[工学]材料成型技术基础课程总复习.ppt
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1、机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院工学材料成型技术基础课程总复习 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院主要内容主要内容 非金属成型非金属成型 焊接成型焊接成型 塑性成型塑性成型 液态成型液态成型 毛坯选择毛坯选择机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型液态成型液态成型?液态成型的优点液态成型的优点?将液态金属借助外力将液态金属借助外力充填充填到型腔中,使其到型腔中,使其凝固冷却凝固
2、冷却而获得所需形而获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的工艺。状和尺寸的毛坯或零件的工艺。1 1)形状复杂形状复杂,复杂内腔的零件毛坯。,复杂内腔的零件毛坯。2 2)铸造生产的)铸造生产的适应性广适应性广。3 3)毛坯尺寸精度较高(与锻件相比)。)毛坯尺寸精度较高(与锻件相比)。4 4)经济性好。)经济性好。铸造性能评价铸造性能评价铸造性能评价铸造性能评价?合金的合金的流动性、收缩性、流动性、收缩性、吸气性和偏析等。吸气性和偏析等。机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院影响合金流动性的因素影响合金流动性的因素影响合金流动性的因素影响合金流动性的因素?液态成型液态成型合金成分合金成分合金成分合金
3、成分纯金属和共晶合计流动性好。纯金属和共晶合计流动性好。纯金属和共晶合计流动性好。纯金属和共晶合计流动性好。结晶温度区间小,合金的流动性好。结晶温度区间小,合金的流动性好。结晶温度区间小,合金的流动性好。结晶温度区间小,合金的流动性好。浇注条件浇注条件浇注条件浇注条件 浇注温度和充型压力浇注温度和充型压力铸型条件铸型条件铸型条件铸型条件铸型温度和浇注系统铸型温度和浇注系统铸型温度和浇注系统铸型温度和浇注系统铸件结构铸件结构铸件结构铸件结构结构形状和最小壁厚的要求结构形状和最小壁厚的要求结构形状和最小壁厚的要求结构形状和最小壁厚的要求对流动性增强还是减弱?可能导致那种缺陷?机械与电子控制工程学院
4、机械与电子控制工程学院液态成型液态成型1、纯铁大于铸钢2、铸铁大于铸钢;3、共晶大于非共晶;4、近共晶大于远共晶。铁-碳合金流动性与含碳量的关系?机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型流动性导致主要缺陷流动性导致主要缺陷?渗漏渗漏 浇不足浇不足 冷隔冷隔充型能力不足充型能力不足浇不足浇不足冷冷 隔隔夹夹 砂砂气气 孔孔不能得到完整的零件不能得到完整的零件没完整融合缝隙或凹坑没完整融合缝隙或凹坑机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型糊状凝固糊状凝固逐层凝固逐层凝固合金凝固合金凝固?机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型u顺序凝固原
5、则:顺序凝固原则:在铸件上从远离浇口部分在铸件上从远离浇口部分到浇口或冒口之间建立一到浇口或冒口之间建立一个递增的温度变化,从而个递增的温度变化,从而实现由远离冒口的部分向实现由远离冒口的部分向冒口方向顺序的凝固。冒口方向顺序的凝固。控制铸件凝固的工艺原则控制铸件凝固的工艺原则控制铸件凝固的工艺原则控制铸件凝固的工艺原则?u同时凝固原则:同时凝固原则:采取工艺措施保证铸件上采取工艺措施保证铸件上各部分之间没有温差或温各部分之间没有温差或温差尽量小,使各部分几乎差尽量小,使各部分几乎同时凝固。同时凝固。机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型合金的收缩合金的收缩?收缩的分类收
6、缩的分类?铸造合金铸造合金从液态凝固和冷却至室温过程从液态凝固和冷却至室温过程从液态凝固和冷却至室温过程从液态凝固和冷却至室温过程中产生的中产生的体积和尺寸的缩体积和尺寸的缩体积和尺寸的缩体积和尺寸的缩减减减减现象。现象。内应力、变形缩孔和缩松缩孔和缩松缩孔和缩松缩孔和缩松形成本质是合金形成本质是合金形成本质是合金形成本质是合金的液态收缩和凝固收缩远大的液态收缩和凝固收缩远大的液态收缩和凝固收缩远大的液态收缩和凝固收缩远大于合金的固态收缩。于合金的固态收缩。于合金的固态收缩。于合金的固态收缩。合金合金合金合金收缩的大小主要取决于收缩的大小主要取决于收缩的大小主要取决于收缩的大小主要取决于合金的
7、成分、浇注温度、合金的成分、浇注温度、合金的成分、浇注温度、合金的成分、浇注温度、铸件的结构和铸型条件铸件的结构和铸型条件铸件的结构和铸型条件铸件的结构和铸型条件等。等。等。等。机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型l合金成分l结晶区间l流动性l凝固方式l收缩性l工艺原则以下概念之间的关系以下概念之间的关系?结晶温度范围小的合金,其凝固方式为逐层凝固,其凝固控制原则为顺序凝固 机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型原理:原理:危害:危害:分类:分类:消除措施:消除措施:铸造应力铸造应力铸造应力铸造应力?固态固态收缩受到阻碍收缩受到阻碍。变形和裂纹变形
8、和裂纹时效处理时效处理机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型t0-t1:均处塑性状态,铸件内无应力产生;t1-t2:杆II弹性状态,杆I塑性状态,瞬间内应力通过杆I塑性变形而消失,无应力;t2-t3:均弹性状态,杆I内部产生拉应力,杆II内部产生压应力。t t0 0t t1 1t t2 2t t3 3机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型在在t t0 0-t t1 1时间内,细杆时间内,细杆和粗杆和粗杆均处于弹塑性转变温度以上,均处于弹塑性转变温度以上,铸件内不铸件内不产生热应力。产生热应力。在在t t1 1-t t2 2时间内,粗杆时间内,粗杆处于
9、弹塑性转变温度以上,细杆处于弹塑性转变温度以上,细杆处于弹塑性转处于弹塑性转变温度以下,此时铸件的变形由细杆变温度以下,此时铸件的变形由细杆确定,杆细确定,杆细带动粗杆带动粗杆一起收缩,一起收缩,铸件内不产生热应力。铸件内不产生热应力。在在t t2 2-t t3 3时间内,细杆时间内,细杆和粗杆和粗杆均处于弹塑性转变温度以下,粗杆均处于弹塑性转变温度以下,粗杆的的冷却速度比细杆冷却速度比细杆快,即粗杆快,即粗杆的自由线收缩速度大于细杆的自由线收缩速度大于细杆。因而,粗。因而,粗杆杆被拉长,产生拉应力;细杆被拉长,产生拉应力;细杆则相反,产生压应力。冷却到则相反,产生压应力。冷却到t t3 3(
10、室温)(室温)时,铸件内存在残余应力,时,铸件内存在残余应力,细杆细杆内为压应力,粗杆内为压应力,粗杆内为拉应力。内为拉应力。机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型铸件铸件厚壁处或心部受拉应力、薄壁或表层受压应力。厚壁处或心部受拉应力、薄壁或表层受压应力。厚壁处或心部受拉应力、薄壁或表层受压应力。厚壁处或心部受拉应力、薄壁或表层受压应力。结论:结论:热应力热应力导致的变形导致的变形两夹角两夹角和和都增大都增大 机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院 合理选择合金(合理选择合金(E E和线膨胀小)和线膨胀小)减小铸件各部分的温差减小铸件各部分的温差 提高铸型和型芯的退
11、让性提高铸型和型芯的退让性 及时落砂及时落砂减少铸造应力的措施减少铸造应力的措施减少铸造应力的措施减少铸造应力的措施?液态成型液态成型消除铸造应力的措施消除铸造应力的措施?时效处理时效处理机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院项目项目项目项目铸造方法铸造方法铸造方法铸造方法砂型铸造砂型铸造砂型铸造砂型铸造熔模铸造熔模铸造熔模铸造熔模铸造金属型铸造金属型铸造金属型铸造金属型铸造压力铸造压力铸造压力铸造压力铸造低压铸造低压铸造低压铸造低压铸造离心铸造离心铸造离心铸造离心铸造铸型材料铸型材料铸型材料铸型材料砂型砂型砂型砂型砂型砂型砂型砂型金属型金属型金属型金属型金属型金属型金属型金属型多用砂型
12、多用砂型多用砂型多用砂型金属型金属型金属型金属型型芯型芯型芯型芯砂芯砂芯砂芯砂芯 不需要不需要不需要不需要金属芯金属芯金属芯金属芯金属芯金属芯金属芯金属芯砂芯砂芯砂芯砂芯不需要不需要不需要不需要补缩补缩补缩补缩重力补缩重力补缩重力补缩重力补缩重力补缩重力补缩重力补缩重力补缩重力补缩重力补缩重力补缩重力补缩压力补缩压力补缩压力补缩压力补缩压力补缩压力补缩压力补缩压力补缩离心力补缩离心力补缩离心力补缩离心力补缩充型充型充型充型重力充型重力充型重力充型重力充型重力充型重力充型重力充型重力充型重力充型重力充型重力充型重力充型压力充型压力充型压力充型压力充型(与重力垂(与重力垂(与重力垂(与重力垂直和成
13、角度直和成角度直和成角度直和成角度压力充型压力充型压力充型压力充型(与重力相(与重力相(与重力相(与重力相反)反)反)反)离心力充型离心力充型离心力充型离心力充型典型特征典型特征典型特征典型特征不受限制,不受限制,不受限制,不受限制,尤其内腔尤其内腔尤其内腔尤其内腔复杂复杂复杂复杂高熔点难高熔点难高熔点难高熔点难切削合金,切削合金,切削合金,切削合金,精度高,精度高,精度高,精度高,无芯无冷无芯无冷无芯无冷无芯无冷铁铁铁铁小批量,高小批量,高小批量,高小批量,高强度,有色强度,有色强度,有色强度,有色合金合金合金合金大批量,薄大批量,薄大批量,薄大批量,薄壁复杂的有壁复杂的有壁复杂的有壁复杂的
14、有色合金铸件,色合金铸件,色合金铸件,色合金铸件,铸件不能热铸件不能热铸件不能热铸件不能热处理处理处理处理充型平稳,充型平稳,充型平稳,充型平稳,内部质量高内部质量高内部质量高内部质量高 无芯和浇注无芯和浇注无芯和浇注无芯和浇注系统,圆环系统,圆环系统,圆环系统,圆环和圆筒型铸和圆筒型铸和圆筒型铸和圆筒型铸件件件件典型件典型件典型件典型件各类箱体各类箱体各类箱体各类箱体等等等等刀具,钻刀具,钻刀具,钻刀具,钻头,叶片头,叶片头,叶片头,叶片发动机,汽发动机,汽发动机,汽发动机,汽车等零件,车等零件,车等零件,车等零件,如铝活塞如铝活塞如铝活塞如铝活塞发动机,汽发动机,汽发动机,汽发动机,汽车,
15、电器等车,电器等车,电器等车,电器等零件零件零件零件叶轮和内腔叶轮和内腔叶轮和内腔叶轮和内腔复杂薄壁零复杂薄壁零复杂薄壁零复杂薄壁零件件件件套、环、筒套、环、筒套、环、筒套、环、筒液态成型液态成型铸造成型方法铸造成型方法铸造成型方法铸造成型方法?机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院铸造工艺及结构工艺性铸造工艺及结构工艺性铸造工艺及结构工艺性铸造工艺及结构工艺性?液态成型液态成型 避免铸件的外形有局部侧凹。避免铸件的外形有局部侧凹。机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型 尽可能去掉不必要的外圆角(工艺圆角除外)尽可能去掉不必要的外圆角(工艺圆角除外)机械与电子控制工
16、程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型 铸件上凸台和筋条的设计,应考虑其结构便于造型铸件上凸台和筋条的设计,应考虑其结构便于造型 机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型 铸件要尽量减少分型面数量铸件要尽量减少分型面数量机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型 在铸件上设计结构斜度在铸件上设计结构斜度 结构斜度结构斜度拔模斜度拔模斜度机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型 铸件内腔尽量不用或少用型芯,以简化铸造工艺铸件内腔尽量不用或少用型芯,以简化铸造工艺 机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型 铸件的壁
17、厚应适当铸件的壁厚应适当铸造方法铸件尺寸/mm合金种类铸钢灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁铝合金铜合金砂型铸造500500152015201520101261012机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型 铸件壁厚尽可能均匀铸件壁厚尽可能均匀机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型设计结构圆角设计结构圆角 铸件壁与壁之间应避免锐角连接铸件壁与壁之间应避免锐角连接机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型 铸件的厚壁与薄壁的连接应逐步过渡铸件的厚壁与薄壁的连接应逐步过渡 铸件壁与壁之间应避免交叉铸件壁与壁之间应避免交叉机械与电子控制工程学院机械与电
18、子控制工程学院液态成型液态成型铸件的结构是否使铸件的收缩受阻铸件的结构是否使铸件的收缩受阻 应尽量避免设计水平面过大的铸件应尽量避免设计水平面过大的铸件 机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型 较长易挠曲梁应将其截面设计成对称截面较长易挠曲梁应将其截面设计成对称截面 机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型铸件上易产铸件上易产生变形或裂生变形或裂纹的部位,纹的部位,设计加强筋设计加强筋结构,防止结构,防止变形。变形。机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型砂型铸造浇注位置的选择原则砂型铸造浇注位置的选择原则?重要加工面或主要工作面应
19、处于铸型的底面或侧面。重要加工面或主要工作面应处于铸型的底面或侧面。避免出现气孔、砂眼、夹杂等缺陷避免出现气孔、砂眼、夹杂等缺陷机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院 铸件的大平面应处于铸型的底面。铸件的大平面应处于铸型的底面。大平面朝上容易出现夹砂和气孔缺陷。大平面朝上容易出现夹砂和气孔缺陷。液态成型液态成型机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型砂型铸造分型面的选择原则砂型铸造分型面的选择原则?(1 1 1 1)应使铸件全部或大部置于同一半型内。)应使铸件全部或大部置于同一半型内。)应使铸件全部或大部置于同一半型内。)应使铸件全部或大部置于同一半型内。合箱对准时的
20、误差会使铸件产生错偏。合箱对准时的误差会使铸件产生错偏。合箱不严会使铸件在垂直分型面方向上的尺寸增加。合箱不严会使铸件在垂直分型面方向上的尺寸增加。错箱错箱胀箱胀箱(2 2 2 2)应尽量减少分型面的数目)应尽量减少分型面的数目)应尽量减少分型面的数目)应尽量减少分型面的数目(3 3 3 3)分型面应尽量选用平面)分型面应尽量选用平面)分型面应尽量选用平面)分型面应尽量选用平面机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型(4 4 4 4)不使砂箱过高)不使砂箱过高)不使砂箱过高)不使砂箱过高(5 5 5 5)受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度)受力件的分型面的选择不应削弱
21、铸件结构强度)受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度)受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度合理合理机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型uu铸件工艺图的制定:铸件工艺图的制定:铸件工艺图的制定:铸件工艺图的制定:(1 1)综合考虑浇注位置和分型面的确定 (2)加工余量,起模斜度 (3)砂芯的部位,要画出砂芯的位置、形状和芯头。机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型如图2-1所示的A、B、C、D四种成分的铁碳合金中,流动性最好的合金是();形成缩孔倾向最大的合金是();形成缩松倾向最大的合金是();适于采用顺序凝固的合金是();糊状凝固倾向最大的
22、合金是();机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院液态成型液态成型试分析下图所示铸件(1)哪些是自由收缩,哪些是受阻收缩?(2)受阻收缩的铸件形成哪一类铸造应力?(3)各部分应力属于什么性质(拉应力或压应力)?(a)(c)(e)(b)(d)(f)机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院塑性成型塑性成型l l塑性成形实质:在外力作用下产生不可恢复的塑性变形。塑性成形实质:在外力作用下产生不可恢复的塑性变形。塑性成形实质:在外力作用下产生不可恢复的塑性变形。塑性成形实质:在外力作用下产生不可恢复的塑性变形。l l衡量金属塑性成形能力的指标:塑性与变形抗力。衡量金属塑性成形能力的指标:塑性
23、与变形抗力。衡量金属塑性成形能力的指标:塑性与变形抗力。衡量金属塑性成形能力的指标:塑性与变形抗力。l l塑性成型方法:塑性成型方法:塑性成型方法:塑性成型方法:自由锻(自由锻(自由锻(自由锻(下料下料下料下料 镦粗镦粗镦粗镦粗 拔长拔长拔长拔长 冲孔冲孔冲孔冲孔 弯曲弯曲弯曲弯曲 切割切割切割切割 扭转扭转扭转扭转 错移错移错移错移)模锻模锻模锻模锻 (锤上模锻、胎模锻、压力机模锻、平锻机模锻)(锤上模锻、胎模锻、压力机模锻、平锻机模锻)(锤上模锻、胎模锻、压力机模锻、平锻机模锻)(锤上模锻、胎模锻、压力机模锻、平锻机模锻)挤压挤压挤压挤压 (正挤压、反挤压、复合挤压)(正挤压、反挤压、复合
24、挤压)(正挤压、反挤压、复合挤压)(正挤压、反挤压、复合挤压)拉拔拉拔拉拔拉拔 轧制轧制轧制轧制 冲压(冲压(冲压(冲压(切断、落料、冲孔切断、落料、冲孔切断、落料、冲孔切断、落料、冲孔、弯曲、拉伸、翻边、胀形弯曲、拉伸、翻边、胀形弯曲、拉伸、翻边、胀形弯曲、拉伸、翻边、胀形)机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院u 锻压的优点锻压的优点l能改善金属的组织能改善金属的组织,提高金属的机械性能;,提高金属的机械性能;l节约金属材料和切削加工工时;节约金属材料和切削加工工时;l具有较高的生产率;具有较高的生产率;l不能直接锻制形状复杂的零件,尤其是内腔复杂件不能直接锻制形状复杂的零件,尤其是
25、内腔复杂件;l尺寸精度不高,需要重型的机器设备和复杂的工装模具;尺寸精度不高,需要重型的机器设备和复杂的工装模具;l生产现场劳动条件较差。生产现场劳动条件较差。u 锻压的缺点锻压的缺点塑性成型塑性成型机械与电子控制工程学院机械与电子控制工程学院u 塑性的影响因素塑性的影响因素塑性的影响因素塑性的影响因素p 化学成分和合金成分对金属塑性的影响化学成分和合金成分对金属塑性的影响p 组织状态对金属塑性的影响组织状态对金属塑性的影响p 变形温度对金属塑性的影响变形温度对金属塑性的影响p 应变速率对塑性的影响应变速率对塑性的影响p 应力状态对塑性的影响应力状态对塑性的影响塑性成型塑性成型机械与电子控制工
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