）危险，锯不平）/10D放放锯锯子子柜柜台台上上（因因此此，常常下下次找不到锯子）次找不到锯子）/11D再量试尺寸再量试尺寸/12D发给领料人发给领料人13D在在领领料料单单上上签字签字14D放放领领料料单单于于匣中匣中15D带带余余料料至至铁铁架架15/16D放放余余料料在在铁铁架上架上17D回柜台回柜台15/4.4.线图、线路图分析线图、线路图分析线路图依比例缩尺绘制工厂的简图或车间平面布置，将机器、工作台等相互位置一一绘制于图上。并将流程程序图上所有的动作以线条或符号表示。特别是材料与人员的流通路线要按照流程程序记录的次序和方向用实线、虚线或点划线表示，也可用不同颜色的线条表示不同流程

11、或不同搬运方法。各项动作发生的位置则用符号及数字标示。流通的方向一般以箭头表示。4.4.线图、线路图分析线图、线路图分析实例1线路图与流程程序图结合，用于记录接收和检查飞机零件程序分析要点：宏观角度出发，对整个生产过程进行全面的观察记录和整体分析。n步骤：n以现行工艺程序现行工艺程序为基础；n专门图表和符号专门图表和符号进行详细记录；进行详细记录；n运用运用5W1H技术和技术和ECRS四大原则进行分析；四大原则进行分析；n工序程序分析工序程序分析n流程程序分析流程程序分析n线路图分析线路图分析n提出优化方案。对象对象 生产或工作的全过程（对现场的宏观分析）目的目的 改善不合理的工艺内容、方法、

12、程序和作业现场的空间配置符号符号 操作、检验（只分析作业工序）常用工艺程序图工序程序分析工艺程序图的构成工艺程序图的构成例1：风扇装箱的工艺程序图1准备装箱电风扇装入纸箱装入说明书及零件封纸箱贴标签电风扇说明书及零件12345检查纸箱有否破损例例2：泵及其接受器之装箱工艺程序图：泵及其接受器之装箱工艺程序图箱子内部检查装保护衬里放入泵放装箱衬片放入接受器封闭盖过秤泵全部检查打印号码接受器加工之检查缚扎附标签123123456784工序图类型工序图类型直列型合流型分支型复合型材料的引入工艺程序顺序2.流程程序分析对象 生产现场的整个制造程序 操作、检验、搬运、贮存、暂存目的 对整个制造程序进行详

13、细研究，特别分析搬运距离、暂存和贮存的隐藏成本符号 操作、检验、搬运、贮存、暂存 常用流程程序图、流程程序表流程分析流程分析根据研究对象的不同可分为根据研究对象的不同可分为：1.材料或产品流程程序图。（物型）在生产或搬运过程中被处理的步骤。2.人员流程程序图（人型）人员在生产过程中一连窜的活动。3.事务流程程序图（信息型）以信息的流程（账本、文件等信息传递）例：工人用量规核对工件尺寸例：工人用量规核对工件尺寸1122313445到仪器柜(5m)开仪器柜拿起量规带量规回工作台(5m)调整量规用量规核对工件尺寸带量规回仪器柜(5m)放回量规关仪器柜回工作台(5m)返回人型流程程序图记载操作人员在生

14、产过程中的活动514(20m)10现行方法例例2：车制长轴的流程程序图车制长轴的流程程序图物料型流程程序图生产或搬运过程中材料或零件被处理的步骤流程程序表ECRSECRS5W1H程序分析改善原则程序分析改善原则操作：快速、简易运输、搬运检验等待、暂存贮存仅可能取消实例：实例：装配程序分析装配程序分析n 改进前原材料库标准件库车间加工半成品库装配车间原材料库标准件库车间加工半成品库装配车间改进后作业一学生在应试之前准备文具的工作程序如下:1)打开文具盒;2)检查计算器打开计算器电池盖取出电池装入新电池关上计算器电池盖检查计算器的功能装入文具盒;3)检查钢笔钢笔上墨水检查装入文具盒;4)装入铅笔橡

15、皮直尺等;5)关上文具盒盖.试绘制该工作的工艺程序图.3.3.线路图分析线路图分析以作业现场为对象对现场布置及物料（零件、产品、设备）和作业者的实际流通路线进行分析按比例描制常与流程程序图配合使用常与流程程序图配合使用作用：改进现场布置和移动路线，缩短搬运距离实例：外来零件的检验点数实例：外来零件的检验点数码垛工作：卸车比办接收快接收、检查和点数较远 随意或无意设置物品绕一圈 零件架的门朝向点数台码垛等待开箱开箱卸车装上手推车取下以下是你希望的吗？五天工作制更多的福利更高的工资更好的环境消除差距的办法现状目标改善改善改善改善改善改善成果需要鲜明的前后对比。改善成果需要鲜明的前后对比。改善的方法

16、源于现状分析。改善的方法源于现状分析。改善过程必须有序且不遗漏。改善过程必须有序且不遗漏。改善的前提是现状准确明晰。改善的前提是现状准确明晰。改善的关键点改善最好不投入或很少投入。改善最好不投入或很少投入。课程纲要程序记录方式程序分析技巧实施改善原则（一）程序记录方式程序记录中的符号程序符号间的连线程序记录编号原则程序记录后的统计程序记录术语及作用侧板：裁板定长定宽封边钻孔开槽全检AA客户BB产品工艺流程AA客户BB产品侧板工艺流程示例CC椅子前腿机加工流程?没有清楚地表达出部件间的组合关系。没有清楚地表达出部件间的组合关系。?没有具体地显示出各个步骤的作业时间。没有具体地显示出各个步骤的作业

17、时间。?无法直接地统计各种作业类别的数量。无法直接地统计各种作业类别的数量。?没有直观地表达出流程的作业类别。没有直观地表达出流程的作业类别。上述流程记录的不足点?无法迅速地找出流程的关键控制点。无法迅速地找出流程的关键控制点。程序分析的记录符号D表示操作表示操作表示检验表示检验表示等待表示等待表示暂存表示暂存表示搬运表示搬运表示同一地方或同表示同一地方或同一人进行的操作和一人进行的操作和检验检验D表示操表示操作作表示检表示检验验表示等表示等待待表示暂表示暂存存表示搬运表示搬运注意部件注意部件间的连线！间的连线！绘制要点一：连线序号序号AD序号序号B序号序号C序号序号D表示操作表示操作表示检表

18、示检验验表示等表示等待待表示暂存表示暂存序号序号E表示搬运表示搬运原则：按类别原则：按类别单独编号、先单独编号、先右后左、从上右后左、从上到下到下绘制要点二编号D16现行方法统计3233532绘制要点三：统计绘制要点三：统计各道工序的作业时间。各道工序的作业时间。必要的作业人员信息。必要的作业人员信息。必要的工装设备信息。必要的工装设备信息。每次搬运的距离。每次搬运的距离。完备的流程信息还应包括即：我们通常所说的即：我们通常所说的4M1E五个方面。五个方面。较为完备的流程节拍时间：节拍时间：7.2秒秒对应产能：对应产能：4000set/13.5人人柯达作业流程书控制点控制点节拍时间节拍时间瓶颈

19、点瓶颈点程序分析的几个术语程序分析的作用明白控制点明白控制点找出瓶颈点找出瓶颈点明确服务点明确服务点程序分析的种类流程程序分析布置与线路分析闲余能量分析工艺程序分析双手作业分析程序分析的图表（二）程序分析技巧提问技术因果分析图头脑风暴法提问技术三阶段目的目的对象对象提问第一阶段了解现状手段手段提问第三阶段寻求对策对策对策方法方法原因原因分析原因提问第二阶段完成了什么？完成了什么？(What)提问技术第一阶段了解对象何处做？何处做？(Where)何时做？何时做？(When)由谁做？由谁做？(Who)如何做？如何做？(How)要做这，是否有必要？要做这，是否有必要？(What)为什么为什么(Why

20、)：提问技术第二阶段分析原因要在此处做？要在此处做？(Where)要在此时做？要在此时做？(When)要此人做？要此人做？(Who)要这样做？要这样做？(How)有无其他更好的成就？有无其他更好的成就？(What)提问技术第三阶段寻求对策有无其他更合适的地方？有无其他更合适的地方？(Where)有无其他更合适的时间？有无其他更合适的时间？(When)有无其他更合适的人？有无其他更合适的人？(Who)有无其他更合适的方法？有无其他更合适的方法？(How)因果分析图结果环境方法材料人设备头脑风暴法3个臭皮匠胜过一个诸葛亮因果分析图实施步骤选择问题头脑风暴绘制鱼骨图现实验证分析根本原因分配原因确立原

21、因类型电灯不亮电灯开关电线/电缆灯泡电源供应没有灯泡灯泡松了被人偷了灯泡不合适灯泡坏了灯泡烧坏了灯泡旧了电源断了暴风雨发电机故障开关关了没插入电源保险丝不合适清洁工作太粗心电线断了狗咬的被人破坏了插座没电没缴电费电路烧断了开关坏了开关没了没连上腐蚀了最可能的根本原因因果分析图案例分析技巧汇总v提问技术找原因提问技术找原因v因果图表归重点因果图表归重点v头脑风暴寻对策头脑风暴寻对策（三）实施改善原则改善四基本原则细化面改善原则PDCA循环法等待的经典改善改善四基本原则取消取消(Elimination)合并合并(Combination)重排重排(Rearrangement)简化简化(Simplif

22、ication)即：即：ECRS改善四原则。改善四原则。改善目标：改善目标：QCDMS最优。最优。细化层面的改善原则动作经济原则基本原则基本原则减少动作数减少动作数基本原则基本原则双手同时进行动作双手同时进行动作基本原则基本原则缩短动作距离缩短动作距离基本原则基本原则轻快的动作轻快的动作PDCA循环法等待的经典改善排队问题单一队列多个队列提前服务一个不忘一个不忘不忘动作经济原则不忘动作经济原则四大原则四大原则ECRS原则原则五个方面五个方面(4M1E)六大提问技术六大提问技术(5W1H)程序分析技巧汇总事务流程分析法事务流程分析法以帐本（信息）的流程为中心的改善手法有许多事务性作业作业指令、已

23、完成作业的业绩统计等例：管理岗位以信息传达为目的；多个人员协作必须正确无误，充分考虑如何防止出错必要的时间和信息送到，时机是关键包含充分的信息、清除不必要的信息是否花费太多时间事务流程分析法改善目标作业科学化作业标准化作业机械化（自动化）作业1.依照你的实际情况,画出下列事情的流程工序图和线路图1)用洗衣机洗衣服并晾到竹竿上;2)写一封信拿到附近的邮筒投递;3)早晨起床后,穿衣洗漱吃早饭出门.2.观察生活中的某一个你认为最应该进行改进的地方,运用程序分析法进行分析,并提出改进的方案.（注意运用工业工程的技术和方法进行分析)举例例：外购品的接受事务例：外购品的接受事务涉及仓库管理员、采购员、验货

24、员、会计员改善理由：.时间花费过多2.中途转记事务的合理化外购品的接受事务流程分析表（改善前）外购品的接受事务流程分析表（改善前）问题分析问题分析采购员开验货单多采购员开验货单多余，导致转记错误余，导致转记错误验货员拿到验货单才验货员拿到验货单才能验货，验货待工能验货，验货待工一、管理事务分析概述一、管理事务分析概述一、管理事务分析概述一、管理事务分析概述使管理流程科学化；使管理流程科学化；使管理流程科学化；使管理流程科学化；使管理作业标准化；使管理作业标准化；使管理作业标准化；使管理作业标准化；使管理作业自动化；使管理作业自动化；使管理作业自动化；使管理作业自动化；达到信息共享，实现无纸化办

25、公。达到信息共享，实现无纸化办公。达到信息共享，实现无纸化办公。达到信息共享，实现无纸化办公。管理事务流程分析是以业务处理、信息管理、管理事务流程分析是以业务处理、信息管理、管理事务流程分析是以业务处理、信息管理、管理事务流程分析是以业务处理、信息管理、办公自动化等管理过程为研究对象，通过对现办公自动化等管理过程为研究对象，通过对现办公自动化等管理过程为研究对象，通过对现办公自动化等管理过程为研究对象，通过对现行管理业务流程的调查分析，改善不合理的流行管理业务流程的调查分析，改善不合理的流行管理业务流程的调查分析，改善不合理的流行管理业务流程的调查分析，改善不合理的流程，设计出科学、合理流程的

26、一种分析方法。程，设计出科学、合理流程的一种分析方法。程，设计出科学、合理流程的一种分析方法。程，设计出科学、合理流程的一种分析方法。概念概念概念概念目的目的目的目的二、管理事务流程分析的工具二、管理事务流程分析的工具二、管理事务流程分析的工具二、管理事务流程分析的工具管理事务流程分析检查重点管理事务流程分析检查重点管理事务流程分析检查重点管理事务流程分析检查重点研究对象研究对象研究对象研究对象分析工具分析工具分析工具分析工具以信息的流动为对象，帐票、单据、报告以信息的流动为对象，帐票、单据、报告以信息的流动为对象，帐票、单据、报告以信息的流动为对象，帐票、单据、报告文件等都是信息的载体。文件

27、等都是信息的载体。文件等都是信息的载体。文件等都是信息的载体。管理事务流程图。在管理事务流程图中，管理事务流程图。在管理事务流程图中，管理事务流程图。在管理事务流程图中，管理事务流程图。在管理事务流程图中，用表用表用表用表4-204-204-204-20所示的符号将管理事务所涉及的内所示的符号将管理事务所涉及的内所示的符号将管理事务所涉及的内所示的符号将管理事务所涉及的内容形象化地记录下来，进行分析研究，以寻容形象化地记录下来，进行分析研究，以寻容形象化地记录下来，进行分析研究，以寻容形象化地记录下来，进行分析研究，以寻找改善点。找改善点。找改善点。找改善点。表4-20 管理事务工序分析符号

28、管理事务流程分析检查、改进重点活动事项活动事项活动事项活动事项检查改进重点检查改进重点检查改进重点检查改进重点作业作业作业作业此项管理业务手续的目的是什么？能否取消？此项管理业务手续的目的是什么？能否取消？此项管理业务手续的目的是什么？能否取消？此项管理业务手续的目的是什么？能否取消？是否存在不必要的帐票和信息？能否减少帐票的数目？是否存在不必要的帐票和信息？能否减少帐票的数目？是否存在不必要的帐票和信息？能否减少帐票的数目？是否存在不必要的帐票和信息？能否减少帐票的数目？帐票处理是否很费时、费力？帐票处理是否很费时、费力？帐票处理是否很费时、费力？帐票处理是否很费时、费力？搬运搬运搬运搬运帐

29、票、报告传递环节及路线能否减少和缩短？帐票、报告传递环节及路线能否减少和缩短？帐票、报告传递环节及路线能否减少和缩短？帐票、报告传递环节及路线能否减少和缩短？是否存在往返重复的传递路线？是否存在往返重复的传递路线？是否存在往返重复的传递路线？是否存在往返重复的传递路线？传递路线是否顺畅？传递路线是否顺畅？传递路线是否顺畅？传递路线是否顺畅？审核审核审核审核审核环节是否过多？前后审核能否合并？审核环节是否过多？前后审核能否合并？审核环节是否过多？前后审核能否合并？审核环节是否过多？前后审核能否合并？审核环节设置是否适当？是否需要做前后调整？审核环节设置是否适当？是否需要做前后调整？审核环节设置是

30、否适当？是否需要做前后调整？审核环节设置是否适当？是否需要做前后调整？审核工作是否简便？能否缩短审核时间？审核工作是否简便？能否缩短审核时间？审核工作是否简便？能否缩短审核时间？审核工作是否简便？能否缩短审核时间？停放停放停放停放帐票、文件报告传递过程中是否存在积压？帐票、文件报告传递过程中是否存在积压？帐票、文件报告传递过程中是否存在积压？帐票、文件报告传递过程中是否存在积压？帐票制作和文件报告起草是否拖延？帐票制作和文件报告起草是否拖延？帐票制作和文件报告起草是否拖延？帐票制作和文件报告起草是否拖延？帐票文件报告审阅是否存在积压、停滞现象？帐票文件报告审阅是否存在积压、停滞现象？帐票文件报

31、告审阅是否存在积压、停滞现象？帐票文件报告审阅是否存在积压、停滞现象？qq例例例例4-4-4-4-12 12 12 12 某公司外购件的接收事务涉及到仓库管理员、某公司外购件的接收事务涉及到仓库管理员、某公司外购件的接收事务涉及到仓库管理员、某公司外购件的接收事务涉及到仓库管理员、采购员、验货员、会计员、这一事务花费时间较多，采购员、验货员、会计员、这一事务花费时间较多，采购员、验货员、会计员、这一事务花费时间较多，采购员、验货员、会计员、这一事务花费时间较多，中途转记事务不合理，需要对其进行改进。中途转记事务不合理，需要对其进行改进。中途转记事务不合理，需要对其进行改进。中途转记事务不合理，

32、需要对其进行改进。三、管理事务流程分析的应用三、管理事务流程分析的应用三、管理事务流程分析的应用三、管理事务流程分析的应用（1 1 1 1）调查研究）调查研究）调查研究）调查研究 账本的种类、内容、频度、张数；账本的种类、内容、频度、张数；相关的部门、相关人员；相关的部门、相关人员；账本信息的流程以及移动方法、移动时间；账本信息的流程以及移动方法、移动时间；账本的制作方法、制作时间；账本的制作方法、制作时间；作业与货物之间的关系等。作业与货物之间的关系等。外购工厂对货物制作入库单、收货单、并交给仓库管理员；外购工厂对货物制作入库单、收货单、并交给仓库管理员；验货员收到验货单后，对货物进行检验，

33、然后将验货单中的二份验货员收到验货单后，对货物进行检验，然后将验货单中的二份和货物一起交给仓库管理员，另一份交给会计员；和货物一起交给仓库管理员，另一份交给会计员；现行管理流程：现行管理流程：现行管理流程：现行管理流程：仓库管理员进行数量和质量检查后，在收货单上签字，并将收货仓库管理员进行数量和质量检查后，在收货单上签字，并将收货单返回外购单位，将入库单给采购员，将产品给验货员；单返回外购单位，将入库单给采购员，将产品给验货员；采购员根据入库单开出验货单一式三份，由库管员交给验货员；采购员根据入库单开出验货单一式三份，由库管员交给验货员；会计员根据验货单在账薄上计账。会计员根据验货单在账薄上计

34、账。仓库管理员接纳货物后，按照验货单在材料收支薄上记账，验货仓库管理员接纳货物后，按照验货单在材料收支薄上记账，验货单一份自己保留，一份给采购员保管；单一份自己保留，一份给采购员保管；（2 2 2 2）绘制管理事务流程）绘制管理事务流程）绘制管理事务流程）绘制管理事务流程 根据外购件接收事务流程，用表根据外购件接收事务流程，用表根据外购件接收事务流程，用表根据外购件接收事务流程，用表4-194-194-194-19中规定的符中规定的符中规定的符中规定的符号，绘出其管理事务流程如图号，绘出其管理事务流程如图号，绘出其管理事务流程如图号，绘出其管理事务流程如图4-394-394-394-39所示。

35、所示。所示。所示。图4-39 外购件的接收事务图（3 3 3 3）统计结果）统计结果）统计结果）统计结果经过对图经过对图4-394-39的分析，发现外购件的接收事务共有的分析，发现外购件的接收事务共有8 8次次加工，加工，5 5次保管，次保管，2 2次检查，次检查，1 1次等待，次等待，7 7次搬运。次搬运。（4 4 4 4）现行方案存在的问题）现行方案存在的问题）现行方案存在的问题）现行方案存在的问题各账本是否真正有必要，份数、内容是否存在问题；各账本是否真正有必要，份数、内容是否存在问题；制作账本是否费时、费工，转记作业、核对作业是否过多；制作账本是否费时、费工，转记作业、核对作业是否过多

36、；流程是否畅通，是否存在滞留现象；流程是否畅通，是否存在滞留现象；传送方式是否有改善的余地；传送方式是否有改善的余地；时机把握是否与现场作业十分吻合。时机把握是否与现场作业十分吻合。运用运用运用运用“5“5“5“5W1H”W1H”W1H”W1H”技术，发现现行方案存在如下问题：技术，发现现行方案存在如下问题：技术，发现现行方案存在如下问题：技术，发现现行方案存在如下问题：采购员转记以及开设验货单工序是多余的，而且，转记采购员转记以及开设验货单工序是多余的，而且，转记还可能导致记录错误；还可能导致记录错误；采购员将验货单交给仓库管理员，再由仓库管理员交给采购员将验货单交给仓库管理员，再由仓库管理

37、员交给验货员工序是多余的，应该取消；验货员工序是多余的，应该取消；验货员存在待工现象，验货员只有拿到从仓库管理员处验货员存在待工现象，验货员只有拿到从仓库管理员处来的验货单之后才能进行验货，从而造成验货员待工现来的验货单之后才能进行验货，从而造成验货员待工现象。象。5 5 5 5制订改善方案制订改善方案制订改善方案制订改善方案运用运用“ECRS”ECRS”四大原则和改善分析表，对外购件接收四大原则和改善分析表，对外购件接收事务进行分析改进，得到如下改善方案：事务进行分析改进，得到如下改善方案：取消取消取消取消采购员转记以及开设验货单工序；采购员转记以及开设验货单工序；将验货单编入入货单内将验货

38、单编入入货单内将验货单编入入货单内将验货单编入入货单内。由于入货单因外购工厂的不。由于入货单因外购工厂的不同可能有所差异，为了避免遗漏记录事项，公司采用同可能有所差异，为了避免遗漏记录事项，公司采用统一规格的入货单（含验货单一式四份）；统一规格的入货单（含验货单一式四份）；取消取消取消取消采购员开设验货单工序。采购员开设验货单工序。改善后外购件接收事务流程为：改善后外购件接收事务流程为：改善后外购件接收事务流程为：改善后外购件接收事务流程为：外购工厂开出入库单、验货单、接收单和收货单与货物一起交给仓库外购工厂开出入库单、验货单、接收单和收货单与货物一起交给仓库管理员；管理员；仓库管理员根据入库

39、单进行记账，并保存入库单。仓库管理员根据入库单进行记账，并保存入库单。会计员根据收货单进行记账处理，并保存收货单；会计员根据收货单进行记账处理，并保存收货单；货物和票据在验货员处等待一定的时间后，验货员进行数量及质量检验，货物和票据在验货员处等待一定的时间后，验货员进行数量及质量检验，然后在单据上签字，并将收货单交给会计记账，将货物和入库单交给仓然后在单据上签字，并将收货单交给会计记账，将货物和入库单交给仓库管理员，将验货单交给采购员保管。库管理员，将验货单交给采购员保管。仓库管理员进行数量和质量检验，然后将货物与入库单、验货单和收仓库管理员进行数量和质量检验，然后将货物与入库单、验货单和收货

40、单一起交给验货员；货单一起交给验货员；根据改进后的流程，绘出改善后外购件接收事务流程如图根据改进后的流程，绘出改善后外购件接收事务流程如图根据改进后的流程，绘出改善后外购件接收事务流程如图根据改进后的流程，绘出改善后外购件接收事务流程如图4-404-404-404-40所示。所示。所示。所示。图4-40 改善后的外购件的接受事务图6 6 6 6改善效果改善效果改善效果改善效果操作次数从原来的操作次数从原来的8 8次次减少为减少为3 3次次，搬运次数从，搬运次数从7 7次次减少减少为为4 4次次。大大地。大大地简化了工作流程简化了工作流程，缩短了验货等待时间缩短了验货等待时间，避免了未验货的单据

41、直接传到会计员处的现象，避免了未验货的单据直接传到会计员处的现象，提高了提高了工作效率。工作效率。7 7 7 7实施和评价改善方案实施和评价改善方案实施和评价改善方案实施和评价改善方案当改善方案提出来以后，需要向有关部门说明清楚，得到当改善方案提出来以后，需要向有关部门说明清楚，得到他们的协助，并让全体人员了解改善方案的宗旨。改善方他们的协助，并让全体人员了解改善方案的宗旨。改善方案一旦实施，需要对方案进行评价，了解实施情况，找出案一旦实施，需要对方案进行评价，了解实施情况，找出不足和改进点。不足和改进点。8 8 8 8改善方案的标准化改善方案的标准化改善方案的标准化改善方案的标准化分析研分析

42、研分析研分析研究名称究名称究名称究名称分析研究对象分析研究对象分析研究对象分析研究对象分析考察分析考察分析考察分析考察主要活动主要活动主要活动主要活动分析改进重点分析改进重点分析改进重点分析改进重点应用场合应用场合应用场合应用场合工艺程工艺程工艺程工艺程序分析序分析序分析序分析制造对象全部工艺制造对象全部工艺制造对象全部工艺制造对象全部工艺过程过程过程过程作业作业作业作业检验检验检验检验操作和检验工序设置的操作和检验工序设置的操作和检验工序设置的操作和检验工序设置的合理性合理性合理性合理性制造工艺流程制造工艺流程制造工艺流程制造工艺流程分析分析分析分析流程程流程程流程程流程程序分析序分析序分析

43、序分析人型图：操作者所人型图：操作者所人型图：操作者所人型图：操作者所承担的作业流程全承担的作业流程全承担的作业流程全承担的作业流程全过程过程过程过程操作、检验、操作、检验、操作、检验、操作、检验、运输、等待运输、等待运输、等待运输、等待操作者活动路线合理、操作者活动路线合理、操作者活动路线合理、操作者活动路线合理、减少运输和等待活动，减少运输和等待活动，减少运输和等待活动，减少运输和等待活动，提高作业活动的有效性提高作业活动的有效性提高作业活动的有效性提高作业活动的有效性适合各类操作适合各类操作适合各类操作适合各类操作和作业活动分和作业活动分和作业活动分和作业活动分析析析析物型图：原材料或物

44、型图：原材料或物型图：原材料或物型图：原材料或半成品投入到制成半成品投入到制成半成品投入到制成半成品投入到制成品的全过程品的全过程品的全过程品的全过程操作、检验、操作、检验、操作、检验、操作、检验、搬运、储存、搬运、储存、搬运、储存、搬运、储存、等待等待等待等待缩短物品的流动路线，缩短物品的流动路线，缩短物品的流动路线，缩短物品的流动路线，减少运输和等待，缩短减少运输和等待，缩短减少运输和等待，缩短减少运输和等待，缩短生产周期生产周期生产周期生产周期适合各种制品适合各种制品适合各种制品适合各种制品生产过程的分生产过程的分生产过程的分生产过程的分析析析析搬运搬运搬运搬运分析分析分析分析物料搬运的

45、全过程物料搬运的全过程物料搬运的全过程物料搬运的全过程物料搬运过程物料搬运过程物料搬运过程物料搬运过程中发生的各项中发生的各项中发生的各项中发生的各项活动活动活动活动缩短搬运路线，提高搬缩短搬运路线，提高搬缩短搬运路线，提高搬缩短搬运路线，提高搬运的方便性，提高搬运运的方便性，提高搬运运的方便性，提高搬运运的方便性，提高搬运的效率，尽可能减少工的效率，尽可能减少工的效率，尽可能减少工的效率，尽可能减少工作量作量作量作量原材料、半成原材料、半成原材料、半成原材料、半成品、成品和各品、成品和各品、成品和各品、成品和各种物料的搬运种物料的搬运种物料的搬运种物料的搬运事务流事务流事务流事务流程分析程分析程分析程分析管理事务的全过程管理事务的全过程管理事务的全过程管理事务的全过程操作，检查、操作，检查、操作，检查、操作，检查、传送、等待、传送、等待、传送、等待、传送、等待、储存等活动储存等活动储存等活动储存等活动减少环节、减少文件积减少环节、减少文件积减少环节、减少文件积减少环节、减少文件积压，提高管理工作效率压，提高管理工作效率压，提高管理工作效率压，提高管理工作效率公文、单据的公文、单据的公文、单据的公文、单据的传送、管理文传送、管理文传送、管理文传送、管理文件审批件审批件审批件审批各种程序分析方法比较各种程序分析方法比较