电梯安装过程质量控制检验记录.doc

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1、 编号：CXD-JL-AZJL-01 电梯安装过程 质量控制检验记录 安装合同号_ _ 使用单位_ _ 地 址_ _ 部 门_ _ 电话 联系人 _ 产品型号_ 制造厂家 电梯编号_ _ 开工日期_ _竣工日期 填写要求1. 电梯安装过程质量控制报告须在各相应部件安装过程中参照表格中所要求的标准值进行自检并记录/填写。2. 填写应字迹整齐、清楚，项目内容基本都有数据要求，必须填写实际数据值。少数无数据要求的用“合格”或“不合格”表示，如无此项则不必填写。3. 安装人员在自检/互检确认合格后，在 “检查人员” 栏中签名并填入日期。开箱记录 使用单位安装单位产品名称规格型号层站数数 量序 号装 箱

2、 号清 点 情 况1234567891011121314151617备 注:以上箱件清点完毕，符合装箱单的记载。如有差错，双方另有说明。 发货人： 需方验收人： 安装队验收人：年 月 日 年 月 日 年 月 日电梯开箱检查情况记录清点日期:施工负责人:缺 损 错 件 名 称数 量产 生 原 因施工队负责人意见: 签名 日期：安装项目经理意见: 签名: 日期：说明:开箱时应严格按照厂家要求，做好开箱清点、检测记录。若有重大问题，应立即反映。开箱后各部件须妥善安放和保管。随机文件清点记录清点日期:随机文件内容数 量项目经理（签字）安装队负责人（签字）文件目录装箱清单产品出厂合格证机房、井道布置图电

3、梯使用维护说明书动力电路和安全回路电气原理图、电气接线图主要部件安装示意图安全说明书易损件清单整机及安全部件型式试验合格证书复印件安装队负责人意见: 签名 日期：安装项目经理意见: 签名: 日期：说明:开箱时应严格按照厂家要求，做好开箱资料清点。若有漏发、缺失，应立即反映。收到资料后需妥善保管。电梯型号/规格及主要参数校核电梯型号制造厂家 层 站 门额定速度 m/s额定载重量Kg曳引形式单绕 复绕 开门宽度 mm开门方式开门方向中分 左 右 轿厢规格长_ mm 宽_ mm 高_ mm曳引机型号 速比编号曳引轮直径槽型槽宽(绳径)曳引绳直径规格根数电动机型号功率 KW电压 V电动机转速 转/分电

4、流 A温升 0C 控制柜型号门机控制型号驱动柜型号称重装置型号备注：检查人员_ 日期_电梯井道测量记录序号项 目自 检1井道宽X深(mm)2井道宽垂直方向有效宽度和最大偏差 (mm) (mm)3井道深垂直方向有效宽度和最大偏差 (mm) (mm)4井道总高度尺寸(m)5井道顶层高度尺寸(m)6井道底坑深度尺寸(m)7门口尺寸(宽X高)(m)8机房尺寸(长X宽X高)(m)9机房预留孔、承重等符合要求 (mm)10各厅门门洞、层显、呼梯盒预留孔均符合标高后要求 (mm)测量结论：注：如土建尺寸影响施工，须由用户确认并盖章。检查人员_日期_电梯放样记录 注: - 导轨 - 样板线 - 中分点基准尺寸

5、AA=BB mm导轨样板线与导轨端面间距mm井道结构123门宽ABmm导轨样板线距CDmmEFmmHI(mm)HJ(mm)HG(mm)IK(mm)样板线与井道CCDDEEFFaabbAA”BB”备注实测上样板中间层下样板楼层AA/aaBB/bb楼层AA/aaBB/bb楼层AA/aaBB/bb楼层AA/aaBB/bb楼层AA/aaBB/bb16111621271217223813182349141924510152025检查人员 :日期 :轿厢导轨支架安装过程检测记录注:导轨支架安装须严格按照厂家工艺要求，安装支架的墙面要求垂直平整，支架底模应完整地与墙面接触，埋件螺栓紧固时不允许底模有扭曲变型

6、倾向。序号(左)abcd序号(左)abcd序号(右)abcd序号(右)abcd11411421521531631641741751851861961972072082182192292210231023112411241225122513261326检 测 示 意 图 (主视图) (俯视图) (侧视图)1.中心偏移量a 差值 1 mm 3.立面垂直误差c = (c1c2) 差值 0.5mm2.横向水误差 b 不平行度 1.5% 4.立面平行误差 d = (d1-d2) 差值 2m/s的轿厢两导轨须错开安装 .内容序号导轨平行度导轨间距偏差导轨垂直度导轨接头左轨右轨左轨右轨序号接口直线度(T型三

7、个面)接头缝隙修光1左轨中间2右轨中间3左轨中间4右轨中间5左轨中间6右轨中间7左轨中间8右轨中间9左轨中间10右轨中间11左轨中间12右轨中间13左轨中间14右轨中间15左轨中间内容序号导轨平行度导轨间距偏差导轨垂直度导轨接头左轨右轨左轨右轨序号接口直线度(T型三个面)接头缝隙修光16右轨中间17左轨中间18右轨中间19左轨中间20右轨中间21左轨中间22右轨中间23左轨中间24右轨中间25左轨中间26右轨中间27左轨中间28右轨中间29左轨中间标准要求 2/1000 2/1000( )+1.5 0 0 0.5/5000 (基准线)自下而上编号 0.05/5000.4300 检查人员_ 日期

8、_对重导轨安装过程检测记录注:导轨安装须严格按照厂家工艺要求，安装前须进行导轨的质量检查校整 . 导轨顶端距机房楼板距离应小于50毫米 .内容序号导轨平行度导轨间距偏差导轨垂直度导轨接头左轨右轨左轨右轨序号接口直线度(T型三个面)接头缝隙修光1左轨2右轨3左轨4右轨5左轨6右轨7左轨8右轨9左轨10右轨11左轨12右轨13左轨14右轨15左轨16右轨内容序号导轨平行度导轨间距偏差导轨垂直度导轨接头左轨右轨左轨右轨序号接口直线度(T型三个面)接头缝隙修光17左轨18右轨19左轨20右轨21左轨22右轨23左轨24右轨25左轨26右轨27左轨28右轨29左轨30右轨标准要求 4/1000 4/10

9、00( )+3 0 0.7/5000 (基准线)自下而上编号 0.10/5000.4200注:一对导轨间距间偏差在整个高度不超过1mm, 轿厢导轨与对重导轨在整个高度对角线偏差不超过4mm。安装校整后须经三级检验合格后方可进行点焊、拆除脚手架等工作. 检查人员_ 日期_层门安装过程检测记录注: 层门安装须严格按照工艺及尺寸要求，安装各个支架(托架)与墙面接触须垂直平整，支架间不应产生应力使地(上)坎扭曲。层楼层门地坎层门间隙层门立柱(门套)门锁滚轮与轿厢地坎间隙 mm备注水平度mm与地面高低高出mm与轿厢地坎间隙mm与轿厢中心偏差mm与轿厢门刀间隙mm垂直度横向mm垂直度纵向mm二门间间隙mm

10、门扇与门套间隙mm门扇与地坎间隙mm垂直度横向mm垂直度纵向mm厅门导轨与轿厢地坎mm左右左右标准要求 1/10002-5 mm +2 ( ) 0 2 mm6-10 mm 1/1000 1/1000 2 mm3-5 mm2-6 mm 1/1000 1/1000 +2( ) -1 6-10 mm 层楼层门地坎层门间隙层门立柱(门套)门锁滚轮与轿厢地坎间隙 mm备注水平度mm与地面高低高出mm与轿厢地坎间隙mm与轿厢中心偏差mm与轿厢门刀间隙mm垂直度横向mm垂直度纵向mm二门间间隙mm门扇与门套间隙mm门扇与地坎间隙mm垂直度横向mm垂直度纵向mm厅门导轨与轿厢地坎mm左右左右标准要求 1/10

11、002-5 mm +2 ( ) 0 2 mm6-10 mm 1/1000 1/1000 2 mm3-5 mm2-6 mm 1/1000 1/1000 +2( ) -1 6-10 mm检查人员_日期_承重梁和曳引装置安装过程检测记录s 部件名称检查项目检查内容及规范标准检查结果备注承重梁埋设支撑长度超过墙厚中心20 mm以上，且 75 mm 相互及水平度位置各承重梁相互平行误差 2mm。承重梁的水平误差 1.5/1000，相互水平误差 1.5/1000，总长方向最大偏差 5mm。钢绳孔洞每边间隙20-40mm，四周防水围台高度 50 mm曳引机底座减震 胶垫位置、数量及压实情况符合产品要求曳引轮

12、 位置偏差前后向 + 2 mm ，左右向 + 1 mm导向、复绕轮前后向 + 2 mm ，左右向 + 1 mm曳引、导向轮垂直度空载应翘起 1 mm曳引轮与导向轮(复绕轮)平行度 1 mm 曳引轮、限速器轮外侧面漆成黄色对机房内所旋转部件做与轿厢升降方向相对应的动、静标记曳引机油牌号及油位正确，不得漏油电动机及其风机工作正常在曳引绳上划出轿厢在各层的平层标志(黄色)及轿厢、对重等高标志。制动器闸瓦、制动轮工作面清洁动作灵活可靠闸瓦紧密贴和在制动轮工作面上电动松闸时同步离开，其四角间隙平均值两侧各0.7 mm线圈铁心工作时不猛烈撞击，弹簧压力符合产品要求松闸扳手漆成红色承重梁、起重吊环埋设隐蔽工

13、程检查记录表电梯承重梁、起重吊环埋设隐蔽工程检查记录编 号工程名称隐蔽项目检查部位填写日期施工日期天气情况气温C隐检内容示意图见安装说明承重梁规格承重梁埋设长度梁垫规格防腐措施梁端封闭起重吊环设计吊环材料规格Q235 混凝土承重梁位置规格吊环与钢筋锚固尺寸Q235圆钢吊环荷载16、1.5t20、2.1t22、2.7t24、3.3t27、4.1t检查意见复查意见安装单位四川鑫达电梯有限公司技术负责人质 检 员项目负责人注：本表由施工单位填写，施工单位建设（监理）单位各保存一份。导轨、层门支架、螺栓隐蔽埋没检查记录表电梯导轨、层门支架、螺栓埋没隐蔽工程检查记录编 号工程名称隐蔽项目导轨、层门支架、

14、螺栓埋没检查部位填写日期施工日期天气情况气温C井壁结构适用工艺适应图号埋铁厚度螺栓规格型钢规格燕尾夹角埋没深度墙洞尺寸清渣冲水砼配合比（水泥、泥、豆石）养 护检查意见复查意见安装单位四川鑫达电梯有限公司技术负责人质 检 员项目负责人注：本表由施工单位填写，施工单位建设（监理）单位各保存一份。s轿厢组装过程质量检测记录部件名称检查项目标准要求检查结果备注轿厢底盘水平度 2/1000四个边轿厢立柱垂直度 1.5 mm左右轿壁垂直度 1/1000左右门刀垂直度 1 mm正侧轿门中分门缝/侧开门边缝 2 mm上下或按产品要求对口不平度 1 mm上下轿厢反绳轮垂直度 1 mm防护罩、挡绳装置和润滑工作正

15、常轿顶减震装置测量95-100 mm左右护栏安装牢固按地方标准轿底减震装置垫片放置1T/4mm、1.35T/5-6mm、1.6T/6-7mm或根据要求左右垫片放置在顶部弹簧与座之间定位螺栓超载时间隙2 mm 左右导靴间隙：滑动导靴滑块面与导轨面无间隙，两边弹性伸缩之和为2-3mm。2-3 mm上左上右下左下右滚轮导靴弹性压力均匀, 两边弹性伸缩之和(限位螺栓间距之和) 1.5mm。轮体垂直误差0.5mm。中心一致不歪斜上左上右下左下右护脚板垂直度 2/1000 mm开关撞弓垂直度 1/1000 mm 检查人员_日期_ 钢丝绳、链安装过程质量检测记录注: 曳引钢丝绳安装须严格按照厂家工艺要求安装

16、，绝不容许有扭曲、松股、断丝、死弯等现象 ,有蓝线的须要按要求对直.检查项目检查内容及规范标准结果备注钢丝绳无锈蚀、松股(蓝线对直)、断丝、扭曲、死弯等现象绳头组合安全可靠部位轿厢端对重端绳头位置12345671234567螺母锁紧销钉开口锥套和楔块轿厢端绳夹板防旋绳装置钢绳张力偏差 5%绳头位置12345671234567必须使用钢绳张力测量仪调整偏差各绳张力平均值偏差%限速器钢绳垂直偏差 10 mm上部下部补偿链自然悬挂消除扭力(内应力)两端固定可靠，并加断链钢绳保护不得接触井道内任何部件补偿链距底坑地面不小于100 mm检查人员_日期_限速器、缓冲器及安全钳安装检测记录部件名称检查项目及

17、标准要求结果备注限速器动作速度垂直度 0.5 mm铅封记号完好安装正确,工作正常限速器涨紧装置工作正常涨紧砣离底坑距离 mm2-3m/s1.5- 1.75m/s0.25-1m/s750 +50550 +50400 +50缓冲器缓冲距离( mm)蓄能型200350耗能型200400轿厢耗能型缓冲器须检查油的牌号/油量正确及恢复时间120秒对重撞板与缓冲器的中心偏差 20 mm垂直度 0.5%安全钳钳口与承座之间距离= 0.5 mm其它型号按产品技术要求调整弹簧预压紧距离8-10 mm导轨与配合楔块距离2-3 mm检查人员_ 日期_电 梯 负 荷 试 运 转 记 录序号类别检查项目实验结果1按设备

18、技术文件规定检查平衡系数2静载试验轿厢位于首层平层位置，载以额定起重量200%（规范） 历时10min3试验中各承重构件无损坏，曳引绳无滑移，制动器可靠制动4运 行 试 验轿厢内应分别以空载，额定起重量50%、100%，在通电持续力40%的情况下往复升降，各自历时2min5电梯启动、运行、停止时，轿箱内应无剧烈的振动和冲击制动器，制动可靠线圈温升不超过60，减速机温度不超过60且温度不得高于856指令、召唤、选层、定向程序转换启动运行、截车、减速、平层等装置功能正确、可靠，声光信号显示清晰正确7上下端站的变速、限位、极限开关，其它位置正确，功能可靠8厅门机械、电气连锁装置、极限开关和其它电气连

19、锁开关的作业应良好、可靠，控制柜（屏）和电动机、发电机组、曳引机工作正常9超 载 试 验轿厢应载以额定起重量的110%，在通电持续率40%情况下往返运行，历时30min10电梯应能安全起动和运行，制动器动作可靠，减速机、曳引机工作正常11安全钳安全钳试验在空载情况下，检修速度下降，安全钳动作可靠12油压缓 冲器复位试验空载进行，缓冲器回复原状，所需时间90s13负载试验、缓冲器应平稳，零件无损伤或明显变形（见规范要求）电梯主要功能检测记录序号项目标准结果备注1轿内照明,通风装置 工作正常2轿内应急照明灯电源故障时，灯自动亮3层显、内呼及相关功能工作正常4轿门开关按钮工作正常5满载、超载 装置满载时，电梯不应答外呼；超载时不关门，且超载灯亮，蜂鸣器响6消防操作火警时，电梯返回疏散层，不停站7消防操作消防员操作时，电梯工作正常8通话系统工作正常检查人员_ 日期_轿厢平层、层站呼梯及层显功能检验记录层号平层精确度