机械设计基础1章资料优秀PPT.ppt
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1、第第12章章 轴轴 12-1 概述 12-2 轴的结构和材料 12-3 轴的计算基本要求基本要求:了解转轴、心轴和传动轴的载荷的特点了解转轴、心轴和传动轴的载荷的特点驾驭轴的结构设计的方法,熟悉轴上零件的轴向和周向定位方法,明确轴驾驭轴的结构设计的方法,熟悉轴上零件的轴向和周向定位方法,明确轴的结构设计中应留意的问题的结构设计中应留意的问题驾驭轴的三种强度计算方法驾驭轴的三种强度计算方法了解轴的刚度计算方法了解轴的刚度计算方法本章特点:本章特点:轴的设计过程是结构设计与强度轴的设计过程是结构设计与强度(或刚度或刚度)校核计算交替进行,逐步完善的校核计算交替进行,逐步完善的机械设计基础 轴12-
2、1 概述概述机械设计基础 轴二、轴的分类二、轴的分类1 按载荷性质分类按载荷性质分类2 按形态分类按形态分类v轴:支承回转零件的零件轴:支承回转零件的零件v一、轴的功用一、轴的功用v1.支承旋转零件并传递运动和动力支承旋转零件并传递运动和动力 v2.保证全部轴上零件有确定的轴向工作位置保证全部轴上零件有确定的轴向工作位置1 按载荷性质分类按载荷性质分类v心轴:心轴:只承受弯矩,不承受转矩只承受弯矩,不承受转矩v传动轴:传动轴:主要承受转矩主要承受转矩v转轴:转轴:既承受弯矩,又承受转矩既承受弯矩,又承受转矩机械设计基础 轴2 按形态分类按形态分类机械设计基础 轴2 特殊用途的轴特殊用途的轴v如
3、钢丝软轴如钢丝软轴机械设计基础 轴三、轴设计解决的问题三、轴设计解决的问题v1、结构问题、结构问题 确定轴的形态和尺寸确定轴的形态和尺寸v2、强度问题、强度问题 防止轴发生疲惫断裂防止轴发生疲惫断裂v3、刚度问题、刚度问题 防止轴发生过大的弹性变形防止轴发生过大的弹性变形v4、振动稳定性问题、振动稳定性问题 防止轴发生共振防止轴发生共振机械设计基础 轴1.拟定轴上零件装配方案拟定轴上零件装配方案2.估算轴的最小直径估算轴的最小直径min3.确定各段直径及长度确定各段直径及长度4.确定轴的结构要素确定轴的结构要素轴的结构设计轴的结构设计轴的强度计算轴的强度计算其它计算其它计算1.刚度计算刚度计算
4、2.振动稳定性计算振动稳定性计算(临界转速临界转速)1.许用切应力法许用切应力法(扭转强度扭转强度)2.许用弯曲应力法许用弯曲应力法(弯扭合成强度弯扭合成强度)3.平安系数计算法:疲惫强度计算、静强度计算平安系数计算法:疲惫强度计算、静强度计算12-2 轴的结构和材料轴的结构和材料机械设计基础 轴一、轴的结构二、轴的材料一、轴的结构一、轴的结构机械设计基础 轴v轴肩轴肩(轴环轴环):轴的直径:轴的直径变更所形成的阶梯处变更所形成的阶梯处轴颈轴颈 轴头轴头 轴身轴身 v轴头:轴和旋转零件的协作部分轴头:轴和旋转零件的协作部分v轴颈:轴和轴承协作的部分轴颈:轴和轴承协作的部分v轴身:连接轴颈与轴头
5、部分轴身:连接轴颈与轴头部分轴的结构设计的要求轴的结构设计的要求机械设计基础 轴3.定位和固定要求:定位和固定要求:轴与轴上零件要有精确的工作位置,并坚固地保持这一位置轴与轴上零件要有精确的工作位置,并坚固地保持这一位置4.尽量削减应力集中尽量削减应力集中,改善轴的受力状态改善轴的受力状态1.制造工艺性要求:制造工艺性要求:v轴应有良好的制造工艺,便于加工轴应有良好的制造工艺,便于加工2.装拆要求:装拆要求:v轴上零件要易于装拆、调整轴上零件要易于装拆、调整1 制造工艺性要求制造工艺性要求目的:便于轴的加工、测量。修理及轴上零件的拆装目的:便于轴的加工、测量。修理及轴上零件的拆装机械设计基础
6、轴v1)轴的形态)轴的形态光轴光轴 等强度轴等强度轴 阶梯轴阶梯轴 车削车削 倒角倒角 磨削磨削 砂轮越程槽砂轮越程槽 1 制造工艺性要求制造工艺性要求机械设计基础 轴1 制造工艺性要求制造工艺性要求机械设计基础 轴磨削磨削 砂轮越程槽砂轮越程槽 车削车削 倒角倒角 1 制造工艺性要求制造工艺性要求机械设计基础 轴机械设计基础 轴4 装拆要求装拆要求机械设计基础 轴v阶梯状轴阶梯状轴轴端应有轴端应有45倒角倒角v非定位轴肩非定位轴肩(便于装配便于装配)、定位轴肩、定位轴肩(零件零件定位定位)v设计轴肩时应留意设计轴肩时应留意:v轴承定位轴肩轴承定位轴肩(套筒套筒)不能过高不能过高(以便拆卸以便
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