1#厂房施工脚手架搭设方案.doc

《1#厂房施工脚手架搭设方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1#厂房施工脚手架搭设方案.doc（18页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、1 编制依据；1.1 主要规程、规范1.1.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001，2002年版）1.1.2 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）1.1.3 建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）1.2 参考手册1.2.1 建筑施工手册（缩印本第4 版，2003.9）1.2.2 简明施工计算手册（1999.7）1.2.3 实用建筑施工安全手册（1999.7）1.3 施工图纸2 工程概况热桩生产基地项目-1#厂房位于科技四路与高新六路十字东北角,为单层厂房，长48m，宽24.44m，建筑高度18.3m，建筑面积：1200，建筑耐火等级：二级，结构使用

2、年限：50年，抗震设防裂度：八度。建设单位:中交第一公路勘察设计研究院有限公司;设计单位: 陕西省建筑设计研究院有限责任公司; 施工总承包: 陕西省第八建筑工程公司3 设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，采用落地式、全高封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于结构和装修施工，同时兼作安全防护。落地脚手架高度按照20m考虑，采用双排单立杆。为使外架能保证外装修施工，立杆距离外墙面0.30m，横距为1.5m，纵距为1.2m，大横杆步距1.2m。4 构造要求及技术措施4.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1 地基处理及垫板、排水沟作法外架范围内回填土按照现有土面夯实、找平。立杆下设置

3、4m长，50mm厚，180mm200mm宽松木板垫板，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设排水沟和积水坑。4.1.2 立杆立杆顶端高出结构栏杆至少1.5m。立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。4.1.3 大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。大横

4、杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过+20cm，-2cm），局部高差不超过5cm。4.1.4 小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，且严禁拆除。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm。伸出里排大横杆边缘距离： 20cm，铺设一块脚手板，上下层小横杆在立杆处宜错开布置，同层的相邻小横杆

5、在立杆处宜相向布置。4.1.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。4.1.6 剪刀撑剪刀撑与横向斜撑，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用单杆通长沿架高连续布置。剪刀撑每5步3跨设置一道，剪刀撑与地面的夹角在4560之间。相交点处于同一条直线上，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。剪刀

6、撑采用搭接连接，搭接长度不小于1m，具体要求同立杆搭接。4.1.7 脚手板作业层脚手板采用竹架板，脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕23圈固定。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升。同时作业层不超过一层。首层、顶层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。4.1.8 连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为2.4m（两步），水平间距为每6米柱距设置一根连墙杆。连墙件全部采用“抱柱”连接。连墙件用483.5的钢管，采用直角扣

7、件与脚手架连接。第一道连墙件从0.60m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成4560夹角。4.1.9在建筑物北面跨中设一个上人楼梯，楼梯设成“之”字形，走道宽度为0.8m，休息平台宽度为1.5m，楼梯按1：3的坡度搭设，楼梯两侧及平台外围均设置两道护身栏和挡脚板，护身栏高度为1.2m，挡脚板高度为180mm。楼梯上铺的脚手板均应钉防滑木条，防滑条厚度3cm，间距不得大于30cm。4.1.10

8、 脚手架出入口的构造出入口设在图纸门洞口位置，出入口搭设4m4m4.6m（长宽高）的双层防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口2步，立杆用短管斜撑相互联系，上方悬空立杆处增加一根斜杆，斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm以内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采用通长杆件，接长采用对接扣件。具体

9、构造如下图：4.1.11 防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.5m6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度5.0m左右设首层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。5 脚手架的搭设及拆除施工工艺5.1 钢管脚手架搭设施工工艺5.2 搭设顺序落地式双排脚手架的搭设顺序为：场地平整、夯实定位设置通长脚手板纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网5.3. 施工工艺定位定距：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外

10、立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求详见构造要求。5.4 脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：

11、安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。6 质量保证6.1 构配件允许偏差（详见表6-1

12、）表6-1序号项 目允许偏差(mm)示 意 图检查工具1普通钢管尺寸外径48mm-0.5游标卡尺壁厚3.5mm-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m124ml6.5m20水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m306.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表6-2）表6-2项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102最后验收垂直度2080m50用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查偏差的高度(m)503间距步距20

13、钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度外伸300mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对节扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺8脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm卷尺搭接a100mml200mm6.4 质量保证注意事项6.4.1 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全

14、帽、系好安全带。6.4.2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6 个月；施工中中途停止使用超过15 天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。6.4.3 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。6.4.4 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。6.4.5 外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。

15、脚手架钢管颜色一致。7 安全施工措施7.1 材质及其使用的安全技术措施7.1.1 扣件的紧固程度宜在4050 Nm，并不大于65 Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。7.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。7.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。7.1.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。7.1.5 严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。7.1.6 钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。7.2 脚手架搭设

16、的安全技术措施7.2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。7.2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。7.2.3 开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。7.2.4 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。7.2.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收

17、一次，达到设计施工要求后挂合格牌。7.3 脚手架上施工作业的安全技术措施7.3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。7.3.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。7.3.3 结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。7.3.4 当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。7.3.5 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。7.3.6 定

18、期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。7.4 脚手架拆除的安全技术措施7.4.1 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。7.4.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。7.4.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。7.4.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，

19、禁止非作业人员进入。7.4.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。7.4.6 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7.4.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7.4.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。7.4.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。7.4.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。7.4.11

20、 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。7.4.12 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。7.4.13 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。8 文明施工要求：根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：8.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。8.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。8.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。8

21、.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。8.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。8.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组施工，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。8.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8.8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8.9 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等

22、固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。8.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件等所有架子部件。8.11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。8.12 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。8.13 要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。8.14 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他。材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。8.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。8.

23、16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。8.17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。8.18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。8.19 六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。9 稳定承载计算9.1脚手架参数双排脚手架搭设高度为 20.0 米，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.20米，立杆的横距为1.50米

24、，大小横杆的步距为1.20 米；内排架距离墙长度为0.30米；脚手架沿墙纵向长度为 52 米；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件连接方式为双扣件；9.2活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:1 层；9.3.风荷载参数本工程地处陕西省西安市，基本风压为0.35 kN/m2；风荷载高度变化系数z为1.25，风荷载体型系数s为0.65；脚手架计算中考虑风荷载作用；9.4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1489；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350

25、；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038；9.5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00；立杆基础底面面积(m2):0.09；地面广截力调整系数:0.40。 10 小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。10.1 均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m

26、；脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.200/3=0.140 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.0001.200/3=1.200 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.140+1.41.200 = 1.894 kN/m； 小横杆计算简图10.2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.8941.5002/8 = 0.533 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =104.864 N/mm2；小横杆的最大应力计算值 =104.864 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2，满

27、足要求！10.3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.140+1.200 = 1.378 kN/m ； 最大挠度 V = 5.01.3781500.04/(3842.060105.0)=3.618 mm；小横杆的最大挠度 3.618 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1500.0 / 150=10.000 与10 mm，满足要求！11 大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。11.1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0381.500=0.058 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.5001

28、.200/3=0.210 kN；活荷载标准值: Q= 3.0001.5001.200/3=1.800 kN；荷载的设计值: P=(1.20.058+1.20.210+1.41.800)/2=1.421 kN； 大横杆计算简图11.2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.2001.2002=0.005 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.4211.200= 0.455 kN.m；M = M1max + M2max = 0.005+0.4

29、55=0.460 kN.m最大应力计算值 = 0.460106/5080.0=90.641 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 90.641 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2，满足要求！11.3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.6770.0381200.04 /(1002.060105.0) = 0.021 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.

30、058+0.210+1.800）/2=1.034kN V= 1.8831.0341200.03/ ( 100 2.060105.0) = 1.340 mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.021+1.340=1.361 mm；大横杆的最大挠度 1.361 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1200.0 / 150=8.0与10 mm，满足要求！12 扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.

31、2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.5002/2=0.058 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.200=0.046 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3501.5001.200/2=0.315 kN；活荷载标准值: Q = 3.0001.5001.200 /2 = 2.700 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.046+0.315)+1.42.700=4.213 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 1

32、3 脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： 每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1489 NG1 = 0.1489+(1.502/2+1.202)0.038/1.2020.00 = 5.474；脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35041.200(1.500+0.3)/2 = 1.512 kN；栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14 NG3 = 0.14041.200/2 = 0.336 kN；吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0

33、.005 NG4 = 0.0051.20020.000 = 0.120 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.442 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0001.5001.2001/2 = 2.700 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.350 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采

34、用： Uz= 1.250 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.649；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.3501.2500.649 = 0.199 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.27.442+ 1.42.700= 12.710 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.27.442+ 0.851.42.700= 12.143 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1991.200 1

35、.2002/10 = 0.041 kN.m；14 立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N =12.710 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.590 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 2.204 m；长细比 Lo/i = 139.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.353 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量

36、(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 12710.000/(0.353489.000)=73.634 N/mm2；立杆稳定性计算 = 73.634 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =12.143 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.590 ；计算长度 ,由公式 l0

37、= kuh 确定：l0 = 2.204 m；长细比: L0/i = 139.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.353立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 12143.400/(0.353489.000)+40870.645/5080.000 = 78.394 N/mm2；立杆稳定性计算 = 78.394 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！15 最大搭设高度的计算: 按规范

38、5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.968 kN；活荷载标准值 ：NQ = 2.700 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.149 kN/m；Hs =0.3534.89010-4205.000103-(1.21.968+1.42.700)/(1.20.149)=163.672 m；按规范5.3.7条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 163.672 /(1+0.001163.6

39、72)=140.651 m；H= 140.651 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 H =50.000 m，满足要求！按规范5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.968 kN；活荷载标准值 ：NQ = 2.700 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.149 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.041 /(1.4 0.85) = 0.034 kN.m

40、；Hs =( 0.3534.89010-4205.00010-3-(1.21.968+0.851.4(2.700+0.3534.8900.034/5.080)/(1.20.149)=159.073 m；按规范5.3.7条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 159.073 /(1+0.001159.073)=137.241 m；H= 137.241 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50.000 m，满足要求！16 连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.199

41、 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 8.640 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 2.404 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 7.404 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l0/i = 300.000/15.800的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.89 cm2；f=205.00 N/m

42、m2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.89010-4205.000103 = 95.133 kN；Nl = 7.404 Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 7.404小于双扣件的抗滑力 16.0 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图17 立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 200.000 kN/m2； 其中，地基承载力标准值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =134.927 kN/m2 ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 12.143 kN；基础底面面积 ：A = 0.090 m2 。p=134.927 fg=200.000 kN/m2 。地基承载力满足要求！中交第一公路勘察设计研究院热桩基地1#厂房施工脚手架方案编制人：审核人：审批人：陕西省第八建筑工程公司中交一公院工程项目部2008年11月27日