染整机械绪论.优秀PPT.ppt

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1、第一章第一章第一章第一章 绪论绪论绪论绪论其次章其次章其次章其次章 通用装置通用装置通用装置通用装置第三章第三章第三章第三章 单元机单元机单元机单元机第一节第一节第一节第一节 浸轧机浸轧机浸轧机浸轧机其次节其次节其次节其次节 净洗机净洗机净洗机净洗机第三节第三节第三节第三节 烘燥机烘燥机烘燥机烘燥机第四节第四节第四节第四节 蒸化机蒸化机蒸化机蒸化机第四章第四章 专用设备专用设备第一节第一节 前处理设备前处理设备其次节其次节 染色机染色机第三节第三节 印花机印花机第五章第五章 整理机整理机第一章第一章 绪论绪论一、纺织品加工的基本流程二、染整加工的目的与主要内容三、染整设备的定义四、染整设备的代

2、号五、染整设备的特点六、染整设备与工艺的关系 七、染整设备的现状及发展趋势 一、纺织品加工的基本流程一、纺织品加工的基本流程（一）纺织（一）纺织1纺纱（1）清花：开棉清棉混棉成卷 （2）梳理：分梳除杂混合成条（3）并条：并合牵伸成卷 （4）粗纱：牵伸加捻（5）细纱：牵伸加捻卷绕 2.织造（1）准备部分1）纬纱：络筒（卷绕、成形和除杂）2）经纱：整经、上浆、烘干、穿经（2）织造：将经纱与纬纱通过织布机依据确定的工艺设计交织成织物（3）检验（一）纺织（一）纺织（二）染整（二）染整 对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染

3、整包括预处理、染色、印花和整理。1.预处理 应用化学和物理机械作用，除去纤维上所含有的自然杂质以及在纺织加工过程中施加的浆料和沾上的油污等，使纤维充分发挥其优良的品质，是织物具有洁白的外观、松软的手感和良好的渗透性，以满足生产的要求，为染色、印花等下一步工序供应合格的坯布。（二）染整（二）染整2.2.染色染色 染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成匀整、坚牢、明丽色泽的过程。各种纤维的化学组成各异，匀整、坚牢、明丽色泽的过程。各种纤维的化学组成各异，适用的染料也不相同。棉织物主要用活性染料染色；涤纶织适用的染料也不相同。棉织物主要用活性

4、染料染色；涤纶织物染色主要用分散杂料。常用的染色方法有浸染和轧染。物染色主要用分散杂料。常用的染色方法有浸染和轧染。3.3.印花印花 合成纤维纺织物印花所用染料与染色基本相同，主要采合成纤维纺织物印花所用染料与染色基本相同，主要采用干脆印花工艺。合成纤维吸湿实力低，色浆的含固量应适用干脆印花工艺。合成纤维吸湿实力低，色浆的含固量应适当提高，并要有较好的粘着力。印花方法以筛网印花为主。当提高，并要有较好的粘着力。印花方法以筛网印花为主。（二）染整（二）染整4.4.整理整理 织物整理是改善织物外观、手感和增进服用性能的工艺织物整理是改善织物外观、手感和增进服用性能的工艺过程，以增加产品的附加值。按

5、整理目的和效果分类有稳定过程，以增加产品的附加值。按整理目的和效果分类有稳定织物形态的整理、改进织物外观的整理、改善织物手感的整织物形态的整理、改进织物外观的整理、改善织物手感的整理、赐予织物特种服用性能的整理；按整理方法分类则有物理、赐予织物特种服用性能的整理；按整理方法分类则有物理理机械整理机械整理(即利用水分、热能的物理作用与挤压力、即利用水分、热能的物理作用与挤压力、拉伸力等机械作用来完成的拉伸力等机械作用来完成的)和化学整理和化学整理(即通过施加化学整即通过施加化学整理剂，使之与纤维发生化学或物理化学的反应理剂，使之与纤维发生化学或物理化学的反应)两大类。两大类。（三）服装加工（三）

6、服装加工 面辅料进厂检验技术准备裁剪缝制锁眼钉扣整烫成衣检验包装入库或出运（一）染整加工的目的 染整加工的目的是使坯布获得所要求的物理和化学变化（其中以化学变更为主），获得具有各种服用性能的织物。二、染整加工的目的与主要内容二、染整加工的目的与主要内容二、染整加工的目的与主要内容二、染整加工的目的与主要内容（二）影响染整产品质量的主要因素1.管理者2.质量管理体系3.设备4.工艺5.人员素养6.坯布7.染化料8.水9.能源10.检验前处理染色印花后整理坯布（三）（三）染整加工的主要内容染整加工的主要内容染整加工的主要内容染整加工的主要内容三、染整设备的定义三、染整设备的定义染整设备有以下三个基

7、本特征：1.是人为的组合体2.活动部分具有确定的相对运动3.实现染整加工四、染整设备的代号四、染整设备的代号（一）常用代号 L联合机 T通用设备 M棉用染整设备 U附属设备 H化纤染整设备 Y纺织试验设备 Q丝用染整设备 N毛用染整设备 四、染整设备的代号四、染整设备的代号（二）代号说明代号LM型MH型LMH型0123456789烧毛退浆练漂段设备开幅轧水烘干段设备丝光段设备染色段设备印花前处理及其它附属设备印花设备皂洗设备拉幅整理段设备检装设备练漂设备染色设备印花设备整理设备印花前处理及其它附属设备平洗轧车烘干焙烘设备蒸箱容布箱汽蒸箱拉幅机成品检装设备烧毛退浆练漂段设备轧水烘干段设备丝光段设

8、备染色段设备打底烘燥段设备印花段设备皂洗设备拉幅整理设备四、染整设备的代号四、染整设备的代号（三）染整设备代号举例 L M 4 31-160（还原蒸化机）有效工作幅度(cm)设计制造依次号 印花前处理及其它附属设备 棉用染整设备 联合机五、染整设备的特点五、染整设备的特点 染整设备属于纺织设备的一个分支，但有特殊性。1.在某些方面与化工设备特别相像 2.机器外形尺寸较浩大 3.联合机的同步传动要求高，调速范围广 4.各单元机台通用性强 5.自动化要求高 质量优良的染整产品是通过合理的工艺取得的，合理工艺的牢靠实施，离不开正常运行的设备。设备是基础，是衡量一个厂是否先进的一个极为重要的因素。工艺

9、与设备是相互服务的，设备的产生是由于工艺的需要，工艺的进步推动着设备的发展，而发展的设备又不断促使工艺的改进和更新。七、染整设备的现状与发展趋势七、染整设备的现状与发展趋势1.我国染整设备的发展状况 国产染整设备通过54、65、71、74、96年五次选型制造，即有54、65、71、74、96型五种型号，机幅多为1600和1800系列。近年来，随着改革、开放的进行，通过自行设计、中外合作、技术引进等方式开发了一批新型染整设备，这对于我国纺织品出口创汇、技术改造和替代进口起到了良好的作用。有环保意识和污染处理手段。七、染整设备的现状与发展趋势七、染整设备的现状与发展趋势2.国外染整设备的现状及发展

10、趋势 目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保。生产力要发展，提高生产效率就是最干脆的手段；而节能已到了必需实行措施的阶段；在实行节能措施，发展生产力的同时，还必须要全球染整设备技术发展总的趋势是向环境爱护、节能降耗、省时高效、短流程方面发展，重视无水加工技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术；另一重要趋势是广泛接受自动化技术，传动系统接受沟通变频多单元同步调速系统；在限制系统方面，广泛应用可编程控制器（PLC）或工业计算机限制（IPC），参数在线监控普遍应用，提升了染整设备的自动化程度，使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。八、八、“十二五十二五”印染行业发展的重点任务印染行业

11、发展的重点任务 对数字化技术、信息技术和生物技术的充分应用是“十二五”印染技术进步的主要方向。“十二五”期间，印染行业的科技发展集中于节能减排和清洁生产技术的深度开发和应用，以及提高产品质量和品质的染整加工技术的重点突破，重点发展自动化程度高、生产效率高、资源消耗少、污染物排放少的清洁生产技术和提高产品档次和附加值的各种后整理技术，突破产业化生产，加大推广应用力度。九、印染行业准入条件九、印染行业准入条件 1.工艺与装备要求 新建或改扩建印染项目要接受先进的工艺技术，接受污染强度小、节能环保的设备，主要设备参数要实现在线检测和自动限制。禁止选用列入产业结构调整指导书目限制类、淘汰类的落后生产工

12、艺和设备，限制接受运用年限超过5年以及达不到节能环保要求的二手前处理、染色设备。九、印染行业准入条件九、印染行业准入条件 新建或改扩建印染项目应优先选用高效、节能、低耗的连续式处理设备和工艺；连续式水洗装置要求密封性好，并配有逆流、高效漂洗及热能回收装置：间歇式染色设备浴比要能满足1:8以下的工艺要求：拉幅定形设备要具有温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置，具有废气净化和余热回收装置，箱体隔热板外表面与环境温差不大于15。九、印染行业准入条件九、印染行业准入条件 现有印染企业要加大技术改造力度，逐步淘汰运用年限超过15年的前处理设备、热风拉幅定形设备以及浴比大于1:10的间歇式染色设备，淘汰流

13、程长、能耗高、污染大的落后工艺。支持接受先进技术改造提升现有设备工艺水平，凡有落后生产工艺和设备的企业，必需与淘汰落后结合才可允许改扩建。九、印染行业准入条件九、印染行业准入条件 新建或改扩建印染项目单位产品能耗和簇新水取水量要达到规定要求 分类综合能耗新鲜水取水量棉、麻、化纤及混纺机织物 35（42）Kg标煤/百米 2（2.5）吨水/百米 纱线、针织物 1.2（1.5）吨标煤/吨 100（130）吨水/吨 真丝绸机织物(含练白)40（45）Kg标煤/百米 2.5（3.0）吨水/百米 精梳毛织物190（230）Kg标煤/百米 18（20）吨水/百米本章作业：本章作业：1、染整设备的主要特点2、染整设备与工艺的关系3、染整设备的发展趋势