《室外排水设计规范》.ppt
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1、室外排水设计规范 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望 污水处理6.1.1 污水厂位置的选择2 便于处理后出水回用和安全排放处理后出水回用和安全排放。3 便于污泥集中处理和处置集中处理和处置。4 在城镇夏季主导风向的下风侧。主导风向的下风侧。6 少拆迁,少少占占地地,根根据据环环境境评评价价要要求求,有一定的卫生防护距离。8 厂区地形不应应受洪洪涝涝灾灾害害影影响响,防防洪洪标标准准不不应应低低于于城城镇镇防防洪洪标标准准,有良好的排水条件。6.1.2
2、污水厂的厂区面积,应按项项目目总总规规模模控控制制,并作出分期建设的安排,合合理理确确定定近近期期规规模模,近近期期工工程程投投入入运运行行一一年年内内水水量宜达到近期设计规模的量宜达到近期设计规模的60%60%。6.1.6 污水和污泥的处理构筑物宜根据情况尽可能分别集中布置。处理构筑物的间距应紧凑、合理,符符合合国国家家现现行行的的防防火火规规范的要求,范的要求,6.1.8 厂厂区区消消防防的的设设计计和和消消化化池池、贮贮气气罐罐、污污泥泥气气压压缩缩机机房房、污污泥泥气气发发电电机机房房、污污泥泥气气燃燃烧烧装装置置、污污泥泥气气管管道道、污污泥泥干干化化装装置置、污污泥泥焚焚烧烧装装置
3、置及及其其他他危危险险品品仓仓库库等等的的位位置置和和设设计计,应应符符合合国国家家现现行行的的防防火火规规范范的的要要求。求。6.1.10 污水厂应设置通向各构筑物和附属建筑物的必要通道,通道的设计应符合下列要求:1 主要车行道的宽度:单车道为3.53.54.04.0m,双车道为6.07.0m,并应有回车道;2 车行道的转弯半径宜为6.06.010.010.0m;3 人行道的宽度为1.52.0m;4 通向高架构筑物的扶梯倾角宜宜采采用用3030,不宜大于456.1.14 污水厂内各种管渠应全面安排,避免相互干扰。管道复杂时宜设置管廊。管廊内宜敷设仪表电缆、电信电缆、电力电缆、给水管、污水管、
4、污泥管、再生水管、压缩空气管等,并设置色标。管廊内应设通风、照明、广播、电话、火警及可燃气体报警系统、独立的排水系统、吊物孔、人行通道出入口及维护需要的设施等,并应符合国家现行有关防火规范要求。6.1.18 厂厂区区的的给给水水系系统统、再再生生水水系系统统严严禁禁与处理装置直接连接与处理装置直接连接。6.1.19 6.1.19 污污水水厂厂的的供供电电系系统统,宜宜按按二二级级负负荷荷设设计计,重重要要的的污污水水厂厂宜宜按按一一级级负负荷荷设设计计。当当不不能能满满足足上上述述要要求求时时,应应设设置置备备用用动动力力设施。设施。6.1.20 污水厂附属建筑物的组成及其面积,应根据污水厂的
5、规模,工艺流程,计算机监控系统的水平和管理体制,结合当地实际情况,本着节约的原则确定,并应符合现行的有关规定。6.1.23 处处理理构构筑筑物物应应设设置置适适用用的的栏栏杆杆、防防滑滑梯梯等等安安全全措措施施,高高架架处处理理构构筑筑物物还还应应设设置避雷措施。置避雷措施。6.2.1 城镇镇污水处理程度及方法应根据现行的国家和地方的有关排放标准、污污染染物物的的来来源源及及性性质质、排排入入地地表表水水域域环环境境功功能能和和保护目标确定。保护目标确定。6.2.4 污水处理构筑物的设计流量,应按分期建设的情况分别计算。当污水为自流进入时,应按每期的最最高高日日最最高高时时设计流量计算;当污水
6、为提升进入时,应按每期工作水泵的最大组合流量校校核核管管渠渠配配水水能能力力。生生物物反反应应池池的设计流量,应根据生生物物反反应应池池类型和曝气时间确定。曝气时间较长时,设计流量可酌情减少。6.2.5 合流制处理构筑物,除应按本章有关规定设计外,尚应考虑截截流流雨水进入后的影响,一般应符合应符合下列要求:1 提提升升泵泵站站、格栅、沉砂池,按合流设计流量计算。2 初次沉淀池,宜宜按旱流污水量设计,用合流设计流量校核,校核的沉淀时间不宜小于30min。4 污泥浓缩池、湿污泥池和消化池的容积,以以及及污污泥泥脱脱水水规规模模,应应根根据据合合流流水水量量水水质质计计算算确确定定。可按旱流情况加大
7、10%20%计算。5 管渠应按合流合流设计流量计算。6.2.6 各处理构筑物的个(格)数不应少于2个(格),并应应按并联设计。6.2.8 污水厂应应设设置置对对处处理理后后出出水水消消毒毒的的设施设施。6.3.2 格栅栅条间隙宽度,应符合下列要求:1 粗粗格格栅栅:采用机械清除时宜宜为1625mm,采用人工清除时宜宜为2540mm。特特殊殊情情况下,最大间隙可为况下,最大间隙可为100mm100mm。2 2 细格栅:采用宜为细格栅:采用宜为1.51.510mm10mm。3 水泵前,应根据水泵要求确定。6.3.3 污水过栅流速宜采用0.61.0m/s。除除转转鼓鼓式式格格栅栅除除污污机机外外,机
8、机械械清清除除格格栅栅的安装角度宜为6090。人工清除格栅的安装角度宜为3060。6.3.4 格栅除污机,底部前端距井壁尺寸,钢丝绳牵引除污机或移动悬吊葫芦抓斗式除污机应大于1.5m;链动刮板除污机或回转式固液分离机应大于1.0m。6.3.6 格栅工作平台两侧边边道宽度宜宜采采用用0.70.71.0m1.0m。工作平台正面过道宽度,采用机械清除时不应小于1.5m,采用人工清除时不应小于1.2m。6.3.9 格格栅栅间间应应设设置置通通风风设设施施及及有有毒毒有有害害气体的检测与报警装置。气体的检测与报警装置。6.4 沉 砂 池6.4.1 污水厂应设置沉砂池,按按去去除除相相对对密密度度2.65
9、2.65、粒粒径径0.2mm0.2mm以以上上的的砂砂粒粒设设计计。6.4.3 曝气沉砂池的设计,应符合下列要求:1 水平流速宜为0.1m/s;2 最高时流量的停留时间应大于2min;6.4.4 旋流沉砂池的设计,应符合下列要求:1 最高时流量的停留时间不应小于30s;2 设 计 水 力 表 面 负 荷 宜宜 为 150200m3/(m2h);3 有效水深宜宜为1.02.0m,池径与池深比宜为2.02.5;4 池中应设立式桨叶分离机。6.4.7 沉沉砂砂池池除砂宜采用机械方法,并并经经砂砂水水分分离离后后贮贮存存或或外外运运。采用人工排砂时,排砂管直径不应小于200mm。排排砂砂管管应应考考虑
10、虑防堵塞措施。防堵塞措施。6.5 沉沉 淀淀 池池 6.5.1 沉淀池的设计数据宜按表6.5.1的规定取值。斜板(管)沉淀池的表面水力负荷数据宜按本规范第6.5.14条的规定取值。合建式完全混合生物反应池沉淀区的表面水力负荷数据宜按本规范第6.6.16条的规定取值。表6.5.1 沉淀池设计数据沉淀池类型沉淀时间(h)表面水力负荷m3/(m2h)每人每日污泥量g/capd污泥含水率(%)固体负荷固体负荷kg/mkg/m2 2dd 初次沉淀池0.50.52.02.01.54.54.5163616369597二次沉淀池生物膜法后1.54.04.01.02.0102610269698150150活性污
11、泥法后1.54.04.00.60.61.51.51232123299.299.61501506.5.9 沉淀池应设置浮渣的撇撇除除、输输送送和和处置处置设施。6.5.10 平流沉淀池的设计,应符合下列要求:1 每格长度与宽度之比值不宜宜小于4,长度与有效水深的比不宜宜小于8,池池长长不不宜宜大大于于60m60m。6.5.12 辐流沉淀池的设计,应符合下列要求:1 水池直径(或正方形的一边)与有效水深的比值宜为612,水池直径不宜大于水池直径不宜大于50m50m。2 宜宜采用机械排泥,排泥机械旋转速度宜为13r/h,刮泥板的外缘线速度不宜大于3m/min。当水池直径(或正方形的一边)较小时也可采
12、用多斗排泥。3 缓冲层高度,非机械排泥时宜为0.5m;机械排泥时,应应根根据据刮刮泥泥板板高高度度确确定定,且且缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m;新规范取消新规范取消旧规范旧规范 GBJ 14-87(97年版)年版)(IV)双层沉淀池)双层沉淀池 6.6 活性污泥法6.6.1 根据去除碳源污染物、脱氮、除磷、好氧污泥稳定等不同要求和外部环境条件,选择适宜的活性污泥处理工艺。6.6.2 根据可能发生的运行条件,设置不同运行方案。6.6.6 廊道式生生物物反反应应池池的池宽与有效水深比宜采用1:12:1。有效水深应结合流程设计、地质条件、供氧设施类型和选用风机压力等因素确定,一般可采用4.04.06
13、.06.0m,在条件许可时,水深尚可加大。6.6.7 生物反应池中的好氧区(池),采用鼓风曝气器时,处理每立立方方米米污水的供气量不应小于3m3。好好氧氧区区采用机械曝气器时,混合全池污水所需功率一般不宜小于25W/m3;氧化沟不宜小于15W/m3。缺氧区(池)、厌氧区(池)应采用机械搅拌,混合功率宜采用28W/m3。机械搅拌器布置的间距、位置,应根据试验资料确定。6.6.8 生物反应池的的设设计计,应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物、脱氮、除磷的影响,必要时可采取降低负荷、增长泥龄、调整厌氧区(池)、缺氧区(池)水力停留时间和和保温或或增温等措施。6.6.9 原污水、回流污泥进入生物反应池
14、的厌氧区(池)、缺氧区(池)时,宜采用淹没入流方式。6.6.11 当当以以去去除除碳碳源源污污染染物物为为主主时时,生生物物反应池反应池的容积,可按下列公式计算:1 按污泥负荷计算 2 按污泥泥龄计算:按容积负荷计算取消按容积负荷计算取消 6.6.13 生物反应池的始端可设缺氧或或厌厌氧氧选择区(池),水力停留时间宜采用0.51.0h。(III)生物脱氮、除磷生物脱氮、除磷(新增)新增)6.6.17 进入生物脱氮、除磷系统的污水,应符合下列要求:1脱氮时,污水中的五日生化需氧量与总凯氏氮之比宜大于4;2 除磷时,污水中的五日生化需氧量与总磷之比宜大于17;3 同时脱氮、除磷时,宜同时满足前两款
15、的要求。4 好氧区(池)剩余总碱度宜大于70mg/L(以CaCO3计),当进水碱度不能满足上述要求时,应采取增加碱度的措施。6.6.18 当仅需脱氮时,宜采用缺氧好氧法(AN/O法)。1 生物反应池的容积,按本规范第6.6.11条所列公式计算时,反应池中缺氧区(池)的水力停留时间宜为0.53h。2 生物反应池的容积,采用硝化、反硝化动力学计算时,按下列规定计算。1)缺氧区(池)容积可按下列公式计算:(6.6.181)(6.6.182)(6.6.182)(6.6.183)2)好氧区(池)容积,可按下列规定计算 (6.6.184)(6.6.185)(6.6.186)3)混合液回流量,可按下列公式计
16、算:(6.6.187)3 缺氧好氧法(AN/O法)生物脱氮的主要设计参数,宜根据试验资料确定;无试验资料时,可采用经验数据或按表6.6.18的规定取值。项项 目目单单 位位参数值参数值BOD5污泥负荷污泥负荷LsKgBOD5/(kgMLSSd)0.050.15总氮负荷率总氮负荷率KgTN/(kgMLSSd)0.05污泥浓度污泥浓度(MLSS)Xg/L2.54.5污泥龄污泥龄Cd1123污泥产率系数污泥产率系数YKgVSS/kgBOD50.30.6需氧量需氧量O2KgO2/kgBOD51.12.0水力停留时间水力停留时间HRTh816其中缺氧段其中缺氧段0.53.0h污泥回流比污泥回流比 R%5
17、0100混合液回流比混合液回流比 Ri%100400总处理效率总处理效率%9095(BOD5)%6085(TN)表表6.6.18 缺氧缺氧好氧法(好氧法(AN/O法)生物脱氮的主要设计参数法)生物脱氮的主要设计参数 6.6.19 当仅需除磷时,宜采用厌氧好氧法(AP/O法)1 生物反应池的容积,按本规范第6.6.11条所列公式计算时,反应池中厌氧区(池)和好氧区(池)之比,宜为1:21:3;2 生物反应池中厌氧区(池)的容积,可按下列公式计算:(6.6.191)3 厌氧好氧法(AP/O法)生物除磷的主要设计参数,宜根据试验资料确定;无试验资料时,可采用经验数据或按表6.6.19的规定取值。项
18、目单 位参数值BOD5污泥负荷污泥负荷LsKgBOD5/kgMLSSd0.40.7污泥浓度(MLSS)Xg/L2.04.0污泥龄Cd3.57污泥产率系数系数YKgVSS/kgBOD50.40.8污泥含磷率KgTP/kgVSS0.030.07需氧量O2KgO2/kgBOD50.71.1水力停留时间HRTh38h其中厌氧段12hAP:O=1:21:3污泥回流比R%40100总处理效率%8090(BOD5)%7585(TP)表表6.6.19 厌氧厌氧好氧法(好氧法(AP/O法)生物除磷的主要设计参数法)生物除磷的主要设计参数 4 采用生物除磷处理污水时,剩余污泥宜采用机械浓缩。5 生物除磷的剩余污泥
19、,采用厌氧消化处理时,输送厌氧消化污泥或污泥脱水滤液的管道,应有除垢措施。对含磷高的液体,宜先除磷再返回污水处理系统。6.6.20 当需要同时脱氮除磷时,宜采用厌氧缺氧好氧法(AAO法,又称A2O法)。1 生物反应池的容积,宜按本规范第6.6.11条、第6.6.18条和第6.6.19条的规定计算。2 厌氧缺氧好氧法(AAO法,又称A2O法)生物脱氮除磷的主要设计参数,宜根据试验资料确定;无试验资料时,可采用经验数据或按表6.6.20的规定取值。项 目单 位参数值BOD5污泥负荷污泥负荷LsKgBOD5/kgMLSSd0.10.2污泥浓度(MLSS)Xg/L2.54.5污泥龄Cd1020污泥产率
20、系数系数YKgVSS/kgBOD50.30.6需氧量O2KgO2/kgBOD51.11.8水力停留时间HRTh714其中厌氧12h 缺氧0.53h污泥回流比 R%20100混合液回流比 Ri%200总处理效率%8595(BOD5)%5075(TP)%5580(TN)表表6.6.20 厌氧厌氧/缺氧缺氧/好氧法(好氧法(AAO法,又称法,又称A2O法)法)生物脱氮除磷的主要设计参数生物脱氮除磷的主要设计参数3 根据需要,厌氧/缺氧/好氧法(AAO法,又称A2O法)的工艺流程中,可改变进水和回流污泥的布置形式,调整为前置缺氧区(池)或串联增加缺氧区(池)和好氧区(池)等变形工艺。(IV)氧化沟氧化
21、沟(新增)(新增)6.6.21 氧化沟前可不设初次沉淀池。6.6.22 氧化沟前可设置厌氧池。6.6.23 氧化沟可按两组或多组系列布置,并设置进水配水井.6.6.24 氧化沟可与二次沉淀池分建或合建。6.6.25 延时曝气氧化沟的主要设计参数,宜根据试验资料确定,无试验资料时,可按表6.6.25的规定取值。项 目单 位参数值污泥浓度(MLSS)Xg/l2.54.5污泥负荷LsKgBOD5/(kgMLSS.d)0.030.008污泥龄Cd15污泥产率系数YKgVSS/kgBOD50.30.6需氧量O2KgO2/kgBOD51.52.0水力停留时间HRTh16污泥回流比 R%75150总处理效率
22、%95(BOD5)表表6.6.25 延时曝气氧化沟主要设计参数延时曝气氧化沟主要设计参数6.6.26 当采用氧化沟进行脱氮除磷时,宜符合本规范6.6.176.6.20条的有关规定。6.6.27 进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端,出水点宜设在充氧器后的好氧区。氧化沟的超高与选用的曝气设备类型有关,当采用转刷、转碟时,宜为0.5m;当采用竖轴表曝机时,宜为0.60.8m,其设备平台宜高出设计水面0.81.2m。6.6.28 氧化沟的有效水深与曝气、混合、推流设备的性能有关,宜采用3.54.5m。6.6.29 根据氧化沟渠宽度,弯道处可设置一道或多道导流墙;氧化沟的隔流墙和导流墙宜高出设计水位0.2
23、0.3m。6.6.30 曝气转刷、转碟宜安装在沟渠直线段的适当位置,曝气转碟也可安装在沟渠的弯道上,竖轴表曝机应安装在沟渠的端部。6.6.31 氧化沟的走道板和工作平台,应安全、防溅和便于设备维修。6.6.32 氧化沟内的平均流速宜大于0.25ms。6.6.33 氧化沟系统宜采用自动控制。(V)序批式活性污泥法序批式活性污泥法(SBR)(新增)(新增)6.6.34 SBR反应池宜按平均日污水量设计;SBR反应池前、后的水泵、管道等输水设施应按最高日最高时污水量设计。6.6.35 SBR反应池的数量宜不少于2个。6.6.36 SBR反应池容积,可按下列公式计算:(6.6.36)式中:Q每个周期进
24、水量(m3);tR每个周期反应时间(h)。6.6.37 污泥负荷的取值,以脱氮为主要目标时,宜按本规范表6.6.18的规定取值;以除磷为主要目标时,宜按本规范表6.6.19的规定取值;同时脱氮除磷时,宜按本规范表6.6.20的规定取值。6.6.38 SBR工艺各工序的时间,宜按下列规定计算:1 进水时间,可按下列公式计算:2 反应时间,可按下列公式计算:(6.6.38-1)(6.6.38-2)3 沉淀时间tS宜为1h;4 排水时间tD宜为1.01.5h;5 一个周期所需时间可按下列公式计算:t=tR+tS+tD+tb (6.6.38-3)6.6.39 每天的周期数宜为正整数。6.6.40 连续
25、进水时,反应池的进水处应设置导流装置。6.6.41 反应池宜采用矩形池,水深宜为4.06.0m;反应池长度与宽度之比:间隙进水时宜为1:12:1,连续进水时宜为2.5:14:1。6.6.42 反应池应设置固定式事故排水装置,可设在滗水结束时的水位处。6.6.43 反应池应采用有防止浮渣流出设施的滗水器;同时,宜有清除浮渣的装置。6.7 化学除磷化学除磷(新增)(新增)6.7.1 污水经二级处理后,其出水总磷不能达到要求时,可采用化学除磷工艺处理。污水一级处理以及污泥处理过程中产生的液体有除磷要求时,也可采用化学除磷工艺。6.7.2 化学除磷可采用生物反应池的前置投加、后置投加和同步投加,也可采
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