染整概论7分析解析优秀PPT.ppt
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1、 染整概论染整概论 Outline of Dyeing&Printing 东华高校东华高校 化工学院化工学院Wangvdhu.edu Wangvdhu.edu 第三章第三章 纺织品的前处理纺织品的前处理Chapter 3 Pretreatment of Textile Chapter 3 Pretreatment of Textile 其次节其次节 麻纺织品前处理麻纺织品前处理第三章第三章 纺织品的前处理纺织品的前处理 Section 3 the pretreatment of fabrics Section 3 the pretreatment of fabrics第一节 棉织物的前处理其次
2、节 苎麻织物的前处理第三节 羊毛织物的前处理第四节 丝织物的前处理第五节 合成纤维的前处理重点 要请大家驾驭1 什么叫麻织物的脱胶2 什么是羊毛的炭化3 什么是丝织物的脱胶4 什么叫涤纶织物的热定型苎麻织物麻织物具有凉快、吸湿、透气、麻织物具有凉快、吸湿、透气、排汗的特性,而且刚度高,吸汗排汗的特性,而且刚度高,吸汗不贴肉,最适合做夏季面料,是不贴肉,最适合做夏季面料,是国际上最受欢迎的纺织面料之一。国际上最受欢迎的纺织面料之一。其次节其次节 麻纤维前处理麻纤维前处理 原麻中含非纤维素物质多达30%。杂质成胶态把麻纤维素粘连、包含,纺纱前必需除去这些胶质使苎麻成单纤维,因此,苎麻原麻必需进行脱
3、胶,形成织物后再练漂,其负担轻。一、苎麻纤维的脱胶苎麻胶质:半纤维素、果胶质、木质素等。用化学法脱胶,苎麻胶质:半纤维素、果胶质、木质素等。用化学法脱胶,废水多。酶法脱胶属绿色工艺,但工厂应用不成熟。废水多。酶法脱胶属绿色工艺,但工厂应用不成熟。二煮一练法:二煮一练法:扎把扎把 浸酸浸酸 冲洗冲洗 高压二次煮练高压二次煮练 0.51.0kg/把把 2g/LH2SO4 0.196MPa,120130 4050,1h1h 1:10,12h,45h,碱套用,碱套用 水洗水洗 打纤打纤 酸洗酸洗 冲洗冲洗 精练精练 -给油给油-1 g/LH2SO4,rt,2-3min.2-3min.烧毛、退煮漂温堆、
4、水洗、烘干、(染色、烘干、印花)、烧毛、退煮漂温堆、水洗、烘干、(染色、烘干、印花)、柔拉、预缩、成品柔拉、预缩、成品 烧毛:加强烧毛,可选用烧毛:加强烧毛,可选用双喷射火口或旋风预混火双喷射火口或旋风预混火口,火焰温度达口,火焰温度达13501350以以上,烧毛质量好。上,烧毛质量好。麻纤维形态结构和性能特点麻纤维形态结构和性能特点特点特点苎麻纤维与棉、羊毛纤维相苎麻纤维与棉、羊毛纤维相比,具有较高的干湿强度比,具有较高的干湿强度(约为棉的(约为棉的2 2倍,羊毛的倍,羊毛的5 5倍),其断裂伸长率较小,倍),其断裂伸长率较小,但杨氏模量较大,以上特但杨氏模量较大,以上特性确定了苎麻纤维的刚
5、性性确定了苎麻纤维的刚性大,纤维硬而挺,纺纱加大,纤维硬而挺,纺纱加捻过程中纤维与纤维之间捻过程中纤维与纤维之间的抱合力差,较为松散,的抱合力差,较为松散,纱线毛羽较多。纱线毛羽较多。麻、亚麻的结晶度较高,较棉染色困难易麻、亚麻的结晶度较高,较棉染色困难易起皱,而产生染色不匀。因此以选用匀染起皱,而产生染色不匀。因此以选用匀染性好的性好的 染料和较高染色温度为佳。染料和较高染色温度为佳。麻织物的前处理1 麻的刺痒感麻的刺痒感 与解决方式。与解决方式。2 什么叫原麻脱胶什么叫原麻脱胶?3 麻织物可不行以丝光麻织物可不行以丝光 小批量间歇式前处理,可小批量间歇式前处理,可用烧毛后轧卷堆置,碱氧用烧
6、毛后轧卷堆置,碱氧一浴工艺,浅色织物可不一浴工艺,浅色织物可不丝光。丝光。烧毛:一般先剪毛后烧毛。设备选用气体烧毛:一般先剪毛后烧毛。设备选用气体烧毛机烧毛机 退浆:根据产品用途可采退浆:根据产品用途可采用绳状或平幅加工方式。用绳状或平幅加工方式。绳状适合厚织物,平幅适绳状适合厚织物,平幅适于色布。一般于色布。一般 采用碱煮,采用碱煮,要求煮匀、煮透。可用要求煮匀、煮透。可用R-R-BOXBOX,J J箱,双层履带箱,箱,双层履带箱,煮布锅等设备煮布锅等设备.退浆:薄型可退煮合一,厚重或棉麻织物退浆:薄型可退煮合一,厚重或棉麻织物选退浆后煮练。设备宜用平幅:平幅汽蒸选退浆后煮练。设备宜用平幅:
7、平幅汽蒸联合机、联合机、R-BOXR-BOX、双层液下履带汽蒸机、碱、双层液下履带汽蒸机、碱量一般用量一般用15-25g/L15-25g/L 漂白:可用氯漂或氧漂,漂白前可加一道漂白:可用氯漂或氧漂,漂白前可加一道酸洗,可以提高白度酸洗,可以提高白度.丝光:一般采用布铗丝光,亦可采用丝光:一般采用布铗丝光,亦可采用J J箱或箱或履带箱进行松堆丝光。时间履带箱进行松堆丝光。时间5-105-10分,碱液分,碱液浓浓 度度160-200g/L.160-200g/L.麻织物主要解决刺痒感麻织物主要解决刺痒感 苎麻织物的刺痒感是由苎麻纤维织物表面那些粗硬而又苎麻织物的刺痒感是由苎麻纤维织物表面那些粗硬而
8、又繁多的毛羽,因此解决毛羽问题是解决刺痒感的关键所繁多的毛羽,因此解决毛羽问题是解决刺痒感的关键所在。在。通过烧毛、丝光可使毛羽大大削减,有利于解决刺痒感。通过烧毛、丝光可使毛羽大大削减,有利于解决刺痒感。假如再通过软化假如再通过软化 处理并以机械作用与之协作,可使毛羽处理并以机械作用与之协作,可使毛羽由原来的直立状而变更成卷曲状,使毛羽末端不能与人由原来的直立状而变更成卷曲状,使毛羽末端不能与人体产生接触,从而达到减轻刺痒感的目的。体产生接触,从而达到减轻刺痒感的目的。脱胶 为改善麻织物易起皱的缺点,可采用松式预烘树脂整理。整理剂可用2D树脂和聚氨酯树脂 拼用,用短环松式预烘拉幅机处理(SS
9、T处理)。染中浅色选用活性染料。深色可选用还原或液体硫化染料。适用的活性染料有M型、ME型、Procion HE型、HEx1型、住友的Sumifix Supra、上海染化八厂的RH型和RM型。二、苎麻织物的练漂二、苎麻织物的练漂与棉织物的加工步骤相像。烧毛 退浆 煮练 漂白 半丝光 圆筒烧毛机 150180g/L碱浸酸:原麻表面胶质层包袱,酸接触不到纤维素分子。为煮练减轻负担。酸洗:水解残胶,条件温顺。打纤:机械力除碎胶质。精练:碱液再煮,高级、细支麻纱。常规丝光染色并不好,手感、强度也差。第三章第三章 纺织品的前处理纺织品的前处理第三节第三节 毛纺织品前处理毛纺织品前处理 一、毛织物的品种一
10、、毛织物的品种 毛织物加工工艺主要可分精纺(梳)毛织物和粗纺(梳)毛织物两毛织物加工工艺主要可分精纺(梳)毛织物和粗纺(梳)毛织物两大类:大类:精纺毛织物身骨紧密、富有弹性、呢面光滑、织纹清晰、手感丰精纺毛织物身骨紧密、富有弹性、呢面光滑、织纹清晰、手感丰满松软且具有自然光泽。满松软且具有自然光泽。粗纺毛织物大多做冬季服装用,这类产品纱支较粗,成品厚重,粗纺毛织物大多做冬季服装用,这类产品纱支较粗,成品厚重,质地较紧密,呢面丰满,织物表面有整齐的绒毛覆盖,保暖性强,光质地较紧密,呢面丰满,织物表面有整齐的绒毛覆盖,保暖性强,光泽好。泽好。二、毛织物的品名编号二、毛织物的品名编号1.1.精纺织物
11、品名编号:精纺织物的品名编号由五位数组成精纺织物品名编号:精纺织物的品名编号由五位数组成 第一位数字表示织物的原料成分。第一位数字表示织物的原料成分。其次位数字表示织物大类名称。其次位数字表示织物大类名称。第三、第四、第五位数字表示产品规格的依次号第三、第四、第五位数字表示产品规格的依次号2.2.粗纺织物品名编号:粗纺织物品名编号也是由五位数字组成粗纺织物品名编号:粗纺织物品名编号也是由五位数字组成 第一位数字表示原料成分。第一位数字表示原料成分。其次位数字表示织物大类名称。其次位数字表示织物大类名称。第三、第四、第五位数字表示织物不同规格的依次编号第三、第四、第五位数字表示织物不同规格的依次
12、编号3.3.毛毯产品编号毛毯产品编号4.4.长毛绒产品编号长毛绒产品编号第三节 羊毛织物前处理选毛选毛 洗毛洗毛 炭化炭化 纺纱纺纱 织造织造毛织物染整加工工艺程序精纺毛织物的染整工艺流程:精纺毛织物的染整工艺流程:准备准备烧毛烧毛煮呢煮呢洗呢洗呢脱水脱水染色染色烘干烘干中间检查中间检查熟坯熟坯修补修补刷毛刷毛剪毛剪毛刷毛刷毛给湿给湿烫呢烫呢蒸呢蒸呢电压电压成品分等成品分等卷卷呢呢包装包装粗纺毛织物的染整工艺流程:粗纺毛织物的染整工艺流程:准备准备洗呢洗呢脱水脱水缩呢缩呢复洗复洗脱水脱水染色染色烘干烘干中间检查中间检查熟坯修补熟坯修补起毛起毛刷毛刷毛剪毛剪毛刷毛刷毛烫呢烫呢蒸呢蒸呢成品分等成品
13、分等卷呢卷呢包装包装第三节第三节 羊毛前处理羊毛前处理 原毛含大量的杂质,杂质占原毛含大量的杂质,杂质占40%:伴生杂质和附加杂质。必:伴生杂质和附加杂质。必需先除去杂质,才能进行毛纺织加工。需先除去杂质,才能进行毛纺织加工。一、选毛一、选毛按羊种、羊不同部位的羊毛、地区气候等因素分等级。按羊种、羊不同部位的羊毛、地区气候等因素分等级。二、洗毛二、洗毛羊毛伴生杂质:羊毛脂、羊汗、及尘土杂质。通过洗毛除去。羊毛伴生杂质:羊毛脂、羊汗、及尘土杂质。通过洗毛除去。高级脂肪酸高级脂肪酸RCOOH、高级一元、高级一元醇醇ROH、及其酯、及其酯RCOOR,熔,熔点:点:4045,成分上千种。盐,成分上千种
14、。盐化、乳化在热水中洗去。化、乳化在热水中洗去。有机酸有机酸RCOOK、及无机酸及无机酸K2CO3等等的盐,水中可溶。的盐,水中可溶。含钙、镁多含钙、镁多的土杂,会的土杂,会消耗洗涤剂消耗洗涤剂洗 毛一、洗毛目的一、洗毛目的 主要是为了除去原毛中的羊脂、羊汗及砂土等杂质。主要是为了除去原毛中的羊脂、羊汗及砂土等杂质。二、原毛中各种杂质的组成及性质二、原毛中各种杂质的组成及性质 1.1.羊脂:是羊脂肪腺的分泌物,它沾附在羊毛的表面,起着爱护羊毛的羊脂:是羊脂肪腺的分泌物,它沾附在羊毛的表面,起着爱护羊毛的作用。作用。2.2.羊汗:是由羊的汗腺分泌出来的物质,呈碱性,有助于洗毛。羊汗:是由羊的汗腺
15、分泌出来的物质,呈碱性,有助于洗毛。3.3.砂土:来自羊的生活环境,溶于水后,可使水质变硬,不利于洗毛。砂土:来自羊的生活环境,溶于水后,可使水质变硬,不利于洗毛。三、洗毛方法三、洗毛方法 (一)乳化法(一)乳化法 皂碱洗毛皂碱洗毛 合成洗涤剂加纯碱洗毛合成洗涤剂加纯碱洗毛 铵碱洗毛铵碱洗毛 中性洗毛中性洗毛 酸性洗毛酸性洗毛(二)羊汗洗毛法(二)羊汗洗毛法(三)溶剂法(三)溶剂法(四)冷冻法(四)冷冻法洗毛方法 皂碱法 三种方法 合成洗涤剂+纯碱 (SAA)溶剂法属水洗法,用油酸皂和纯碱,pH910,50,1020min。耙式洗毛机,45槽,第一槽:水浸,2、3槽:洗涤剂,4、5槽:漂洗。水
16、洗法,209洗涤剂或其他非皂型洗涤剂,洗涤液碱性低,对毛的损伤小。羊毛脂是羊毛上主体杂质,不溶于羊毛脂是羊毛上主体杂质,不溶于水,溶于有机溶剂,其回收利用价水,溶于有机溶剂,其回收利用价值高,溶剂中易回收,且溶剂洗毛值高,溶剂中易回收,且溶剂洗毛不损伤羊毛。不损伤羊毛。缺点:成本高,担忧全。缺点:成本高,担忧全。Na2CO3:调:调pH,皂化,降皂化,降cmc,软软化水。化水。SAA:润湿、渗:润湿、渗透、乳化、分散、透、乳化、分散、增溶。增溶。羊毛的炭化一、炭化目的一、炭化目的 去除呢坯中的去除呢坯中的植物性杂质植物性杂质二、炭化原理二、炭化原理 炭化就是利用羊毛纤维和植物性杂质对炭化就是利
17、用羊毛纤维和植物性杂质对无机酸有不同的稳无机酸有不同的稳定性定性,使植物性杂质受到破坏,达到除草的目的。,使植物性杂质受到破坏,达到除草的目的。三、炭化分类三、炭化分类 散毛炭化散毛炭化 毛条炭化毛条炭化 匹炭化匹炭化四、工艺流程四、工艺流程 浸水浸水浸轧酸液浸轧酸液脱酸脱酸 烘干烘干焙烘焙烘机械碎机械碎杂除除炭炭中中和水洗和水洗烘干。烘干。三、炭化三、炭化草籽、草屑等植物性杂质缠结在羊毛上,在洗毛工序中除不去,必需炭化除去。炭化原理:无机强酸对羊毛和纤维素作用不同。羊毛耐酸性好,植物纤维素耐酸性差,在高温酸性条件下水解、脱水炭化变脆,机械敲击分别。炭化用剂:硫酸+耐酸润湿剂炭化方式:散毛、毛
18、条、匹炭化炭化工序:浸水 浸酸 脱酸 预烘 3255g/LH2SO4,室温 带液37%6080 1520min 含酸7%预、焙烘40min 焙烘 碎杂 中和 水洗 烘干 110 烘后即压 2%Na2CO3 70 (C6H10O5)n C+H2OH+羊毛漂白一、漂白目的:利用氧化剂、还原剂的氧化还原作用,将羊毛的色素破坏,一、漂白目的:利用氧化剂、还原剂的氧化还原作用,将羊毛的色素破坏,使其自然的淡黄色消逝。使其自然的淡黄色消逝。二、漂白方法二、漂白方法 1.1.氧化漂白:特点是白度长久,不易泛黄,但对羊毛简洁造成损伤。氧化漂白:特点是白度长久,不易泛黄,但对羊毛简洁造成损伤。2.2.还原漂白:
19、特点是对羊毛损伤小,但白度不稳定,长时间和空气接触,易还原漂白:特点是对羊毛损伤小,但白度不稳定,长时间和空气接触,易受空气氧化而泛黄。受空气氧化而泛黄。3.3.先氧化后还原漂白:又称双漂。同时具有氧化漂白和还原漂白的优点,光先氧化后还原漂白:又称双漂。同时具有氧化漂白和还原漂白的优点,光泽洁白悦目,漂白效果长久,织物手感好,强度损失小。泽洁白悦目,漂白效果长久,织物手感好,强度损失小。4.4.增白增白三、漂白常见疵点及产生缘由三、漂白常见疵点及产生缘由 1.1.漂白不匀漂白不匀 漂白前洗呢不净,或者温度高、时间短、浴比过小,或者机内温度差异大漂白前洗呢不净,或者温度高、时间短、浴比过小,或者
20、机内温度差异大 2.2.油污、色渍油污、色渍 呢坯上油渍未洗净或者漂白前机台、设备各部分清洁工作不好呢坯上油渍未洗净或者漂白前机台、设备各部分清洁工作不好漂白 Bleaching 对于白度要求较高织物,白色的女士呢对于白度要求较高织物,白色的女士呢 华达呢,凡力丁等浅色织物;可华达呢,凡力丁等浅色织物;可能加以漂白;能加以漂白;氧化漂白氧化漂白 H2O2 H2O2 白度长久,不易泛黄,但必需限制好工艺条件,否则损失羊毛。白度长久,不易泛黄,但必需限制好工艺条件,否则损失羊毛。还原漂白还原漂白SO2 NaHSO3 Na2S2O4SO2 NaHSO3 Na2S2O4双漂双漂 先氧化后还原漂白先氧化
21、后还原漂白 氧漂氧漂 清洗清洗 漂毛粉漂毛粉1L/100L PH 8950552hrs12%漂毛粉 0.5%增白剂30801.5hrs第三章第三章 纺织品的前处理纺织品的前处理第四节第四节 丝织品前处理丝织品前处理第四节 丝织物前处理 蚕丝织物的练漂一、精练目的一、精练目的 蚕吐出的茧丝除了丝素外,还有丝胶、蜡质、色素和蚕吐出的茧丝除了丝素外,还有丝胶、蜡质、色素和灰分,而在泡丝、制织和捻丝过程中又会沾上其次次杂质。灰分,而在泡丝、制织和捻丝过程中又会沾上其次次杂质。去除色素以外的杂质的工艺过程,叫精练;去除色素的工去除色素以外的杂质的工艺过程,叫精练;去除色素的工艺过程,叫漂白。艺过程,叫漂
22、白。二、精练依据二、精练依据1 1、丝胶的溶解性、丝胶的溶解性 蚕丝纤维由丝素(由蚕的后部丝腺分泌)和丝胶(由蚕蚕丝纤维由丝素(由蚕的后部丝腺分泌)和丝胶(由蚕的中部丝腺分泌)形成迥然不同的双重结构。丝胶与丝素的中部丝腺分泌)形成迥然不同的双重结构。丝胶与丝素同含蛋白质,但前者在水中的性能与明胶相像。故称之为同含蛋白质,但前者在水中的性能与明胶相像。故称之为“丝胶丝胶”、“胶质胶质”或或“蚕丝胶质蚕丝胶质”等。等。2 2、依据、依据 丝胶遇热水特殊是含碱剂的热水简洁溶解,而丝素却丝胶遇热水特殊是含碱剂的热水简洁溶解,而丝素却难以溶解。利用这种溶解性的不同进行蚕丝精练。难以溶解。利用这种溶解性的
23、不同进行蚕丝精练。蚕丝织物的脱胶一、脱胶的原理一、脱胶的原理 蚕蚕丝丝主主要要是是由由丝丝素素和和丝丝胶胶组组成成,它它们们都都是是蛋蛋白白质质,基基本组成单位都是本组成单位都是氨基酸,具有亲水性和两性性质。氨基酸,具有亲水性和两性性质。但但是是,由由于于组组成成氨氨基基酸酸的的种种类类、含含量量不不等等,使使丝丝胶胶和和丝丝素分子构型和形态结构有着很大的差别。素分子构型和形态结构有着很大的差别。丝丝胶胶蛋蛋白白质质中中所所含含带带有有极极性性较较强强的的亲亲水水性性基基团团的的氨氨基基酸酸数数量量远远比比丝丝素素中中多多,使使丝丝胶胶分分于于排排列列紊紊乱乱松松散散,呈呈球球状状粒粒子子。而
24、而丝丝素素蛋蛋白白质质则则明明显显的的纤纤维维化化,分分子子链链间间相相互互接接近近,形形成成结晶性的整列区域。结晶性的整列区域。桑蚕丝含杂(以丝胶为主)桑蚕丝含杂(以丝胶为主)20%,但可在丝织后才进行脱,但可在丝织后才进行脱胶处理。绢丝原料由于含油、含杂高,需在纺前处理。胶处理。绢丝原料由于含油、含杂高,需在纺前处理。蚕丝和化纤长丝交织物、或纯化纤丝织物精练基本方法与蚕蚕丝和化纤长丝交织物、或纯化纤丝织物精练基本方法与蚕丝织物相像,但化纤表面光滑、主要是油污、浆料、油剂除丝织物相像,但化纤表面光滑、主要是油污、浆料、油剂除去,处理工艺、条件可缓和、简洁,不使织物损伤。去,处理工艺、条件可缓
25、和、简洁,不使织物损伤。一、丝织物的脱胶(精练)一、丝织物的脱胶(精练)脱胶原理:丝胶蛋白质(十八种氨基酸组成)的极性氨基脱胶原理:丝胶蛋白质(十八种氨基酸组成)的极性氨基酸含量高,无规卷曲构象多,结晶度低,在热水中溶胀、溶酸含量高,无规卷曲构象多,结晶度低,在热水中溶胀、溶解。偏离等电点时溶胀、溶解快,在解。偏离等电点时溶胀、溶解快,在pH为为9.510、温度、温度95100时溶解速率较快,而丝素较稳定。时溶解速率较快,而丝素较稳定。酸也能溶解丝胶,但除酸、耐酸设备等困难,一般不用。酸也能溶解丝胶,但除酸、耐酸设备等困难,一般不用。蛋白水解酶脱胶,配以皂碱复练,因为酶只除丝胶。蛋白水解酶脱胶
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