最新巡井工作中抽油井常见故障判断与处理PPT课件.ppt

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1、巡井工作中抽油井常见故巡井工作中抽油井常见故障判断与处理障判断与处理前前 言言 采采油油队队是是油油田田生生产产经经营营中中最最基基本本的的单单元元，也也是是油油田田生生产产和和提提高高效效益益的的关关键键，而而最最直直接接的的实实践践者者就就是是每每个个油油井井的的管管理理者者采采油油工工人人。油油井井管管理理水水平平高高低低对对油油田田生生产产和和发发展展的的决决定定性性不不言言而而喻喻，但但如如何何把把抽抽象象的的抽抽油油井井管管理理理理论论应应用用于于实实践践，制制定定出出适适合合现现场场需需要要的的科科学学的的、具具体体的的抽抽油油井井管管理理方方法法，这这已已成成为为日日益益关关注

2、注的的课课题题。下下面面我我就就抽抽油油井井管管理理理理论论与与现现场场管管理理的的应应用用等等方面做个简单介绍，以供大家参考。方面做个简单介绍，以供大家参考。二、抽油杆故障判断与处理二、抽油杆故障判断与处理 1 1、抽油杆断脱、抽油杆断脱（1 1）抽油杆断脱判断方法：）抽油杆断脱判断方法：抽油井计量不出，井口憋压时回压表压力不上升；抽油井计量不出，井口憋压时回压表压力不上升；观察光杆有发黑现象同时用手背触摸光杆有发热现象；观察光杆有发黑现象同时用手背触摸光杆有发热现象；可可 进进 行行 碰碰 泵泵 操操 作作，如如 无无 碰碰 击击 声声 同同 时时 用用 电电 流流 表表 测测 量量 抽抽

3、 油油机机上上行行程程负负荷荷减减轻轻、电电流流减减小小，下下行行电电流流不不变变或或增增加加，可可判判断断为为中中、底底部部抽抽油油杆杆断断脱脱；当当抽抽油油杆杆在在井井口口附附近近断断脱脱时时，抽抽油油杆杆上上下下行行程程负负荷荷和和电电动动机机上上下下行行程程电电流流值值差差别别异异常常大大；或或电电动动机机空空转转，抽油机不做功，直至电动机皮带轮将皮带磨断；抽油机不做功，直至电动机皮带轮将皮带磨断；如果是光杆或光杆以下如果是光杆或光杆以下1 12 2根抽油杆脱扣，电动机上下行程电根抽油杆脱扣，电动机上下行程电流抽油机上下行程负荷电流值差别异常大，或者抽油机不做功，流抽油机上下行程负荷电

4、流值差别异常大，或者抽油机不做功，因此时悬绳器只承受光杆或脱扣抽油杆以上的重量，所以悬绳器因此时悬绳器只承受光杆或脱扣抽油杆以上的重量，所以悬绳器钢丝绳有松弛现象。钢丝绳有松弛现象。（2 2）抽油杆断脱处理办法：）抽油杆断脱处理办法：发发现现抽抽油油机机下下行行程程困困难难或或光光杆杆不不能能下下行行时时，判判断断是是断断脱脱后后应应立立即即停停抽抽断断电电，拉拉紧紧刹刹车车，及及时时汇汇报报判判断断情情况况，冬冬天天应应关关闭闭盘盘管管炉炉火并扫线。火并扫线。井井口口脱脱扣扣可可采采用用对对扣扣操操作作方方法法进进行行对对扣扣操操作作，对对好好扣扣后后，校校好好防防冲冲距距，改改好好流流程程

5、，开开机机生生产产,未未对对上上扣扣时时，及及时时汇汇报报现现场场情情况况，尽快上修。尽快上修。在在悬悬绳绳器器与与光光杆杆卡卡子子间间安安装装弹弹子子盘盘，使使抽抽油油杆杆在在运运动动中中产产生生的的扭力通过弹子盘释放掉，以防止脱扣。扭力通过弹子盘释放掉，以防止脱扣。2.2.碰泵碰泵（1 1）碰泵的判断方法）碰泵的判断方法 人人站站闸闸门门侧侧面面，用用起起子子金金属属端端顶顶在在胶胶皮皮闸闸门门处处，耳耳朵朵贴贴近近木木把把，观观察察驴驴头头行行至至下下死死点点时时，若若有有碰碰击击声声，说说明明防防冲冲距距过过小小，应应立立即即调整防冲距，避免深井泵损坏。调整防冲距，避免深井泵损坏。（2

6、 2）碰泵的调整方法：）碰泵的调整方法：按调防冲距操作方法进行操作。按调防冲距操作方法进行操作。3.3.碰挂接箍碰挂接箍（1 1）碰挂接箍的判断方法：）碰挂接箍的判断方法：在在光光杆杆行行至至某某一一位位置置时时，会会发发出出碰碰击击声声，这这种种声声音音多多是是由由于于抽抽油油杆杆接接箍箍碰碰击击油油管管接接箍箍而而发发出出的的；若若在在井井口口附附近近响响，是是抽抽油油杆杆接接箍箍撞撞击击油油管管挂挂而而发发出出的的。此此类类现现象象出出现现应应立立即即调调整整，避避免免因因长长期期碰碰挂而造成抽油杆断脱油管漏失。挂而造成抽油杆断脱油管漏失。（2 2）碰挂接箍的处理方法：）碰挂接箍的处理方

7、法：调小防冲距。调小防冲距。若若声声音音较较强强，可可能能是是抽抽油油杆杆接接箍箍撞撞击击油油管管接接箍箍引引起起的的，可可试试把把光杆换一个角度后观察效果。光杆换一个角度后观察效果。对抽油杆结构进行调整，更换抽油杆短接。对抽油杆结构进行调整，更换抽油杆短接。4 4、光杆使用时注意事项、光杆使用时注意事项 尽尽量量不不要要损损坏坏光光杆杆，不不要要让让光光杆杆表表面面留留有有毛毛刺刺、凹凹 坑等伤痕。坑等伤痕。选选用用与与光光杆杆型型号号吻吻合合的的光光杆杆卡卡子子，避避免免因因光光杆杆卡卡子子型型号号不不配配而而造造成光杆损坏。成光杆损坏。光光杆杆卡卡子子安安放放在在悬悬绳绳器器上上时时，要

8、要平平整整，不不能能出出现现倾倾斜斜，以以免免光光杆杆发生弯曲。发生弯曲。光杆发热有两种情况：光杆发热有两种情况：.抽油井出油正常光杆发热，说明盘根过紧；抽油井出油正常光杆发热，说明盘根过紧；.油井不出油，此时光杆与盘根干磨。油井不出油，此时光杆与盘根干磨。三、井口流程故障判断与处理三、井口流程故障判断与处理 采油树、阀池、单井集油管线、加热保温设备等。采油树、阀池、单井集油管线、加热保温设备等。井口流程主要设备有：井口流程主要设备有：（一）采油树刺漏的处理办法：（一）采油树刺漏的处理办法：迅速停抽、停炉、切断电源；迅速停抽、停炉、切断电源；关闭刺漏点前后端控制闸门；关闭刺漏点前后端控制闸门；

9、当刺漏点无控制闸门时，应迅速到计量房倒流程防空卸压；当刺漏点无控制闸门时，应迅速到计量房倒流程防空卸压；及时汇报，进行整改，缩短停抽时间。及时汇报，进行整改，缩短停抽时间。（二）阀池法兰刺漏的处理方法（二）阀池法兰刺漏的处理方法 停机断电、停炉，迅速到计量房倒流程放空卸压；停机断电、停炉，迅速到计量房倒流程放空卸压；待待阀阀池池油油气气散散尽尽后后，方方可可下下到到阀阀池池，判判断断刺刺漏漏法法兰兰，更更换换法法兰垫子，到计量房倒生产流程，起抽，正常生产。兰垫子，到计量房倒生产流程，起抽，正常生产。如如果果刺刺漏漏法法兰兰在在旁旁通通闸闸门门后后端端可可关关旁旁通通闸闸门门，开开直直通通闸闸门

10、门，到到计计量量房房倒倒生生产产流流程程先先正正常常生生产产后后再再换换法法兰兰垫垫子子，尽尽最最大大努努力力缩缩短停抽时间。短停抽时间。（三）单井集油管线（三）单井集油管线 单单井井集集油油管管线线故故障障主主要要有有两两方方面面：单单井井集集油油管管线堵塞和单井集油管线刺漏或裂。线堵塞和单井集油管线刺漏或裂。1 1、单井集油管线堵塞、单井集油管线堵塞（1 1）判断方法：）判断方法：回压上升，但计量产量下降甚至不出。回压上升，但计量产量下降甚至不出。抽油机上行程负荷增大，电动机上行程时电流增大。抽油机上行程负荷增大，电动机上行程时电流增大。开开直直通通闸闸门门，关关旁旁通通闸闸门门观观察察回

11、回压压，如如果果回回压压下下降降说说明明旁旁通通管管线线堵堵塞塞或或盘盘管管炉炉结结焦焦；如如果果回回压压不不变变，说说明明旁旁通通管管线线之之后后的的进进站站管线堵塞。管线堵塞。（2 2）处理办法：）处理办法：计计量量站站对对该该井井放放空空拉拉管管线线，井井口口观观察察回回压压变变化化情情况况，如如果果回回压压下降至正常压力范围，计量出油正常，调整火苗加强保温工作。下降至正常压力范围，计量出油正常，调整火苗加强保温工作。如果回压不降，应及时汇报，进行热油扫线解堵。如果回压不降，应及时汇报，进行热油扫线解堵。更换盘管炉心，观察压力如下降至正常压力范围，调整火苗做更换盘管炉心，观察压力如下降至

12、正常压力范围，调整火苗做好保温工作；如果回压不降，应及时汇报，进行热油扫线解堵。好保温工作；如果回压不降，应及时汇报，进行热油扫线解堵。02.51.5处处理理前前压压力力单位：单位：MPA01.52.5处处理理后后压压力力2 2、单井集油管线刺漏或断裂、单井集油管线刺漏或断裂（1 1）判断方法：）判断方法：井井口口出出油油正正常常，但但回回压压明明显显低低于于正正常常压压力力范范围围，计计量量产产量量下下降降甚至不出。甚至不出。立即对单井集油管线巡线，确定刺漏或断裂的地点立即对单井集油管线巡线，确定刺漏或断裂的地点。（2 2）处理方法：）处理方法：及时汇报刺漏或断裂的地点，组织人员焊接管线。及

13、时汇报刺漏或断裂的地点，组织人员焊接管线。停停抽抽、断断电电、停停炉炉，关关生生产产闸闸门门（冬冬天天应应用用套套管管气气或或压压风风车车从从井口至断裂处扫线）。井口至断裂处扫线）。到计量站对该井管线进行放空处理。到计量站对该井管线进行放空处理。01.52.5 02.51.5单位：单位：MPA故故障障压压力力正正常常压压力力（三）、加热保温设备（三）、加热保温设备 1 1、盘管炉结焦、盘管炉结焦（1 1）判断方法：）判断方法：回压上升，但计量产量下降甚至不出。回压上升，但计量产量下降甚至不出。抽油机上行程负荷增大，电动机上行程时电流增大。抽油机上行程负荷增大，电动机上行程时电流增大。开开直直通

14、通闸闸门门，关关旁旁通通闸闸门门观观察察回回压压，如如果果回回压压下下降降说说明明盘盘管管炉炉结焦。结焦。（2 2）处理方法：）处理方法：及时汇报判断意见，组织人员更换盘管炉芯。及时汇报判断意见，组织人员更换盘管炉芯。更换完盘管炉芯，改阀池流程，起抽生产，观察井口回压如下更换完盘管炉芯，改阀池流程，起抽生产，观察井口回压如下降至正常压力范围，调整火苗做好保温工作。降至正常压力范围，调整火苗做好保温工作。02.51.5处处理理前前压压力力单位：单位：MPA01.52.5处处理理后后压压力力2 2、盘管炉着火、盘管炉着火（1 1）着火原因：）着火原因：法兰油气渗漏，盘管炉火嘴返油；法兰油气渗漏，盘

15、管炉火嘴返油；盘管炉干烧，致使盘管烧穿；盘管炉干烧，致使盘管烧穿；盘管腐蚀穿孔。盘管腐蚀穿孔。（2 2）防范措施：）防范措施：经经常常检检查查盘盘管管炉炉各各个个连连接接部部分分有有无无跑跑、冒冒、滴滴漏漏现现象象，发发现现隐隐患患及及时整改。时整改。按配温要求控制火苗。按配温要求控制火苗。（3 3）着火处理方法：）着火处理方法：停抽、断电、关井；停抽、断电、关井；火火势势小小时时，应应关关闭闭分分气气包包供供气气闸闸门门，下下至至阀阀池池改改旁旁通通流流程程为为直直通通流流程，切断压力源；程，切断压力源；火势大时，迅速到计量房倒流程放空卸压；火势大时，迅速到计量房倒流程放空卸压；组织人员灭火

16、并向单位汇报；组织人员灭火并向单位汇报；找找出出着着火火原原因因，对对损损坏坏盘盘管管及及各各个个连连接接垫垫子子进进行行更更换换，确确保保油油井井正正常生产。常生产。四、抽油机故障判断与处理四、抽油机故障判断与处理（一）整机工作不平稳（一）整机工作不平稳 1 1、判断方法：、判断方法：支架摆动底座和支架震动，电机发出不均匀噪音。支架摆动底座和支架震动，电机发出不均匀噪音。2 2、故障原因：、故障原因：抽油机地基建筑不牢；抽油机地基建筑不牢；抽油机各连接螺丝松动或装配不合适；抽油机各连接螺丝松动或装配不合适；抽油机支架底板接触有悬空现象；抽油机支架底板接触有悬空现象；抽油机负荷过大，平衡率低；

17、抽油机负荷过大，平衡率低；减速箱齿轮、曲柄键松动或损坏；减速箱齿轮、曲柄键松动或损坏；井內结蜡或蜡卡、沙卡。井內结蜡或蜡卡、沙卡。3 3、处理方法：、处理方法：在在抽抽油油机机底底座座不不平平处处加加垫垫金金属属垫垫片片，消消除除抽抽油油机机支支架架底底板板接接触触的的悬空。悬空。紧固各部分连接螺丝，并经常检查。紧固各部分连接螺丝，并经常检查。对抽油机平衡率进行调整。对抽油机平衡率进行调整。检查减速箱和曲柄键。检查减速箱和曲柄键。进行洗井或修井作业。进行洗井或修井作业。（二）曲柄销松动或轴向位移（二）曲柄销松动或轴向位移1 1、判断方法：、判断方法：曲柄销在运转过程中发生周期性响声。曲柄销在运

18、转过程中发生周期性响声。2 2、故障原因：、故障原因：曲柄销冕形螺母松动；曲柄销冕形螺母松动；曲柄孔内脏；曲柄孔内脏；曲柄销轴承损坏；曲柄销轴承损坏；曲柄销键损坏；曲柄销键损坏；曲柄销圆锥面磨损。曲柄销圆锥面磨损。3 3、处理方法：、处理方法：上紧曲柄销冕形螺母，紧固曲柄限位螺丝。上紧曲柄销冕形螺母，紧固曲柄限位螺丝。取出曲柄销，清除曲柄销以及销孔脏物，再装曲柄销。取出曲柄销，清除曲柄销以及销孔脏物，再装曲柄销。更换曲柄销轴承。更换曲柄销轴承。更换曲柄销键。更换曲柄销键。检查曲柄销对损坏的更换曲柄销及时更换。检查曲柄销对损坏的更换曲柄销及时更换。（三）、减速箱发热（三）、减速箱发热 1 1、判

19、断方法：、判断方法：测量减速箱外壳油池温度高于测量减速箱外壳油池温度高于6060。2 2、故障原因：、故障原因：减速箱润滑油过多或过少；减速箱润滑油过多或过少；减速箱润滑油牌号不对或变质。减速箱润滑油牌号不对或变质。3 3、处理方法：、处理方法：按液面要求加减速箱润滑油。按液面要求加减速箱润滑油。检查润滑油，对变质润滑油进行更换。检查润滑油，对变质润滑油进行更换。（四）、减速箱异响（四）、减速箱异响 1 1、判断方法：、判断方法：抽油机运转时减速箱内有噪音。抽油机运转时减速箱内有噪音。2 2、故障原因：、故障原因：减速箱润滑油过少；减速箱润滑油过少；减速箱轴承磨损或密封部分松动，产生摩擦；减速

20、箱轴承磨损或密封部分松动，产生摩擦；减速箱轴承损坏，；减速箱轴承损坏，；减速箱内齿面磨损，侧隙增大；减速箱内齿面磨损，侧隙增大；减速箱内轴承间隙过大或过小；减速箱内轴承间隙过大或过小；减速箱内斜齿轮键槽松旷。减速箱内斜齿轮键槽松旷。3 3、处理方法：、处理方法：检查减速箱油位按规定加入润滑油。检查减速箱油位按规定加入润滑油。送修。送修。（五）、减速器漏油（五）、减速器漏油 1 1、判断方法：、判断方法：减速器分箱面、轴承盖处或油位孔渗漏。减速器分箱面、轴承盖处或油位孔渗漏。2 2、故障原因：、故障原因：减速箱内润滑油过多；减速箱内润滑油过多；减速箱壳体结合不严；减速箱壳体结合不严；呼吸阀堵塞，

21、减速箱内压力增高；呼吸阀堵塞，减速箱内压力增高；减速箱放油丝堵未上紧。减速箱放油丝堵未上紧。3 3、处理方法、处理方法放出多余的润滑油。放出多余的润滑油。紧固各连接部分固定螺丝，对损坏的垫子进行更换。紧固各连接部分固定螺丝，对损坏的垫子进行更换。清洗呼吸阀。清洗呼吸阀。紧固放油丝堵。紧固放油丝堵。（六）刹车系统（六）刹车系统 1 1、刹车不灵的原因：、刹车不灵的原因：刹车行程过小或过大；刹车行程过小或过大；刹车蹄片不平或有油污；刹车蹄片不平或有油污；刹车锅变形或接触面不平。刹车锅变形或接触面不平。2 2、处理办法：、处理办法：调整刹车行程调整刹车行程1/21/2至至2/32/3之间。之间。对刹

22、车蹄片、刹车锅有油污的进行清洗。对刹车蹄片、刹车锅有油污的进行清洗。对刹车蹄片不平和刹车锅变形的进行更换。对刹车蹄片不平和刹车锅变形的进行更换。（七）驴头工作不正常（七）驴头工作不正常 1 1、判断方法：、判断方法：抽油机在运转过程中，驴头部分有抽油机在运转过程中，驴头部分有“吱吱吱吱”声。声。2 2、故障原因：、故障原因：钢丝绳缺油发干。钢丝绳缺油发干。抽油机不平衡。抽油机不平衡。3 3、处理办法：、处理办法：给钢丝绳涂抹润滑油，对有断股的钢丝绳应及时更换；给钢丝绳涂抹润滑油，对有断股的钢丝绳应及时更换；调整抽油机平衡。调整抽油机平衡。（八）连杆拉断（八）连杆拉断 1 1、判断方法：、判断方

23、法：连杆在拉断前，连杆运动时会发生较剧烈震动。连杆在拉断前，连杆运动时会发生较剧烈震动。2 2、故障原因：、故障原因：抽油机连杆销被卡住；抽油机连杆销被卡住；抽油机连杆销担负的不平衡力太大；抽油机连杆销担负的不平衡力太大；连杆上下连接部分焊接质量差。连杆上下连接部分焊接质量差。3 3、处理办法：、处理办法：正常安装连杆销。正常安装连杆销。消除不平衡着力，重新找正抽油机。消除不平衡着力，重新找正抽油机。及时汇报，组织人员对拉断的连杆进行更换。及时汇报，组织人员对拉断的连杆进行更换。（九）前轴故障（九）前轴故障 1 1、判断方法：、判断方法：前轴有异响，松旷同时连杆有晃动现象。前轴有异响，松旷同时

24、连杆有晃动现象。2 2、故障原因：、故障原因：抽油机不平衡；抽油机不平衡；修井作业在翻驴头时操作不当；修井作业在翻驴头时操作不当；停抽操作时刹车过猛；停抽操作时刹车过猛；前轴安装质量不高；前轴安装质量不高；抽油机冲程超过额定冲次；抽油机冲程超过额定冲次；抽油机运转产成震动；抽油机运转产成震动；3 3、处理办法：、处理办法：抽油机平衡率达到抽油机平衡率达到90%90%。与修井对协调，避免修井作业带来的影响。与修井对协调，避免修井作业带来的影响。规范操作，避免因操作带来的设备故障。规范操作，避免因操作带来的设备故障。提提高高前前轴轴事事故故隐隐患患的的发发现现率率，及及时时汇汇报报，对对损坏前轴进

25、行更换。损坏前轴进行更换。五、电器故障判断与处理五、电器故障判断与处理（一）启动电动机时嗡嗡响，而电动机不转：（一）启动电动机时嗡嗡响，而电动机不转：1 1、故障原因：、故障原因：电动机缺相电或三相电源电压不稳；电动机缺相电或三相电源电压不稳；抽油机负荷过重；抽油机负荷过重；手刹车或刹车锁销没有松开；手刹车或刹车锁销没有松开；电动机连接盒内连接螺丝松动；电动机连接盒内连接螺丝松动；交流接触器接触不好或触头烧坏。交流接触器接触不好或触头烧坏。2 2、处理办法：、处理办法：检查手刹车或刹车锁销是否松开。检查手刹车或刹车锁销是否松开。检查紧固电动机连接盒内连接螺丝。检查紧固电动机连接盒内连接螺丝。更

26、换交流接触器。更换交流接触器。不能处理时，及时汇报，组织电工进行检修。不能处理时，及时汇报，组织电工进行检修。（二）电动机震动（二）电动机震动 1 1、故障原因：、故障原因：电动机滑轨悬空或不水平；电动机滑轨悬空或不水平；电动机底座固定螺丝松动；电动机底座固定螺丝松动；电动机皮带轮与减速箱皮带轮电动机皮带轮与减速箱皮带轮“四点不成一线四点不成一线”；电动机轴弯曲。电动机轴弯曲。2 2、处理方法：、处理方法：调整电动机滑轨。调整电动机滑轨。紧固电动机底座固定螺丝。紧固电动机底座固定螺丝。调整电动机皮带轮与减速箱皮带轮调整电动机皮带轮与减速箱皮带轮“四点一线四点一线”。及时汇报，更换电动机。及时汇报，更换电动机。以以上上就就是是我我在在工工作作实实践践中中结结合合理理论论知知识识总总结结的的经经验验，希希望望能能在在日日后后工工作作为为大大家家带带来来方便，有不足之处敬请指正。方便，有不足之处敬请指正。20052005年年12 12 月月结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！39