中交二航局-双层箱梁超高钢管支架施工创新.ppt

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1、中交二航局-双层箱梁超高钢管支架施工创新 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望目目 录录 一、一、工程概况工程概况 二、二、QC小组简介小组简介 三、选择课题三、选择课题 四、设定课题目标四、设定课题目标 五、提出方案，确定最佳方案五、提出方案，确定最佳方案 六、问题假想预测六、问题假想预测 七、确定对策七、确定对策 八、对策实施八、对策实施 九、效果检查九、效果检查 十、标准化十、标准化 十一、总结及今后打算十一、总结及今后打算 重庆朝天门长江大桥工程

2、位于重庆市主城区重庆朝天门长江大桥工程位于重庆市主城区内，朝天门下游约内，朝天门下游约1.71km1.71km处，横跨长江，西连江处，横跨长江，西连江北青草坝，东接南岸弹子石。全长北青草坝，东接南岸弹子石。全长4.158km4.158km。全桥。全桥由江北立交、长江大桥、弹子石立交、黄桷湾立由江北立交、长江大桥、弹子石立交、黄桷湾立交及连接道路组成。交及连接道路组成。一、工程概况一、工程概况 重庆朝天门长江大桥引桥为连续预应力混凝土箱梁重庆朝天门长江大桥引桥为连续预应力混凝土箱梁结构，北引桥跨径组合为结构，北引桥跨径组合为50+54+450+54+450=50=304m304m，为双箱单为双箱

3、单室（加宽段为多室）连续预应力混凝土箱梁；室（加宽段为多室）连续预应力混凝土箱梁；南引桥跨南引桥跨径组合为径组合为 4 450m+45m=50m+45m=245m245m，枯水期南北引桥均在陆地枯水期南北引桥均在陆地上。上。50m50m箱梁分为上下两层，上层箱梁标准段宽箱梁分为上下两层，上层箱梁标准段宽31m31m，为为双向双向6 6车道；车道；下层箱梁中间为下层箱梁中间为9.2m9.2m宽轻轨承重梁；两边各宽轻轨承重梁；两边各预留宽预留宽7.5m7.5m车行道。车行道。上层箱梁为双箱单室连续预应力混上层箱梁为双箱单室连续预应力混凝土箱梁，下层箱梁均为单箱单室连续预应力混凝土箱凝土箱梁，下层箱

4、梁均为单箱单室连续预应力混凝土箱梁，梁，梁高均为梁高均为2.8m2.8m（标准断面如图）。设计要求上下两（标准断面如图）。设计要求上下两层箱梁均层箱梁均采用支架进行现浇，上、下层平行推进施工。采用支架进行现浇，上、下层平行推进施工。一、工程概况一、工程概况引桥支架布置图引桥支架布置图一、工程概况一、工程概况一、工程概况一、工程概况支架横断面布置图支架横断面布置图 由于引桥为连续预应力混凝土箱梁结构，纵横向预应由于引桥为连续预应力混凝土箱梁结构，纵横向预应力交错，同时设计院要求一次性浇筑混凝土，混凝土方量力交错，同时设计院要求一次性浇筑混凝土，混凝土方量大（最大一次浇筑大（最大一次浇筑2000m

5、2000m3 3），箱梁离地面高度大（最高达），箱梁离地面高度大（最高达92.3m92.3m），故引桥箱梁施工采用钢管超高支架搭设。钢管高），故引桥箱梁施工采用钢管超高支架搭设。钢管高支架施工是引桥箱梁施工的重点，也是本工程难点之一。支架施工是引桥箱梁施工的重点，也是本工程难点之一。支架高度大，周转次数多、荷载大、双层箱梁，并且上层支架高度大，周转次数多、荷载大、双层箱梁，并且上层箱梁荷载不能传递在下层箱梁上。没有现成的支架施工经箱梁荷载不能传递在下层箱梁上。没有现成的支架施工经验，急需研究、制定适宜的高支架施工方案并组织实施。验，急需研究、制定适宜的高支架施工方案并组织实施。为确保支架施工，

6、在箱梁施工前为确保支架施工，在箱梁施工前3 3个月个月(2006(2006年年9 9月月1 1日日),),项项目部组织成立了重庆朝天门长江大桥超高钢管支架施工目部组织成立了重庆朝天门长江大桥超高钢管支架施工QCQC小组。其小组成员基本情况见表小组。其小组成员基本情况见表1(1(特邀武汉港湾设计院担特邀武汉港湾设计院担任技术支持单位任技术支持单位 )。二、二、QCQC小组简介小组简介二、二、QCQC小组简介小组简介小组名称小组名称中交二航局重庆朝天门大桥长江大桥中交二航局重庆朝天门大桥长江大桥超高钢管支架安装超高钢管支架安装QCQC小组小组成立时间成立时间2006.9.12006.9.1注册时间

7、注册时间2006.09.102006.09.10 注册注册编号编号ZJEH08ZJEH08-001-001课题类型课题类型创新型创新型活动时间活动时间2006.092006.092008.082008.08活动频率活动频率每月一次每月一次活动次数活动次数2121次次 新课题新课题注册时间注册时间2008.01.062008.01.06表表1 QC1 QC小组成员一览表小组成员一览表 二、二、QCQC小组简介小组简介小组成员情况及分工序号姓名姓名性别性别年龄年龄文化程度文化程度职务职务内部分工内部分工QCQC教育教育（h h）1汪存书汪存书 男男3535大学大学项目总工项目总工技术指导技术指导4

8、5452李李 鹰鹰男男3434大学大学项目经理项目经理总指挥总指挥45453严复刚严复刚男男5454大学大学项目副经理项目副经理技术指导技术指导45454罗锦刚罗锦刚男男3131大学大学项目副经理项目副经理组长（统筹组织）组长（统筹组织）60605蔡汝一蔡汝一男男2626大学大学南岸技术主管南岸技术主管副组长副组长(对策实施对策实施)70706段志强段志强男男2626大学大学北岸技术主管北岸技术主管副组长副组长(对策实施对策实施)70707余余 勇勇男男3030大学大学工程部长工程部长组员（对策实施）组员（对策实施）70708柯所安柯所安男男28 28 大学大学测量组长测量组长组员（质量监督）

9、组员（质量监督）70709孙孙 莉莉女女3434大学大学质检部长质检部长组员（对策实施）组员（对策实施）707010杨杨 艳艳女女2424大学大学资料员资料员组员（对策实施）组员（对策实施）7070制表：蔡汝一 复核：罗锦刚 日期：2006年9月2日三、选择课题三、选择课题 重庆朝天门长江大桥支架特点重庆朝天门长江大桥支架特点:1)1)高度大；高度大；2)2)荷载大；荷载大；3)3)工期紧；工期紧；4)4)周转次数多；周转次数多；该工程为双层箱梁，查阅相关资料发现目前国内没有该工程为双层箱梁，查阅相关资料发现目前国内没有这方面支架安装施工经验，故无法借鉴。这方面支架安装施工经验，故无法借鉴。3

10、.13.1问题的提出问题的提出三、选择课题三、选择课题 如果采用传统的焊接支架安装方法会存在以下问题如果采用传统的焊接支架安装方法会存在以下问题:1)1)高支架焊接质量要求高，现场焊接质量控制较为困难，高支架焊接质量要求高，现场焊接质量控制较为困难，对接钢管焊接要求达到一级焊缝要求，横斜撑焊接要求达对接钢管焊接要求达到一级焊缝要求，横斜撑焊接要求达到二级焊缝要求；到二级焊缝要求；2)2)钢管焊接后产生温度应力，变形大，垂直度不易控制；钢管焊接后产生温度应力，变形大，垂直度不易控制；3)3)双层支架之间处理难度较大；双层支架之间处理难度较大；4)4)支架焊接安装、拆除周期长，周转时间慢，不能满足

11、施支架焊接安装、拆除周期长，周转时间慢，不能满足施工进度要求。工进度要求。5)5)传统的卸荷砂箱安装前均需试压，工艺复杂。传统的卸荷砂箱安装前均需试压，工艺复杂。三、选择课题三、选择课题 由此可见，传统焊接支架安装无法满足要求，所以项由此可见，传统焊接支架安装无法满足要求，所以项目部需创建新型的高支架施工方法来代替传统的焊接支目部需创建新型的高支架施工方法来代替传统的焊接支架施工，保证高支架施工进度、质量。架施工，保证高支架施工进度、质量。本次本次QCQC小组活动课题为：双层箱梁超高钢管支架施小组活动课题为：双层箱梁超高钢管支架施工创新。工创新。3.23.2课题确定课题确定四、设定课题目标四、

12、设定课题目标 重庆朝天门长江大桥工程超高钢管支架施工质量，重庆朝天门长江大桥工程超高钢管支架施工质量，支架安装拆除进度快，周转次数多。支架安装拆除进度快，周转次数多。4.14.1目标目标 4.24.2目标值目标值1)钢管长度偏差钢管长度偏差2mm；管面与管轴的垂直度允许偏差；管面与管轴的垂直度允许偏差D/800，且，且3mm；法兰平整度；法兰平整度 2mm。2)钢管立柱垂直度允许偏差值钢管立柱垂直度允许偏差值3。3)保证上层支架力直接传递到下层支架。保证上层支架力直接传递到下层支架。4)节约卸荷砂箱压载时间，节约卸荷砂箱压载时间，支架安装将于支架安装将于2006年年12月月1日开始安装，日开始

13、安装，确保确保2008年年8月南北箱梁全部完成。月南北箱梁全部完成。四、设定课题目标四、设定课题目标(1)(1)有利条件有利条件 1 1）本小组技术力量强，）本小组技术力量强，本工程本工程技术人员均技术人员均是公司的技术是公司的技术骨干，均有丰富的施工经验，本工程总工程师汪存书是骨干，均有丰富的施工经验，本工程总工程师汪存书是公司副总工程师，公司副总工程师，经验丰富，思维活跃、勇于创新；经验丰富，思维活跃、勇于创新；2 2）整个项目部）整个项目部对钢管高支架安装的对钢管高支架安装的重视程度高，重视程度高，得到全得到全项目人员的支持，全项目人员对支座安装的重要性都非项目人员的支持，全项目人员对支

14、座安装的重要性都非常清楚；常清楚；4.34.3目标可行性论证目标可行性论证四、设定课题目标四、设定课题目标 3 3）得到武汉港湾设计院的技术支持、重庆山峰华神钢结）得到武汉港湾设计院的技术支持、重庆山峰华神钢结构厂的积极参与策划。构厂的积极参与策划。2 2、不利条件、不利条件 1 1）安装精度要求高；）安装精度要求高；2 2）高空操作困难大。）高空操作困难大。综合以上情况，经过客观分析，本小组一致认为：综合以上情况，经过客观分析，本小组一致认为：目标完全可以实现。目标完全可以实现。五、提出方案，确定最佳方案五、提出方案，确定最佳方案 20062006年年9 9月月1212日到日到2222日由小

15、组组长罗锦刚组织小组日由小组组长罗锦刚组织小组全体成员及项目部总工汪存书围绕课题，全体成员及项目部总工汪存书围绕课题，小组成员通过小组成员通过“头脑风暴法头脑风暴法”集思广益对超高钢管支架施工方案进行讨论。集思广益对超高钢管支架施工方案进行讨论。超高钢管支架施工方案进行归纳共提出超高钢管支架施工方案进行归纳共提出四种四种方案：方案：1)1)钢管在工厂加工成每节钢管在工厂加工成每节6 6米，钢管两端加工法兰，钢管与米，钢管两端加工法兰，钢管与钢管之间采用螺栓连接，钢管上焊接连接座，联系撑与钢钢管之间采用螺栓连接，钢管上焊接连接座，联系撑与钢管之间采用销接。管之间采用销接。5.15.1方案提出方案

16、提出五、提出方案，确定最佳方案五、提出方案，确定最佳方案2)2)钢管在工厂加工成每节钢管在工厂加工成每节6 6米，钢管两端加工法兰，钢管米，钢管两端加工法兰，钢管与钢管之间采用螺栓连接，钢管上焊接连接座，联系撑与与钢管之间采用螺栓连接，钢管上焊接连接座，联系撑与钢管之间采用螺栓连接。钢管之间采用螺栓连接。3)3)钢管在工厂加工成每节钢管在工厂加工成每节6 6米，钢管两端加工法兰，钢管米，钢管两端加工法兰，钢管与钢管之间采用螺栓连接，联系撑与钢管之间采用焊接。与钢管之间采用螺栓连接，联系撑与钢管之间采用焊接。4)4)钢管和联系撑均在现场进行焊接，不需在钢结构厂进行钢管和联系撑均在现场进行焊接，不

17、需在钢结构厂进行加工。加工。五、提出方案，确定最佳方案五、提出方案，确定最佳方案 5.25.2方案的分析、评估和选定方案的分析、评估和选定序序号号施工施工 方法方法分析分析优优缺点缺点方案方案选择选择1 1钢管之钢管之间采用间采用法兰连法兰连接，钢接，钢管与联管与联系撑之系撑之间采用间采用销接销接 需要专业钢结构加工厂加工钢管和联系撑需要专业钢结构加工厂加工钢管和联系撑需增加连接座钢板需增加连接座钢板 首节钢管安装精度要求高首节钢管安装精度要求高安装拆除快，进度有保证，需要人员少安装拆除快，进度有保证，需要人员少支架首节安装完成后基本不需要测量校正支架首节安装完成后基本不需要测量校正施工垂直度

18、容易保证，施工垂直度容易保证，安装拆除一次人工安装拆除一次人工费为费为285285元元/t/t，支架利于周转。加工费稍大，支架利于周转。加工费稍大，钢管加工钢管加工15001500元元/t/t（包括法兰和连接座材（包括法兰和连接座材料），联系撑加工料），联系撑加工10001000元元/t/t，但总体施工，但总体施工比较经济，并且施工进度有保证。比较经济，并且施工进度有保证。采采用用表表2 2 方案的分析、评估和选定表方案的分析、评估和选定表2 2钢管之间钢管之间采用法兰采用法兰连接，钢连接，钢管与联系管与联系撑之间采撑之间采用螺栓连用螺栓连接接 安装拆除较慢，需要人员较多安装拆除较慢，需要人员

19、较多 需增加连接座和连接钢板支架需增加连接座和连接钢板支架 首节钢管安装精度要求高首节钢管安装精度要求高 需要专业钢结构加工厂加工钢管和需要专业钢结构加工厂加工钢管和联系撑联系撑 与第一种方案比较，联系撑的连接与第一种方案比较，联系撑的连接板增多，与第一种方案多板增多，与第一种方案多5%-10%5%-10%的的连接材料，连接板数量多，且小不连接材料，连接板数量多，且小不利于保管。联系撑加工利于保管。联系撑加工12001200元元/t/t，后期施工费用比方案后期施工费用比方案1 1稍大，施工也稍大，施工也比方案比方案1 1复杂。复杂。只要首节安装完成后，基本不需要只要首节安装完成后，基本不需要测

20、量校正测量校正不不采采用用五、提出方案，确定最佳方案五、提出方案，确定最佳方案五、提出方案，确定最佳方案五、提出方案，确定最佳方案3 3钢管之间钢管之间采用法兰采用法兰连接，钢连接，钢管与联系管与联系撑之间采撑之间采用焊接用焊接 安装拆除慢，焊接人员要求多安装拆除慢，焊接人员要求多每节钢管定位均要测量校正每节钢管定位均要测量校正现场焊接质量不易保证现场焊接质量不易保证钢管仍需要专业钢结构加工厂加工钢管仍需要专业钢结构加工厂加工联系撑不利于周转使用联系撑不利于周转使用钢管垂直度得不到保证，钢管垂直度得不到保证，支架安全存支架安全存在问题，在问题，人工费较高人工费较高，钢管与联系撑，钢管与联系撑高

21、空焊接质量得不到保证，周转使用高空焊接质量得不到保证，周转使用4-54-5次，联系撑割除损耗次，联系撑割除损耗10%-15%10%-15%。不不采采用用4 4钢管之间钢管之间采用现场采用现场焊接，钢焊接，钢管与联系管与联系撑也采用撑也采用现场焊接现场焊接 安装拆除慢，焊接人员要求多安装拆除慢，焊接人员要求多每节钢管均需测量定位每节钢管均需测量定位现场焊接质量不易保证现场焊接质量不易保证周转使用材料浪费严重周转使用材料浪费严重施工质量不能保证，施工质量不能保证，特别是垂直度难以特别是垂直度难以控制控制 钢管垂直度钢管垂直度得不到保证得不到保证，安装和拆除一安装和拆除一次人工费次人工费900900

22、元元/t/t，钢管和联系撑均需周，钢管和联系撑均需周转转4-54-5次，钢管、联系撑割除均损耗次，钢管、联系撑割除均损耗10%-10%-15%15%。并且钢管与钢管、钢管与联系撑高。并且钢管与钢管、钢管与联系撑高空空焊接质量得不到保证。焊接质量得不到保证。不不采采用用五、提出方案，确定最佳方案五、提出方案，确定最佳方案制表：蔡汝一 复核：罗锦刚 日期：2006年9月12日五、提出方案，确定最佳方案五、提出方案，确定最佳方案 全桥全桥5050米箱梁共有米箱梁共有1111跨，最高支架按照跨，最高支架按照2 2跨准备，支跨准备，支架材料平均周转架材料平均周转4 4次，钢管用量达次，钢管用量达8000

23、8000米，联系撑米，联系撑225225达达3000030000米。支架钢管安装拆除总量米。支架钢管安装拆除总量7100t7100t，联系撑安装拆，联系撑安装拆除除6500t6500t。5.3 5.3确定最佳方案确定最佳方案 通过对比分析，第通过对比分析，第1 1种方案种方案(钢管与钢管采用螺栓连钢管与钢管采用螺栓连接，钢管与联系撑之间采用销接接，钢管与联系撑之间采用销接)评为最佳施工方案。评为最佳施工方案。六、问题假想预测六、问题假想预测 6.16.1第第1 1种方案流程种方案流程施施工工图图设设计计测测量量桩桩位位放放样样桩基预桩基预埋件砼埋件砼施工施工钢钢构构件件加加工工焊接焊接工艺工艺

24、试验试验上上层层支支架架施施工工钢钢管管支支架架安安装装上上层层箱箱梁梁施施工工下下横横梁梁安安装装支支架架拆拆除除构件构件检查检查焊缝焊缝探伤探伤 下下层层箱箱梁梁施施工工下下一一跨跨支支架架施施工工下下层层卸卸荷荷块块安安装装运运至至现现场场 不合格不合格合格合格六、问题假想预测六、问题假想预测 6.26.2问题假想原因预测问题假想原因预测 我们组织小组成员阅读公司技术档案室有关资我们组织小组成员阅读公司技术档案室有关资料、相关规范、书籍、杂志、网上查阅，对超高支料、相关规范、书籍、杂志、网上查阅，对超高支架安装容易发生的安全、质量事故进行了收集，通架安装容易发生的安全、质量事故进行了收集

25、，通过对支架安装事故进行筛选，以防止安装出现的问过对支架安装事故进行筛选，以防止安装出现的问题，题，假象问题主要原因归纳如下假象问题主要原因归纳如下:六、问题假想预测六、问题假想预测1)1)钢管、联系撑加工精度达不到规范要求。钢管、联系撑加工精度达不到规范要求。2)2)支架安装垂直度、精度达不到要求，支架安装垂直度、精度达不到要求，联系撑销子无联系撑销子无法安装。法安装。3)3)上下层箱梁之间支架连接困难。上下层箱梁之间支架连接困难。4)4)卸荷砂箱可能存在卸荷不均匀，卸荷砂箱可能存在卸荷不均匀，并需要压载，使用并需要压载，使用不方便不方便 。七、确定对策七、确定对策 通通过过上上述述问问题题

26、假假想想预预测测归归纳纳了了几几种种原原因因，结结合合超超高高钢管支架施工流程图，分析实施对策如附表钢管支架施工流程图，分析实施对策如附表3 3所示。所示。序序号号要求要求 对策对策目标目标措施措施地点地点负责负责人人时间时间1确定钢管、确定钢管、联系撑加联系撑加工方案、工方案、技术要求技术要求及参数，及参数，确保加工确保加工质量质量 分析焊分析焊接对钢接对钢管、联管、联系撑加系撑加工精度工精度的原因的原因 长度偏差长度偏差2mm2mm；管面；管面与管轴的垂与管轴的垂直度允许偏直度允许偏差差D/800D/800，且，且3mm3mm；法兰；法兰平整度平整度2mm 2mm 构件加工在有经构件加工在

27、有经验专业加工厂进验专业加工厂进行，进行焊接工行，进行焊接工艺试验确定焊接艺试验确定焊接工艺工艺 山峰山峰华神华神加工加工厂厂 罗锦刚罗锦刚余勇余勇06.11.106.11.106.12.106.12.1 对加工好的钢管对加工好的钢管进行严格的验收进行严格的验收检查检查山峰山峰华神华神加工加工厂厂 蔡汝一蔡汝一段志强段志强06.12.106.12.108.6.108.6.1 表表3 3 对对 策策 表表七、确定对策七、确定对策 2 2控制首节控制首节钢管安装钢管安装精度，确精度，确保支架垂保支架垂直度准确直度准确 调整首节调整首节钢管垂直钢管垂直度，保证度，保证倾斜度倾斜度1 1 钢管立柱钢管

28、立柱垂直度允垂直度允许偏差值许偏差值3 3 经纬仪进行上经纬仪进行上下游、南北方下游、南北方向垂直度观测向垂直度观测 施工施工现场现场 蔡汝一蔡汝一段志强段志强柯所安柯所安 06.12.106.12.108.8.1 08.8.1 安装过程中，安装过程中，钢锲子调整钢钢锲子调整钢管垂直度管垂直度 施工施工现场现场 蔡汝一蔡汝一段志强段志强06.12.106.12.108.8.1 08.8.1 3 3保证上下保证上下层钢管顺层钢管顺利连接利连接 对上下层对上下层支架连接支架连接进行特别进行特别设计设计 保证上层保证上层支架力直支架力直接传递到接传递到下层支架下层支架 下层支架没卸下层支架没卸荷时，

29、即可施荷时，即可施工上层支架，工上层支架，节约施工时间节约施工时间 施工施工现场现场罗锦刚罗锦刚邹邹 晖晖06.11.106.11.106.12.30 06.12.30 4 4保证顺利保证顺利卸荷卸荷 设计卸荷设计卸荷装置装置节约卸荷节约卸荷砂箱压载砂箱压载时间时间 了解原有卸荷了解原有卸荷装置的优缺点，装置的优缺点，改进创新改进创新施工施工现场现场 罗锦刚罗锦刚余余 勇勇 06.11.1-06.11.1-07.1.1 07.1.1 制表：蔡汝一 日期：2006年11月八、对策实施八、对策实施 实施一实施一：确定钢管、联系撑加工方案、技术要确定钢管、联系撑加工方案、技术要 求及参数，确保加工质

30、量求及参数，确保加工质量 实施时间：实施时间：20062006年年1010月月1 1号至号至20062006年年1010月月1515号号 责任人：罗锦刚、蔡汝一、段志强责任人：罗锦刚、蔡汝一、段志强1 根据施工设计图纸及规范，由罗锦刚负责支根据施工设计图纸及规范，由罗锦刚负责支架方案的编写。架方案的编写。为确保钢管加工精度，要求制造为确保钢管加工精度，要求制造厂家采用工装法对钢管及联系撑进行加工。厂家采用工装法对钢管及联系撑进行加工。由项由项目部物资采购人员负责采购钢管并运抵该厂。目部物资采购人员负责采购钢管并运抵该厂。八、对策实施八、对策实施 3 对运抵工地的钢管进行法兰盘平整度、钢管对运抵

31、工地的钢管进行法兰盘平整度、钢管长度、管节外形尺寸允许偏差等参数的检查，长度、管节外形尺寸允许偏差等参数的检查，钢钢管长度允许偏差管长度允许偏差3mm3mm；管面与管轴的垂直度允许；管面与管轴的垂直度允许偏差偏差D/800D/800，且，且3mm3mm。并同时检查钢管出厂质量并同时检查钢管出厂质量保证书。保证书。2 加工前进行焊接工艺试验，尽量消除焊接时温加工前进行焊接工艺试验，尽量消除焊接时温度变形影响，焊接后度变形影响，焊接后通知技术人员对法兰、钢管通知技术人员对法兰、钢管长度、法兰垂直度、联撑长度长度、法兰垂直度、联撑长度进行检查进行检查，焊缝按，焊缝按规范进行超声波探伤检查，规范进行超

32、声波探伤检查，合格后才运送现场。合格后才运送现场。八、对策实施八、对策实施 实施效果：实施效果：焊接工艺试验不断改进，钢管焊接工艺试验不断改进，钢管加工精度全部达到目标值。加工精度全部达到目标值。八、对策实施八、对策实施 实施二：实施二：控制首节钢管安装精度，控制首节钢管安装精度，确保支架垂直度准确确保支架垂直度准确 实施时间：实施时间：20062006年年1212月至月至20082008年年8 8月月责任人：蔡汝一、段志强、柯所安责任人：蔡汝一、段志强、柯所安1 安装预埋件时，将预埋件固定牢，安装预埋件时，将预埋件固定牢，并且保证预并且保证预埋件安装精度。埋件安装精度。安装钢管支架前将实际桩

33、位放样安装钢管支架前将实际桩位放样在预埋件上，并且复核预埋件之间的相对位置，在预埋件上，并且复核预埋件之间的相对位置，确保放样准确，准确测量预埋件标高，使其实际确保放样准确，准确测量预埋件标高，使其实际控制值小于目标值。控制值小于目标值。八、对策实施八、对策实施 3 安装首节之外钢管支架时，先将钢管法兰螺安装首节之外钢管支架时，先将钢管法兰螺栓连接初步拧紧，再安装联系撑，栓连接初步拧紧，再安装联系撑，此钢管各方的此钢管各方的联系撑连接完成后，对钢管法兰连接螺栓进行最联系撑连接完成后，对钢管法兰连接螺栓进行最终紧固，这样可以保证联系撑安装非常容易。终紧固，这样可以保证联系撑安装非常容易。2 安装

34、钢管支架时，由桥轴线往两侧进行。安装钢管支架时，由桥轴线往两侧进行。为了为了方便准确观测钢管垂直度，首节钢管安装时最佳方便准确观测钢管垂直度，首节钢管安装时最佳长度为长度为5-105-10米。第一根非标钢管桩垂直度反复调米。第一根非标钢管桩垂直度反复调校到位后，提高安装精度。首节安装时，还必须校到位后，提高安装精度。首节安装时，还必须保证钢管的高程，避免高程相差太大而联系撑无保证钢管的高程，避免高程相差太大而联系撑无法连接。法连接。八、对策实施八、对策实施 实施效果：实施效果：钢管首节立柱垂直度允许偏差钢管首节立柱垂直度允许偏差值值3mm3mm，联系撑连接快捷。，联系撑连接快捷。八、对策实施八

35、、对策实施 实施三：保证上下层钢管顺利连接实施三：保证上下层钢管顺利连接 实施时间：实施时间：20062006年年1010月月1 1号至号至20062006年年1212月月1 1号号 责任人：罗锦刚、邹责任人：罗锦刚、邹 晖晖1下层三榀箱梁，为了支架能通过箱梁，下层三榀箱梁，为了支架能通过箱梁，将支架桩将支架桩位布置在下层箱梁翼缘板上，位布置在下层箱梁翼缘板上，翼缘板预留桩孔，翼缘板预留桩孔，上层支架立柱从上层支架立柱从桩孔桩孔穿过，穿过，支架拆除后对支架拆除后对桩孔处桩孔处翼缘进行二次浇筑翼缘进行二次浇筑 。八、对策实施八、对策实施 2 为了保证先下层后上层的施工顺序，在为了保证先下层后上层

36、的施工顺序，在下层浇筑完成后即可安装上层支架，下层浇筑完成后即可安装上层支架，所以设计下层设计下层主主横梁与上下层钢管之间连接，横梁与上下层钢管之间连接，通过上下层支架钢管桩与横梁连接传递上通过上下层支架钢管桩与横梁连接传递上层荷载层荷载,与横梁连接处钢管使用法兰与横梁连接处钢管使用法兰连接连接。八、对策实施八、对策实施 3 主横梁与钢管连接部位采用节点板连接，主横梁与钢管连接部位采用节点板连接，节点节点板螺栓孔必须采用同一专用模具加工，两孔邻孔板螺栓孔必须采用同一专用模具加工，两孔邻孔距距0.4mm,0.4mm,两端孔群中心距两端孔群中心距0.8mm0.8mm，减小错孔问，减小错孔问题，保证

37、安装精度，由罗锦刚、余勇负责与工厂题，保证安装精度，由罗锦刚、余勇负责与工厂联系并执行。安装前先复测钢管桩的垂直度，使联系并执行。安装前先复测钢管桩的垂直度，使其控制在精度范围之内，然后将主横梁吊至钢管其控制在精度范围之内，然后将主横梁吊至钢管桩节点板上方，用引导棒控制主横梁与钢管节点桩节点板上方，用引导棒控制主横梁与钢管节点板的螺孔位置，待其全部重合后安装螺栓，由蔡板的螺孔位置，待其全部重合后安装螺栓，由蔡汝一、段志强、柯所安执行。汝一、段志强、柯所安执行。八、对策实施八、对策实施 3连接方式如图：连接方式如图：八、对策实施八、对策实施 实施效果：实施效果：上下层钢管与横梁顺利连接，上下层钢

38、管与横梁顺利连接，上层支架力直接传递至下层支架。上层支架力直接传递至下层支架。八、对策实施八、对策实施 实施四：实施四：保证顺利卸荷保证顺利卸荷 实施时间：实施时间：20062006年年1212月月1 1号至号至20082008年年8 8月月1 1号号 责任人：罗锦刚、余勇责任人：罗锦刚、余勇1 上层支架每根钢管上布置一卸荷块上层支架每根钢管上布置一卸荷块，一跨一跨3636个，下层卸荷块设置在下层横梁与贝雷梁之间，个，下层卸荷块设置在下层横梁与贝雷梁之间，每跨每跨140140个卸荷块。如果采用卸荷砂箱，每跨试压个卸荷块。如果采用卸荷砂箱，每跨试压时间至少需要时间至少需要2 2天，并且使用不方便

39、。天，并且使用不方便。八、对策实施八、对策实施 2 通过头脑风暴法，通过头脑风暴法，根据实际需要，针根据实际需要，针对性地设计了锲型卸荷块，对性地设计了锲型卸荷块，此卸荷块可此卸荷块可用于所有的支架系统，施工方便，不需用于所有的支架系统，施工方便，不需试压。试压。八、对策实施八、对策实施 3 锲型卸荷块由锲型卸荷块由4 4块组成，块组成，根据设计荷载根据设计荷载大小设计卸荷块的大小，计算精轧螺纹钢大小设计卸荷块的大小，计算精轧螺纹钢根数。锲面处涂抹黄油根数。锲面处涂抹黄油，方便卸荷时滑动。方便卸荷时滑动。可以适量调整卸荷块的高度，以方便施工。可以适量调整卸荷块的高度，以方便施工。八、对策实施八

40、、对策实施 3卸荷块如图：卸荷块如图：八、对策实施八、对策实施 实施效果：实施效果：安装卸荷块和支架卸荷时间大安装卸荷块和支架卸荷时间大大缩短，施工方便。大缩短，施工方便。九、效果检查九、效果检查 9.19.1达到课题目标达到课题目标 20062006年年1111月至月至20082008年年8 8月，月，QCQC小组按照对策实施，小组按照对策实施，并于并于20082008年年9 9月月1 1日对支架安装进行评定，安装过程中日对支架安装进行评定，安装过程中无安全、质量事故，无安全、质量事故，QCQC小组活动目标圆满完成。小组活动目标圆满完成。1)钢管加工精度钢管加工精度：加工厂严格按照设计要求及

41、规范，加工厂严格按照设计要求及规范，保证了钢管的各项技术要求及参数，保证了钢管的各项技术要求及参数，钢管长度均在允钢管长度均在允许偏差许偏差2mm内；管面与管轴的垂直度允许偏差内；管面与管轴的垂直度允许偏差2mm，低于目标值，低于目标值3mm，法兰盘平整度均在，法兰盘平整度均在2mm内。内。九、效果检查九、效果检查 2)支架垂直精度：支架垂直精度：经过多次测量同时在安装经过多次测量同时在安装过程中不断调校垂直度误差，过程中不断调校垂直度误差，钢管垂直度偏钢管垂直度偏差小于差小于1，低于目标值，低于目标值3。3)设计程序计算，上下层钢管传力良好设计程序计算，上下层钢管传力良好，实实际施工中通过下

42、层横梁上层钢管力际施工中通过下层横梁上层钢管力100%传至传至下层钢管上。下层钢管上。4）通过通过QC活动，活动，上下层每跨共节约卸荷砂上下层每跨共节约卸荷砂箱压载时间箱压载时间2天。天。新设计卸荷块不需要进行压新设计卸荷块不需要进行压载，使用方便。支架安装拆除时间快，保证载，使用方便。支架安装拆除时间快，保证了了2008年年8月完成。月完成。九、效果检查九、效果检查 9.29.2取得了经济效益取得了经济效益 5050米箱梁支架使用钢管米箱梁支架使用钢管2500t,2500t,联系撑及横梁联系撑及横梁2400t2400t，钢管安装拆除总量，钢管安装拆除总量7100t7100t，联系撑横梁安拆总

43、量，联系撑横梁安拆总量6500t6500t。采用销接联系撑和钢管，支架安装拆除采用销接联系撑和钢管，支架安装拆除285285元元/t/t，焊接支架安装拆除焊接支架安装拆除900900元元/t/t。钢管工厂加工费用。钢管工厂加工费用15001500元元/t/t（包括法兰和连接座材料费），联系撑及横梁工（包括法兰和连接座材料费），联系撑及横梁工厂加工费用厂加工费用10001000元元/t(/t(包括加强板的材料费包括加强板的材料费)。九、效果检查九、效果检查焊接支架安装拆除节约总费用：焊接支架安装拆除节约总费用：（7100+65007100+6500）900=12240000900=1224000

44、0（元）（元）=1224=1224（万元）（万元）焊接支架材料周转焊接支架材料周转5-65-6次，通过次，通过焊接割除，焊接割除，材料损耗材料损耗大，共计损耗大，共计损耗10%,10%,材料费按材料费按40004000元元/t/t计算：计算：节约节约(2500+2400(2500+2400）10%10%4000=19600004000=1960000（元）（元）=196（万元）（万元）销接支架加工安装拆除需要费用销接支架加工安装拆除需要费用：250025001500+24001500+24001000+(7100+6500)1000+(7100+6500)285=10026000(285=10

45、026000(元元)=1002.6（万元）（万元）共节约共节约：12240000+1960000-10026000=417400012240000+1960000-10026000=4174000（元）（元）=417.4（万元）（万元）九、效果检查九、效果检查 9.39.3锻炼了队伍锻炼了队伍 通过本次活动，项目工程、质检、测量通过本次活动，项目工程、质检、测量等部门、支架组均得到很好的锻炼，提高了等部门、支架组均得到很好的锻炼，提高了施工水平和实际解决问题的能力。施工水平和实际解决问题的能力。九、效果检查九、效果检查 9.49.4取得了良好的社会效益取得了良好的社会效益 通通过过本本次次QC

46、QC活活动动为为双双层层箱箱梁梁超超高高支支架架施施工工安安装装开开启启了了新新思思路路，受受到到了了中中交交集集团团、公公司司、监监理理的的高高度度赞赞扬扬，为为高高支支架架精精度度安安装装提提供供了了经经验验。活活动动前前后后职职工工的的质质量量意意识识、个个人人能能力力、QCQC知知识识、解解决决问问题题的的信信心心、团团队队精精神神都都有有所所提提高高。通通过过本本次次活活动动，项项目目工工程程、质质检检、测测量量等等部部门门、支支架架组组均均得得到到很很好好的的锻锻炼，提高了施工水平和实际解决问题的能力。炼，提高了施工水平和实际解决问题的能力。九、效果检查九、效果检查项项 目目活动前

47、活动前(分分)活动后活动后(分分)质量意识质量意识4 45 5个人能力个人能力3 34 4QCQC知识知识3 35 5解决问题能力解决问题能力3 35 5团队精神团队精神3 34 4活动前后打分表活动前后打分表 质量意识个人能力QC知识解决问题能力团队精神活动后活动前十、标准化十、标准化 将将施施工工工工艺艺和和实实施施细细则则进进行行整整理理、总总结结，加加以以优优化化、完完善善，形形成成编编号号为为CTM-CTM-2008-12008-1的的现现浇浇双双层层箱箱梁梁超超高高支支架架施施工工工工法法上上报报公公司司，已已在在全全公公司司推推广广实实施施，并并已向二航局申报。已向二航局申报。十

48、一、总结及今后打算十一、总结及今后打算 我我们们小小组组对对本本次次QCQC创创新新活活动动认认真真总总结结，大大家家通通过过“头头脑脑风风暴暴法法”，使使得得双双层层箱箱梁梁超超高高支支架架安安装装、拆拆除除顺顺利利，无无质质量量、安安全全事事故故发发生生，周周转转利利用用快快，大大大大节节约约了了工工期期，为为今今后后高高支支架架精精度度安安装装提提供供了了相相关关经经验验，并并为为大大桥桥取取得得了了社社会会效效益益。我我们们需需要要进进一一步步加加强强施施工工组组织织，集集思思广广益益，使使我我们们施施工工质质量量再再度度提提高高，确确保保朝朝天天门门大大桥桥早早日日通通车车，实现实现“鲁班奖鲁班奖”的目标。的目标。中交二航重庆朝天门大桥项目部中交二航重庆朝天门大桥项目部中交二航重庆朝天门大桥项目部中交二航重庆朝天门大桥项目部 超高钢管支架安装超高钢管支架安装超高钢管支架安装超高钢管支架安装QCQC小组小组小组小组谢 谢！