锅炉检修烘炉方案.doc

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1、青岛东亿热电厂YG-75t/hCFB锅炉2#锅炉检修烘炉工程烘 炉 方 案 编制： 审核： 批准： 日照神火烘炉技术服务有限公司2013年08月15日目 录1.概述2.烘炉目的3.烘炉步骤4.拟定烘炉制度5.烘炉技术措施6.烘炉机布置7.热电偶测点布置8.烘炉质量保证体系及措施9.烘炉安全保证体系及措施10.烘炉施工组织及网络图11.其他事项12.设备安装示意图13.烘炉升温曲线图1.概述YG-75t/hCFB锅炉为单锅筒、自然循环、M型布置。该锅炉的分离方式为绝热双分离、炉衬使用刚玉浇注料及刚玉耐磨可塑料、内保温使用硅酸铝制品及保温浇注料。二号炉本次检修部位为：高温过热器顶部；炉膛出口烟道顶

2、部、侧墙；中心筒；分离器顶。依据YG-75t/hCFB锅炉的特点和材料的特性及施工环境条件，结合我公司的实际烘炉施工经验及此次大修部位，特制定以下用烘炉机烘炉的实施方案。2.烘炉的目的：由于循环流化床锅炉主体结构复杂，此次大修部位比较脆弱，水份含量较多，施工结束后应严格根据材料的特性进行烘炉，若烘炉不能按程序进行或缩短烘炉时间，必然会使材料内部蒸汽胀力过大，造成材料结构的剥落或材料内部的热应力的损伤，严重影响锅炉本体的安全运行及材料的使用寿命。因此，循环流化床锅炉在正式投运前，烘炉是至关重要的一个环节，常温至350时的低温烘炉可将材料中的游离水的充分排出，材料形成化学结合，达到初期固化；350

3、-500时的中温烘炉可以使材料进一步固化，初步形成材料初期的耐磨层；500-600时的高温烘炉可将材料中的结晶水的充分排出，材料形成有机化学结合，达到应有的耐磨性能。3.烘炉步骤3.1.锅炉烘炉的必备条件3.1.1.锅炉内所有检修部位的耐火耐磨材料砌筑完毕，模具模板拆除完毕，并自然养护3天以上；3.1.2.烘炉过程期间，维持锅筒正常运行水位；3.1.3.烘炉时，锅炉的照明系统应满足使用。3.2.烘炉所需设备、燃料、控制、仪器等达到使用要求3.2.1.本次烘炉拟使用烘炉机4套。3.2.2.烘炉机使用燃油为0#轻柴油，甲方负责供油管线至点火器位置，油枪前压力控制在1.0Mpa，供油量不少于0.5m

4、3/h。点火器以后由乙方自备材料并负责安装。3.2.3.甲方负责提供烘炉用的压缩空气，供气母管接至锅炉附近，满足4m3/min使用，压缩空气压力0.5-0.7Mpa。母管以后的材料及安装由乙方负责。3.2.4.测量烘炉温度依据业主方的DCS系统，如业主方的DCS系统未投入使用，乙方可提供烘炉温度监测系统。3.2.5.乙方提供并安装烘炉使用的连接热烟管道273和219钢管，材料为Q235-A，长度视现场实际情况而定。3.2.6.烘炉机使用的220V与380V电源由甲方提供接至烘炉方的开关柜上，满足烘炉机40KW负荷要求，开关柜以后的材料及安装由乙方负责。3.2.7.业主方协助把烘炉设备吊卸到合适

5、位置，烘炉结束负责吊卸装车。3.2.8.烘炉机就位、连接管道安装、密封由烘炉方提供和安装。3.2.9.为使热烟气能充分的聚集在一个空间之内，最大限度的利用热源，需在需要烘炉的炉膛出口部位和高温过热部位制作隔墙，所需的材料及安装由乙方负责。3.3.烘炉人员配备乙方烘炉机操作工两班作业，每班2人；4.拟定烘炉制度4.1.烘炉方案及升温曲线由业主方、材料厂家共同研究制定；4.2.结合以上条件制定材料热处理制度（见第13项-烘炉升温曲线图）。温度区间（）升温速度（/h）所需时间（h）累计时间（h）常温-1508-1012121502003648150-2505-812602502001878250-3

6、008101088300200896300-常温自然降温4.3.当制订好烘炉制度后在烘炉中还需仔细观察、记录、调整。5.烘炉技术措施5.1.耐磨耐火材料砌筑时因材料的品种不同，施工时加水量也略有不同，因此，应依据材料的特性和实际加水量来布置烘炉机的安装部位及排气孔割设的部位和稀密程度。在烘炉时，材料中的水分由表面开始蒸发，蒸发量随耐火材料中的水份减少而下降，在低温（15030）烘炉阶段，应采取温度不超过150的热烟气。当低温阶段结束需升温时，应缓慢进行，升温速度宜慢不宜快。任何情况下造成的烘炉中断，重新启动烘炉机时每小时升温不得超过25度，温度恢复后按照烘炉曲线的要求继续升温。5.2.烘炉前，

7、锅炉上水温度应控制在烘炉升温曲线范围以内，因为升温曲线要求温度为热烟气温度，材料温度滞后于热烟气温度，上水温度应滞后曲线要求温度的30-40。5.3.烘炉机安装位置说明：在烘炉期间，如启动部分烘炉机锅炉温度可满足烘炉要求的情况下，其他烘炉机可停掉，可以节省燃油和电耗。前期低温烘炉时温度就低不就高，提高低温烘炉的安全性。后期350以上烘炉时温度就高不就低，目的是使各部位都达到应有的烘炉温度。2套布置在返料器两侧人孔。2套布置在水平烟道。启动时，先以最小油量投运，稳燃后逐渐加大油量。5.4.温度测量控制根据各处热电偶测量的温度与预定烘炉曲线的对比，通过调节各烘炉机的油量与配风，使各处温度满足预定烘

8、炉曲线的要求。温度的测量不是直接对耐火材料的表面，而是测量烟气的温度，由于耐火材料的温升将滞后于烟气温度，控制烟气温度相对于耐火材料来说是安全的，前期的烟气温度处于低温阶段，升温的温度范围允许有30的波动。对每一区域的温度取相应各测点的平均值。5.5.烘炉时烟气流向依据锅炉的构造和炉墙的结构情况，本次烘炉时热烟气的流向是：分离器分离器出口烟道尾部烟道。烘炉时烟气从锅炉本体烟道排向烟囱，经过除尘器要求走旁路系统通过，避免污染除尘系统。5.6.烘炉过程中其他注意事项在整个烘炉过程中，所有的温度测点将记录并存档。烘炉过程中，气包应保持正常水位，锅炉受热面内所有的管道，必须保持水循环。烘炉结束后要保持

9、自然降温、禁止冷空气进入。下部人孔门封堵，上部人孔门打开降温。禁止人为强制降温。6.烘炉机布置共4台。7.热电偶测点布置测温点的设置要有代表性。一般应设置在烘炉温度最高、升温最快的部位，并应使热电偶接近浇注料工作面。分离器一个混合室一个高温过热器一个8.烘炉质量保证体系及措施8.1.烘炉质量保证体系我公司于2005年12月18日通过ISO9001质量体系认证，从通过认证至今，我公司严格执行质量认证体系规范要求标准执行，见质量保证流程示意图。业主提供技术要求 技术审查业主审核确定正式工艺对项目部管理者针对性培训考评确定项目部人选烘炉设备完好审查相关资料准备烘炉设备发运完善项目现场相关资料锅炉炉墙

10、验收锅炉所具备条件确认烘炉设备安装验收相关资料完善点火烘炉相关人员烘炉过程监督 烘炉结束设备拆卸烘炉质量验收交工资料完善工程结束资料存档。8.2.烘炉质量保证措施8.2.1.由甲方乙方共同成立烘炉领导小组，由烘炉领导小组制订具体的烘炉组织措施。8.2.2.烘炉方负责烘炉机的安装、调试及管道和油路、气路的安装及验收工作，整个烘炉过程的设备操作由烘炉方负责完成。8.2.3.材料方依据材料的特性提议烘炉曲线，有烘炉指挥部审定通过并在烘炉中实施，并负责整个烘炉过程的落实。8.2.4.甲方负责烘炉期间锅炉上水、减压、膨胀等凡涉及锅炉烘炉方分工之外的工作，并派专人监督整个烘炉过程。9.烘炉安全保证体系及措

11、施在施工中，项目经理为第一责任人，时刻将安全放在首位，坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚决杜绝松懈麻痹的思想，认真执行安全责任制，并接受业主方和相关监督单位的监督、检查。在施工过程中，应严格执行以下要求：9.1.在任何烘炉阶段，汽包水位应保持在正常范围；9.2.在任何烘炉阶段，尾部烟道入口、空气预热器部位的烟温应严格控制在运行温度以内。9.3.在任何烘炉阶段集汽联箱蒸汽温度应严格控制在运行温度以内。9.4.有关烘炉机及燃油系统,供气管道的安全事项由乙方负责，主整体安全事宜由甲乙双方共同监护。9.5.烘炉的安全工作要在甲方统一指挥下进行。9.6.烘炉人员要认真监控，作好烘炉记录，定时对设备进行

12、巡检，发现异常及时与甲方联系。当事故发生时，应立即处理，预防事故扩大。9.7.设备操作应严格按照规程要求进行。9.8.保证烘炉现场清洁，道路畅通。9.9.消防设施准备齐全，每个烘炉机配放干粉或泡沫灭火机一台。9.10.现场必须配备足够照明设施和足够的照明电筒，供巡检时使用。9.11.现场操作及安装人员必须正确佩带安全帽，超过1.5米以上高度的作业时，必须按规定正确使用安全带。9.12.烘炉期间，定时对锅炉各系统进行巡查，发现有任何漏点，及时报告烘炉领导小组，由双方共同研究处理并制定防范措施。10.烘炉施工组织及网络图10.1拟投入的主要施工机械设备表（材料明细见出库单）序号机械或设备名称型号规

13、格数量制造年份额定功率(KW)用于施工部分1烘炉设备套42012年6月1852连接管道m103配电柜台62012年8月4硅酸铝保温材料m32隔墙制作5脚手架根30隔墙制作6电焊机台12013年1月7气割工具套12013年1月8升降平车台1设备短距运输9提升机台12011年5月10电缆米300电源线11灭火器个82013年1月12白铁皮m220隔墙制作13铁丝kg1014照明灯具套1615点火器套1烘炉机点火16法兰盘套4管道连接17油管m10018气管m10019油路总成套120气路总成套121热电偶套6温度监控22温度监控系统套1温度监控其他烘炉所需工具、配件附材及消耗物资12.设备安装示意图 R1 R1 H2 R2 H2 R2 图示： 表示隔墙 R表示热电偶 H 表示烘炉机13.烘炉升温曲线图单位：（）400350 自300 然250 降200 温150100500 12 48 60 78 88 96 （小时）在烘炉实施过程中，每两小时观察排湿孔的排湿气情况，在一个烘炉保温阶段结束后，必须确认排湿孔的排湿气情况，如排气孔有湿气排出，则延长恒温时间，以排湿气孔无明显湿气排出再升温为原则控制烘炉升温。 2013年08月15日2#锅炉烘炉温度记录表 序号时间测点1测点2测点3测点4测点5记录人备注123456789101112年 月 日