反应器工艺设计2-1.ppt
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1、反应器工艺设计2-1 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望第第6 6章章 设备的工艺设计设备的工艺设计1 设备选型及设计的原则2 液体输送机械的选型设计3 反应器的工艺设计4 贮罐的选型及工艺设计5 换热设备的选择及工艺设计33反应器反应器(Reactor)(Reactor)的选型与设计的选型与设计 聚合反应过程的特点:聚合反应过程的特点:反应机理复杂,产品质量指标反应机理复杂,产品质量指标多,大多数反应体系随聚合反应的多,大多数反应体系随聚合反应的进行
2、,粘度急剧上升,物理粘壁现进行,粘度急剧上升,物理粘壁现象严重,搅拌流动困难,传热传质象严重,搅拌流动困难,传热传质不均匀等。不均匀等。对反应器的工艺要求与设计要点对反应器的工艺要求与设计要点1 1 1 1 反应动力学要求反应动力学要求反应动力学要求反应动力学要求 (或产品质量与产量的要求)(或产品质量与产量的要求)(或产品质量与产量的要求)(或产品质量与产量的要求)2 2 2 2 热量传递的要求热量传递的要求热量传递的要求热量传递的要求3 3 3 3 质量传递过程与动量传递过程的要求质量传递过程与动量传递过程的要求质量传递过程与动量传递过程的要求质量传递过程与动量传递过程的要求4 4 4 4
3、 过程操作与控制的要求过程操作与控制的要求过程操作与控制的要求过程操作与控制的要求5 5 5 5 机械工程的要求机械工程的要求机械工程的要求机械工程的要求(1 1 1 1)结构型式)结构型式)结构型式)结构型式(2 2 2 2)材质选定)材质选定)材质选定)材质选定6 6 6 6 技术经济管理的要求技术经济管理的要求技术经济管理的要求技术经济管理的要求 一一 对反应器的工艺要求与设计要点对反应器的工艺要求与设计要点聚合反应器分类与选型聚合反应器分类与选型聚合反应器分类与选型聚合反应器分类与选型1 1 反反应应动动力力学学要要求求(或或产产品品质质量量与与产产量量的的要要求)求)根根据据动动力力
4、学学确确定定一一定定的的转转化化率率和和反反应应时时间间,从从而而决决定定满满足足一一定定生生产产规规模模所所需需的的反反应应器器容积容积,进而确定设备的,进而确定设备的工艺尺寸工艺尺寸等。等。该该因因素素对对设设备备的的选选型型、操操作作方方式式的的确确定定和和设设备台数都有较大影响。备台数都有较大影响。2 2 热量传递的要求热量传递的要求 及时移出反应热,保证反应过程正常进行,及时移出反应热,保证反应过程正常进行,需要解决需要解决传热方式传热方式和和传热装置传热装置问题,还需问题,还需设计出可靠的设计出可靠的计测控制系统计测控制系统以便对反应温以便对反应温度实施有效的检测和控制。度实施有效
5、的检测和控制。3 3 质量传递过程与流体动力学过程的要求质量传递过程与流体动力学过程的要求 为为使使反反应应和和传传热热正正常常进进行行反反应应系系统统的的物物料料流流动动需需满满足足既既定定要要求求。为为此此,设设计计时时采采用用在在管管式式反反应应器器外外面面加加设设泵泵用用以以调调节节流流量量和和流速,或在釜式反应器内设置流速,或在釜式反应器内设置搅拌搅拌等措施。等措施。4 4 工程控制的要求工程控制的要求 为为保保证证生生产产稳稳定定、可可靠靠、安安全全地地进进行行,设设计反应器时必须重视计反应器时必须重视安全操作安全操作和和自动控制自动控制。例例如如设设置置防防爆爆膜膜、安安全全阀阀
6、、自自动动排排料料阀阀以以及及快快速速终终止止聚聚合合反反应应等等措措施施。为为此此目目的的而而设设计计地地工工艺艺接接管管和和辅辅助助设设备备等等均均需需仔仔细细考考虑虑,并尽量采用自动控制。并尽量采用自动控制。5 5 机械工程的要求机械工程的要求(1 1)结结构构型型式式 保保证证反反应应设设备备在在操操作作条条件件下下有有足足够的强度、足够的传热面积,并易制造。够的强度、足够的传热面积,并易制造。(2 2)材质选定材质选定 设备所用的材料对反应介质具有设备所用的材料对反应介质具有稳定型。材质必须耐腐蚀,对反应介质稳定,稳定型。材质必须耐腐蚀,对反应介质稳定,且材质力求价廉易得,尽量立足于
7、国内。一般且材质力求价廉易得,尽量立足于国内。一般不用碳钢制作,以防铁离子渗入反应体系干扰不用碳钢制作,以防铁离子渗入反应体系干扰反应或污染产品。用搪瓷或搪玻璃的设备。反应或污染产品。用搪瓷或搪玻璃的设备。6 6 技术经济管理的要求技术经济管理的要求经济效果的好与差是衡量设计质量的关键因素。经济效果的好与差是衡量设计质量的关键因素。设计成果应当投资少,符合优质设计成果应当投资少,符合优质高产低耗高产低耗的要的要求,需采取多方面的措施。求,需采取多方面的措施。1 1 1 1 反应动力学要求反应动力学要求反应动力学要求反应动力学要求 (或产品质量与产量的要求)(或产品质量与产量的要求)(或产品质量
8、与产量的要求)(或产品质量与产量的要求)2 2 2 2 热量传递的要求热量传递的要求热量传递的要求热量传递的要求3 3 3 3 质量传递过程与动量传递过程的要求质量传递过程与动量传递过程的要求质量传递过程与动量传递过程的要求质量传递过程与动量传递过程的要求4 4 4 4 过程操作与控制的要求过程操作与控制的要求过程操作与控制的要求过程操作与控制的要求5 5 5 5 机械工程的要求机械工程的要求机械工程的要求机械工程的要求(1 1 1 1)结构型式)结构型式)结构型式)结构型式(2 2 2 2)材质选定)材质选定)材质选定)材质选定6 6 6 6 技术经济管理的要求技术经济管理的要求技术经济管理
9、的要求技术经济管理的要求 一一 对反应器的工艺要求与设计要点对反应器的工艺要求与设计要点聚合反应器分类与选型聚合反应器分类与选型聚合反应器分类与选型聚合反应器分类与选型 按基本结构分类如下:按基本结构分类如下:管式、塔式反应器釜式反应器特种反应器二二 聚合反应器分类与选型聚合反应器分类与选型釜式反应器的基本结构釜式反应器的基本结构釜式反应器的基本结构釜式反应器的基本结构 管式、塔式反应器管式、塔式反应器(Tubular ReactorTubular Reactor、Tower ReactorTower Reactor)特点:特点:特点:特点:传热面积较大,传热系数较高,流体传热面积较大,传热系
10、数较高,流体传热面积较大,传热系数较高,流体传热面积较大,传热系数较高,流体流速较快,因此反应物料停留时间短,便于流速较快,因此反应物料停留时间短,便于流速较快,因此反应物料停留时间短,便于流速较快,因此反应物料停留时间短,便于分段控制以创造最适宜的温度梯度和浓度梯分段控制以创造最适宜的温度梯度和浓度梯分段控制以创造最适宜的温度梯度和浓度梯分段控制以创造最适宜的温度梯度和浓度梯度。结构简单、耐高压等优点。度。结构简单、耐高压等优点。度。结构简单、耐高压等优点。度。结构简单、耐高压等优点。应用:应用:应用:应用:一般用于规模大的气体反应和某些液一般用于规模大的气体反应和某些液一般用于规模大的气体
11、反应和某些液一般用于规模大的气体反应和某些液体反应,还可用于强烈放热或吸热的化学反体反应,还可用于强烈放热或吸热的化学反体反应,还可用于强烈放热或吸热的化学反体反应,还可用于强烈放热或吸热的化学反应。如应。如应。如应。如LDPE,PPLDPE,PPLDPE,PPLDPE,PP生产中所用的生产中所用的生产中所用的生产中所用的管式反应器管式反应器管式反应器管式反应器。特点:特点:特点:特点:可间歇操作也可连续操作,停留时间可可间歇操作也可连续操作,停留时间可可间歇操作也可连续操作,停留时间可可间歇操作也可连续操作,停留时间可长可短,温度、压力范围可高可低,停止操作长可短,温度、压力范围可高可低,停
12、止操作长可短,温度、压力范围可高可低,停止操作长可短,温度、压力范围可高可低,停止操作后易开启清理。后易开启清理。后易开启清理。后易开启清理。釜式反应器釜式反应器(Tank Reactor)应用:应用:应用:应用:一般由于有液相参加的化学反应,如液一般由于有液相参加的化学反应,如液固,液液,液气,液固气。如固,液液,液气,液固气。如PP,PSPP,PS生产中所用的生产中所用的釜式反应器釜式反应器。特种反应器特种反应器特种反应器特种反应器分类:分类:分类:分类:间歇操作间歇操作间歇操作间歇操作 Batch Batch ReactorReactor连续操作连续操作连续操作连续操作Continuou
13、s Stirred Continuous Stirred Tank Reactor(CSTR)Tank Reactor(CSTR)半间歇釜式反应器半间歇釜式反应器半间歇釜式反应器半间歇釜式反应器Semi-batch Tank ReactorSemi-batch Tank Reactor特种反应器特种反应器(Special Reactor Special Reactor)特点:特点:高粘度聚合体系,如螺杆型高粘度聚合体系,如螺杆型反应器、表面更新型反应器(反应器、表面更新型反应器(聚酯生聚酯生产中后缩聚反应产中后缩聚反应采用的单轴或双轴卧采用的单轴或双轴卧式反应器)。式反应器)。BACKPPPP
14、PPPP环环环环管管管管生生生生产产产产装装装装置置置置缩聚釜缩聚釜PVC 间歇聚合釜PVC 间歇聚合釜三三 釜式反应器的基本结构釜式反应器的基本结构 1 1 釜体釜体 提供足够的反应体积保证反应物达提供足够的反应体积保证反应物达到规定转化率所需的时间,并且有足够到规定转化率所需的时间,并且有足够的强度和耐腐蚀能力以保证运行可靠。的强度和耐腐蚀能力以保证运行可靠。2 2 换热装置换热装置 有效地输入或移出热量,以保证反有效地输入或移出热量,以保证反应过程最适宜地温度。应过程最适宜地温度。釜式反应器设计程序及计算方法釜式反应器设计程序及计算方法釜式反应器设计程序及计算方法釜式反应器设计程序及计算
15、方法NEXTNEXT3 3 搅拌器搅拌器 加加加加强强强强反反反反应应应应物物物物料料料料与与与与催催催催化化化化剂剂剂剂均均均均匀匀匀匀混混混混合合合合使使使使之之之之接接接接触触触触良良良良好好好好,使使使使各各各各类类类类助助助助剂剂剂剂均均均均匀匀匀匀分分分分散散散散,使使使使悬悬悬悬浮浮浮浮体体体体系系系系或或或或乳乳乳乳液液液液体体体体系系系系保保保保持持持持稳稳稳稳定定定定,强强强强化化化化釜釜釜釜内内内内传传传传热热热热与传质。与传质。与传质。与传质。作用:作用:作用:作用:混合功能混合功能 搅动功能搅动功能 分散功能分散功能 悬浮功能悬浮功能 4 4 轴密封装置轴密封装置 用
16、来防止釜体与搅拌轴之间的泄漏用来防止釜体与搅拌轴之间的泄漏。5 5 上、下封头上、下封头6 6 工艺接管工艺接管 为为适适应应工工艺艺需需要要,设设备备上上必必须须有有各各种种加加料料口口、出出料料口口、视视镜镜、人人孔孔及及测测温温孔孔等等,其其大大小小和和安安装装位位置置均均由由工工艺艺条条件件确定。确定。1 1 1 1 反应釜体积计算反应釜体积计算反应釜体积计算反应釜体积计算(1 1 1 1)间歇反应釜间歇反应釜间歇反应釜间歇反应釜 (2 2 2 2)连续反应釜连续反应釜连续反应釜连续反应釜2 2 2 2 确定封头型式确定封头型式确定封头型式确定封头型式3 3 3 3 确定封头与筒体的连
17、接方式确定封头与筒体的连接方式确定封头与筒体的连接方式确定封头与筒体的连接方式4 4 4 4 反应釜直径反应釜直径反应釜直径反应釜直径D D D D0 0 0 0与筒体高度与筒体高度与筒体高度与筒体高度H H H H的确定的确定的确定的确定5 5 5 5 计算并选择釜体内径。计算并选择釜体内径。计算并选择釜体内径。计算并选择釜体内径。计算釜体直边高度。计算釜体直边高度。计算釜体直边高度。计算釜体直边高度。计算最高液位、最低液位。计算最高液位、最低液位。计算最高液位、最低液位。计算最高液位、最低液位。画出反应器几何外型示意图。画出反应器几何外型示意图。画出反应器几何外型示意图。画出反应器几何外型
18、示意图。6 6 6 6 应用举例应用举例应用举例应用举例 7 7 7 7 釜式反应器小结釜式反应器小结釜式反应器小结釜式反应器小结 我我 四四 釜式反应器设计程序及计算方法釜式反应器设计程序及计算方法a.a.根据年产量确定日产量根据年产量确定日产量根据年产量确定日产量根据年产量确定日产量WWd d ,kgdkgd-1-1b.b.确定生产周期或每天生产批数确定生产周期或每天生产批数确定生产周期或每天生产批数确定生产周期或每天生产批数 T T T T=R R+a a (6-1)(6-1)式中式中式中式中 T T一个生产周期的时间,一个生产周期的时间,一个生产周期的时间,一个生产周期的时间,h h;
19、R R反应达到预期转化率所需反应时间,反应达到预期转化率所需反应时间,反应达到预期转化率所需反应时间,反应达到预期转化率所需反应时间,h h;a a 辅助操作时间,辅助操作时间,辅助操作时间,辅助操作时间,h h。则:每天生产批数则:每天生产批数则:每天生产批数则:每天生产批数 24/24/24/24/T T (6-2)(6-2)c.c.选择反应器装料系数选择反应器装料系数选择反应器装料系数选择反应器装料系数 V V V VR R R R/V/V/V/VT T T T (6-3)(6-3)式中式中式中式中 V VR R 反应物料所占体积,反应物料所占体积,反应物料所占体积,反应物料所占体积,m
20、m3 3 V VT T 反应器实际体积,反应器实际体积,反应器实际体积,反应器实际体积,mm3 3。搅拌釜反应器,搅拌釜反应器,搅拌釜反应器,搅拌釜反应器,取取取取0.70.70.80.8,有起泡或沸腾时,取,有起泡或沸腾时,取,有起泡或沸腾时,取,有起泡或沸腾时,取0.40.40.60.6。间歇釜式反应器容积计算方法间歇釜式反应器容积计算方法d.d.计算反应器体积及台数计算反应器体积及台数计算反应器体积及台数计算反应器体积及台数间歇釜式反应器容积计算方法间歇釜式反应器容积计算方法多台反应器并联使用多台反应器并联使用多台反应器并联使用多台反应器并联使用或WWd d 日产量日产量日产量日产量 ,
21、kgdkgd-1-1T T一个生产周期的时间,一个生产周期的时间,一个生产周期的时间,一个生产周期的时间,h h 每天生产批数每天生产批数每天生产批数每天生产批数 反应器装料系数反应器装料系数反应器装料系数反应器装料系数V VR R 反应物料所占体积,反应物料所占体积,反应物料所占体积,反应物料所占体积,mm3 3 V VT T 反应器实际体积,反应器实际体积,反应器实际体积,反应器实际体积,mm3 3a.a.根据年产量确定每小时处理物料量根据年产量确定每小时处理物料量根据年产量确定每小时处理物料量根据年产量确定每小时处理物料量 d d,kgh,kgh-1-1;b.b.确定物料平均停留时间确定
22、物料平均停留时间确定物料平均停留时间确定物料平均停留时间,(无辅助操作时间无辅助操作时间无辅助操作时间无辅助操作时间),h h;c.c.确定装料系数确定装料系数确定装料系数确定装料系数(同间歇操作同间歇操作同间歇操作同间歇操作););d.d.计算反应器体积及台数。计算反应器体积及台数。计算反应器体积及台数。计算反应器体积及台数。连续操作反应液体积计算公式如下:连续操作反应液体积计算公式如下:连续操作反应液体积计算公式如下:连续操作反应液体积计算公式如下:连续釜式反应器容积计算方法连续釜式反应器容积计算方法a.a.a.a.标准椭圆封头标准椭圆封头标准椭圆封头标准椭圆封头(standard ell
23、ipse head)(standard ellipse head)(standard ellipse head)(standard ellipse head)b.b.碟封头碟封头(dished head)(dished head)c.c.锥形封头(锥形封头(conical head)conical head)d.d.球面封头(球面封头(spherical head)spherical head)封头封头(end plate)是化工设备的重要组成部是化工设备的重要组成部分,它与圆形直筒部分一起组成设备的外分,它与圆形直筒部分一起组成设备的外壳,如储罐、塔设备、换热器、反应器等壳,如储罐、塔设备、
24、换热器、反应器等设备的釜体均是由筒体与封头组成的。设备的釜体均是由筒体与封头组成的。确定封头型式确定封头型式封头的设计参数及特点封头的设计参数及特点封头的设计参数及特点封头的设计参数及特点封头的设计参数及特点封头的设计参数及特点封头名称封头高度(h)封头侧面积(s)封头体积(V)特 点半球封头0.5D0.5D1.571D1.571D2 20.2618D0.2618D3 3标准椭圆封 头0.25D0.25D1.083D1.083D2 20.131D0.131D3 3应力分布均匀,封头与筒体的强度相等,应用最广碟封头0.225D0.225D1.063D1.063D2 20.122D0.122D3
25、3曲面连接处存在弯曲应力,强度不如标准椭圆封头球面封头0.134D0.134D0.842D0.842D2 20.0539D0.0539D3 3一般用于卧式容器的两端封头平封头0D0D0.785D0.785D2 20D0D3 3600锥封头0.866D0.866D1.571D1.571D2 20.2267D0.2267D3 3应力分布不均匀,加工简单,造价低,排料容易,可用于低压反应器。如间歇缩聚反应,产物粘度高,采用1200锥封头作为下封头便于出料。1200锥封头0.375D0.375D1.123D1.123D2 20.1397D0.1397D3 3900锥封头0.5D0.5D1.111D1.
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- 关 键 词:
- 反应器 工艺 设计
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