最新干混砂浆过程质量控制PPT课件.ppt

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1、干混砂浆过程质量控制干混砂浆过程质量控制公司文件京城久筑发2013第003号文件“预拌砂浆技术管理规定”回款千难万难，回款真难。有办法想办法，没有办法也得想办法。只要思想不滑坡，办法总比困难多。售后服务砂浆离析怎么办？砂浆不粘怎么办？集料太粗太细怎么办？空鼓、开裂怎么办？气泡、色差、返碱怎么办？起皮、掉粉、粘不住怎么办？凝结时间不正 常、强度不合格怎么办？二、物资材料物资材料是保证产品质量的前提。干混砂浆所用的原材料不应对环境、生物、人体造成有害影响，并应符合GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范的有关规定。对初次使用的任一原材料，应预先取样试验合格、各种资料齐全后，经物资采购部门综合

2、评价合格后，方可采购进厂。各种材料进厂时应有质量证明文件（检测报告、出厂合格证等），应建立进料台帐，按照批次取样，将质量证明文件和委托试验单一并交试验室存档。胶凝材料水泥石膏石灰集料原砂成品砂：天然砂、人工砂、石英砂、钢渣砂轻集料：聚苯颗粒、玻化微珠矿物掺合料粉煤灰矿渣粉硅灰添加剂纤维素醚可再分散性乳胶粉保水增稠材料（如稠化粉等）膨胀剂超塑化剂聚丙烯纤维其他功能型外加剂原材料的试验检测各种材料的品质应均符合现行的国家标准和有关行业标准，材料的试验方法应按国家和行业标准进行，特殊时期，为了及时取得试验结果，可采取有关快速测定方法。对检验不合格的原材料，应及时通知材料供应商，采取退货处理。当材料的

3、个别性能指标未达到标准要求，但通过采取技术措施能满足砂浆性能要求时，必须填写不合格品评审处置记录并经公司总工程师审批后方可使用。材料部门对不合格品应登记台帐。原材料的储存保管定置码放，先进先出的原则。防雨、防潮（原砂除外），对易燃易爆材料，应做好防爆处理，有机材料应防止阳光直射。建立进料台账，记录原材料的名称、型号、进厂日期、数量、原材料产地、供方信息等。保存时间较长的材料（特别是各种添加剂），再次使用前应进行复试。三、技术研发技术研发是保证产品质量的基础。一切进厂的原材料，必须经过技术部门的检验，一切出厂的产品，也必须经过技术部门的检验，只有合格的产品才能放行。在保证产品质量的前提下，最大限

4、度地降低原材料成本，通过不断地技术创新，保证在同行业中处于领先水平。技术人员的要求：耐得住寂寞，经得起诱惑，扛得了责任。试验室管理试验室内仪器设备应放置合理，操作方便，保证安全，有完善的规章制度和设备操作规程，执行到位，并在明显的位置上墙明示。要列出仪器设备一览表和计量检定周期表并建立设备档案，内容包括名称、规格、型号、编号、生产厂家、出厂日期、出厂合格证、使用说明书等。有完整的现行技术规范和试验检测规程，并由专人负责保管。试验检测人员必须进过专门培训，持证上岗。按照规定做好各种质量记录的标识并建立台帐，及时提供准确可靠的试验数据，掌握质量动态，保证必要的可追溯性。发放的试验报告应严格按照有关

5、规定进行审核、批准，加盖试验室有效印章方可发出。配合比管理配合比设计的原则：质量合格、良好的施工性能、优异的现场适应性、成本合理、材料简单、生产运输方便。特种砂浆的配合比须经过专门试验确定，必要时或工地有要求时应编制施工技术方案，以便于指导内部生产及客户的正确施工。在首次生产施工过程中，技术部应对特种砂浆的使用情况进行确认，以验证产品的最终性能。当砂浆的组成材料发生重大变化时，或当需要使用新材料生产预拌砂浆时，配合比必须经过试验室试验后重新确定。技术资料管理根据客户的要求及时提供技术资料，资料的发放应建立收发记录，保证资料的及时送达。归档资料的保存可采用纸介质或电子载体的形式，归档资料的保存期

6、限不少于五年。没有签订合同或发生合作的单位，原则上不提供我公司相关的技术资料，如确实需要，可加盖“承揽砂浆业务使用”专用章。归档资料由试验室设专人管理，资料存放环境应满足档案管理要求。归档资料的借阅应办理借阅手续。四、生产运输过程生产运输过程是产品质量保证的核心。产品质量最终是否合格，是否满足客户的要求，决定权取决在生产运输过程控制。上料烘干计量混合出厂运输交付，各环节环环相扣，相互配合，紧密联系，确保最终产品质量的合格。生产部门应结合企业的实际情况，编制生产过程质量控制图表和原材料、燃料、半成品、产成品的内控指标。生产过程控制含水率大于0.5%的骨料，应进行干燥处理。经过预处理的骨料，在进入

7、配料仓储存前，其温度不得高于65。干混砂浆的生产全过程均由电脑程序控制，计量采用电子计量称，生产部应每月定期对计量称进行自校，并根据北京市相关要求定期对计量器具进行强制检验，并保存计量部门签发的有效检验合格证。干混砂浆宜采用质量法进行配料计量。掺量小于0.01%的原材料宜先预混放大，掺量小于0.1%的原材料可采取手动称量添加，掺量不小于0.1%的原材料应采取自动计量。自动计量允许误差范围如下表。生产前应通过工艺确定最佳混合时间，普通干混砂浆的搅拌时间不宜低于60秒，特种砂浆的搅拌根据砂浆的种类不同适当延长搅拌时间，但不宜大于300秒。原材料计量允许误差原材料胶凝材料骨料添加剂其它材料普通砂浆特

8、种砂浆掺量1%时掺量1%时10%10%20%20%计量允许误差1%2%且20kg5kg1%30g0.5%2kg1%备注：其它材料指掺量大于等于1%的原材料，当掺量小于1%时，按添加剂计量允许误差执行。出厂包装与运输干混砂浆的包装分为散装和袋装两种。袋装产品的质量误差不得超过标识质量的1%，随机抽取20袋的总质量不得少于标识质量的总和。干混砂浆出厂时，调度室根据干混砂浆生产指令，按指定的批号、品种、强度等级、数量、生产日期发货，并做好发货记录。试验室填写产品质量合格证、出厂检测报告和产品使用说明书，与货同行。出厂干混砂浆必须按相关产品标准取代表性样品进行检验并留样封存，封存日期按相关产品标准规定

9、执行。干混砂浆的包装袋上或地面罐上必须有清晰标识，显示产品的有关信息，标识内容包括：产品名称、产品型号、公司商标、强度等级、加水量范围、生产日期、生产单位地址、电话、产品贮存期等相关信息。散装干粉砂浆在运输过程中，应提前考察工地，选择最佳线路，尽量减小运输中的颠簸、缩短运送时间。在把地面罐送至工地前，应对地面罐的外观及主要部件进行检查，罐体及主要部件不要有破损，罐体内不要遗留有杂物，并由生产车队做好相应记录，移交给客户时，由客户签字确认。公司现有运输贮存设备的参数干混砂浆移动筒仓干混砂浆移动筒仓规格：长（2.6）*宽（2.6）*高（7.2），自重：2300Kg，设计容量22M3，有效承装数量3

10、3吨，每小时出灰量 6 M3(9吨)，需要提供电源的最小功率7KW。散装运输车散装运输车规格：长（11.95）*宽（2.5）*高（3.95），自重：20050Kg，设计容量35M3，有效承装数量52吨。背罐车背罐车规格：长（8.9）*宽（2.37）*高（2.76）；自重：7250Kg；背罐行驶时的高度4.17米。贮存管理袋装或散装干混砂浆在运输和贮存过程中，不得淋水、受潮、靠近高温或受阳光直射。散装干混砂浆必须按照不同品种和强度等级分仓分罐存放，不得混杂，更换砂浆品种时，应清空并清理干净。干混砂浆在运送至施工现场并卸货完毕后，必须由甲方指定的人员对干混砂浆的质量、数量进行验收，并签字确认；如甲

11、方人员对质量或数量有异议，司机应及时通知调度室，并由调度室通报业务负责人、生产或技术相关人员进行跟进处理。干混砂浆应按不同品种、强度等级、编号分别堆放，严禁混堆混用。袋装砂浆的叠放高度不宜超过1.6米。散装干混砂浆的保质期自生产日起为3个月，袋装普通砂浆、自流平地面砂浆、无收缩灌浆砂浆的保质期为3个月，其他干混砂浆的保质期为6个月。超出保质期的产品，应经复验合格后方可使用。五、施工过程控制施工过程是干混砂浆产品质量保证的保障。干混砂浆与混凝土一样，是半成品，最终质量的好坏，在实体结构上的表现，要通过良好的施工过程质量管理控制才能得到。施工单位应根据设计要求和工程性质进行施工管理，现场干混砂浆试验检验人员应经过专业培训合格后，方可持证上岗。几点要求：施工单位应根据我公司提供的产品使用说明书，进行砂浆的拌合与施工，拌合水宜采用饮用水。不同品种、规格的干混砂浆不得混用。施工过程遇突然下雨时，应及时保护已施工部位。已施工完毕的工序，应及时做好成品保护。预拌砂浆施工时，施工环境温度宜为535，当温度低于5 或高于35 时，应采取保证工程质量的措施，5级风以上、雨天和雪天的露天环境条件下，不应进行预拌砂浆施工。谢谢！相互学习，共同进步不妥之处，欢迎指正结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！31