爆破安全技术复习题(终).doc

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1、1.爆破安全技术：为了防止在爆破工程中发生意外事故，造成人员伤亡、设备损害和财产损失以及环境危害，在爆破工程中经常采取目的在于消除引起事故原因的各种安全措施，这些安全措施通称为爆破安全技术。2.矿山爆破工程：矿山爆破工程就是利用炸药爆炸来破碎岩石和矿石的技术。3.氧平衡：.零氧平衡：炸药爆炸后没有多余的氧元素将氮氧化，也不会因氧元素不够而生成CO时，称为零氧平衡。.正氧平衡：炸药爆炸后，有多余的氧将氮氧化出现氮氧化合物时称为正氧平衡。.负氧平衡：炸药爆炸后氧元素不够而出现CO时称负氧平衡。4.炸药：.定义：炸药是在一定条件下，能够发生快速化学反应，释放大量热量，产生大量气体，因而对周围介质产生

2、强烈的机械作用，呈现爆炸效应的化合物或混合物。.性能：炸药的性能指标除了炸药感度（敏感度）外还有起爆能、传爆与爆速、爆力与猛度、聚能效应和安定度等。.氧化还原剂：常用氧化剂的种类a 硝酸盐类：硝酸铵、硝酸钠、硝酸钾、硝酸钙等b 氯酸盐类：氯酸钠、氯酸钾等c 高氯酸盐类：高氯酸铵、高氯酸钾等d 金属氧化剂：氧化铁、氧化铜e 液体氧化剂：硝酸、四硝基甲烷常用的可燃剂（又称为还原剂）a固定碳氢化合物：木粉、煤炭粉、木 薯（地瓜粉）、棉纤维b液体碳氢化合物：柴油、石蜡、松香、复合蜡c金属和合金：铝及其合金、镁粉d其他可燃剂：硅及其合金、硫及其它非金属5.炸药的感度：定义：是指炸药在外能作用下起爆的难易

3、程度。热感度：表示炸药在热能作用下发生爆炸的难易程度。摩擦感度：指炸药在机械摩擦作用下发生爆炸反应的难易程度。火焰感度：指炸药在明火作用下发生爆炸反应的能力。机械感度：主要指摩擦感度、撞击感度。撞击感度：炸药在机械摩擦作用下发生爆炸反应的难易程度。爆轰感度：表示一种炸药在其他炸药的爆炸作用下发生爆炸反应的难易程度。6.炸药的性能:指炸药感度（敏感度）、起爆能、传爆与爆速、爆力与猛度、聚能效应和安定度等。（爆速，殉爆距离）安定度：炸药保持自身物理化学性和爆炸性不变的能力，分为物理安定度和化学安定度。物理安定度是指保持自身物理状态不变的能力。它取决于炸药的吸湿性、挥发性、成分均匀性等。化学安定度是

4、指炸药在一定时间内不发生分解的能力，与炸药的化学成分有关。、7.常用的工业炸药:有铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药、浆状炸药、水胶炸药、乳化炸药等。铵油炸药是以硝酸铵为主，用柴油和木粉等原料混合而成。优点：这种炸药的原料来源丰富，价格便宜，加工简便而且安全。缺点：威力较低，起爆感度低、抗水性差，吸湿性强。铵油炸药不宜使用于涌水、淋水和渗水等工作面和硬岩爆破。 乳化炸药是用乳化技术将燃料油、硝酸盐水溶液、乳化剂、敏化气泡制成的乳状液体炸药。优点：威力大、易于起爆和抗水性强。铵梯炸药（岩石炸药）由硝酸铵、梯恩梯和木粉混合而成。优点：铵梯炸药安全可靠，化学稳定性好，在适当的条件下，保存46个月不会失去

5、爆炸性能。铵梯炸药同时还具有爆炸威力大、生产原料来源广、生产工艺简单、成本低廉的优点。缺点：铵梯炸药抗水性差。铵梯炸药可溶于水，易吸收空气中的水分，有很强的潮解性和结块性。因此铵梯炸药不适合于涌水量大的爆破工作面。在有水工作面使用时，要采取防水措施。在贮存、运输和使用时，均应注意防潮。此外，铵梯炸药易燃，燃烧时产生大量有毒气体。.2号岩石炸药：铵梯炸药由硝酸铵、梯恩梯和木粉混合而成。8.导火索、导爆索、导爆管结构及性质:.工业导火索结构直径：5.76.2mm药芯：黑索金/泰安1214g，药芯密度1.2g/cm3爆速：大于6500m/s，达6700m/s构成：索芯、内层线、中层线、防潮层、纸条层

6、、外线层、涂料层.导爆索(又叫导爆线)它是用来传递爆炸波，并直接引爆炸药的。但它本身需要雷管引爆。导爆索能使大量炸药同时起爆，广泛用于深孔、药室和分段装药的爆破中，缺点是成本较高。直径：5.76.2mm药芯：黑索金/泰安1214g，药芯密度1.2g/cm3 爆速：大于6500m/s，达6700m/s构成：索芯、内层线、中层线、防潮层、纸条层、外线层、涂料层.导爆管：外直径：2.83.1mm内直径：1.40.1mm管内壁药粉：奥克托金与铝粉 or 黑索金与铝粉药量：1416 mg/m管内冲击波速：大于1600m/s导爆管具有良好的抗电性、抗爆性、抗冲击性和抗水性。导爆管性能稳定良好。可以一次引爆

7、千米而不必中间接力，甚至在导爆管中间打任何纽结、拉细变形、对折等，均不影响正常传播，导爆管本身不能直接引爆一般工业炸药。9.起爆方法：常用的起爆方法：火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法、导爆管起爆法。.火雷管起爆它就是利用导火索传递火焰引爆雷管，进而引爆炸药。这种起爆方法的操作过程包括：加工起爆雷管、加工起爆药包、装药、点火起爆。火雷管起爆法:优点：a. 操作简单，不受雷电及杂散电流的影响，不需要电源b. 可以用导火索的长度来大致控制炮眼爆破的时间和顺序。缺点：a. 不能准确地控制发火时间b. 无法在爆破前用仪表检查爆破器材是否合乎要求。c. 爆破工直接在工作面点火不够安全，故不适用于大

8、型爆破作业。.电雷管起爆法又叫电力起爆法其由电雷管、导线和电源三部分组成的起爆网络来实施，它的药包准备及装填与火雷管起爆法基本相同。电雷管起爆法在装完药后进行联线，并用导通仪检验网路是否导通。使用的电雷管应事先用导通仪检测，电阻误差过大者不能使用。电爆网路的联线方式有三种，即串联、并联和混联（串并联、并串联）电雷管起爆法:n 优点：a. 起爆网络可用仪表检查、因而可靠b. 操作人员能远距离起爆c. 可准确控制起爆时间和延期时间d. 可以同时起爆大量电雷管e. 在有瓦斯和煤尘爆炸危险的环境中，它是目前唯一能采用的起爆方法。n 缺点：a. 网路计算复杂，需要专用的起爆电源b. 受雷电、静电和杂散电

9、流的影响，有可能引起网路意外起爆事故c. 操作和检查复杂，装起爆药包之前需切断一定范围的电源d. 此外，因网络的问题造成个别炮孔拒爆，并遗留在带电设备工作面未被发现将是很大的隐患。.导爆索起爆法 导爆索分普通导爆索和低能导爆索两种。普通导爆索可以直接起爆工业炸药，低能导爆索只能起爆雷管，再由雷管起爆炸药。非煤矿山使用最多的是普通导爆索。所以导爆索起爆法又叫无雷管起爆法，因为这种起爆法通常可以不在炮孔中放置雷管。n 优点：a. 爆破网路设计简单，操作方便b. 不受杂散电流等的影响，安全性高。装药时不需要停电，对照明和其他作业影响小。c. 起爆准确可靠，能同时起爆若干炮孔d. 不需要在药包中连雷管

10、，在装药和处理拒爆时比较安全。n 缺点：成本高，噪声大，不能用仪器仪表对网路检测。.导爆管起爆法它是用起爆枪或雷管起爆导爆管，引爆起爆药包中的非电毫秒雷管，进而引爆炸药。n 优点：1 不受杂散电流等的影响2 爆破网路的设计、操作简单，不需要进行网路计算3 导爆管的加工简单，储存方便安全，成本低。4 可以同时起爆的炮孔或装药的数量不限，应用广泛。n 缺点：无法用仪表进行检测，不能在有瓦斯和煤尘危险的环境中使用。10.雷管的结构:主装药有叠氮化铅、雷汞、二硝基重氮酚（DDNP）副装药成分有炸药特屈儿和黑索金、泰安等火雷管是用导火索产生的火舌来直接引爆的。它由管壳，正、 副起爆药和加强帽三部分组成。

11、电雷管是用电能来引爆的雷管，电雷管是由一个电点火装置和一个火雷管组合而成。最大安全电流：（电雷管通电5分钟而不引发点火头发火的最大电流 ）一般电雷管的“最大安全电流”为04A左右。最小准爆电流：（能使雷管引火头在规定时间内引燃最小限度电流强度值 ）通常单个电雷管的最小堆爆电流为06安培左右，一串电雷管的最小堆爆电流要比单个的大22.5倍。11.飞石产生的原因及预防措施:对于土岩爆破，爆破产生飞石的原因有：.最小抵抗线过小，飞石沿最小抵抗线方向突出。.地质原因。第一排钻孔的台阶面有张开裂隙或者软弱带，会产生远距离的飞石.孔口飞石。孔口堵塞过短。.过量装药造成飞石。预防措施：（1）合理设计，严格施

12、工检查台阶的立面，发现有软弱带，张开裂缝和凹陷处，应当考虑进行间隔堵塞； 检查并处理第一排炮孔的底盘，使底盘抵抗线控制在允许范围之内（过大则进行挖除处理）； 把握钻孔质量，进行认真验收，装药时认真控制，保证堵塞长度不小于最小抵抗线；对可能发生混段的延迟雷管要跳段使用，但延迟时间不宜过长，同一爆区不允许使用分秒差和秒差延迟爆破；不许装散药。 （2）爆破体、保护体和中间防护 爆破体防护：n 防护材料有砂袋、草帘、草袋、竹笆、荆笆、胶帘、废传送胶带、铁皮、铁网、篷布等。n 防护范围是爆区全部，包括布孔的平台区和台阶立面； n 防护时注意：保护起爆网路；用金属物覆盖时，电爆网路的接头应作好绝缘；台阶立

13、面防护时将防护材料连成大片，防止滑落，或使用单个面积较大，能搭在立面上的覆盖物。保护体防护，一般是用竹笆、木板遮挡门窗和可能受损的部位；中间防护，在爆区和保护物之间搭设排架，排架两侧用拉丝或斜撑固定，排架上挂竹笆、荆笆或篷布。在搭排架时应考虑排架不要被击倒或爆风吹倒，并考虑万一倒塌不致造成次生的损害。12.盲炮的处理:.处理浅孔爆破的盲炮可采取以下办法：a.经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆。b.可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3m；对于浅孔药壶法，平行孔距盲炮药壶边缘不应小于0.5m。为确保定平行炮孔的方向，可从盲炮孔口掏出部分填塞物。c.可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的

14、工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆。d.可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但应采取措施回收雷管。e.处理非抗水硝铵炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但应回收雷管。f.盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况在现场交接清楚，由下一班继续处理。 .处理深孔爆破的盲炮可采用如下办法：a.爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新连线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再连线起爆。b.可在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。c.所用炸药为非抗水

15、性硝铵炸药，且孔壁完好时，可取出部分填塞物，向孔内灌水使之失效，然后再做进一步处理。13.爆破震动的特点，与天然地震的区别，预防，原因:.爆破产生的有害效应包括地震效应、冲击波、个别飞石、毒气（粉尘、有害气体）、爆破噪声等。每种有害效应的安全距离是确定警戒范围的依据。.降低爆破地震效应的措施:a.采用微差爆破b.采用预裂爆破或开挖减振沟槽c.限制一次爆破的最大用药量d.对于建筑物拆除爆破，适当加大预拆除部位，以减少爆破钻孔数e.对于拆除爆破，要重视建（构）筑物塌落造成的地面振动进行爆破地震监测14.正确选用炸药的基本方法：(1) 根据爆破工程的条件杯基本要求，选择可供应用的炸药类型。如在有涌水或压力水的条件下施工，则选用各种抗水性炸药；在有瓦斯爆炸危险的矿山施工、则选用煤矿安全型炸药，如果是无特殊要求的大中型爆破，因炸药用量大，则应选用价格便宜，生产工艺简单的各种硝铵类炸药或者自制铵油炸药。(2)安全上要尽量使用安全系数较高的炸药，而尽量不用冲击感度高的炸药、如硝化甘油类炸药等。选用钝感类炸药，要通过模拟实验，先做最低中继起爆药实验，再做炸药与相近介质“匹配”性实验，观察综合爆破效果，实行技术经济比较而定。(3)要了解爆破对象的主要力学性质，如它的变形性质，抗压、抗拉强度和波阻抗，一般而言弹脆性波阻抗值大的工作介质体中爆破则应采用高爆速、高猛度类炸药是比较合理的。