最新如何做一名优秀现的场主管教学课件.ppt

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1、如何做一名优秀现的场主如何做一名优秀现的场主管管做最专业、最系统化的企业全员培训平台2现场改善的6大要素士气士气moralemorale品质品质qualityquality效率效率efficiencyefficiency交期交期deliverydelivery成本成本costcost安全安全safetysafetyEvaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with

2、Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台3做最专业、最系统化的企业全员培训平台4做最专业、最系统化的企业全员培训平台5做最专业、最系统化的企业全员培训平台6做最专业、最系统化的企业全员培训平台7做最专业、最系统化的企业全员培训平台8做最专业、最系统化的企业全员培训平台9 产品质量是生产数来的，不是检验出来的！质量管理工具：人机料法环（4M1E）二、如何提高产品的品质二、如何提高产品的品质Evaluation only.Created

3、 with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台10产生品质问题的五大要素品品质质变变异异环境环境Environment方法方法Method机器机器Machine材料材料Material人人Men工作面貌检

4、验自互检代用技能方法观念作业标准检验规范检验制度操作规范保养制度检验方式资料文件故障排除品质文化BOM态度5S区分标示搬运方法Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企

5、业全员培训平台11影响产品质量中“人”的因素主要表现在：1、质量观念 2、员工心态 3、个人情绪 4、员工技能 5、产品工艺 6、生产环境Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、

6、最系统化的企业全员培训平台12影响产品质量中“材料”的因素主要表现在：1、材料不合格 2、没有经过严格的加工流程影响产品质量中“设备”的因素主要表现在：1、设备精度 2、设备保养Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011

7、Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台13解决品质问题的PDCA循环分析法计划计划PlanPlan反馈反馈ActionAction检查检查CheckCheck执行执行DoDoPDCA找找问问题题找找原原因因找找要要因因订订计计划划总总结结经经验验提提出出新新问问题题Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slid

8、es for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台14流程再造四步法清除清除简化简化整合整合自动化自动化等待时间重复劳动繁杂手续问题区域人浮于事资源重组脏活、难活险活Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Sl

9、ides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台15实战训练：切铜管流程改造点数并放到点数并放到物料箱物料箱运至加工运至加工车间车间材料入库材料入库运到运到切断机旁切断机旁材料出库材料出库拿单根铜管拿单根铜管放到切管机放到切管机切铜管切铜管运至加工运至加工车间车间材料入库材料入库并上架并上架电子点数电子点数滑道装箱滑道装箱切铜管切铜管Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client P

10、rofile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台16妥善排班的方法一、安排人员的原则一、安排人员的原则1.让熟悉的人做熟悉的事，因为熟能生巧；2.照顾新手：因为新手手生，所以要给他们宽松的余地；3.适当满足个性：因为人的个性里会有某种特质，这是获得高效率的动力；4.充分发挥个人特长：要

11、把好钢用在刀刃上；5.确保一碗水端平：注意不要刻意或者在无意之间给某人穿小鞋。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台17二、掌握工位平衡二、掌握工位平

12、衡 工位平衡是指流水线上的各工位完成作业所用的时间要相当，亦即各工序的作业量要保持平衡。保持工位平衡的目的是：生产线不会堆机、流空板；不会有的人忙，有的人闲；不会造成漏作业，使流水线顺畅。妥善排班的方法Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyrigh

13、t 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台18三、有效安排生产线三、有效安排生产线u 班组长依据流程图和现场配置图进行排拉时，对于人员作业手法等原因造成的工位作业时间超过标准时间的情况，要采取如下方法进行协调：1、如果人员充足时，适当增加工位；2、如果有把握时，可拆散部分作业内容后再搭配；3、对于瓶颈工序，把它交给熟手或能手作业员完成。妥善排班的方法Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 As

14、pose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台19实战训练：电器生产线人员排班工位标准工时节拍工时配置方式配置人数适用工时姓名备注下机2545加工36安装38配置40组装42目检45调试86检查88组合40包装35 海洋电器厂A2生产线有10个工位，组长依据生产流程和IE给定的标准工时，在结合作业员的实际状态后制定的工序排拉表如下：工时单位：秒 线别：A2

15、 日期：2006/6/12说明：该生产线有新手、一般员工、熟手多名Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台20如何进行作业切换是指从上一个产品生产结束到

16、下一个合格产品生产出来并达到设计是指从上一个产品生产结束到下一个合格产品生产出来并达到设计要求标准时间所需要的时间要求标准时间所需要的时间切换时间切换时间停产时间停产时间调整时间调整时间准准备备时时间间装装配配时时间间清清理理时时间间试试生生产产时时间间调调整整时时间间程序基本步骤时间比率合计外程序停产、准备与清理时间5070装配、与移开部件时间5%测量、设置和较正时间15内程序试生产和调整时间30301 1、停止设备或生产线，准备下一个产品所需原材料、辅助、停止设备或生产线，准备下一个产品所需原材料、辅助材料、工装夹具、零部件、模具、换模夹具等；材料、工装夹具、零部件、模具、换模夹具等；2

17、2、把准备好的物品搬运到工位或设备旁；、把准备好的物品搬运到工位或设备旁；3 3、按要求把物品、工装放置到指定位置或装配模具；、按要求把物品、工装放置到指定位置或装配模具；4 4、移开部件、搬走不需要的物品并清理生产线或设备；、移开部件、搬走不需要的物品并清理生产线或设备；5 5、调整或校正工装夹具、模具等；、调整或校正工装夹具、模具等；6 6、开动生产线或设备，开始生产；、开动生产线或设备，开始生产；7 7、测量、检验产品是否合格，直至生产出合格产品。、测量、检验产品是否合格，直至生产出合格产品。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.N

18、ET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台21实现“零”切换的思路内程序和外内程序和外程序没有区程序没有区分开分开期初期初区分内程序区分内程序与外程序与外程序将外程序所有工将外程序所有工作在设备或生产作在设备或生产线停下来之前做线停下来之前做完，最后

19、再各就完，最后再各就各位进行内部操各位进行内部操作作第一阶段第一阶段第二阶段第二阶段将内程序转将内程序转化为外程序化为外程序对内程序的各个对内程序的各个操作细节再进行操作细节再进行深入的分析、研深入的分析、研究、总结、改进究、总结、改进看看哪些操作可看看哪些操作可以转化为外部操以转化为外部操作作第三阶段第三阶段对内程序和对内程序和外程序进行外程序进行优化优化当内程序没有办当内程序没有办法转化为外程序法转化为外程序后，再对内程序后，再对内程序进行优化，寻求进行优化，寻求最短的切换方法最短的切换方法然后对外程序进然后对外程序进行优化行优化内程序：是指必须把设备或生产线停下来才能进行的操作内程序：是

20、指必须把设备或生产线停下来才能进行的操作外程序：是指不需要停机或停止生产线就可以操作外程序：是指不需要停机或停止生产线就可以操作Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的

21、企业全员培训平台22生产能力计算M M单单F Fe eT Ti iM M单单台设备生产能力；单单台设备生产能力；FeFe单台设备计划期（年）有效工作时间（小时）单台设备计划期（年）有效工作时间（小时）TiTi单件产品在该设备上加工的时间定额（小时单件产品在该设备上加工的时间定额（小时/件）件）1 1、当工序由、当工序由N N台相同设备组成时：生产能力台相同设备组成时：生产能力M M单单NN2 2、当工序由、当工序由N N台不同设备组成时：生产能力台不同设备组成时：生产能力M1+M2+MnM1+M2+Mn3 3、生产线生产能力：由单台设备生产能力最小的决定、生产线生产能力：由单台设备生产能力最小

22、的决定4 4、N N条相同生产线生产能力每条生产线生产能力条相同生产线生产能力每条生产线生产能力NN5 5、N N条不相同生产线生产能力条不相同生产线生产能力=各条生产线能力相加各条生产线能力相加6 6、加工、装配组合生产能力：由装配生产能力决定、加工、装配组合生产能力：由装配生产能力决定Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides

23、 for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台23如何执行标准化作业对于一项任务，将目前认为最好的实施方法做成标准，让所有做这项工作的人对于一项任务，将目前认为最好的实施方法做成标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“标准化标准化”制定制定标准标准执行执行标准标准完善完善标准标准目标指向目标指向显示原因显示原因和结果和结果准确准确数量化数量化具体化具体化可操作可操作良好标准的制定要求良好标准的制定

24、要求执行标准的要点执行标准的要点1、标准是最高的作业指导；、标准是最高的作业指导；2、班组长现场指导，跟踪确认；、班组长现场指导，跟踪确认；3、宣传揭示；、宣传揭示；4、发现标准有问题时的做法。不自作主张、报告上级、修改标准、改变操作方法、根据实际情况调整、发现标准有问题时的做法。不自作主张、报告上级、修改标准、改变操作方法、根据实际情况调整5、不断完善；、不断完善；6、定期检讨修正；、定期检讨修正；7、向新的作业标准挑战。找出问题点，实施改善、向新的作业标准挑战。找出问题点，实施改善Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5

25、Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台24生产现场的隐形成本生产现场的隐形成本增增值值业业务务活活动动VA必必须须的的非非增增值值业业务务活活动动NNVA非非增增值值业业务务活活动动NVA过量生产过量生产等待等待运输运输不当的加工不当的加工不必要的库存不必要的

26、库存不必要的动作不必要的动作瑕疵瑕疵七种浪费现象七种浪费现象Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台25生产现场的显性成本生产现场的显性成本原辅材料的浪

27、费原辅材料的浪费工资费用的消耗工资费用的消耗辅助费用辅助费用Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台26如何从生产中控制成本如何从生产中控制成本显性成本

28、：在计划中控制其从人、机、料、法、环的五个方面去寻找浪费的情况隐性成本：从生产现场去发现、控制、解决 提高现场主管的管理水平Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业

29、全员培训平台27险情辨别险情辨别可能产生危害人身财产安全的源头险 情例 子转动或移动的机械、物体 机器、车辆、流水线、滑动的物体储存化学品、溶剂的地方 化学品仓库、生产地点或运输过程电源 高压线、变压器、电源开关、裸露的电线高空 高空作业及下方、堆高的物品火源 明火、烘烤、砂轮磨削或切割、地坑 地池、地沟、下水道热源/冷源 锅炉、蒸汽管道、热处理炉、冷库禁止吸烟禁止放易燃物禁止烟火Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty

30、 Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台28危害控制方法危害控制方法移去移去/替代替代工程控制工程控制行政控制行政控制PPEEvaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluatio

31、n only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台29移去移去/替代法替代法移去法移去危害源：火源（明火、砂轮切割、氧焊氧割、电焊、氩弧焊等）、热源（电烙铁、电熨斗、热处理炉、烤箱烤房等）、电源（变压器、电器开关等）、化学品容器、喷漆、清洗等移去危害源旁的物资：易燃物资、易爆物资、易腐蚀物资替代法材料替代：硫酸、汽油清洗改为清洗剂清洗、瓷砖地板改为防滑地板设备替代：热弯改为冷挤、氧割改为线切割加工方法替

32、代：手工操作改为机器操作、工艺方法改进（铸造VS精密铸造）当心坠落当心炕洞当心弧光Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台30工程控制法工程控制法安装防

33、护装置安装防护装置围圈危害源围圈危害源通风排气通风排气Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台31行政控制法行政控制法轮班作业轮班作业定期体检定期体检有

34、病治疗有病治疗Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台32PPE法法 PPE的种类的种类头部防护用品头部防护用品眼和脸防护用品眼和脸防护用品听力防护用品

35、听力防护用品呼吸防护用品呼吸防护用品手防护用品手防护用品足防护用品足防护用品防护服装防护服装其他其他PPEEvaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.做最专业、最系统化的企业全员培训平台33事

36、故报告流程事故报告流程事故事故目目击击者者主主管管控制控制现场现场报告公司报告公司安全部门安全部门抢救抢救伤员和财产伤员和财产封闭现场封闭现场等待调查等待调查报告上级报告上级有关部门有关部门Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for.NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.